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零件數(shù)控加工

CAD裝配圖計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design)指利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。CAD裝配圖在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較。數(shù)控加工工藝典型零件加工廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控教研室第七單元典型零件加工工藝對本課程進(jìn)行知識綜合。

零件數(shù)控加工Tag內(nèi)容描述:

1、數(shù)控加工工藝 典型零件加工,廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控教研室,第七單元 典型零件加工工藝,對本課程進(jìn)行知識綜合,并要求掌握較復(fù)雜典型零件的加工工藝分析方法及工藝制定方法,以具備企業(yè)工藝員所要求的基本素質(zhì)。,教學(xué)目的:,學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點(diǎn):,第七單元 典型零件加工工藝,模具成型零件數(shù)控加工工藝,典型模具類零件介紹,模具成型零件,模具成型零件數(shù)控加工工藝,加工技術(shù)要求分析,鑲件鑲嵌安裝尺寸240 x1。

2、課題二十 套類零件加工,【教學(xué)目的和要求】 掌握在不同生產(chǎn)類型、不同精度要求的生產(chǎn)中,套類零件加工工藝過程擬定的方法和步驟,基本能夠編制中等復(fù)雜程度套類零件的工藝規(guī)程。 【教學(xué)內(nèi)容摘要】 一、概述 二、套類零件加工工藝及其分析 三、盤套件加工工藝 四、無臺階套筒加工工藝特點(diǎn) 五、套類零件加工中的關(guān)鍵工藝問題 【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】 重點(diǎn):掌握套類零件加工工藝過程擬定的方。

3、CAXA制造工程師2015與數(shù)控車,主編:姬彥巧,學(xué)習(xí)內(nèi)容,學(xué)習(xí)內(nèi)容: 掌握數(shù)控銑加工自動(dòng)編程的基本概念和加工方法,能夠利用數(shù)控加工自動(dòng)編程的相關(guān)命令進(jìn)行中等難度零件的自動(dòng)編程。 能夠合理選擇合適的加工命令,對零件進(jìn)行數(shù)控加工,并能生成正確的數(shù)控加工程序。,數(shù)控銑加工自動(dòng)編程概述,一、數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識 1. 數(shù)控加工概述 2. 數(shù)控加工基本概念 (1)兩軸加工 (2)兩軸半加工 (3)三軸加。

4、談薄壁零件數(shù)控車工加工工藝 談薄壁零件數(shù)控車工加工工藝 2019/09/14 摘要:薄壁零件的加工工藝較為復(fù)雜,由于薄壁零件的強(qiáng)度弱,因此在加工過程中很容易出現(xiàn)變形,影響薄壁零件的質(zhì)量。文章主要針對薄壁零件數(shù)控車工加工工藝進(jìn)行研究,旨在有效解決薄壁零件加工中的變形問題,更好地提高薄壁零件的加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞:薄壁零件;數(shù)控加工;工藝 1薄。

5、管道零件數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)摘要:隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,它對一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用?,F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)也稱計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),加工軟件的更新快,CAD/CAM 應(yīng)用是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)。如 UG,PRO/E,Master CAM,CAXA 制造工程師等。數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強(qiáng)的工作,尤其在模具領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛,所以這要求從業(yè)人員具有很高的機(jī)械加工工藝知識,數(shù)控編程知識和數(shù)控操作技能。本文主要通過對管道零件進(jìn)行加工。

6、教 案教 師 姓 名教學(xué)方法宏觀:引導(dǎo)文法微觀:案例分析結(jié)合四階段法授課時(shí)數(shù)14授課日期及授課班級學(xué)習(xí)情境名稱及學(xué)習(xí)目標(biāo)、工作對象學(xué)習(xí)情境名稱:軸類零件加工工藝及程序編制學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的軸類零件圖樣(含圓柱面、階臺面、錐面),進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡等數(shù)控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)。

7、不規(guī)則零件數(shù)控機(jī)床加工工藝研究 關(guān)鍵詞:不規(guī)則零件;數(shù)控機(jī)床加工;加工工藝 在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展的背景下,各類市場需求及要求都發(fā)生了改變,尤其是零件加工行業(yè),對其要求更加嚴(yán)格。機(jī)械加工過程分為兩部分,一部分是早期生產(chǎn)過程;一部分是后期加工部分。這兩個(gè)過程的最終目標(biāo)是將一些原材料或半成品做成成品機(jī)械,同時(shí)滿足加工的要求。加工工藝流程較為復(fù)雜,不僅是生產(chǎn)和加工,還有在整個(gè)準(zhǔn)備工作之前的原材料運(yùn)輸和儲(chǔ)。

8、薄壁零件沖床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)薄壁零件數(shù)控車工加工工藝論文 一、簡析薄壁零件數(shù)控車工加工工藝的特征 1薄壁零件的規(guī)格不一(即:外廓尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其自身的結(jié)構(gòu)橫截面),造成加工時(shí)剛性降低,引發(fā)切削震動(dòng),從而讓零件的生產(chǎn)質(zhì)量不能夠達(dá)到生產(chǎn)要求及標(biāo)準(zhǔn)。 2薄壁零件在我國航空事業(yè)中的應(yīng)用是最為普遍的,但因其對零件的使用要求非常高,比如必須要具備較高的耐腐蝕性、輕度與耐高溫性,因此在加工材料的選擇。

9、畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文 開 題 報(bào) 告 系 別 機(jī)電工程系 專 業(yè) 飛行器制造工程 班 級 164102 學(xué)生姓名 蔣珂珂 學(xué) 號 114600 指導(dǎo)教師 高光明 報(bào)告日期 2015 年 3 月 畢業(yè) (設(shè)計(jì))論文開題報(bào)告表 論文題目 機(jī)械零件數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程 學(xué)生姓名 蔣珂珂 學(xué) 號 114600 指導(dǎo)教師 高光明 題目來源(劃) 科研 生產(chǎn) 實(shí)驗(yàn)室 專題研究 論文類型(劃) 設(shè)計(jì) 論文 其 他 一、 選題的意義 數(shù)控加工的廣泛運(yùn)用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都帶來了深刻的變化,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。運(yùn)用數(shù)控機(jī)床,發(fā)揮其高精度。

10、0套筒零件數(shù)控加工工藝分析及程序編制摘 要本設(shè)計(jì)是套筒零件車削加工這個(gè)課題,因?yàn)樗婕暗降闹R面非常廣闊,基本將我們在大學(xué)里所學(xué)知識綜合運(yùn)用起來。它突出了數(shù)控加工的特點(diǎn),零件在加工過程中的工藝性特點(diǎn)。從圖紙?jiān)O(shè)計(jì),機(jī)床的選擇,刀具的選擇,工藝分析,零件加工,精度的檢測與公差的配合到分析結(jié)果的全過程,將理論知識和實(shí)際操作緊密聯(lián)系起來。從圖樣設(shè)計(jì)開始到零件加工結(jié)束,說明零件加工與設(shè)計(jì)的基本過程。用數(shù)控車床加工克服普通車床加工精度不高難加工,加工時(shí)間長等特點(diǎn),提高加工精度,提高操作安全性。并編制加工工藝卡。

11、十字架零件數(shù)控加工論文1Mastercam介紹 大型商用CADCAM集成系統(tǒng)如UGProeMastercamCATIAPowermill及CimatronE等在產(chǎn)品數(shù)控加工中的應(yīng)用已非常普遍。Mastercam是一套應(yīng)用廣泛的CADCAMC。

12、0典型軸零件的數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)與編程 摘要數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對一些工藝問題也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),針對具體的零件,進(jìn)行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線,數(shù)控加工程序編制。通過整個(gè)工藝的過程的制定,充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度,加工效率,簡化工序等方面的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞 工藝分析加。

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