1、加工工藝卡 工藝過(guò)程卡名稱 模具零件加工工藝 產(chǎn)品名稱 相機(jī)殼模具 零件名稱 頂針板 材料 45鋼 尺 寸 45021020 件 數(shù) 1件 工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 要 求 加 工 設(shè) 備 工藝設(shè)備 備 注 夾具 刀具 量具 1 鉆孔 鉆。

2、溫馨提示】壓縮包內(nèi)含CAD圖有下方大圖片預(yù)覽，下拉即可直觀呈現(xiàn)眼前查看、盡收眼底縱觀。打包內(nèi)容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無(wú)水印，高清圖，壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，需要原稿請(qǐng)自助充值下載，所見(jiàn)才能所得，請(qǐng)見(jiàn)壓縮包內(nèi)的文件及下方預(yù)覽，請(qǐng)細(xì)心查看有疑問(wèn)可以咨詢QQ：11970985或197216396img src=https:/www.820124.com/ueditor_s/net/upload/2019-11/5/63708569132468857。

3、前言 夾具設(shè)計(jì)作為高等工科院校教學(xué)的基本訓(xùn)練科目，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中占極其重要的位置。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深對(duì)課程基本理論的理解和加強(qiáng)對(duì)解決工程實(shí)際問(wèn)題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。因此，選擇軸套的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)三年來(lái)所學(xué)知識(shí)。 夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機(jī)械制造中占有重要地位，夾具對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸，各企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計(jì)的效率。

4、CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 題目 閥體零件的工藝設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院 直屬學(xué)部 專業(yè) 班級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 職稱 評(píng)閱教師姓名 職稱 2014 年 11 月 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘 要 二。

5、第八節(jié) 典型零件加工工藝實(shí)例 一、軸類零件的加工工藝 （一）概述 1.軸的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：軸類零件主要用來(lái)支承傳動(dòng) 零件和傳遞轉(zhuǎn)矩 一般由內(nèi)向外圓柱面、圓錐面、螺紋、花鍵、鍵槽等 組成。 2.軸的技術(shù)要求 (1)尺寸精度及表面粗糙度 IT6IT9，Ra為6.3 0.4m。 (2)幾何形狀精度 圓度、圓柱度;對(duì)幾何形狀精度要 求較高時(shí)，應(yīng)在零件圖上規(guī)定其允許的偏差值。 (3)相互位置精度 主要有軸勁之間的同軸度，定位面 與軸線的垂直度，鍵槽對(duì)軸的對(duì)稱度等。 3.軸的材料及熱處理 對(duì)于不重要的軸，可采用普通碳素鋼Q235、Q255,幻燈片 5,Q275等，不經(jīng)熱處。

6、軸類零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 一 軸類零件的分類 特點(diǎn)和技術(shù)要求 光滑軸 階梯軸 空心軸 異形軸 曲軸 齒輪軸 偏心軸 十字軸 凸輪軸 花鍵軸 作用 起支承傳動(dòng)件和傳遞轉(zhuǎn)矩 形狀 長(zhǎng)度大于直徑 加工表面為內(nèi)外圓柱面 圓錐面。

7、唐山學(xué)院東校區(qū) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 題 目 套類零件的加工及工藝分析 系 部 ?？平逃肯?專業(yè)名稱 機(jī)械制造與自動(dòng)化 姓 名 準(zhǔn)考證號(hào) 班級(jí)名稱 提交時(shí)間 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈 機(jī)械產(chǎn)品的更新。

8、法蘭零件的加工工藝 一 零件的工藝分析 對(duì)于該零件的工藝分析 主要從結(jié)構(gòu)形狀 尺寸和技術(shù)要求 定位基準(zhǔn)及毛坯材料等方面進(jìn)行 該零件的加工表面由凸臺(tái)平面 中心孔 40及2 22的沉孔 2 13的通孔組成 尺寸標(biāo)注完整 幾何。