《高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護(hù)專項(xiàng)施工方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護(hù)專項(xiàng)施工方案（17頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

施工技術(shù)方案申報(bào)表 （水利實(shí)業(yè)[2012 ]技案16號(hào)） 合同名稱：大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程 合同編號(hào)：HS-2011-DFCHKQJZW 承包人：貴州水利實(shí)業(yè)有限公司大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程項(xiàng)目處 致：貴州江河水利監(jiān)理有限公司大方岔河水庫(kù)灌溉工程監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工要求完成了 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程 工程 高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請(qǐng)審批。 附：大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)專項(xiàng)施工方案 承包人：貴州水利實(shí)業(yè)有限公司 大方岔河水庫(kù)灌溉工程項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 2012年 6 月 20 日 監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批意見(jiàn)。 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：貴州江河水利監(jiān)理有限公司 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程監(jiān)理部 監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 說(shuō)明：本表一式 4 份，由承包人填寫(xiě)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，隨同審批意見(jiàn)承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程 高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護(hù)專項(xiàng)施工方案 貴州水利實(shí)業(yè)有限公司 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程項(xiàng)目處 二0一二年六月 大 方 縣 岔 河 水 庫(kù) 高 邊 坡 掛 網(wǎng) 噴 錨 支 護(hù) 專 項(xiàng) 施 工 方 案 項(xiàng)目名稱：大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程 編制單位：貴 州 水 利 實(shí) 業(yè) 有 限 公 司 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程項(xiàng)目處 批 準(zhǔn)：　　陳江筑 審 核：　　黃國(guó)秋　　　冷中強(qiáng) 校 核：　　冷中強(qiáng)　　　簡(jiǎn) 杰 編 寫(xiě)：　　劉 斌 蔣 軍 王 煒 目 錄 一、工程概況 1 二、適用范圍 2 三、施工工藝 2 3.1施工工藝流程 2 3.2施工方法及相關(guān)要求 3 3.2.1施工準(zhǔn)備 3 3.2.2搭設(shè)腳手架平臺(tái) 5 3.2.3坡面清理和測(cè)量放線 5 3.2.4測(cè)量放線及鉆孔 5 3.2.5注漿 6 3.2.6錨桿和排水管安裝 6 3.2.7鋼筋網(wǎng)制安 6 3.2.8坡面噴砼 6 四、質(zhì)量控制及保證措施 7 五、質(zhì)量檢查內(nèi)容 8 六、安全文明生產(chǎn)措施 8 6.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 8 6.2進(jìn)行安全教育和培訓(xùn) 8 6.3搞好安全技術(shù)交底 8 6.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 9 6.5加強(qiáng)施工安全檢查 9 6.6規(guī)范安全事故處理 10 七、環(huán)境保護(hù)措施 10 7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施 10 7.2大氣污染處理措施 10 7.3噪聲污染處理措施 10 7.4人群健康及衛(wèi)生防疫措施 10 八、設(shè)備及人員配備 10 8.1施工機(jī)械設(shè)備 10 8.2人力資源配置 12 一、工程概況 大方縣岔河水庫(kù)灌溉工程位于大方縣西南的高店鄉(xiāng)大山村境內(nèi)，水庫(kù)樞紐位于烏江流域六沖河水系白甫河支流的一級(jí)支流岔河上，壩址距縣城24Km，距畢節(jié)市64 Km，距貴陽(yáng)市186 Km，交通條件好。 水庫(kù)是以灌溉、農(nóng)村人畜飲水為主，兼顧縣城供水等多種功能的一項(xiàng)綜合性水利工程。 大方縣岔河水庫(kù)壩址以上流域集水面積為45.3Km2，多年平均徑流量2168萬(wàn)m3，水庫(kù)正常蓄水位高程1445.00m，興利庫(kù)容715萬(wàn)m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），總庫(kù)容1124萬(wàn)m3，為中型水庫(kù)，工程規(guī)模屬中型，樞紐永久性建筑物有：砼面板堆石壩、溢洪道、導(dǎo)流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 1.1大壩工程 大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程1448.10m，壩底高程1381.00m，最大壩高67.1m，壩頂寬7m，壩底寬195.8m，壩頂長(zhǎng)170m。壩頂上游設(shè)防浪墻，防浪墻高1.2m。下游壩坡均在1418.10m及1425m高程處各設(shè)1.5m寬?cǎi)R道，下游壩坡為1:1.4，上游壩坡為1:1.4。上游鋼筋混凝土防滲面板厚0.5m，面板下游依次為墊層料（3.5m寬）、過(guò)渡料（4m寬）、主堆石區(qū)、塊石護(hù)坡。 1.2溢洪道工程 溢洪道布置在左壩端，為側(cè)槽式溢洪道，溢流堰為開(kāi)敞式，堰頂高程為1445.00m，堰頂布置一交通橋，交通橋?qū)?米，橋面高程1448.10m。側(cè)槽段采用趾墻與壩體相連。整個(gè)溢洪道由側(cè)槽段、控制段、泄槽段、護(hù)坡（消能段）等組成，總長(zhǎng)191.67m。溢流段凈寬37m，最大下泄流量357.00m/s，出口消能方式為挑流消能。 1.3導(dǎo)流兼放空隧洞工程 導(dǎo)流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用導(dǎo)流洞改建而成。隧洞總長(zhǎng)357.7m，放空隧洞利用導(dǎo)流洞長(zhǎng)311.90m，放空隧洞為無(wú)壓隧洞，并采用龍?zhí)ь^形式與導(dǎo)流洞銜接放空隧洞進(jìn)口底板高程為1415.8m，進(jìn)水口采用塔式，在1453.40m高程設(shè)啟閉機(jī)室，設(shè)置交通橋于岸坡公路相接。隧洞斷面型式為城門(mén)洞型，斷面尺寸為2.53.2m。隧洞襯砌為C40鋼筋混凝土，厚為0.4m，導(dǎo)流設(shè)計(jì)流量7.22 m/s，渡汛設(shè)計(jì)流量172 m/s。 1.4取水口工程 取水口位于原已建向陽(yáng)隧洞處，底板高程1419.3m，斷面尺寸1.61.6m，設(shè)計(jì)取水流量1.45 m/s。 1.5引水隧洞工程 本工程引水隧洞利用已建向陽(yáng)隧洞改建，為無(wú)壓隧洞，總長(zhǎng)1700m，斷面尺寸1.52.3m。 1.6料場(chǎng)工程 本工程選用1個(gè)石料開(kāi)采場(chǎng)、1個(gè)土料廠、1個(gè)棄渣場(chǎng)。大壩主石料開(kāi)采場(chǎng)位于壩址左岸進(jìn)場(chǎng)公路左側(cè)，距壩約1200m；棄渣場(chǎng)、土料場(chǎng)、大壩填筑料成品堆料場(chǎng)位于主石料開(kāi)采場(chǎng)右側(cè)附近，距主石料開(kāi)采場(chǎng)約100m左右；備用石料場(chǎng)位于壩址左岸進(jìn)場(chǎng)公路右側(cè)，距主石料開(kāi)采場(chǎng)約300m左右。主石料開(kāi)采場(chǎng)、備用石料場(chǎng)、土料場(chǎng)、棄渣場(chǎng)均位于進(jìn)場(chǎng)公路附近，交通便利。 1.7永久公路 永久公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。Y1和Y2路面寬度為7m，道路長(zhǎng)2.94km，Y4和 Y5路面寬度為4m，道路長(zhǎng)2.7km。 二、適用范圍 本施工技術(shù)方案適用于本工程的大壩、溢洪道、交通隧洞、導(dǎo)流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1～Y5公路等工程的高邊坡支護(hù)施工。本工程邊坡支護(hù)采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)及素噴兩種方式。除溢洪道鼻坎護(hù)坡和大壩趾板下游河床基礎(chǔ)面（C區(qū)邊坡）為C25噴射混凝土外，其他工程均為C20噴射混凝土。掛網(wǎng)鋼筋為φ8的光圓鋼筋，錨桿為φ22/25/28的熱軋螺紋鋼筋，單根長(zhǎng)度有多種規(guī)格：L=3.0m、L=4.5m、L=6.0m、L=9.0m，但以L=4.5m居多，少部分為L(zhǎng)=3.0m、L=6.0m、L=9.0m。 三、施工工藝 鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收 鋼筋網(wǎng)制安 鋼筋下料 內(nèi)部驗(yàn)收 坡面噴砼 安裝泄水孔管 3.1施工工藝流程 見(jiàn)圖1。 坡面噴砼 砂漿養(yǎng)護(hù) 注 漿 錨桿安放 錨桿孔及排水孔鉆進(jìn) 內(nèi)部驗(yàn)收 測(cè)量放線 錨桿制作 施工準(zhǔn)備 鋼筋下料 鋼筋網(wǎng)制安 搭腳手架 鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收 安裝泄水孔管 圖1 掛網(wǎng)錨噴施工工藝流程圖 3.2施工方法及相關(guān)要求 3.2.1施工準(zhǔn)備 3.2.1.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)地布置、安裝及調(diào)試 施工前，對(duì)施工所需的各類施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行布置安裝，安裝完成后進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。 3.2.1.2原材料檢驗(yàn)及噴射混凝土配合比設(shè)計(jì) （1）噴射混凝土原材料和配合比參數(shù)的選擇試驗(yàn) 1）水泥 優(yōu)先選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。水泥標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥不低于32.5Mpa，礦渣水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5 Mpa。 2）骨料 細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，使用時(shí)的含水率控制在5%~7%；粗骨料采用強(qiáng)度符合規(guī)范要求的卵石或碎石，粒徑15mm左右；噴射混凝土中不應(yīng)使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級(jí)配，應(yīng)滿足表1的規(guī)定。 噴射混凝土用骨料級(jí)配 表1 項(xiàng) 目 通過(guò)各種篩孔徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%） 0.6mm 1.2mm 2.5mm 5.0mm 10mm 15mm 優(yōu) 17~22 23~31 35~43 50~60 73~82 100 良 13~31 18~41 26~54 40~70 62~90 100 3）外加劑 選用的混凝土速凝劑經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件或設(shè)計(jì)圖紙的要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。 4）鋼筋網(wǎng) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光圓鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書(shū)。 5）水灰比選擇 水灰比是直接影響混凝土強(qiáng)度和耐久性重要因素，水灰比的選擇應(yīng)滿足《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《水工混凝土施工規(guī)范》及設(shè)計(jì)等的要求。 （2）噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn) 1）摻入速凝劑的噴射混凝土28d齡期強(qiáng)度會(huì)降低25%~30%，其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.03~0.05。應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定速凝劑的摻量，室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試噴，測(cè)定其初凝時(shí)間和終凝時(shí)間及回彈率。通過(guò)調(diào)整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測(cè)定混凝土強(qiáng)度，確保其設(shè)計(jì)要求后，方可最終確定噴射混凝土的施工配合比，并將其報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。 2）噴射混凝土施工過(guò)程中的原材料檢測(cè)頻率和方法按照普通混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。 3）噴射混凝土試件制作方法和數(shù)量 試件應(yīng)在施工過(guò)程中通過(guò)噴大板切割法或現(xiàn)場(chǎng)鉆取法取得。 噴大板切割法：在作業(yè)時(shí)，向450mm350mm220mm的開(kāi)敞式木模中噴射施工作業(yè)所用混凝土，并在與施工現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)生；待混凝土硬化后拆除木模，并將試件制成100mm100mm100mm的標(biāo)準(zhǔn)試件（立方體試件的允許偏差，邊長(zhǎng)≤1mm，直角≤2），取樣數(shù)量為每1000m制取試件1組（3塊）。 鉆取法：用鉆機(jī)在混凝土結(jié)構(gòu)物上具有代表性的位置鉆取芯樣，將其制成試件直徑和高度均為100mm的試件，取樣數(shù)量為每1000m制取試件1組（3塊）。 3.2.2搭設(shè)腳手架平臺(tái) 邊坡超過(guò)20m高時(shí)，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；腳手架用φ48鋼管搭設(shè)，立柱間距1.5m，架子寬度1.2～1.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。 3.2.3坡面清理和測(cè)量放線 邊坡開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對(duì)光滑巖面進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗糙，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力；對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固；對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定布設(shè)。 坡面清理完成后，為了防止坡面再次受損，影響后續(xù)施工，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次素噴，噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，素噴厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 3.2.4測(cè)量放線及鉆孔 坡面處理完成后，應(yīng)通過(guò)測(cè)量放線確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。對(duì)經(jīng)測(cè)量放出的錨桿孔進(jìn)行鉆孔，各孔的深度、孔徑等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鉆孔完成后用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。 排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管，噴砼時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。 3.2.5注漿 鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過(guò)注漿泵注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿液比重相同時(shí)為止。 3.2.6錨桿和排水管安裝 注漿完畢后，立即將符合設(shè)計(jì)要求的錨桿或排水管插入注漿孔或排水孔內(nèi)，若在插入過(guò)程中孔口無(wú)漿液溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注水泥砂漿。安裝好錨桿和排水管后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。 3.2.7鋼筋網(wǎng)制安 （1）鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，然后將直徑φ8的圓盤(pán)鋼筋調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按設(shè)計(jì)網(wǎng)孔的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí)，采用焊接固定，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。 　?。?）鋼筋網(wǎng)必須緊貼初次噴射的混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。 3.2.8坡面噴砼 噴砼強(qiáng)度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。噴射混凝土施工工藝如圖2所示: 攪拌機(jī) 細(xì) 骨 料 粗 骨 料 水 泥 速 凝 劑 水 池 噴射機(jī) 噴 砼 受噴面 空氣壓縮機(jī) 氣 管 水 管 圖2 噴射混凝土施工工藝流程圖 （1）噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面。噴射方式為“干式”噴射法，，噴射砼里添加的速凝劑也可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料口添加。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向已清理和掛好鋼筋網(wǎng)的邊坡噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。 （2）為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80～100㎝，噴射角度控制在90050以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300㎜左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤(rùn)濕光滑，無(wú)干斑或滑移現(xiàn)象。 （3）網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30㎝暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。 （4）噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。 四、質(zhì)量控制及保證措施 4.1噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開(kāi)展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。 4.2配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)算超過(guò)水重1%的水。 4.3所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 4.4施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過(guò)程。 4.5錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直，每隔1.5m應(yīng)設(shè)對(duì)中支架。錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。 4.6壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。 4.7掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為100mm，分兩次噴射成形。 4.8錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。 4.9噴區(qū)每10～15m設(shè)一寬度為2～3㎝縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或?yàn)r青木板。噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。 4.10噴射時(shí)，噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。 4.11噴錨施工應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。 4.12送漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。 五、質(zhì)量檢查內(nèi)容 1、進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。 2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。 3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。 4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。 5、錨桿的長(zhǎng)度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。 6、注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。 7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。 六、安全文明生產(chǎn)措施 6.1建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 制定以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全管理制度。安全實(shí)施細(xì)則，安全操作規(guī)程等規(guī)章制度，使其有章可循，責(zé)任明確。 6.2進(jìn)行安全教育和培訓(xùn) 一是認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，以提高全員的安全意識(shí)，牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主的思想。讓全體參加施工人員掌握相關(guān)的安全知識(shí)、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全法規(guī)等知識(shí)，自覺(jué)的遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。二是對(duì)電工、機(jī)械司機(jī)等特殊工種工人，除一般安全教育外，另外進(jìn)行專業(yè)安全技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗獨(dú)立操作。三是采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和調(diào)換工作崗位時(shí)，再進(jìn)行專門(mén)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的人員方可上崗操作。 6.3搞好安全技術(shù)交底 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員，安全交底以書(shū)面和會(huì)議形式相結(jié)合。 交底內(nèi)容主要包括本工程項(xiàng)目的施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)；針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施；應(yīng)注意的安全事故；相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措施等。交底實(shí)行書(shū)面安全技術(shù)交底簽字記錄。 6.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 （1）一是在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、臨時(shí)用電設(shè)施、出入通道口、基坑邊沿、設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二是現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，并保持安全距離。三是施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)確定消防安全責(zé)任人，設(shè)立安全管理制度，操作規(guī)程等安全標(biāo)牌，配備足夠的消防設(shè)施和器材，并指定專人定期維護(hù)保持設(shè)備良好。四是施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求布設(shè)線路和接地、避雷保護(hù)。并定期對(duì)線路和電器設(shè)備進(jìn)行檢查維修。五是要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)”安全紀(jì)律。即：不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)前和作業(yè)中不準(zhǔn)飲用含酒精的飲料、不準(zhǔn)違章指揮和違章作業(yè)、特種作業(yè)人員無(wú)操作證不準(zhǔn)獨(dú)立從事特種作業(yè)、無(wú)安全防護(hù)措施不準(zhǔn)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、不準(zhǔn)在易燃易爆場(chǎng)所吸煙、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧、不準(zhǔn)破壞和污染環(huán)境。六是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員根據(jù)不同工種必須按規(guī)定穿、戴、系安全防護(hù)用品，方可進(jìn)行施工作。 （2）噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。 （3）施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。 （4）施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。 （5）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （6）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 （7）噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4Mpa。 （8）噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿。 （9）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。 6.5加強(qiáng)施工安全檢查 采取定期和不定期的形式，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，檢查主要內(nèi)容為查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取切實(shí)有效的防范措施和整改措施，并督促落實(shí)。 6.6規(guī)范安全事故處理 安全事故處理按“四不放過(guò)”的原則（即：事故原因不查清不放過(guò)、事故責(zé)任者和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)、事故責(zé)任者沒(méi)有處理不放過(guò)、沒(méi)有制定防范措施不放過(guò)）和規(guī)定的安全事故處理程序進(jìn)行處理。 七、環(huán)境保護(hù)措施 7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施 在施工現(xiàn)場(chǎng)安放一定數(shù)量的垃圾桶，安排專人專車及時(shí)進(jìn)行清理清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 7.2大氣污染處理措施 粉塵為噴錨施工時(shí)大氣污染的主要來(lái)源。針對(duì)粉塵，安排灑水車及時(shí)進(jìn)行灑水消塵；拌合站配備消塵設(shè)施，拌料時(shí)適當(dāng)添加拌和用水，降低拌料產(chǎn)生的粉塵，此時(shí)為了防止噴砼料凝固和導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)堵管，速凝劑應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器進(jìn)料口添加；針對(duì)機(jī)械排放的尾氣，在排氣管上安裝過(guò)濾式消煙除塵設(shè)備。 7.3噪聲污染處理措施 高邊坡錨噴支護(hù)施工期間的噪聲來(lái)源主要為拌和站運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲、施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔產(chǎn)生的噪聲及其他各種機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲。由于距離居民生活區(qū)域較遠(yuǎn)，對(duì)居民生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、日常生活等基本不產(chǎn)生影響，只需采取少量降噪措施：盡量采取在白天作業(yè)、非休息時(shí)間作業(yè)，必要時(shí)增設(shè)隔音墻來(lái)降低噪聲污染。 7.4人群健康及衛(wèi)生防疫措施 7.4.1工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室，加強(qiáng)防病、防疫宣傳，定期檢查衛(wèi)生。醫(yī)務(wù)室配備必須的搶救設(shè)備和藥品，工地備交通車，如遇急救性情況送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院救治。 7.4.2噴射混凝土作業(yè)人員工作時(shí)，應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)工具。 八、設(shè)備及人員配備 8.1施工機(jī)械設(shè)備 錨噴支護(hù)主要施工機(jī)具 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 生產(chǎn)能力 1 錨桿臺(tái)車 ROBOLTH 420-50 1臺(tái) 湯姆諾克 2008 120kw 15m/h 2 混凝土噴射臺(tái)車 CJM1200 2臺(tái) 古河 2009 100kw 16 m3/h 3 砼噴射機(jī) HPZU-5 4臺(tái) 焦作煤礦設(shè)備廠 2009 2010 5.5kw 4.0 m3/h 4 注漿機(jī) MZ-1 6臺(tái) 焦作煤礦設(shè)備廠 2010 2m3/min 3.3l/s 5 砂漿攪拌機(jī) HJ200 2臺(tái) 陜西興平 2010 2.2kw 8 m3/h 6 砼攪拌機(jī) JD350 2臺(tái) 陜西建筑機(jī)械廠 2010 17.25kw 14m3/h 7 高速攪拌機(jī) ZJ400L 2臺(tái) 陜西興平 2010 600 良好 8 電焊機(jī) BX1-300 1臺(tái) 西安 2007 600 300A 9 電焊機(jī) BX3-500 2臺(tái) 西 安 2007 150 500A 10 鋼筋切割機(jī) CQ50 1臺(tái) 陜西建機(jī)廠 2007 4kw 50mm 11 鋼筋彎曲機(jī) GW50 1臺(tái) 陜西建機(jī)廠 2003 3kw 5r/min 12 鋼筋調(diào)直機(jī) GT10B 1臺(tái) 陜西建機(jī)廠 2004 3kw 40m/min 4 13 潛孔鉆機(jī) CHAI1100 2臺(tái) 芬蘭 2009 20kw 20m/h 14 多功能木工鋸 ML292F 2套 成都木機(jī)廠 2007 1.5kw 15 擠壓泵 / 1臺(tái) 16 高壓輸料管 / 150m 根據(jù)邊坡高度、水平距離定 17 電纜線 / 200m 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定 18 零星器材 / 若干 19 全 站 儀 南方NTS-305A 1臺(tái) 20 水準(zhǔn)儀 DS32 1臺(tái) 8.2人力資源配置 人力資源配置表 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 管理人員 3 2 技術(shù)人員 4 3 質(zhì)檢人員 2 4 測(cè)量人員 2 6 安 全 員 1 7 電 工 2 8 司 機(jī) 3 9 鋼 筋 工 8 10 噴漿手 4 11 擠壓泵操作手 2 12 普 工 10 合 計(jì) 41 12