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活塞式壓縮機

任務(wù)一機身的安裝與零部件的裝配項目二活塞式壓縮機的安裝1.機體的安裝2.主要部件的安裝3.潤滑系統(tǒng)的安裝4.附屬系統(tǒng)的安裝成果。1、壓縮機的用途按氣體被壓縮的目的。氣閥5、汽缸6、活塞7...項目二活塞式壓縮機的維護與檢修項目任務(wù)書介紹任務(wù)一活塞式壓縮機常見故障分析1.常見故障及分析處理2.檢修周期成果。

活塞式壓縮機Tag內(nèi)容描述:

1、任務(wù)一 機身的安裝與零部件的裝配,項目二 活塞式壓縮機的安裝,1.機體的安裝 2.主要部件的安裝 3.潤滑系統(tǒng)的安裝 4.附屬系統(tǒng)的安裝 成果:壓縮機組,一、機體的安裝 在安裝時,應(yīng)先按土建施工留下的紅色三角形標志劃出每列機身兩側(cè)氣缸中心線及主軸中心線,吊裝機體并按中心線使機體就位。在機體就位吊裝之前,機體應(yīng)先用煤油進行試漏檢查。注入煤油(注入高度應(yīng)達到機體內(nèi)潤滑油最高位置),觀察23h內(nèi)不應(yīng)滲漏,如有滲漏應(yīng)修補。安裝機體時,應(yīng)先將千斤頂、墊鐵組放置在基礎(chǔ)上,吊放機體后,墊鐵的一半應(yīng)露在機座外部,以便調(diào)整機體的標高。

2、活塞式壓縮機培訓(xùn)講義前 言一、 壓縮機概述壓縮機是一種用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械,它是將原動機的動力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能的機器,因其用途廣泛而被稱為“通用機械”。1、壓縮機的用途按氣體被壓縮的目的,大致可以分為以下幾種:(1)作為動力利用壓縮空氣作為傳遞動力的介質(zhì)具有安全、經(jīng)濟、效率高的特點,因此,壓縮機在機械、采礦、建筑等行業(yè)中有著廣泛的利用,不同的使用場合需。

3、泵與壓縮機往復(fù)活塞式壓縮機,主要內(nèi)容,了解往復(fù)活塞式壓縮機的工作原理 熟悉往復(fù)活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu) 熟悉往復(fù)活塞式壓縮機的性能參數(shù) 熟悉往復(fù)活塞式壓縮機的氣量調(diào)節(jié)方法,一、工作原理,往復(fù)式壓縮機通過曲軸連桿機構(gòu)將曲軸旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞往復(fù)運動。 當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,驅(qū)動活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實。

4、活塞式壓縮機的工作原理 1、活塞式壓縮機的工作原理及圖 當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高。

5、1連桿;2曲軸;3中間冷卻器;4活桿;5氣閥;6氣缸;7活塞;8活塞環(huán);9填料;10十字頭;11平衡重;12機身 工 作 腔 部 分 : 是 直 接 處 理 氣體 的 部 分 。 它 包 括 : 氣 閥 5 汽缸 6 活 塞 7等 。 傳。

6、項目二 活塞式壓縮機的維護與檢修,項目任務(wù)書介紹,任務(wù)一 活塞式壓縮機常見故障分析,1. 常見故障及分析處理 2. 檢修周期 成果:檢修方案(簡),項目二 活塞式壓縮機的維護與檢修,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故障及分析處理,一、常見故。

7、活塞式壓縮機維護與檢修規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1本規(guī)程規(guī)定了活塞式壓縮機的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與驗收、維護與故障處理。1.1.2本規(guī)程適用于本公司各類活塞式壓縮機。1.2編寫修訂依據(jù)HC2500891活塞式壓縮機維護檢修規(guī)程HCJ 20483化工設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期(見表1。

8、6活塞式空氣壓縮機(Air Compression),一、壓縮空氣的作用1、 主柴油機的啟動、換向和發(fā)電柴油機的啟動;2、 需要壓縮空氣的輔助機械設(shè)備(壓力水柜、氣笛、離心泵自吸裝置等)和氣動工具3、 吹洗零部件、濾器等 二、空氣瓶數(shù)目:兩個以上 三、主空氣瓶最大工作壓力:3MP左右 四、空壓機數(shù)目:23臺微型、中壓、水冷雙級活塞式空壓機;一臺柴油機驅(qū)動的微型空壓機,五、空壓機的分類,1、 按額定。

9、活塞式制冷壓縮機的操作與維修,開機前的準備工作,開機前應(yīng)先查看運行記錄,了解壓縮機的停機原因。如果是因故障停機,必須檢查是否已檢修完好。 檢查曲軸箱油位是否正常;卸載裝置(能量調(diào)節(jié)裝置)是否撥在“0”位;冷卻水套供水是否正常。 檢查油溫,如果太低進行加熱。 檢查系統(tǒng)管道閥門是否處于合適狀態(tài)。 檢查貯液器、低循桶液面是否保持合適的高度。 檢查其它設(shè)備,如風(fēng)機、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常,活塞制冷壓縮機的開。

10、活塞式壓縮機的工作原理 1 活塞式壓縮機的工作原理及圖 當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時 通過連桿的傳動 活塞便做往復(fù)運動 由氣缸內(nèi)壁 氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋。

11、1連桿;2曲軸;3中間冷卻器;4活桿;5氣閥;6氣缸;7活塞;8活塞環(huán);9填料;10十字頭;11平衡重;12機身 工 作 腔 部 分 : 是 直 接 處 理 氣體 的 部 分 。 它 包 括 : 氣 閥 5 汽缸 6 活 塞 7等 。 傳。

12、太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 I 立式 活塞式石油氣壓縮機 摘要 空氣壓縮機的種類很多,按工作原理可分為 容積式壓縮機 ,速度式 壓縮機 ,容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積,使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力;速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度 ,使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能,從而提高壓縮空氣的壓力??諝鈮嚎s機在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的許多部門中應(yīng)用極廣,特別是在紡織、化工、動力等工業(yè)領(lǐng)域中已成為必不可少的關(guān)鍵設(shè)備,是許多工業(yè)部門工藝流程中的核心設(shè)備。提供自動化生產(chǎn)所需的壓。

13、IR活塞式空氣壓縮機 常見故障的判斷及處理 2006.11.25 林寧 南英在前進 2 請檢查壓縮機的外觀和裝配是否有損傷。 請檢查壓縮機安裝的環(huán)境是否清潔無粉塵,壓 縮機安裝是否平穩(wěn)可靠,通風(fēng)是否良好。 請檢查是否安裝了空氣開關(guān),開關(guān)的容量是否 符合要求。 請檢查電源線的載流截面是否符合要求。 請檢查電動機和電控箱的接線是否安全可靠。 開機前的準備和檢查 南英在前進 3。

14、第六章 活塞式空氣壓縮機 piston-air compressor,第一節(jié) 活塞式空壓機的工作原理 第二節(jié) 活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制 第三節(jié) 活塞式空壓機的管理 復(fù)習(xí)思考題,壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用: 1.主機的啟動、換向; 2.輔機的啟動; 3.為氣動裝置提供氣源; 4.為氣動工具提供氣源; 5.吹洗零部件和濾器。,排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。

15、3.7 活 塞 式 制 冷 機 組 的 自 動 控 制 3.7 活 塞 式 制 冷 機 組 的 自 動 控 制 活 塞 式 制 冷 系 統(tǒng) 作 為 一 種 傳 統(tǒng) 的 機 型 , 仍 被廣 泛 地 應(yīng) 用 。 目 前 有 許 多 機 型。

16、活塞式壓縮機的檢修與安裝7.1一般拆卸程序及基本要求1、拆卸時,應(yīng)根據(jù)壓縮機不同結(jié)構(gòu)按程序依次從外到內(nèi)、從上到下進行拆卸,嚴禁亂拆亂卸、胡打亂敲,以免機件損傷或變形。2、盡量使用專用工具拆卸,以保證零部件不受損傷。如拆出連桿小頭瓦,應(yīng)用壓力機壓出或用專用工具拉出,不許用手錘打擊;拆卸氣閥組合件,應(yīng)用專用工具,不許將閥卡在虎鉗上拆卸,否則將使閥座零件被夾變形;對氣缸、活。

17、一、目的要求 1了解往復(fù)活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)特點; 2了解溫度、壓差等參數(shù)的測定方法,計算機數(shù)據(jù)采集與處理; 3掌握壓縮機排氣量的測定原理及方法; 4掌握壓縮機示功圖的測試原理、測量方法和測量過程; 5了解脈沖計數(shù)法測量轉(zhuǎn)速的方法; 6掌握測試過程中,計算機的使用和測量。 單作用壓縮機工作原理圖 二、實驗儀器、設(shè)備、工具和材料 往復(fù)活塞式壓縮機性能測定實驗驗裝置簡圖 1消音器2噴嘴3壓力傳感器。

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