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無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 題 目 數控銑削鋁合金蓋板的加工 英文并列題目 院 系 數控技術 班 級 數控 11132 學生姓名 姚耕來 學 號 1010113235 所在團隊 指導老師（ 1） 秦豐 職 稱 講師 指導老師（ 2） 職 稱 答辯委員會主任 主答辯人 二 零 一 四 年 三 月 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 2 頁 共 25 頁 前言 數控技術和數控裝備是制造工業(yè)現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發(fā)展和綜合國力，關系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數控技術及其產業(yè)。 備工業(yè)的技術水平和現代化 程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術及其產業(yè)、生物技術及其產業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產業(yè)）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過“各種經濟時代的區(qū)別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產”。制造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數控技術及數控裝 備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數控技術及其產業(yè)，而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 編者 姚耕來 2014 年 03 月 10 日 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 3 頁 共 25 頁 目錄 前言 一章 緒論 一節(jié) 數控銑床的簡介 二節(jié) 本論文研究的目的及意義 二章數控銑床的概況 一節(jié)數控銑床的組成和工作原理 二節(jié)數控銑床的分類 三節(jié)數控銑床的主要功能和加工特點 三章數控加工的準備階段 一節(jié) 數控加工刀 具的要求 二節(jié) 裝夾方式和夾具的選擇 四章 工藝設計 一節(jié) 零件圖紙 二節(jié) 材料的選擇 三節(jié) 銑床的對刀 四節(jié) 零件的加工工藝性分析 五節(jié) 編制加工工藝過程 六節(jié) 編制數控刀具 ,加工工藝卡 和工序卡 五章 模 一節(jié) 圖 二節(jié) 程序 結 謝 考文獻 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 4 頁 共 25 頁 第一章 緒論 第一節(jié) 數控銑床的簡介 數字控制技術（ 簡稱數控技術，是指用數字化的信息實現加工自動化的控制技術?？刂茖ο蟛粌H可以是位移、角度、速度等機械量，也可以是溫度、壓力、流量、顏色等物理量，這些量的大小不僅是可以測量的，而且可以經 A/D 或 D/A 轉換，用數字信號來表示。數控技術是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術，是機械加工現 代化的重要基礎與關鍵技術。 數控銑床使用計算機數字化信號控制的銑床。它可以加工由直線和圓弧兩種幾何要素構成的平面輪廓，也可以直接用逼近法加工非圓曲線構成的平面輪廓（采用多軸聯動控制），還可以加工立體曲面和空間曲線。它可進行鏜、銑、擴、鉸等多種工序的加工，主要適用于板類、盤類、殼體類等復雜零件的加工，特別適用于汽車制造業(yè)和模具業(yè)。 第二節(jié) 本論文研究的目的及意義 使我們了解數控銑床的加工工藝范圍、特點、方式、及加工對象，掌握常用刀具的選用、夾具的使用等。通過對數控技術的發(fā)展，極大地改變了人們的制造手段和方法，本文通過 對數控銑床及數控系統(tǒng)的介紹和典型銑床零件的加工規(guī)程的分析從而進一步提高對數控銑床的認識程度，并掌握銑床零件加工的規(guī)程。 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 5 頁 共 25 頁 第二章數控銑床的概況 第一節(jié) 數控銑床的組成和工作原理 數控技術是現代制造技術的基礎。它綜合了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械等高新技術，因此廣泛應用于機械制造業(yè)。數控機床替代普通機床，從而使得制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化，并帶來了巨大的經濟效益。 目前，數控技術已被世界各國列為優(yōu)先發(fā)展的關鍵工業(yè)技術，成為國際間科技競爭的重點。數控技術 的應用將機械制造與微電子、計算機、信息處理、現代控制理論、檢測技術以及光電磁等多種學科技術融為一體，使制造業(yè)成為知識、技術密集的大學科范疇內的現代制造業(yè)，成為國民經濟的基礎工業(yè)。數控技術是當今柔性自動化和智能自動化的技術基礎之一，它使傳統(tǒng)制造工藝發(fā)生了顯著的、本質的變化。隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用，工藝方法和制造系統(tǒng)的不斷更新，形成了 一系列具有劃時代意義的新技術、 新工藝的制造系統(tǒng)。 開環(huán)系統(tǒng)不需要位置和速度檢測功能的控制系統(tǒng)，一般采用步進電機作為驅動元件。 因此控制簡單、價格低廉、精度低，可靠性和穩(wěn)定性難以保障。 半閉環(huán)系統(tǒng)位置和速度檢測元件一般是安裝在伺服電機的非輸出軸端上，穩(wěn)定性相對較好，調試、維修簡單，精度比較高。 全閉環(huán)系統(tǒng)位置和速度檢測元件一般是安裝在機床工作臺或某些部件上，精度和穩(wěn)定性高，但調試、維修較麻煩。 數控銑床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體四部分組成。數控裝置的作用是把控制介質、數控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體四部分組成。也就是通過計算機控制銑削。 第二節(jié) 數控銑床的分類 數控銑床是一種加工功能很強的數控機床， 目前迅速發(fā)展起來的加工中 心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。由于數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，人們在研究和開發(fā)數控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件系統(tǒng)時，也一直把銑削加工作為重點。 1. 按主軸的位置分類 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 6 頁 共 25 頁 1) 數控立式銑床 數控立式銑床在數量上一直占據數控銑床的大多數，應用范圍也最廣。 從機床數控系繞控制的坐標數量來看，目前 3 坐標數控立銑仍占大多數；一般可進行 3 坐標聯動加工，但也有部分機床只能進行 3個坐標中的任意兩個坐標聯動加 工 (常稱為 標加工 )。此外，還有機床主軸可以繞 X、 Y、 Z 坐標軸中的其中一個或兩個軸作數控擺角運動的 4 坐標和 5 坐標數控立銑。 2) 臥式數控銑床 與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和 擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉盤或萬能數控轉盤來實現 4、 5 坐標加工。這樣，不但工件側面上的連續(xù)回轉輪廓可以加工出來，而且可以實現在一次安裝中，通過轉盤改變工位，進行“四面加工”。 3) 立臥兩用數控銑床 目前，這類數控銑床已不多見，由于這類銑床 的主軸方向可以更換，能 達到在一臺機床上既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工，而同時具備上述兩類機床的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更大，且給用戶帶來不少方便。特別是生產批量小，品種較多，又需要立、臥兩種方式加工時，用戶只需買一臺這樣的機床就行了。 2. 數控銑床按構造上分類 1) 工作臺升降式數控銑床 這類數控銑床采用工作臺移動、升降，而主軸不動的方式。小型數控銑 床一般采用此種方式。 2) 主軸頭升降式數控銑床 這類數控銑床采用工作臺縱向和橫向移動 ，且主軸沿垂向溜板上下運 動；主軸頭升降式數控銑床在精度保持、承載重量、系統(tǒng)構成等方面具有很多優(yōu)點，已成為數控銑床的主流。 3) 龍門式數控銑床 這類數控銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂向溜板上運動，而龍門架則 沿床身作縱向運動。大型數控銑床，因要考慮到擴大行程，縮小占地面積及剛性等技術上的問題，往往采用龍門架移動式。 第三節(jié)數控銑床的主要功能和加工特點 各種類型數控銑床所配置的數控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。 1、點位控制功能 此功能可以實現對相互位置精度要求很高的孔系加工。 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 7 頁 共 25 頁 2、 連續(xù)輪廓控制功能 此功能可以實現直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。 3、 刀具半徑補償功能 此功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復雜數值計算。 4、刀具長度補償功能 此功能可以自動補償刀具的長短，以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。 5、比例及鏡像加工功能 比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸 對稱加工，如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現。 6、旋轉功能 該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執(zhí)行。 7、子程序調用功能 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。 8、宏程序功能 該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。 數控銑 床的加工通常具有以下的優(yōu)點： 用性強 數控鐵床的最大特點是高柔性，即靈活、通用、萬能，可以加工不同形狀的工件。在數控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、校孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面 (凸輪 )、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。 現在，數控裝置的脈沖當量通常是 精度的數控系統(tǒng)能達到 m，通常情況下都能保證工件精度。另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 8 頁 共 25 頁 了產品質量。 因為數控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機床難以加工或很本不能加工的復雜型面，所以在加工各種復雜模具時更顯出其優(yōu)越性。 數控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時，只需調用儲存于數控裝置中的加工程序、裝夾工件和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中 外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定 位功能，可大大減少機動時間。據統(tǒng)計，數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高 3~5 倍，對于復雜的成形面加工，生產效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。 此外，采用數控銑床還能改善工人的勞動條件，大大減輕勞動強度。 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 9 頁 共 25 頁 第三章數控加工的準備階段 第一節(jié) 數控加工刀具的要求 1）銑刀剛性要好 一是為提高生產效率而采用大切削用量的需要； 二是為適應數控銑床加工過程中難 以調整切削用量的特點。 2）銑刀的耐用度要高尤其是當一把銑刀加工的內容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質量與加工精度，而且會增加換刀引起的調刀與對刀次數，也會使工作表面留下因對刀誤差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面質量。 除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數控銑削中是十分忌諱的?？傊?，根據被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數控銑床的生產效率和獲得滿意的加工質量的前提。 刀種類 1）面銑刀 2）成型銑刀 3)球頭銑 4)鼓形銑刀 第二節(jié) 裝夾方式和夾具的選擇 數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣，要合理選擇定位基準和夾緊方案，要求有以下兩點： 1）力求設計、工藝與編程計算的基準統(tǒng)一，這樣有利于編程時數值計算的簡便性和精確性。 2）盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 綜合以上分析可選用：平口鉗。 對夾具選擇的基本要求： 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 10 頁 共 25 頁 1）為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能保證在機床上實現定向安 裝，還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯系。 2）為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。 3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計，當非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。 常見的夾具 ： 機械式平口鉗 液壓式平口鉗 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 11 頁 共 25 頁 第四章 工藝設計 第一節(jié) 零件圖紙 第二節(jié) 材料的選擇 由于各種機械的用途和性能不同，其零件的材料、結構和技術要求也各不相同。零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 根據圖紙要求選用 7050 鋁合金，材料為毛壞 50 ㎜× 140 ㎜× 240 ㎜鋁材料。 第三節(jié) 銑床的對刀 1. 數控銑床的準備工作： 1）數控銑床工作前要有預熱（一般情況主軸 500 轉速空運行 15 到 30 分鐘），認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正 常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式各部分供油潤滑 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 12 頁 共 25 頁 2）使用的刀具應該、與數控銑床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換 3）調整刀具所用工具不要遺忘在數控銑床內 4）大尺寸軸類零件中心孔是否合適，中心孔如果太小，工作中容易發(fā)生危險 5）刀具安裝好后應該進行一、二次試切削 6）檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài) 7）數控銑床開動前，必須關好機床防護門： 裝工件，刀具主軸正轉 500 對 X 軸 : 將刀移到工件一側 輕碰 提刀上來，相對坐標 X 清零 移刀到工件另一側，記錄當前坐標 將刀移到 處， X 清零 對 Y 軸 : 將刀移到工件一側 輕碰 提刀上來，相對坐標 Y 清零 移刀到工件另一側，記錄當前坐標 將刀移到 處， Y 清零 對 Z 軸（對工件表面清零即可） 設置工件坐標： 1）對刀完成后（到在 0 2)坐標 — 一般 — 全設 3)將刀提到安全高度 第四節(jié) 零件的加工工藝性分析 面粗糙度為 用粗銑 于未對孔有特殊精度要求，那么可以根據自己的想法進行加工，這里本人為了減少步驟，先鉆孔，再用銑刀進無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 13 頁 共 25 頁 行銑削 。 第五節(jié) 編制加工工藝過程 - 工藝過程如下表 1號 工序內容 定位工具 1 裝夾工件，夾持工件 240400方體鋁塊 液壓式平口鉗 2 銑平面保證尺寸 37 壓式平口鉗 3 鉆孔 60，為通孔 液壓式平口鉗 4 鉆孔 2*12,10 和 橢圓通透 液壓式平口鉗 5 鉆孔 4*10 孔深 20 壓式平口鉗 表 1六節(jié) 編制數控刀具 ,加工工藝卡和工序卡 兩配合件要求外形輪廓相配銷孔相配，配合間隙要求等于 圖形可以出輪廓的周邊曲線圓弧和 粗糙值要求都比較高，零件的裝夾采用平口鉗。在安裝工件時，需要注意工件安裝要放在鉗口中間部位，安裝臺虎鉗時，要固定好鉗口，工件被加工部分要求高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。加緊時，注意工件上浮。先加工件上表面，再加工件下表面，加工坐標系 立在工件表面上，零件的對稱中心處。 工件上表面加工工序為： 1、粗銑上表面，保證尺寸不小于 140× 240× 17，選用 10 立 銑刀（ 2、粗銑下表面，選用 10 立 銑刀（ 3、粗銑上內輪廓，選用 8 立 銑刀（ 4、精銑 4*10 孔，選用 8 立 銑刀（ , 5、精 銑孔 16，孔 2*24 和 橢圓，選用 6 球頭銑刀（ 6、精銑孔 10，孔 2*12 和 橢圓，選用 8 立 銑刀（ 7、精銑上表面，選用 8 球頭銑刀（ 8、精銑下表面，選用 8 球頭銑刀（ 9、精銑上內輪廓，選用 6 球頭銑刀（ 10、精銑孔 30，選用 8 立 銑刀（ 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 14 頁 共 25 頁 工件的刀具卡片 如下表 1具號 刀具名稱 刀具 備注 直徑 (刀長（ 銑刀 Φ 10 75 粗銑 表面 銑刀 Φ 8 75 精銑 孔 頭銑刀 Φ 6 60 精銑 孔和其中圓角 頭銑刀 Φ 8 60 精 銑 表面 和其中圓角 表 1件的加工工序卡片 如下表 1業(yè)設計 數控加工工藝卡 零件號 零件名稱 材料 1 蓋板 7050鋁合金 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 數控銑床 臺虎鉗 工布內容 刀具號 主軸轉速r/給速度mm/吃刀量 備注 1 粗銑上表面 ，留余量 1 01 2000 62 3 粗加工 2 粗銑下表面 ，留余量 1 01 2000 62 3 粗加工 3 粗銑上內輪廓 ，留余量 1 02 2000 50 3 粗加工 4 精銑 4*10孔 000 50 加工 5 精銑孔 16 000 37 加工 6 精銑孔 10 000 50 加工 7 精銑上表面 500 37 加工 8 精銑下表面 000 50 加工 9 精銑上內輪廓 500 28 加工 10 精銑孔 30 000 25 加工 表 1錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 15 頁 共 25 頁 第五章 模 第一節(jié) 圖 一、首先先進 入到 件的界面 1，選擇并進入到 件界面，并選擇點擊“起始”然后點“建?！保鐖D2示： 圖 2：在進入到建模后的界面時，點擊草繪圖標，同時進入到草繪的界面，選擇一個合適的平面進行繪制。 在完全進入到草繪的功能下然后可以在繪圖區(qū)域內部繪制出來，可以先考慮該零件圖形的特征，先將參考線繪制好，然后選中，設置為參考線。如下圖所示： 全部選中已繪制線段，將其設置為參考線段，如下圖所示： 在設置完前期的一些準備工作外同時，開始對零件的草繪工作進行零件圖的前期繪制，即就是零件圖形的主視圖形的草 繪圖形的繪制，如圖所示就是草繪圖在前期的繪制完成后的狀況： 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 16 頁 共 25 頁 由上圖可以得出兩個不同的草繪圖，在該圖中，研究先進行拉伸長方形的外廓，然后再進行拉伸去除體，矩形框架。： 下圖是在外廓基礎上拉伸出來的去除材料體。 在對零件的上表面進行了一次拉伸去除材料后，再進行下一次的拉伸去除材料操作，進入草繪圖形之前，先要選擇立體圖形零件的上表面如圖 2示： 圖 2選擇了上表面后，對其進行繪制草圖的特征形狀 ，如下圖 2示： 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 17 頁 共 25 頁 圖 2入 境 ，如圖 2示 圖 2錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 18 頁 共 25 頁 選擇“ 可進入到平面加工設置中，可以進行加工前的操作，可設置 工藝路線。 創(chuàng)建程序→選 入名稱 定 創(chuàng)建刀具選 入名字 定→刀具直徑→確定 后處理→選 二節(jié) 程序 % 40 90 0020 28 0030 06 0 1000 0050 00 0070 0080 0090 08 0110 0120 0130 0140 0150 0160 0170 0180 0190 0200 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 19 頁 共 25 頁 3 0220 0230 0240 0250 0260 0270 0280 0290 0300 0310 0320 0330 0340 0350 0360 0370 0380 0390 0400 0410 0420 0430 0440 0450 0460 0470 0480 0490 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 20 頁 共 25 頁 0510 0520 0530 0540 0550 0560 0570 0580 0590 0600 0610 0620 0630 0640 0650 0660 0670 0680 0690 0700 0710 0720 0730 0740 0750 0760 0770 0780 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 21 頁 共 25 頁 1 0800 0810 0820 0830 0840 0850 0860 0870 0880 0890 0900 0910 0920 0930 0940 0950 0960 0970 0980 0990 1000 1010 1020 1030 1040 1050 1060 1070 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 22 頁 共 25 頁 1090 1100 1110 1120 1130 1140 1150 1160 1170 1180 1190 1200 1210 1220 1230 1240 1250 1260 1270 1280 1290 1300 1310 1320 1330 1340 1350 1360 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 23 頁 共 25 頁 0 1380 1390 1400 1410 1420 1430 1440 1450 1460 1470 1480 1490 1500 1510 1520 1530 1540 1550 1560 1570 1580 1590 1600 1610 1620 1630 1640 1650 錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 24 頁 共 25 頁 1670 1680 1690 1700 1710 1720 1730 1740 1750 1760 1770 1780 1790 1800 總 結 通過本次畢業(yè)設計，使我更加扎實的掌握有 關 方面的知識， 在設計過程中雖然遇到了一些問題，但經過一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在 ,也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經驗不足。實踐出真知，通過親自動手制作，使我們掌握的知識不再是紙上談兵。過而能改，善莫大焉。在課程設計過程中，我們不斷發(fā)現錯誤，不斷改正，不斷領悟，不斷獲取。最終的檢測調試環(huán)節(jié)，本身就是在踐行“過而能改，善莫大焉”的知行觀。這次課程設計終于順利完成了，在設計中遇到了很多問題，最后在老師 和同學 的幫助下，終于游逆而解。 短短幾周的畢業(yè)設計，使我發(fā)現自己所掌握 的知識是如此貧乏，自己綜合應用所學專業(yè)知識的能力是如此不足，兩年來學習了那么多課程，今天才知道自己并不會用。在這次作畢業(yè)設計的時間里自己又學到了很多知識，讓我由理論轉變?yōu)閷嶋H的一個轉折，也讓我懂得：“沒有指導的實踐是盲目的實踐，沒有實踐的無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 第 25 頁 共 25 頁 理論是空洞的”這句話的深刻含義。進一步理解了所學過的理論知識及具體運用這些知識。 設計 期間 ，使我對工藝人員從事的工作有了親身的體驗，學會了查圖表、資料、手冊等工具書，同時也學會了編制工藝規(guī)程和選擇計算切削用量。 懂得 運用所學知識進行分析問題、綜合解決實際問題等方面的能力。 致 謝 三年的學習即將結束 ,在此我衷心地感謝指導我的秦豐老師，在他的耐心教導和無私幫助下，我順利的完成了畢業(yè)設計，同時他嚴謹和謙給我留下了深刻的 印象。 經過制作這次的畢業(yè)設計，使我的理論知識和實際操作能力都得到一個很大的提高，能更好的掌握 ＵＧ，資料文獻查閱檢索能力有了很大的提高。這次是對我自身的一次充電，把我三年所學進行了一次總結，并有所提高。期間由于實習，遇到種種問題，秦老師給予了理解和鼓舞，遇到困難秦豐老師總 是熱心幫助我們，對此我表示表示衷心的感謝。 參考文獻 [1]《機械制造工藝與裝備》倪森壽 主編， 北京：化學工業(yè)出版社， 2009 [2]《機械制圖》 姚民雄 主編 , 北京：電子工業(yè)出版社 ,2009 [3]《數控機床加工程序編制》 顧京 主編，北京：機械工業(yè)出版社， 2009 [4]《切削用量簡明手冊》艾興 肖詩綱 主編，北京，機械工業(yè)出版社， 2002 [5]??