1、1.1 本 課 程 研 究 的 對 象 及 內(nèi) 容1.2 學(xué) 習(xí) 本 課 程 的 目 的1.3 如 何 進 行 本 課 程 的 學(xué) 習(xí)1.4 機 械 原 理 學(xué) 科 發(fā) 展 現(xiàn) 狀 簡 介第 一 章 緒 論 本 章 重 點 難 點 本 章 。

2、機械優(yōu)化設(shè)計 太原科技大學(xué) 張學(xué)良 第一章 優(yōu)化設(shè)計的基本概念 在優(yōu)化設(shè)計中，通常是根據(jù)分析對象 的設(shè)計要求，應(yīng)用有關(guān)專業(yè)的基礎(chǔ)理論 和具體技術(shù)知識進行推導(dǎo)來建立相應(yīng)問 題的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。對于機械結(jié)構(gòu)的優(yōu) 化設(shè)計，則主要是根據(jù)力學(xué)機械設(shè)計 。

3、第一章 機械制造工藝的基本概念 第一節(jié) 基本概念和定義 圖11 機械制造過程圖12 機械加工系統(tǒng)的三流運動 第二節(jié) 工件的定位和基準(zhǔn) 圖13 軸套 圖14 直接找正裝夾 圖15 劃線找正裝夾 圖16 用夾具裝夾 圖17 工件的六個自由度 圖。

4、第1章 機械設(shè)備維修的基本概念 1.1 機器的磨損規(guī)律 1.2 機械零件常見磨損類型 1.3 金屬零件的斷裂 1.4 機械零件的變形 1.1 機器的磨損規(guī)律在設(shè)備使用過程中，機械零件由于設(shè)計材料工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)。

5、 機械工程學(xué)院機械工程學(xué)院計劃學(xué)時數(shù)：計劃學(xué)時數(shù)：30學(xué)時學(xué)時孫靖民孫靖民. 機械優(yōu)化設(shè)計機械優(yōu)化設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，北京：機械工業(yè)出版社，20021 陳立周，機械優(yōu)化設(shè)計方法，北京：冶金工業(yè)出版社，陳立周，機械優(yōu)化設(shè)計方法，北京。

6、第43講：機械振動簡諧運動的基本概念內(nèi)容：141, 1421 .簡諧運動50分鐘2 .描述簡諧運動的物理量50分鐘要求：1 .掌握描述簡諧運動的特征量 一一振幅周期頻率相位的物理意義, 并能熟練地確定振動系統(tǒng)的特征量，從而建立簡諧運動方程；。

7、第二章 農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)的基本概念與計算,第一節(jié) 機組、作業(yè)工藝、機器系統(tǒng)、生產(chǎn) 系統(tǒng) 第二節(jié) 土地產(chǎn)出率、勞動生產(chǎn)率、資源利用率、投入產(chǎn)出率 第三節(jié) 機器作業(yè)生產(chǎn)率與作業(yè)成本計算 第四節(jié) 農(nóng)業(yè)機械化對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的貢獻率,第一節(jié) 機組、作業(yè)工藝、機器系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng),1.1 農(nóng)用機組 1. 進行機械化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基本作業(yè)單位，由發(fā)動機、傳動機構(gòu)和作業(yè)機具組成。 2. 機組的分類 3. 選好機組的目的：實現(xiàn)。

8、力學(xué)的基本概念 對運動，時間和作用力作出科學(xué)分析的分支被稱為力學(xué)，它由靜力學(xué)和動力學(xué)兩部分組成。 靜力學(xué)對靜止系統(tǒng)進行分析，即在靜力學(xué)系統(tǒng)中不考慮時間這個因素，而動力學(xué)是對隨時間變化的系統(tǒng)進行分析。 通過配合表面作用力被傳送到機器的各個部件，例如從齒輪傳到軸或者是從一個齒輪通過嚙合傳遞到另一個齒輪，從三角皮帶傳到皮帶輪，或者從凸輪傳到從動件 。由于很多原因，我們必須知道這些力的大小。在邊界或嚙合表面作用力的分布一定要合理， 他們的大小必須在構(gòu)成配合表面材料的工作極限以內(nèi)。例如，如果施加在滑動軸承的作。

9、 1 機 械 加 工 工 藝 過 程 的 基 本 概 念一 生 產(chǎn) 過 程 和 工 藝 過 程 工 藝 是 指 制 造 產(chǎn) 品 的 技 巧 方 法 和 程 序 。 機 械 制 造 過 程 中 ，凡 是 直 接 改 變 零 件 形 狀 尺 寸。

10、第五章機械制造質(zhì)量分析與控制 機器零件的加工質(zhì)量是整臺機器質(zhì)量的基礎(chǔ) 機器零件的加工質(zhì)量指標(biāo)有兩大類 一是加工精度 二是加工表面質(zhì)量 本章研究的是加工精度及表面質(zhì)量的分析與控制 影響加工精度的因素及其分析 加工誤差的綜合分析 機械加工表面質(zhì)量 機械加工過程中振動的基本概念 機械加工精度的基本概念 本章內(nèi)容 通常形狀誤差限制在位置公差內(nèi) 位置公差限制在尺寸公差內(nèi) 表面粗糙度波度紋理方向傷痕 劃痕 裂。