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10.4窗套制作與安裝 本節(jié)主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。 一、施工圖設(shè)計文件 窗套制作與安裝應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容： 1.所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 窗貼臉板、壓縫條應(yīng)采用與窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3 的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板材厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。膠合板除應(yīng)有性能檢測報告外，必須抽樣復(fù)驗，其甲醛含量不得超過設(shè)計和規(guī)程 (GB50325-2001)的規(guī)定，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、 裂縫、扭曲、變色等疵病。膠合板除應(yīng)有性能檢測報告外，必須抽樣復(fù)驗，其甲醛含量不得超過設(shè)計和規(guī)范(GB50325-2001)規(guī)定的限值。 5.輔料: (1)膠貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。 (2)釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2～2.5倍；也可用射釘。 (3)防潮材：采用防潮涂料。 三、主要機具 l.電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍、壓刨、修邊機、拋光機、拋光片。 2.手用工具：木刨于(大、中、小)、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 四、施工作業(yè)條件 1.窗洞口方正垂宣，預(yù)埋木磚符合設(shè)汁要求，并已進(jìn)行防腐處理。 2.窗套龍骨貼面板面已刨平，其余三面刷了防腐劑。 3施工機具設(shè)備已安裝好，接通了電源，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 4.繪制了施工大樣圖，并做出樣板，經(jīng)檢驗合格，可大面積進(jìn)行作業(yè)。 五、施工操作工藝 1.工藝流程: 找位與劃線→核查頂埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配置與安裝→釘接面板。 2.找位與劃線：窗套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 3.核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列問距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。 4.涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的、在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 5.擱柵骨架制作：根據(jù)洞口實際尺寸、窗中心線和位置線，用方木制成擱柵骨架并應(yīng)做防火防腐處理，橫撐位置必須與預(yù)埋件位置重合。擱柵骨架應(yīng)平整牢固，表面刨平。 6.擱柵骨架安裝：安裝擱柵骨架應(yīng)方正，除留出板面厚度外，擱柵骨架與木磚間的間隙應(yīng)墊以木墊，連接中國。安裝洞口擱柵骨架時，一般先上端后兩側(cè)，洞口上部骨架應(yīng)與緊固件連接牢固。 與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進(jìn)行防腐處理.基層板安裝應(yīng)牢固。 7.釘裝面板： (1)面板逃色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間，臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似-致。 (2)裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，板面應(yīng)略大于擱柵骨架。原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼畫板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。木紋根部應(yīng)向下，長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，真接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，宜在室內(nèi)地面2m以上或1.2m 以下，接頭應(yīng)位于橫龍骨處。 原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深 4～6mm.以防板面扭曲變形。 (3)面板安裝 1)面極安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查， 告格后進(jìn)行安裝。 2)面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。 3)面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下1～2mm。 4)釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉接些應(yīng)成45角，貼臉與窗套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整、 貼臉或線條蓋住抹灰墻面應(yīng)不小于10mm。 貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接搓應(yīng)順平無錯槎。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.主控項目 (1)窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。 2) 窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。 2.一般項目 (1)窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫，翹曲及損壞。檢驗方法:觀察、尺量檢查、于板檢查。 (2)窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10-3的規(guī)定。 窗套安裝的允許偏差和檢驗方法 表10-3 項 次 項 目 允許偏差(㎜) 檢驗方法 1 正側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢驗尺檢查 2 窗套上口水平度 1 用1m水平檢測尺和塞尺檢查 3 窗套上口平直度 3 拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 七、成品保護(hù) 1.本材或制品進(jìn)場后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，按種類、規(guī)格擱置在墊木上水平堆放。 2.配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。 3.操作時窗臺板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層，平得直接站在窗臺板上操作。 4.窗套、貼臉板安裝后，應(yīng)及時刷一道底漆，以防干裂和污染。 5.為由保護(hù)成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。 八、安全錯施 1.木工機械應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不得隨便動用。操作人員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)。用完機械應(yīng)切斷電源，并將電源箱關(guān)門上鎖。 2.使用電鉆時應(yīng)戴橡膠手套，不用時及時切斷電源。 3.操作前，先檢查工具。斧、錘、鑿等易掉頭斷把的工具，經(jīng)檢查修理后再用。 4.砍斧、打眼不得對面操作，如并排操作時，應(yīng)錯位1.2m以上的間距，以防錘、斧失手傷人。 5.操作時，工具應(yīng)放在工具袋里，不得將斧子、錘子等掖在腰上工作。 6.操作地點的刨花、碎本料應(yīng)及時清理，并存放在安全地點，做到活完腳下清。 7.操作地點，嚴(yán)禁吸煙.注意防火。 九、施工注意事項 1.面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；注意加工品的驗收，應(yīng)分類挑選匹配使用。 2.棱角不直，接縫接頭不平：主要由于面板安裝邊口不齊，龍骨面不平。操作應(yīng)從加工到安裝，每工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證整體的質(zhì)量。 3.窗套上下不方正：主要是抹灰抹壓不規(guī)矩，安裝龍骨框架未調(diào)方正，應(yīng)注意安裝時調(diào)正、吊直、找順，確保方正。 4.窗套上下或左右不對稱：主要是窗框安裝偏差所致，造成上下或左右寬窄不一致；安裝找線時及時糾正。 5.割角不嚴(yán)，割角劃錢不認(rèn)真，操作不精心：應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角，保證角度、長度準(zhǔn)確。 十、工程驗收 1.工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和紀(jì)錄: (1)施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件. (2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和花崗石的放射性、人造板、膠粘劑甲醛含量的復(fù)驗報告。 (3)隱蔽工程驗收記錄。 (4)施工記錄。 2.應(yīng)分批檢驗，每檢驗批應(yīng)有檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 (1)檢查批劃分：同類制品每50間（處）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間(處)也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 (2)檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間(處)，不足3間(處〉 時應(yīng)全數(shù)檢查。 3.檢驗批合格質(zhì)量和分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定； (1）抽查樣本主控項目均合格；一般項目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的1.5倍。均應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 (2）分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量規(guī)定，所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。 4.觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。