1、第二節(jié) 銑削加工的質(zhì)量分析,（一）加工精度分析 就是零件在加工以后的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和相互位置）的實(shí)際值與理想值相符合的程度。,一、銑削加工的質(zhì)量分析,在實(shí)際生產(chǎn)過程中，是允許存在一定的偏差，但是保證零件的加工精度，也就是設(shè)法將加工誤差控制在允許的范圍內(nèi)。,工藝系統(tǒng)：在機(jī)械加工過程中，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。（4部分）,1工藝系統(tǒng)的幾何誤差,1）加工原理誤差 它是指采用了近似的加。

2、數(shù)控銑削加工工藝處理,數(shù)控銑削加工的主要選擇對(duì)象 零件圖的工藝性分析 零件毛坯的工藝性分析 加工順序的安排 加工路線的確定 加工參數(shù)的確定,1.數(shù)控銑削加工的主要選擇對(duì)象,推薦下列加工內(nèi)容作為采用數(shù)控銑削加工的主要選擇對(duì)象: 工件上的曲線輪廓內(nèi)、外形，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓； 已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面； 形狀復(fù)雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位； 用通用銑床加工時(shí)難以。

3、浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 項(xiàng)目 3 數(shù)控銑削加工工藝分析 3.1 零件圖樣的工藝分析 3.2 加工方法選擇及加工方案的 確定 3.3 工藝設(shè)計(jì) 3.4 零件安裝與夾具選擇 3.5 對(duì)刀點(diǎn)的確定 3.6 刀具的選擇 3.7 切削用量的選擇 天馬行空官方博客： ； QQ:1318241189； QQ群： 175569632 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院精品課程 3.1 零件圖樣的工藝分析 1）零件。

4、遼寧工程技術(shù)大學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)題 目：數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)與編程加工班級(jí)：機(jī)械11-4 姓名：宋士彬指導(dǎo)教師：孫遠(yuǎn)敬 完成日期：2015.1.29 摘 要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造成為了工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。

5、3.6 典型零件的編程與操作,3.6.1 平面外輪廓零件的編程與操作,平面外輪廓零件如圖3-99所示。已知毛坯尺寸為62mm62mm21mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出凸臺(tái)外輪廓加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該零件。,1.加工工藝方案 （1）加工工藝路線 1）選擇切入、切出方式。考慮刀具的進(jìn)、退刀路線時(shí)，刀具的切出或切入點(diǎn)應(yīng)在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑。

6、級(jí)轉(zhuǎn)子數(shù)控加工工藝及銑削夾具設(shè)計(jì) 摘 要 轉(zhuǎn)子作為發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能影響很大，它的加工成為提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)子作為透平機(jī)械的關(guān)鍵部件，廣泛地用于航空、航天等領(lǐng)域，其質(zhì)量直接影響其空氣動(dòng)力性能和機(jī)械效率。因此它的加工技術(shù)一直是透平制造行業(yè)中的一個(gè)重要課題。 本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容及工作量是認(rèn)真分析級(jí)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)制造要求，合理制定數(shù)控加工工藝，編制工藝卡片；根據(jù)銑削葉型的要求，設(shè)。

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8、管道零件數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)摘要：隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，它對(duì)一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用?，F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)也稱計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，加工軟件的更新快，CAD/CAM 應(yīng)用是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)。如 UG，PRO/E,Master CAM,CAXA 制造工程師等。數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強(qiáng)的工作，尤其在模具領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛，所以這要求從業(yè)人員具有很高的機(jī)械加工工藝知識(shí)，數(shù)控編程知識(shí)和數(shù)控操作技能。本文主要通過對(duì)管道零件進(jìn)行加工。

9、數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 優(yōu) 化 及 自 動(dòng) 編 程 1 本課題的主要內(nèi)容 （ 1）本課題是通過對(duì)數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)的深入了解，針對(duì)機(jī)械加工零件結(jié)構(gòu)的通性，制定出一種能夠應(yīng)用于各種不同零件的一種工藝文件。 （ 2）本課題主要講述的內(nèi)容包括：數(shù)控銑削加工的對(duì)象、數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)和方式、數(shù)控銑削加工工藝的制定（包括工藝性分析、工藝路線的設(shè)計(jì)和工序的設(shè)計(jì)）及零件的自動(dòng)加工編程等。 （ 3）是想通過對(duì)上述內(nèi)容了解后，在相關(guān)工作中能夠在腦海里有個(gè)清晰地制定工藝的思路。這也是本次課題想要達(dá)到的目標(biāo)。 2 數(shù)控銑削的加工對(duì)象 數(shù)控加。

10、金屬切削原理與機(jī)床,1,第九章 銑削加工,【定義】 以旋轉(zhuǎn)的銑刀做主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在銑床上進(jìn)行切削加工的過程。 【應(yīng)用】 加工平面，臺(tái)階面； 加工各種溝槽和成形面； 還可以進(jìn)行分度工作。 公差等級(jí)一般為IT9IT8； 表面粗糙度Ra值一般為6.31.6m。,2,9-1 銑削過程及特點(diǎn),1.常用銑刀類型及用途 【銑刀】 多齒刀具，刀齒分布在回轉(zhuǎn)表面或端面上。,3,【類型及用途】 （1）加工平面的銑刀 圓柱銑刀 端銑刀（面銑刀）,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái) 帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),主運(yùn)動(dòng)：銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),4,直齒圓柱銑刀的刀齒與圓柱軸線平行，銑削時(shí)，一個(gè)刀齒上整。

11、鄭州科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 題目： 泵蓋零件銑削加工工藝及加工程序編輯 專業(yè) 數(shù) 控 技 術(shù) 學(xué)號(hào) 姓名 一、主要內(nèi)容及基本要求 制）： 第一張：按照國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)圖樣要求繪制零件圖。 第二張：適宜數(shù)控機(jī)床加工用的零件工作圖，圖中必須有以下內(nèi)容 除了必須完整、清晰的表達(dá)出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求之外，還必須清楚地標(biāo)出工件坐標(biāo)系，基點(diǎn)坐標(biāo)表， 對(duì)刀點(diǎn)、起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)、切出點(diǎn)、循環(huán)起點(diǎn)等的坐標(biāo)。 第三張：零件的毛坯圖，具體要求有： （ 1）圖中要表達(dá)出毛坯的全部結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求。 （ 2）標(biāo)注。

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