CA1040輕型貨車機(jī)械式三軸式五檔手動變速器設(shè)計【6張CAD圖紙全套】
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購買設(shè)計文檔 后加 費領(lǐng)取圖紙 本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計 型貨車機(jī)械式 變速器設(shè)計 院系名稱 : 專業(yè)班級 : 學(xué)生姓名 : 指導(dǎo)教師 : 職 稱 : 黑 龍 江 工 程 學(xué) 院 二○ **年 *月 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書 學(xué)生姓名 系部 專業(yè)、班級 指導(dǎo)教師姓名 職稱 從事 專業(yè) 是否外聘 □是 □√ 否 題目名稱 型貨車機(jī)械式變速器設(shè)計 一、設(shè)計(論文)目的、意義 汽車變速器是汽車傳動系的重要組成部分。由于汽油機(jī)額定轉(zhuǎn)矩對應(yīng)的速度范圍很小,需要用齒輪傳動來適應(yīng)駕駛時車速的變化。 它是傳動系的主要部件 ,它的性能對整車的動力性、燃油經(jīng)濟(jì)性以及乘坐舒適性等方面都有十分重要的影響。設(shè)計好變速器對汽車的性能,安全性以及經(jīng)濟(jì)性有著重要作用。 手動機(jī)械變速器可以完全遵從駕駛者的意志,且結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、故障率相對較低、物美價廉 ,因此在市 場上仍占有一席之地,開發(fā)手動機(jī)械變速器也適應(yīng)當(dāng)代世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 隨著科技的高速發(fā)展,節(jié)能與環(huán)境保護(hù)、應(yīng)用新型材料、高性能及低成本都可將作為汽車新型變速器的研究方向。 二、設(shè)計(論文)內(nèi)容、技術(shù)要求(研究方法) 基本內(nèi)容:在保證汽車有必要的動力性和經(jīng)濟(jì)性的前提下,進(jìn)行齒輪和傳動軸設(shè)計,設(shè)置動力輸出裝置,保證換擋迅速、省力、方便,工作可靠。有較高的工作效率,除此之外,還要保證變速器滿足輪廓尺寸和質(zhì)量小、制造成本低、維修方便等要求。在設(shè)計中要解決的 的主要問題:在設(shè)計中需要解決變速器是否能有效預(yù)防脫檔,跳檔并方便 掛檔。減小噪音并盡量能達(dá)到輕量化、高承載、低噪聲、換檔操縱好和經(jīng)濟(jì)實用性。 技術(shù)要求: 具有良好的動力性與經(jīng)濟(jì)性 , 換擋迅速、省力、方便。變速器的工作噪聲低 , 變速器還應(yīng)當(dāng)滿足輪廓尺寸和質(zhì)量小、制造成本低、拆裝容易、維修方便等要求 。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 、 設(shè)計(論文)完成后應(yīng)提交的成果 件圖(軸及齒輪等)折合兩張以上零號圖( 干張); 字以上。 四、設(shè)計(論文) 進(jìn)度安排 料收集,完成開題報告 第 1( 2 月 28 日 20 日) 出最優(yōu)設(shè)計方案 第 4( 3 月 21 日 3 日) 械變速器總裝配圖、零件圖的 草圖 第 6( 4 月 4 日 24 日) 械變速器 總裝配圖、零件圖 , 撰寫設(shè)計說明書 第 9( 4 月 25 日 22 日) 5. 完善設(shè)計,提交指導(dǎo)老師審核并修改 第 13( 5 月 23 日 5 日) 6. 提交系里評閱并修改,準(zhǔn)備答辯 第 15( 6 月 6 日 19 日) 第 17 周( 6 月 20 日 26 日) 五、主要參考資料 [1] 王望予 M]機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 常思勤 M]機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 劉惟信 M]清華大學(xué)出版社 [4] 林紹義 J][5] 劉法順 [J][6] 羅春香 J]. 西南民族大學(xué)學(xué)報·自然科學(xué)版, [7] 韋志林 J][8] 王之煦 ,許杏根 M]機(jī)械工業(yè)出版社 ,[9] 嚴(yán)倉鋒 J]六、備注 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日 教研室主任簽字: 年 月 日 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 設(shè)計(論文)題目 : 型貨車機(jī)械式變速器設(shè)計 院 系 名 稱 : 專 業(yè) 班 級 : 學(xué) 生 姓 名 : 導(dǎo) 師 姓 名 : 開 題 時 間 : 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 V 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學(xué)生姓名 系 部 專業(yè)、班級 指導(dǎo)教師姓名 職稱 從事 專業(yè) 是否外聘 □是 □√ 否 題目名稱 型貨車機(jī)械式變速機(jī)設(shè)計 一、 課題研究 現(xiàn)狀、 選題 目的 和意義 研究現(xiàn)狀:變速器用來改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,目的是在原地起步、爬破、轉(zhuǎn)彎、加速等各種行駛工況下,使汽車獲得不同的牽引力和速度,同時使發(fā)動機(jī)在最有利的工況范圍內(nèi)工作。變速器設(shè)有空擋,可在起動發(fā)動機(jī)、汽車滑行或停車時使發(fā)動機(jī)的動力停止向驅(qū)動輪傳輸。變速器設(shè)有倒擋,使汽車獲得倒退行駛能力。需要時,變速器還有動力輸 出功能。 變速器按傳動比變化方式不同,變速器可分為有級式、無級式和綜合式三種:有級式變速器應(yīng)用最為廣泛。它采用齒輪傳動,具有若干個定值傳動比。按所用輪系形式不同,有軸線固定式變速器和軸線旋轉(zhuǎn)式變速器兩種。目前,轎車和輕、中型貨車變速器的傳動比通常有 3重型貨車用的組合式變速器中,則有更多擋位。所謂變速器擋數(shù),均指前進(jìn)擋位數(shù)。無級式變速器的傳動比在一定的范圍內(nèi)可按無限多級變化,常見的有電力式和液力式兩種。電力式變速器在傳動系統(tǒng)中也有廣泛采用的趨勢,其邊素傳動部件為直流串勵電動機(jī)。液力式 變速器的傳動部件是液力變矩器。綜合式變速器是指由液力變矩器和齒輪式有級變速器組成的液力機(jī)械式變速器,其傳動比可在最大值和最小值之間的幾個間斷范圍內(nèi)作無級變化,目前應(yīng)用較多。 汽 車 行駛的速度是不斷變化的,這就要求汽車的變速器的變速比要盡量多,這就是無級變速 。盡管傳統(tǒng)的齒輪變速箱并不理想,但其以結(jié)構(gòu)簡單、效率 高、功率大三大顯著優(yōu)點依然占領(lǐng)著汽車變速箱的主流地位。在跨越了三個世紀(jì)的一百多年后的今天,汽車還沒有使用上滿意的無級變速箱。這是汽車的無奈和缺憾。但是 ,人們始終沒有放棄尋找實現(xiàn)理想汽車變速器的努力 ,各大汽車廠商對無級變速器表現(xiàn)了極大的熱情,極度重視無級變速器在汽車領(lǐng)域的實用化進(jìn)程。 載貨汽車分為輕型、中型、重型三種。各國分級方法和標(biāo)準(zhǔn)不盡相同。 20世紀(jì) 70年代以來,由于對運輸需求的增加和公路承載能力的提高,各國都在放寬對軸重和車輛總重的限制 ,因而大噸位載貨汽車不斷增加。同時 ,城市中為便于集散貨物和零星貨物運 輸,小噸位載貨汽車也在發(fā)展。為適應(yīng)各種貨物的運輸要求,載貨汽車有向?qū)S没l(fā)展的趨勢,專用運輸車的種類和數(shù)量不斷增加。而中國是按汽車載重量分級的,載重量 4~ 8噸的為中型載貨汽車, 8噸以上的為重型載貨汽車。載重量 1噸以下的黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 型載貨汽車多用轎車底盤改制而成,主要用于城市運送食品、日用工業(yè)品等小批量貨物;有的制成客貨兩用車。 目的及意義:隨著重型車功率加大、傳遞的扭矩增加和速度的提高,對變速器的要求也不斷家大。首先,變速器的節(jié)油性能被越來越多的用戶所關(guān)注。而業(yè)內(nèi)專家表示,目前變 速器的節(jié)油主要通過安裝同步器和增多檔位來實現(xiàn)。其次,不言而喻的是整車廠對變速器的輕量化也提出更高要求。再次從發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)到模塊化電子儀表到再到 國 重卡電子化 控制程度越來越高。 隨著重卡 整車電子化程度的提高,變速器自動化進(jìn)程也將開始加速, 械式自動變速器 )的應(yīng)用被提上日程。 過電控單元控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)自動換擋,具有傳動效率高、油耗低、經(jīng)濟(jì)性好等諸多優(yōu)點。相對自動變速器而言, 比傳統(tǒng)機(jī)械式變 速器稍貴一點,也很適合中國用戶的消費特點。所以,國內(nèi)主流的變速器企業(yè)都在致力于 了解,法士特、 綦 齒和大齒等企業(yè)的 術(shù)日趨成熟。 載 貨汽車在我國應(yīng)用十分廣泛,而變速器是整車的關(guān)鍵總成之一。其功用是在不同的使用條件下 , 改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速 , 使汽車得到不同的牽引力和速度 , 同時使發(fā)動機(jī)在最有利的工況范圍內(nèi)工作。通過載貨汽車變速器的設(shè)計, 使其變速器性能更好具有一定的實際意義。 二、設(shè)計(論文) 的基本內(nèi)容 、 擬解決的主要問題 1、基本內(nèi)容 ( 1)載貨 汽車變速器研究現(xiàn)狀 ( 2)載貨汽車變速器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ( 3)載貨汽車變速器尺寸參數(shù)設(shè)計 ( 4)載貨汽車變速器尺寸參數(shù)校核 2、 擬解決的主要問題 ( 1) 載貨汽車變速器尺寸參數(shù)設(shè)計 ( 2)載貨汽車變速器尺寸參數(shù)校核 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 、技術(shù)路線(研究方法) ` 四、進(jìn)度安排 ( 1)調(diào)研、查閱相關(guān)資料、完成開題報告 第 1~ 2 周( 3 月 3 日~ 3 月 16 日) ( 2)確定總體方案 第 3~ 4 周( 3 月 17 日~ 3 月 30 日) ( 3) 對變速器結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計 第 5~ 6 周( 3 月 31 日~ 4 月 13 日) ( 4) 對變速器尺寸進(jìn)行設(shè)計 7~ 8 周( 4 月 14 日~ 4 月 27 日) ( 5)建立 變速器 的零件圖第第 8~ 9 周( 4 月 21 日~ 5 月 4 日) ( 5)建立 變速器 的裝配模型第 9~ 10 周( 4 月 28 日~ 5 月 11 日) ( 6)書寫設(shè)計說明書第 11~ 13 周( 5 月 12 日~ 6 月 2 日) ( 7)設(shè)計審核、修改 第 14~ 16 周( 6 月 3 日~ 6 月 23 日) ( 8)畢業(yè)設(shè)計答辯準(zhǔn)備及答辯 第 17 周( 6 月 24 日~ 7 月 1 日) 調(diào)研并查閱相關(guān)資料 確定總體設(shè)計方案 變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計 參數(shù)計算 變速器的尺寸參數(shù)強度校核 變速器出圖 完成設(shè)計和書寫說明書 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 、 參考文獻(xiàn) ( 1)蔣崇賢,何明輝《專用汽車設(shè)計》 武漢工業(yè)大學(xué)出版社 ( 2) 工程中的有限元方法 (第 3 版 ). 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2004 ( 3) 黃天澤,黃金陵 . 汽車車身結(jié)構(gòu)與設(shè)計 . 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2000 ( 4) 孫桓主編 機(jī)械工業(yè)出版社出版 ( 5) 余志生. 汽車?yán)碚?[M],機(jī)械工業(yè)出版社, 1987 ( 6) 陳家瑞主編 人民交通出版社出版 ( 7) 吳鎮(zhèn)著 上海 :上海交通大學(xué)出版社, 1997 ( 8) 呂慧瑛 北京 :清華大學(xué)出版社, 2002 ( 9)何云祥 . 重型汽車變速器的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 [J]. 現(xiàn)代零部件 , 2009, (01) :100 10)羅春香 . 汽車變速器設(shè)計中速比分配問題的研究 [J]. 西南民族大學(xué)學(xué)報 (自然科學(xué)版 ), 2004, (03) . ( 11)變速器設(shè)計 (上 )[J]. 汽車技術(shù) , 1972, (01) . ( 12)王尚軍 . 檔變速器設(shè)計 [J]. 機(jī)械傳動 , 2002, (01) . ( 13)黃雄健 ,楊壽海 . 術(shù)在汽車變速器設(shè)計中的應(yīng)用 [J]. 廣西工學(xué)院學(xué)報 , 2007, (01) . ( 14)胡朝峰 ,過學(xué)迅 ,汪斌 . 汽車變速器技術(shù)的發(fā)展與展望 [J]. 汽車研究與開發(fā) , 2005, (05) . ( 15)向立明 . 汽車變速器的發(fā)展歷史及未來趨勢 [J]. 公路與汽運 , 2007, (01) . 六、備注 指導(dǎo)教師意見: 簽字: 年 月 日 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 業(yè)設(shè)計(論文)指導(dǎo)記錄 日期 地點 指導(dǎo)方式 指導(dǎo)記錄 (指導(dǎo)內(nèi)容、存在問題及解決思路) 通過孫老師的講解,明確了選題目的及方向,了解所需的文獻(xiàn)和書籍,并根據(jù)任務(wù)書的內(nèi)容查找相關(guān)的資料。 學(xué)生(記錄人)簽名: 指導(dǎo)教師簽名: 日期 地點 指導(dǎo)方式 指導(dǎo)記錄 (指導(dǎo)內(nèi)容、存在問題及解決思路) 把搜集到的資料拿給孫老師,孫老師對資料進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀,告訴我那些是對我所做的設(shè)計有用的,讓我們重點學(xué)習(xí)這些資料,然后確定自己的設(shè)計方案,告訴撰寫開題報告的一些注意事項。 學(xué)生(記錄人)簽 名: 指導(dǎo)教師簽名: 日期 地點 指導(dǎo)方式 指導(dǎo)記錄 (指導(dǎo)內(nèi)容、存在問題及解決思路) 將收集到的材料拿給孫老師,老師幫助我對材料進(jìn)行了分析,確定了初步的設(shè)計方案。 學(xué)生(記錄人)簽名: 指導(dǎo)教師簽名: 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 X 摘 要 變速器用來改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,目的是在原地起步,爬坡,轉(zhuǎn)彎,加速等各種行駛工況下,使汽車獲得不同的牽引力和速度,同時使發(fā)動機(jī)在最有利工況范圍內(nèi)工作。變速器設(shè)有空擋和倒擋。需要時變速器還有動力輸出功能。 因為變速箱在低檔工作時作用有較大的力,所以一般變速箱的低檔都布置靠近軸的后支承處,然后按照從低檔到高檔順序布置各檔位齒輪。這樣做既能使軸有足夠大的剛性,又能保證裝配容易。變速箱整體結(jié)構(gòu)剛性與軸和殼體的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。一般通過控制軸的長度即控制檔數(shù),來保證變速箱有足夠的剛性。 本文設(shè)計研究了三軸式五擋手動變速器,對變速器的工作原理做了闡述,變速器的各擋齒輪和軸做了詳細(xì)的設(shè)計計算,并進(jìn)行了強度校核,對一些標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行了選型。變速器的傳動方案設(shè)計并講述了變速器中各部件材料的選擇。 關(guān)鍵詞 : 械式;齒輪;軸 ;變速器 to on is at in of in of at a In to to of of a of to of of of do a of a A of of of 目 錄 摘要 ....................................................................................................................................... X ........................................................................................................................... 1 章 緒論 ........................................................................................................................ 1 究背景 ................................................................................................................. 1 究目的及意義 ..................................................................................................... 1 械式變速器國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 ............................................................................. 2 第 2 章 總體方案設(shè)計 ..................................................................................................... 3 車參數(shù)的選擇 ..................................................................................................... 3 動機(jī)構(gòu)布置方案分析 ......................................................................................... 3 定軸式變速器 ........................................................................................... 3 擋布置方案 ............................................................................................... 4 他問題 ....................................................................................................... 6 部件結(jié)構(gòu)方案分析 ............................................................................................. 7 輪形式 ....................................................................................................... 7 擋機(jī)構(gòu)形式 ................................................................................................ 7 速器軸承 .................................................................................................... 8 本章小結(jié) ................................................................................................................ 9 第 3 章 變速器設(shè)計 ........................................................................................................ 10 數(shù) ....................................................................................................................... 10 動比范圍 ........................................................................................................... 10 檔傳動比的確定 ............................................................................................... 10 減速器傳動比的確定 .............................................................................. 10 低檔傳動比計算 ...................................................................................... 11 檔傳動比的選定 ..................................................................................... 12 心距的選擇 .............................................................................................. 12 速器的外形尺寸 ...................................................................................... 13 輪參數(shù) ............................................................................................................... 13 數(shù)的選取 ................................................................................................. 13 力角 ? ..................................................................................................... 13 旋角 ? ..................................................................................................... 13 寬 b ......................................................................................................... 14 頂高系數(shù) ................................................................................................. 15 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 位系數(shù)的選擇原則 ................................................................................. 15 擋齒輪齒數(shù)的分配 ........................................................................................... 16 定一擋齒輪的齒數(shù) ................................................................................. 16 中心距進(jìn)行修正 ..................................................................................... 17 確定常嚙合傳動齒輪副齒數(shù)及變位系數(shù) ............................................... 17 定其他各擋的齒數(shù)及變位系數(shù) ............................................................. 18 定倒擋齒輪齒數(shù)及變位系數(shù) ................................................................. 20 章小結(jié) ............................................................................................................... 20 第 4 章 變速器的校核 ................................................................................................... 21 輪的損壞形式 ................................................................................................... 21 輪強度計算 ....................................................................................................... 21 輪彎曲強度計算 ..................................................................................... 21 齒接觸應(yīng)力計算 ...................................................................................... 23 的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 ............................................................................................... 24 的強度驗算 ....................................................................................................... 25 的剛度的計算 ......................................................................................... 25 的強度的計算 ......................................................................................... 30 承壽命計算 ........................................................................................................ 33 章小結(jié) ............................................................................................................... 35 第 5 章 同步器的設(shè)計 ................................................................................................... 37 環(huán)式同步器 ........................................................................................................ 37 環(huán)式同步器結(jié)構(gòu) ..................................................................................... 37 環(huán)式同步器工作原理 ............................................................................. 37 環(huán)式同步器主要尺寸的確定 ................................................................. 38 章小結(jié) ............................................................................................................... 40 第 6 章 變速 器操縱機(jī)構(gòu) ............................................................................................... 41 接操縱手動換擋變速器 ................................................................................... 41 距離操縱手動換擋變速器 ............................................................................... 41 章小結(jié) ............................................................................................................... 42 結(jié)論 ...................................................................................................................................... 43 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................ 44 致謝 ...................................................................................................................................... 45 附錄 ...................................................................................................................................... 46 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 1 第 1 章 緒 論 究背景 近幾年國內(nèi)外汽車工業(yè)迅猛發(fā)展,車型的多樣化和個性化已經(jīng)成為汽車發(fā)展的趨勢。但變速器設(shè)計一直是汽車設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)之一,它是用來改變發(fā)動機(jī)傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,因此它的性能影響到汽車的動力性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),特別是對輕型商用車而言,其設(shè)計意義更為明顯。在對汽車性能要求越來越高的今天,車輛的舒適性也是評價汽車的一個重要指標(biāo),而變速器的設(shè)計如果不合理,將會使汽車的 舒適性下降,使汽車的運行噪聲增大。 國產(chǎn)商用車所裝配的變速器主要以國產(chǎn)手動檔變速器為主 ,變速器是由變速傳動機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)前進(jìn)擋數(shù)的不同,變速箱有三、四、五和多擋幾種。根據(jù)軸的不同類型,分為固定軸式和旋轉(zhuǎn)軸式兩大類。而前者又分為兩軸式、中間軸式和多中間軸式變速箱。 汽車變速器是影響整車動力性、經(jīng)濟(jì)性、舒適性的重要總成 , 國內(nèi)外的汽車制造與銷售數(shù)據(jù)顯示,人們對汽車駕乘的舒適性越來越重視。國內(nèi) 商用車市場的快速發(fā)展 , 2008 年全國載貨汽車保有量為 10、 465、 404 輛,與 2007 年相比,增加 722、 181 輛,增 長 其中輕型載貨汽車 5、 863、 787 輛, 貢獻(xiàn)度最大的車型是輕型貨車 , 輕型貨車對商用車銷量的貢獻(xiàn)度為 其次是重型貨車和微型貨車, 汽車變速器的使用壽命與整車基本相當(dāng),售后維修市場對變速器總成的需求僅占少數(shù),故此可將 輕型商用車市場 近似為 它的 變速器配套市場空間。隨著全球能源及原材料價格的不斷上漲,汽車銷售價格的下降,要求汽車變速器向著體積小質(zhì)量輕、承載能力大、結(jié)構(gòu)緊湊上發(fā)展。這就要求零件設(shè)計結(jié)構(gòu)機(jī)械性能也要相應(yīng)有所改變,向著小巧緊湊高強度,高剛性方向改進(jìn),進(jìn)而也要求有新技術(shù)新工藝來保證能夠制造出來。目前許多變速器生產(chǎn)企業(yè)正在研發(fā) 一些能大幅提高離合器、同步器壽命和行車安全性,且保留了傳統(tǒng)有級機(jī)械變速器傳動效率高、體積小、機(jī)構(gòu)簡單、使用可靠 、 易于制造、成本低、燃油消耗少和維護(hù)與使用費用低 、 多檔位、大速比變化范圍改善了汽車的動力性、燃油經(jīng)濟(jì)性和換檔平順性的變速器 。現(xiàn)在汽車變速器的發(fā)展趨勢是向著可調(diào)自動變速箱或無級變速器方向發(fā)展。無級變速機(jī)構(gòu)由兩組錐形輪組成,包括一對主動錐形輪(錐形輪組 1)和一對被動錐形輪(錐形輪組 2) 同時有一根鏈條運行在兩對錐形輪 V 形溝槽中 間,鏈條的運動如同動力傳遞單元。錐形輪組 1 由發(fā)動機(jī)的輔助減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動,發(fā)動機(jī)的動力通過鏈條傳遞給錐形輪組 2 直至終端驅(qū)動。在每組錐形輪中有一個錐形輪可以在軸向移動,調(diào)整鏈條在錐形輪的工作直徑并傳遞速比。兩組錐形輪必須保持相同的調(diào)整,以保證鏈條始終處與漲緊狀態(tài),使傳遞扭矩時錐形輪接觸充分的壓力。采用無級變速器可以節(jié)約燃料,使汽車單位油耗的行駛里程提高 30%。通過選擇最佳傳動比,獲得最有利的功率輸出,它的傳動比比傳統(tǒng)的變速器輕,結(jié)構(gòu)更簡單而緊湊。世界各大汽車制造商正競相開發(fā)無級變速器。專家預(yù)計 2008 至 2009年 間無級變速器將成為世界各大汽車制造商的技術(shù)開發(fā)重點。 究目的及意義 通過一步步的計算和校核來改善變速器的工作狀態(tài),使其達(dá)到理想的舒適性并減小工作時的噪聲。傳統(tǒng)的變速器設(shè)計設(shè)計方法一般是根據(jù)性能要求利用經(jīng)驗公式取初值,然后計算其強度,傳動質(zhì)量指標(biāo)等,如不符合要求根據(jù)經(jīng)驗公式改變某些參數(shù),繼續(xù)計算直至符合所有的條件與要求。通過本題目的設(shè)計,可綜合運用所學(xué)知識對輕型商用車的手動變速器進(jìn)行設(shè)計。由于本題目模擬工程一線實際情況,通過畢業(yè)設(shè)計可與工程實踐直接接觸,從而可以提高解決實際問題的能力,綜合提高自身的 設(shè)計和制造水平。 本設(shè)計研究基本內(nèi)容是研究輕型商用車的機(jī)械變速器的組成、結(jié)構(gòu)與原理,弄清楚同步器、黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 2 齒輪、軸等零部件之間的配合關(guān)系。選擇標(biāo)準(zhǔn)齒輪模數(shù)在總當(dāng)數(shù)和一檔傳動比確定后,合理分配各檔位的速比,接著計算出齒輪參數(shù)和中心距,并對齒輪進(jìn)行強度驗算,確定齒輪的結(jié)構(gòu)與尺寸,繪制出所有齒輪的零件圖,根據(jù)經(jīng)驗公式初步計算出所有軸的基本尺寸,對每個檔位下對軸的剛度和強度進(jìn)行驗算,確定出軸的結(jié)構(gòu)與尺寸,繪制出各個軸的結(jié)構(gòu)與尺寸,對現(xiàn)有傳統(tǒng)變速器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)、完善,最終完成變速器的零件圖和裝備圖的繪制。利用計算機(jī)輔助設(shè)計 軟件繪制變速器的各零件的零件圖,并完成變速器的總裝配圖。在此次設(shè)計中對變速器作了總體設(shè)計,對變速器的傳動方案進(jìn)行了選擇,變速器的齒輪和軸做了詳細(xì)的設(shè)計計算,對同步器和一些標(biāo)準(zhǔn)件做了選型設(shè)計。 械式變速器國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 載貨汽車分為輕型、中型、重型三種。各國分級方法和標(biāo)準(zhǔn)不盡相同。 20 世紀(jì) 70 年代以來,由于對運輸需求的增加和公路承載能力的提高,各國都在放寬對軸重和車輛總重的限制 ,因而大噸位載貨汽車不斷增加。同時,城市中為便于集散貨物和零星貨物運輸,小噸位載貨汽車也在發(fā)展。為適應(yīng)各種貨物的運輸要求,載貨 汽車有向?qū)S没l(fā)展的趨勢,專用運輸車的種類和數(shù)量不斷增加。而中國是按汽車載重量分級的,載重量 以下的為輕型載貨汽車 ,4的為中型載貨汽車,8 噸以上的為重型載貨汽車。載重量 1 噸以下的輕型載貨汽車多用轎車底盤改制而成,主要用于城市運送食品、日用工業(yè)品等小批量貨物;有的制成客貨兩用車。 隨著重型車功率加大、傳遞的扭矩增加和速度的提高,對變速器的要求也不斷家大。首先,變速器的節(jié)油性能被越來越多的用戶所關(guān)注。而業(yè)內(nèi)專家表示,目前變速器的節(jié)油主要通過安裝同步器和增多檔位來實現(xiàn)。其次,不言而喻的是整車廠對變速器 的輕量化也提出更高要求。再次從發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)到模塊化電子儀表到再到 國重卡電子化控制程度越來越高。隨著重卡整車電子化程度的提高,變速器自動化進(jìn)程也將開始加速, 械式自動變速器 )的應(yīng)用被提上日程。 傳統(tǒng)固定軸式手動變速器和干式離合器基礎(chǔ)上應(yīng)用自動變速理論和電子控制技術(shù),通過電控單元控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)自動換擋,具有傳動效率高、油耗低、經(jīng)濟(jì)性好等諸多優(yōu)點。相對自動變速器而言, 價低廉,只比傳統(tǒng)機(jī)械式變速器稍貴一點,也很適合中國用戶的消費特點。所以,國內(nèi)主流的變速器企業(yè)都在致力于 研發(fā)當(dāng)中,據(jù)了解,法士特、綦齒和大齒等企業(yè)的 經(jīng)開始裝車試驗,技術(shù)日趨成熟。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 3 第 2 章 總體方案設(shè)計 車參數(shù)的選擇 變速器設(shè)計所需的汽車基本參數(shù)如 所示 : 表 計基本參數(shù)表 變速器如下基本要求: (1)保證汽車有必要的動力性和經(jīng)濟(jì)性。 (2)設(shè)置空擋,用來切斷發(fā)動機(jī)動力向驅(qū)動輪的傳輸。 (3)設(shè)置倒檔,使汽車能倒退行駛。 (4)設(shè)置動力輸出裝置,需要時能進(jìn)行功率輸出。 (5)換擋迅速,省力,方便。 (6)工作可靠。汽車行駛過程中,變速器不得有跳擋,亂擋以及換擋沖擊等現(xiàn)象發(fā)生。 (7)變速器應(yīng)當(dāng)有高的工作效率。 除此以外,變速器還應(yīng)當(dāng)滿足輪廓尺寸和質(zhì)量小,制造成本低,維修方便等要求。滿足汽車有必要的動力性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),這與變速器的檔數(shù),傳動比范圍和各擋傳動比有關(guān)。汽車工作的道路條件越復(fù)雜,比功率越小,變速器的傳動比范圍越大。 動機(jī)構(gòu)布置方案分析 定軸式變速器 固定軸式又分為兩軸式,中間軸式,雙中間軸式變速器 。固定軸式應(yīng)用廣泛,其中兩軸式變速器多用于發(fā)動機(jī)前置前輪驅(qū)動的汽車上,中間軸式變速器多用于發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動的汽車上。與中間軸式變速器比較,兩軸式變速器有結(jié)構(gòu)簡單,輪廓尺寸小,布置方便,中間擋位傳動效率高和噪聲低等優(yōu)點。因兩軸式變速器不能設(shè)置直接擋,所以在高擋工作時齒輪和軸承均承載,不僅工作噪聲增大,且易損壞。此外,受結(jié)構(gòu)限制,兩軸式變速器的一擋速比不可能設(shè)計得很大。所以我選擇的是中間軸式的變速器。 圖 別示出了幾種中間軸式五擋變速器傳動方案。它們的共同特點是:變速器第一軸和第二軸的軸線在同一直線上, 經(jīng)嚙合套將它們連接得到直接擋。使用直接擋,變速器的齒輪和軸承及中間軸均不承載,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)矩經(jīng)變速器第一軸和第二軸直接輸出,此時變速器的傳動效率高,可達(dá) 90%以上,噪聲低,齒輪和軸承的磨損減少。因為直接擋的利用率高于其它擋位,因而提高了變速器的使用壽命;在其它前進(jìn)擋位工作時,變速器傳遞的動力需要經(jīng)過設(shè)置在第一軸,中間軸和第二軸上的兩對齒輪傳遞,因此在變速器中間軸與第二軸之間的距離(中心距)不大的條件下,一擋仍然有較大的傳動比;擋位高的齒輪采用常嚙合齒輪傳動,擋位低的齒輪(一擋)可以采用或不采用常嚙合齒輪傳動;多 數(shù)傳動方案中除一擋以外的其他擋位的換擋機(jī)構(gòu),均采用同步器或嚙合套換擋,少數(shù)結(jié)構(gòu)的一擋也采用同步器或嚙合套換擋,還有各擋同步器或嚙合套多數(shù)情發(fā)動機(jī)最大功率 66高車速 110km/h 總質(zhì)量 4060大轉(zhuǎn)矩 210 N·m 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 4 況下裝在第二軸上。再除直接擋以外的其他擋位工作時,中間軸式變速器的傳動效率略有降低,這是它的缺點。在擋數(shù)相同的條件下,各種中間軸式變速器主要在常嚙合齒輪對數(shù),換擋方式和到檔傳動方案上有差別。 圖 2.1(a)所示方案,除一檔和倒擋用直齒滑動齒輪換擋外,其余各擋為常嚙合齒輪傳動。圖2.1(b), (c), (d)所示方案的各前進(jìn)擋,均用常嚙合齒輪傳動;圖 2.1(d)所示方案中的倒 擋和超速擋安裝在位于變速器后部的副箱體內(nèi),這樣布置除可以提高軸的剛度,減少齒輪磨損和降低工作噪聲外,還可以在不需要超速擋的條件下,很容易形成一個只有四個前進(jìn)擋的變速器。以上各種方案中,凡采用常嚙合齒輪傳動的擋位,其換擋方式可以用同步器或嚙合套來實現(xiàn)。同一變速器中,有的擋位用同步器換擋,有的擋位用嚙合套換擋,那么一定是擋位高的用同步器換擋,擋位低的用嚙合套換擋。 發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動的貨車采用中間軸式變速器,為加強傳動軸剛度,可將變- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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