設(shè)備維修方案詳細(xì)內(nèi)容
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設(shè)備維修方案詳細(xì)內(nèi)容 一、維修標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) (一) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括:設(shè)備、裝置名稱、維修標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點(diǎn)事項等.其制訂的依據(jù)如下: 1. 制造廠家提供的設(shè)備使用說明書,它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想. 2. 參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值,她體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平. (二)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù) (1) 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料; (2) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); (3) 同類設(shè)備的實(shí)際資料; (4) 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累; 2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類 (1)按通用性分類 ① 專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于非通用設(shè)備的專用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 ② 通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于通用設(shè)備的電氣、動力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 按點(diǎn)檢周期分類 ① 日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。 ② 定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于長周期的專業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。 3.編制方法 在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期,是個難度較大的題目,通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時先設(shè)定一個周期值,以后隨著生產(chǎn)情況的改變,再進(jìn)行逐步修正,以趨向合理。 (三)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 (1) 提高檢修作業(yè)質(zhì)量 (2) 縮短檢修作業(yè)時間 (3) 消防檢修作業(yè)事故 (4) 有利檢修作業(yè)管理(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),檢修費(fèi)用管理) 2. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件 明確作業(yè)目的,了解項目內(nèi)容,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握作業(yè)工序,熟悉作業(yè)環(huán)境,具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn). 3. 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人員、作業(yè)時間、總時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。 4.編寫標(biāo)準(zhǔn)的注意事項 (1)一般作業(yè)(如工具使用等)不必詳細(xì)填寫; (2) 安全要點(diǎn)特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生事故的作業(yè)教訓(xùn); (3) 不容易理解的作業(yè)內(nèi)容可簡圖說明之; (4) 作業(yè)時間不包括吃飯與休息時間。 5.編制說明 (1) 對于一般檢修項目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),只需正常流程就可以了,但對于大型重要、難度較大的檢修項目必須有作業(yè)說明書; (2)作業(yè)說明書須詳細(xì)填寫設(shè)備拆裝,檢測設(shè)備名稱,每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容,所需工器具,作業(yè)者,以及技術(shù)安全要點(diǎn),對于較難用文字說明清楚的內(nèi)容須加以說明。 二、維修設(shè)備配備 (一) 維修工具 1.配備齊全的拆裝設(shè)備的必要工具(如螺絲刀、六方扳手等),維修人員人手一套。 2.配備齊全的電控系統(tǒng)測試工具及儀器(如萬用表、設(shè)備調(diào)試儀等),每個維修小組配置一套。 (二) 輔助維修設(shè)備 1.配備現(xiàn)場工作計劃用的筆記本電腦等辦公器材。 2.配備用于需要運(yùn)出現(xiàn)場設(shè)備的相關(guān)車輛。 三、維修規(guī)模 1.根據(jù)點(diǎn)檢情況配備足夠的維修人員(包括技術(shù)維修人員、安全質(zhì)量人員等)。 2.維修項目附近設(shè)立辦公地點(diǎn),可根據(jù)實(shí)際項目情況對辦公地點(diǎn)及規(guī)模進(jìn)行調(diào)整。 3.總部進(jìn)行全方位遙控監(jiān)督,根據(jù)項目情況隨時增減現(xiàn)場維修技術(shù)人員規(guī)模,以確保項目的順利完成。 四、維修實(shí)施計劃 (一) 維修步驟 1.癥狀分析。對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷,在故障跡象受到干擾以前,對所有信息進(jìn)行仔細(xì)分析。 2.設(shè)備檢查。根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問,對設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查,特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)盡量避免對設(shè)備做不必要的拆卸,防止引起更多的故障。 3.故障部位的確定。維修人員必須全面掌握系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)。如缺少系統(tǒng)的診斷資料,就需要維修人員正確地將整個設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為若干功能塊,然后檢查這些功能塊的輸入和輸出是否正常。 4.線路部件檢查和更換、修理。采用與故障部位確定相似的方法進(jìn)行,首先找出有故障的組件或需更換的元件,然后進(jìn)行有效的修理。 5.修理后性能檢查。修理完成后,維修人員應(yīng)進(jìn)一步的檢查,以證實(shí)故障確實(shí)已排除,設(shè)備能夠運(yùn)行良好。 (二) 維修原則及經(jīng)驗(yàn) 1.對于有故障的電氣設(shè)備,不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并做好標(biāo)記。 2.應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。 3.只有在確定機(jī)械零件無故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。 4.首先在不通電的情況下,對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。然后再在通電情況下,對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時,不能立即通電,否則會人為擴(kuò)大故障范圍,燒毀更多的元器件,造成不應(yīng)有的損失。因此,在故障機(jī)通電前,先進(jìn)行電阻測量,采取必要的措施后,方能通電檢修。如在設(shè)備未通電時,判定電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、測參數(shù)、判定故障,最后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應(yīng)該聽其聲,單獨(dú)測每相對地電壓,方可判定哪一相缺損。 5.對污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會排除。 6.電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍,快速找到故障點(diǎn)。 7.任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障,其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路,專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設(shè)備的電源出故障,整個系統(tǒng)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實(shí)現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序,就能快速、準(zhǔn)確地排除電氣設(shè)備的故障。 8.電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見,積累的經(jīng)驗(yàn)較豐富,因此可快速排除。這樣就可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥,簡化步驟,縮小范圍,提高檢修速度。 五、維修質(zhì)量及進(jìn)度控制 (一) 維修質(zhì)量控制 1.以出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。 2.修后的設(shè)備性能和精度應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求,并有足夠的精度儲備。如產(chǎn)品工藝不需要設(shè)備原有的某項性能或精度,可以不列入修理標(biāo)準(zhǔn)或修后免檢;如設(shè)備原有的某項性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求或精度儲備不足,在確認(rèn)可通過采取技術(shù)措施(如局部改造、采取提高精度、修理工藝)解決的情況下,可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高性能和精度指標(biāo)。 3.對有些難以修復(fù)到出廠狀態(tài)設(shè)備,可根據(jù)業(yè)主的意愿進(jìn)行更換新的同等規(guī)格要求的設(shè)備。 4.設(shè)備維修竣工后,檢修人員應(yīng)作出總結(jié)報告,其報告包括下列內(nèi)容: 1)實(shí)際維修情況。 2)維修工藝。 3)材料配件選用。 4)維修后的技術(shù)指標(biāo)。 5)檢測試驗(yàn)及調(diào)試記錄。 5.維修項目竣工后應(yīng)履行交接驗(yàn)收手續(xù),否則不允許投入運(yùn)行。 (二) 工期進(jìn)度控制 1.明確維修任務(wù),確定維修目標(biāo)。 2.編制施工進(jìn)度計劃,要實(shí)施多方案比選,選擇最佳施工進(jìn)度方案。 3.施工計劃經(jīng)總部審核,報業(yè)主方批準(zhǔn)。 4.進(jìn)行維修計劃分解,明確各項維修任務(wù)進(jìn)度安排。 5.依據(jù)計劃對維修進(jìn)度跟蹤檢查,對維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題,分析原因,糾正偏差,特別是對影響關(guān)鍵線路上的工序的偏差問題,必須及時調(diào)整資源,確保整體項目的關(guān)鍵工序始終在可控情況下實(shí)施。 6.編寫進(jìn)度報告,按時報送相關(guān)部門審核。 六、組織結(jié)構(gòu)框圖 根據(jù)實(shí)際情況見附圖。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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