殼體的加工工藝及銑上端面夾具設計【A7V型泵缸體優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含5張CAD圖紙+帶非標夾具零件圖及工藝過程、工序卡片】-jjsj12-2

A7V型泵缸體殼體零件機械加工工藝及銑上端面夾具設計

摘　　要

通過對殼體零件的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設計中，夾具的設計滿足機床夾具總體方案設計的基本要求，充分保證零件加工質量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結構工藝性。本次畢業(yè)設計的主要內容是機械加工工藝規(guī)程編制和銑上端面工序專用夾具設計。綜合運用機械制造技術基礎和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成殼體零件機械加工工藝及銑床夾具的設計任務，綜合運用所學的知識，應用正確的設計方法，制訂了殼體零件的機械加工工藝規(guī)程。結合工藝設計內容，熟練應用工藝計算方法，對相關工藝內容進行了正確的分析設計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。

關鍵詞：機械加工  工藝規(guī)程  專用夾具  殼體

Abstract

Determined by the process route of shell parts, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for milling end face process. The basic theory and method of comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses, in order to design the task to complete the shell parts machining and milling fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning for shell parts. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.

Key words: machining; process specification; special clamp shell

目　　錄

摘　　要 I

Abstract II

目　　錄 III

第1章　緒論 1

第2章　零件的機械加工工藝規(guī)程設計 2

2.1　殼體零件的工藝分析 2

2.1.1　零件的作用 2

2.1.2　零件的工藝分析 2

2.2　零件的生產(chǎn)綱領 3

2.3　選擇毛坯 3

2.4　設計毛坯圖 3

2.5　機械加工工藝路線的制訂 5

2.5.1　選擇定位基準 5

2.5.2　加工方法 5

2.5.3　制訂工藝路線 7

2.5.4　加工工藝過程的分析 9

2.5.5　選擇加工設備與工藝裝備 9

2.5.6　確定切削用量及基本時間 10

第3章　銑上端面夾具設計 20

3.1　指出存在的問題 20

3.2　夾具設計 20

3.2.1　夾具體設計 20

3.2.2　定位基準的選擇 20

3.2.3　定位方案和元件設計 20

3.2.4　夾緊機構的設計 21

3.2.5　定位誤差的計算 21

3.2.6　對刀裝置設計 23

3.2.7　確定夾具體結構尺寸和總體結構 23

結　　論 25

致　　謝 27

參考文獻 28

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畢業(yè)設計 (論文 )工作周志 設計 (論文 )題目： 殼 體零件的機械加工工藝 及專用夾具設計 學 生 姓 名： 李亞娜 系 別： 機電工程學院 專 業(yè)： 機械設計制造及自動化 指 導 教 師： 丁紅軍 指導教師 職 稱： 講師 北華航天工業(yè)學院教務處制 說 明 1. “畢業(yè)設計 (論文 )工作周志” 是學生畢業(yè)設計工作的完整記錄，也是對教師指導畢業(yè)設計工作的記載。是考核學生和教師畢業(yè)設計工作的基本依據(jù)之一。 2. 周志中的“畢業(yè)設計任務進展情況記錄”由學生本人填寫。學生應對在畢業(yè)設計過程中 取 得的 成果、遇到的問題、查 閱 的資料、工作進展等情況認真填寫。除記載工作過程外，也可對學生撰寫論文提供基礎資料。 3. “指導教師意見”由指導教師根據(jù)學生情況填寫，應對學生前一段工作提出意見，并提出進一步工作目標，督促學生按計劃完成規(guī)定的任務。 4. “畢業(yè)設計 (論文 )工作周志” 在畢業(yè)設計期間由學生保管，每周在與指導老師見面前填寫好并攜帶到老師處交指導老師審閱并填寫意見。 5. 在校外進行畢業(yè)設計的學生，每周填寫好周志后由校外指導老師填寫意見并簽字，同時將電子稿（電子稿周志在校園網(wǎng)下載）通過電子郵件以附件的形式發(fā)給校內指導教師。校 內指導教師 寫 出指導意見后，通過電子郵件將該文件（含學生填寫部分）以附件的形式發(fā)還給學生，學生要將該附件下載存儲成一個文件，每周單獨存儲。 6. 學生在答辯前，按指定時間將“畢業(yè)設計 (論文 )工作周志”和畢業(yè)論文等資料交答辯委員會。校外進行畢業(yè)設計的學生除上交周志外，還要將和校內指導教師的通信文件提交一份拷貝。 7. 畢業(yè)設計工作完成后，各系（教研室）應將“畢業(yè)設計 (論文 )工作周志”作為畢業(yè)設計資料之一予以整理歸檔。 （該頁印制在封二上） 1 時間： 2017 年 2 月 20 日 —— 2017 年 2 月 26 日 周數(shù)：第 1 周 畢業(yè)設計工作進展情況 搜索外文文獻并翻譯 編寫開題報告 文獻綜述 指導教師意見 基本完成外文翻譯，指出不足 時間： 2017 年 2 月 27 日 —— 2017 年 3 月 3 日 周數(shù)：第 2 周 畢業(yè)設計工作進展情況 提交并根據(jù)老師的要求 進行修改 指導教師意見 改正指出的不足，進行最后修改 2 時間： 2017 年 3 月 4 日 —— 2017 年 3 月 10 日 周數(shù)：第 3 周 畢業(yè)設計工作進展情況 修改開題資料 打印 準備開題答辯 指導教師意見 整理打印開題資料 時間： 2017 年 3 月 11 日 —— 2017 年 3 月 17 日 周數(shù)：第 4 周 畢業(yè)設計工作進展情況 開題答辯 制作零件圖 確定零件的相關加工表面 指導教師意見 進行開題答辯，分析零件各個加工表面 3 時間： 2017 年 3 月 18 日 —— 2017 年 3 月 24 日 周數(shù)：第 5 周 畢業(yè)設計工作進展情況 研究鑄件毛坯 并確定加工的機床 指導教師意見 分析零件毛坯獲得加工方法，確定各個加工工序的加工內容 時間： 20167 年 3 月 25 日 —— 2017 年 4 月 1 日 周數(shù)：第 6 周 畢業(yè)設計工作進展情況 研究零件的具體尺寸 查閱書籍 確定加工方式 指導教師意見 具體分析零件加工要求，確定加工所需的機床、刀具 4 時間： 2017 年 4 月 2 日 —— 2017 年 4 月 8 日 周數(shù)：第 7 周 畢業(yè)設計工作進展情況 根據(jù)零件特性 確定加工方案 計算加工參數(shù) 指導教師意見 計算切削參數(shù)，查閱手冊 時間： 2017 年 4 月 9 日 —— 2017 年 4 月 15 日 周數(shù)：第 8 周 畢業(yè)設計工作進展情況 編寫工藝卡片電子版 并請老師審閱做相應的修改 指導教師意見 編寫工藝卡片，對工藝卡片的錯誤進行修改，安排銑夾 具的設計任務 5 時間： 2017 年 4 月 16 日 —— 2017 年 4 月 22 日 周數(shù)：第 9 周 畢業(yè)設計工作進展情況 設計銑床夾具 限制 6 個自由度 繪制夾具體零件圖 指導教師意見 分析銑夾具的定位夾緊方案，確定銑夾具的機床型號及刀具尺寸，方案合理，不足之處進行修改 時間： 2017 年 4 月 23 日 —— 2017 年 4 月 30 日 周數(shù)：第 10 周 畢業(yè)設計工作進展情況 設計鉆床夾具 限制 6 個自由度 繪制夾具體圖 指導教師意見 對鉆 床夾具的不足之處進行修改，安排鉆 床 夾具的設計任務 6 時間： 2017 年 5 月 1 日 —— 2017 年 5 月 6 日 周數(shù)：第 11 周 畢業(yè)設計工作進展情況 繪圖 編寫論文 指導教師意見 分析鉆 床 夾具的合理性，方案合理，指出不足之處，進行二維圖繪制 時間： 2017 年 5 月 7 日 —— 2017 年 5 月 13 日 周數(shù)：第 12 周 畢業(yè)設計工作進展情況 編寫畢 業(yè)論文 請老師審閱 并修改 指導教師意見 審閱畢業(yè)論文，修改畢業(yè)論文中的錯誤 7 時間： 2017 年 5 月 14 日 —— 2017 年 5 月 20 日 周數(shù)：第 13 周 畢業(yè)設計工作進展情況 請老師審核圖紙 工藝卡片 并修改 指導教師意見 指出圖紙工藝卡片的不合理進行修改 時間： 2017 年 5 月 21 日 —— 2017 年 5 月 27 日 周數(shù)：第 14 周 畢業(yè)設計工作進展情況 打印圖紙 整理圖紙 指導教師意見 最后審閱圖紙，整理打印二維圖 8 時間： 2017 年 5 月 31 日 —— 2017 年 6 月 3 日 周數(shù)：第 15 周 畢業(yè)設計工作進展情況 整理資料 請老師審閱 準備答辯 指導教師意見 整理答辯資料