1、11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動(dòng),直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用,直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸,受力分析,直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,2.齒分布在錐面上，向錐頂收斂，有 分度圓錐面、頂圓錐面、根圓錐面、前錐面、后錐面五錐面。標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，分度圓錐面與節(jié)圓錐面重合。,一、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用,1.用于傳遞兩軸相交的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。,11.9 直齒圓錐錐齒輪傳動(dòng),5. i 一定, 1、均為定值,3。

2、10 8直齒錐齒輪傳動(dòng) 一 錐齒輪特點(diǎn) 1 傳遞相交軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 常用 例如 2 齒廓為球面漸開線 球面無法展成平面 發(fā)動(dòng)機(jī) 3 模數(shù)是變化的 由大端 小端 m由大變小 即齒厚不等 收縮齒 承載能力 輪齒剛度 大端大 小端小。

3、66 直齒錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,一、幾何尺寸計(jì)算,直齒錐齒輪以大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)；,強(qiáng)度計(jì)算按齒寬中點(diǎn)處 當(dāng)量齒輪進(jìn)行。,二、輪齒的受力分析,各力方向： 和 方向的判定與圓柱齒輪相同； 的方向由小端指向大端。,三、齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算,四、齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算,習(xí)題62,已知直齒錐齒輪斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，輸出軸轉(zhuǎn)向如圖，試：1、畫出各齒輪受力方向； 2、為使軸軸向力小，合理確定齒輪3、4。

4、圓弧齒錐齒輪計(jì)算公式 圓弧齒錐齒輪計(jì)算公式： 1 大端分度圓d d1=Z1m,d2=Z2m 2 分錐角 1=arctan(Z1/Z2),2=90-1 3 錐距R R=d1/2sin1=d2/2sin2 4 齒距p p=m 5 齒高h(yuǎn) h=(2ha*+c*)m 6 齒頂高h(yuǎn)a ha=(ha*+x)m 7 齒根高h(yuǎn)f hf=(ha*+c*-x)m 8 頂隙c c=c*m 9 齒根角f f1=arct。

5、小輪齒數(shù) 16 小輪 大輪 小輪螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 頂系 下 0.1250 小輪 大輪 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 準(zhǔn)雙曲面齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入齒輪基本參數(shù) 大輪齒數(shù) 大輪齒面寬 偏置距 大輪節(jié)徑 刀盤半徑 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齒高系數(shù) 錐度系數(shù) 壓力角和 大輪齒頂高系數(shù) 齒側(cè)間隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 計(jì)算刀盤半徑 95.2。

6、裝 備 制 造 技 術(shù) 2 0 0 7 年 第 7 期 收 稿 日 期 : 2 0 0 7 - 0 5 - 1 0 作 者 簡(jiǎn) 介 : 蘇 春 錦 , 福 建 信 息 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 機(jī) 電 系 教 師 , 從 事 模 具 工 藝 教 學(xué) 。 直 齒 - 斜 齒 雙 聯(lián) 齒 輪 注 射 模 設(shè) 計(jì) 蘇 春 錦 ( 福 建 信 息 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 機(jī) 電 系 , 福 建 福 州 3 5 0 0 0 3 ) 摘 要 : 為 了 保 證 一 種 既 有 斜 齒 輪 又 有 直 齒 輪 零 件 在 注 塑 成 形 后 能 順 利 脫 模 , 給 出 了 一 套 一 模 兩 位 , 點(diǎn) 澆 口 進(jìn) 料 , 旋 轉(zhuǎn) 脫 模 , 膠 套 式 二 次 分 型 的 雙 分 型 面 注 射 模 的 設(shè) 計(jì) 。

7、齒輪傳動(dòng)是最重要的機(jī)械傳動(dòng)之一 齒輪零件具有傳動(dòng)效率高 傳動(dòng)比穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn) 因而齒輪零件應(yīng)用廣泛 同時(shí)齒輪零件的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣 根據(jù)齒廓的發(fā)生線不同 齒輪可以分為漸開線齒輪和圓弧齒輪 根據(jù)齒輪的結(jié)。

8、機(jī)械零部件的制圖與測(cè)繪制 齒輪油泵齒輪零件圖樣的繪制,主講人 孫建香,機(jī)械零部件的制圖與測(cè)繪制單元教學(xué)設(shè)計(jì) 齒輪油泵齒輪零件圖樣的繪制,教學(xué)目標(biāo),08級(jí)剛畢業(yè)分配到上海通用做維修工的王玉進(jìn)，在進(jìn)行機(jī)床維修的過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床傳動(dòng)齒輪泵中有一個(gè)齒輪的輪齒折斷，如下圖所示：為保證機(jī)床在最短的時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在急需配置一個(gè)相同齒輪以保證機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。,全齒折斷,局部折斷,引入任務(wù),資訊階段,資 訊階。

9、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的尺寸計(jì)算,校技能訓(xùn)練小組機(jī)械裝調(diào)項(xiàng)目設(shè)備中的齒輪（此齒輪為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪）磨損嚴(yán)重，需校辦廠能幫助制造，現(xiàn)找到我班協(xié)助他們測(cè)量、計(jì)算齒輪的相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)，以便校辦廠的加工。,工作情境,齒輪加工我們需要哪些尺寸數(shù)據(jù)？,三圓,三高,三弧,齒寬,標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱,df,d,da,齒頂圓,齒根圓,分度圓,齒高h(yuǎn),齒根高h(yuǎn)f,齒頂高h(yuǎn)a,齒距P,齒寬b,齒槽寬e,齒厚s,問題1：三圓問題2：三高問題3：三弧問題4：齒寬,問題5：標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù),1)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角=202)齒數(shù) Z 3) 模數(shù) m,任務(wù)布置,1.完成給定齒輪。

10、弧齒錐齒輪的加工,加工原理-局部共軛原理,概念： 根據(jù)大輪齒面，求出完全共軛的小輪齒面，在小輪齒面上選擇一點(diǎn)M，將M點(diǎn)的四周鏟去一層，離M點(diǎn)越遠(yuǎn)，鏟去的越多。從而將齒輪副的接觸區(qū)修成以M點(diǎn)為中心的局部接觸。 優(yōu)點(diǎn)：不再對(duì)安裝誤差特別敏感，避免產(chǎn)生邊緣接觸。,常規(guī)方法-工藝節(jié)錐與切齒節(jié)錐分析,1、確定大輪的加工參數(shù) 2、計(jì)算齒面計(jì)算點(diǎn)處的曲率 3、小輪齒面計(jì)算點(diǎn)處的齒面曲率的修正 4、確定產(chǎn)形輪。

11、直齒圓柱齒輪誤差測(cè)量裝置設(shè)計(jì)說明書 摘要 1 Abstract 2 第一章 緒論 3 1 1 課題的來源與研究的目的和意義 4 1 2 直齒圓柱齒輪誤差測(cè)量裝置的測(cè)量原理 5 1 3齒輪測(cè)量裝置的簡(jiǎn)要介紹 6 1 3 1 齒輪測(cè)量技術(shù)的起源與發(fā)。

12、輸送機(jī)齒輪減速器 典型零部件的設(shè)計(jì)與選用 學(xué)習(xí)情境三 任務(wù)一：齒輪的設(shè)計(jì)與選用 任務(wù)一：齒輪的設(shè)計(jì)與選用 圖 31b所示為輸送機(jī)齒輪減速器裝配圖， 根據(jù)已知條件計(jì)算可得：中間軸傳遞功率 P4.87kW，轉(zhuǎn)速 n315.2rmin，二級(jí)齒輪傳。