0245-某中外合資機械廠變電所及配電系統(tǒng)設(shè)計【全套9張CAD圖】,全套9張CAD圖,中外合資,機械廠,變電所,配電,系統(tǒng),設(shè)計,全套,cad 第2章 10/0.4/0.23kV變電所所址型式確定 2.1變配電所所址選擇 2.1.1變配電所所址選擇的一般原則 變配電所所址的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析比較后確定： 1.盡量接近負荷中心，以降低配電系統(tǒng)的電能損耗、電壓損耗和有色金屬消耗量。 2.進出線方便，特別是要便于架空進出線。 3.接近電源側(cè)，特別是工廠的總降壓變電所和高壓配電所。 4.設(shè)備運輸方便，特別是要考慮電力變壓器和高低壓成套配電裝置的運輸。 5.不應(yīng)設(shè)在有劇烈振動或高溫的場所，無法避開時，應(yīng)有防震和隔熱的措施。 6.不宜設(shè)在多塵或有腐蝕氣體的場所，無法遠離時，不應(yīng)設(shè)在污染源的下風側(cè)。 7.不應(yīng)設(shè)在廁所、浴室和其他經(jīng)常積水場所的正下方，且不宜與上述場所相貼鄰。 8.不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險環(huán)境的正上方或正下方，且不宜設(shè)在有火災(zāi)危險環(huán)境的正上方或正下方。當與有爆炸或火災(zāi)危險環(huán)境的建筑物毗連時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。 9.不應(yīng)設(shè)在地勢低洼和可能積水的場所。 10.工廠或車間的負荷中心，可用下面介紹的負荷指示圖或負荷功率矩法來近似地確定。 2.1.2變配電所所址的確定 出于對變電所的要求，布置要緊湊合理，便于設(shè)備的操作、巡視、搬運、檢修和實驗，還要考慮發(fā)展的可能性。盡量利用自然采光和自然通風。適當安排建筑物內(nèi)各房間的相對位置，使配電室的位置便于進、出線。低壓配電室應(yīng)靠近變壓器室。電容器室盡量與高壓配電室相毗連?？刂剖?、值班室和輔助間的位置便于運行人員工作和管理等。而本廠主要負責機械企業(yè)新產(chǎn)品的研制中試任務(wù)。其組成車間包括：機加工一車間、機加工二車間、調(diào)試車間、組裝車間、產(chǎn)品研發(fā)車間、綜合樓、變電所、水泵房、高配所。 1）、機械廠內(nèi)各車間的主要特點： 根據(jù)機械廠的特點，其機加工一、二車間、調(diào)試車間、產(chǎn)品研發(fā)車間等屬二級負荷，其余部分均屬三級負荷。 主導風向為西北風。 電源：從西北側(cè)距廠1.5公里處的35/10KV市“北區(qū)變電所”，用10KV電纜線路向本廠供電。 如總平面圖所示，將變配電所設(shè)在組裝車間是為了便于檢修、人為的操作、巡視等的方便，而考慮到機加工一、二車間、調(diào)試車間、產(chǎn)品研發(fā)車間等屬二級負荷，所以根據(jù)接近負荷中心的原則將變配電所放在如圖中所示位置是合理的；從該廠所在地區(qū)的風向來分析，根據(jù)要設(shè)在污染源上風的原則，該地區(qū)風向為西北風所以能很好的遵守這一原則；從供電方面來講，因為電源來自35/10KV市“北區(qū)變電所”，所以變配電所設(shè)在廠的北面也是合理的。 2）、負荷中心的確定 1.負荷功率矩法 設(shè)有負荷、和（均表示有功計算負荷），分布如圖4-74所示。它們在任選的直角坐標分別 為、、。現(xiàn)假設(shè)總負荷的負荷中心坐標處，則仿照力學求重心的力矩方程可得 （2-1） （2-2） 寫成一般式為 （2-3） （2-4） 因此求得負荷中心的坐標為 （2-5） （2-6） 這里必須指出：負荷中心雖然是選擇變配電所所址的重要因素，但不是唯一因素，而且負荷中心也不是固定不變的，因此負荷中心的計算并不要求十分精確。 2.對本廠的負荷中心計算 如圖所示，設(shè)機加工一車間的負荷為，機加工二車間為，產(chǎn)品研發(fā)車間為，組裝車間為，調(diào)試車間為，綜合樓為，水泵房為，設(shè)各車間的幾何中心點為車間負荷中心點，因此各車間負荷中心的中心坐標分別為： （13.5，7.7） （13，2.3） （13.5，3.5） （6.7，5） （1.7，5） （5.5，10.5） （0.5，14） =193.41kw,=193.41kw,=68.4kw,=39.62kw,=159.93kw, =171kw,=101.89kw 根據(jù)： 2.1.3變電所型式的選擇 工廠的總降壓變電所和高壓配電所多為獨立式，車間變電所多為附設(shè)式。變配電所的結(jié)構(gòu)型式和范圍，如表所示 變配電所的結(jié)構(gòu)型式和適用范圍 序號 類型 型式 優(yōu)缺點 適用范圍 1 室內(nèi)型 獨立式 不受車間生產(chǎn)影響，不占車間生產(chǎn)面積，但建筑 總降壓變電所，高壓配電所及下列情況的車間（或小型工廠）變電所，各車間負荷小而分散，或需遠離有易燃易爆危險及有腐蝕性車間時 2 附設(shè)式 內(nèi)附 建筑費較低，且能保持車間建筑外觀整齊，但站車間生產(chǎn)面積 車間面積不太大，且車間內(nèi)設(shè)備布置不很穩(wěn)定的車間變電所 3 外附 不占或少占車間生產(chǎn)面積，建筑費也較低，但有礙車間建筑的外觀整齊 基本上與內(nèi)附式相同，而在考慮內(nèi)附式有困難時 4 車間內(nèi)式 深入負荷中心，技術(shù)經(jīng)濟性好，但占車間生產(chǎn)面積，且防火安全要求大大提高 車間面積大，負荷重，且車間內(nèi)大容量設(shè)備布置相當穩(wěn)定的車間變電所 5 室外型 露天式 較為簡單經(jīng)濟，但變壓器露天裝設(shè)，安全可靠性差，且運行維護不夠方便 負荷不很重要，且環(huán)境正常的車間變電所 6 半露天式 基本上與露天式相同，但運行維護條件有所改善，可避免強烈日照和暴雨影響 同露天式 7 桿上式 最為簡單經(jīng)濟，但運行維護條件差 變壓器容量小（315kVA以下）、負荷不重要的場所，一般供生活區(qū)用電 說明圖 2.2總體布置 2.2.1變電所總體布置的原則 1、布置緊湊合理。便于設(shè)備的操作，搬運，檢修，實驗和巡視，還要考慮發(fā)展的可靠性 2、適當安排建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)各房間的相對位置，使配電室的位置便于進、出線。低壓配電室靠近變壓器室。電容器室宜與變壓器室及相應(yīng)電壓等級的配電室相連?？刂剖?、值班室和輔助間的位置便于運行人員工作和管理等。 3、盡量利用自然采光和自然通風。變壓器室和電容器室應(yīng)盡量避免日曬，控制室盡可能朝南。 4、配電室、控制室、值班室等地面，宜高出室外地面150－300mm。變壓器室的地坪高度視需要而定。 5、35KV屋內(nèi)變電所宜雙層布置，變壓器室應(yīng)設(shè)在底層。采用單層布置時，變壓器宜露天或半露天安裝。 6、10（6）KV配電所宜單層布置。當采用雙層布置時，變壓器室應(yīng)設(shè)在底層。 7、變配電所的輔助用房，如載波通信室、值班室、休息室、工具室、備件室、廁所等，應(yīng)根據(jù)需要和節(jié)約的原則確定。 8、配電室、變壓器室、電容器室的門應(yīng)向外開。相鄰配電室之間有門時，該門應(yīng)雙向開啟或向低壓方向開啟。 9、考慮企業(yè)的發(fā)展。無論是分期建設(shè)的企業(yè)或一次性建設(shè)的企業(yè)，均應(yīng)視企業(yè)的近遠期發(fā)展規(guī)劃在室內(nèi)外預(yù)留一定的空間。 10、節(jié)約土地，節(jié)省投資。正常情況下的35~110kV配電裝置，主變壓器盡可能采用戶外安裝方式；有污染、有腐蝕性氣體、導電粉塵多及沿海鹽霧地區(qū)的35~110kV配電裝置全部應(yīng)安裝于室內(nèi)。6~10kV及以下配電裝置全部應(yīng)安裝于室內(nèi)?？偨祲鹤冸娝牟贾脩?yīng)緊湊，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時可采用2~3層的主建筑，以節(jié)約土地。 2.2.2按負荷分布情況確定車間變電所所址 1）、車間變電所的數(shù)量 一般情況下每個車間均單獨設(shè)立自己的變電所，對負荷不大的車間是否設(shè)置獨立的變電所，應(yīng)視負荷大小和與鄰近可向其供電的車間的距離而定。對低壓供電系統(tǒng)如供給的容量著20kVA以上時，無論距離遠近，均應(yīng)設(shè)置獨立的變電所，當負荷容量在180kVA以下時，從供電點到負荷中心的最大距離不超過300m；當負荷的容量在180~240kVA之間時，最大距離不超過230m；當負荷的容量在240~320kVA之間時，最大距離不超過175m。 2）、車間變電所所址的確定 變電所所址選擇的原則中，盡量靠近負荷中心是選擇變電所所址的一條重要原則，但不是唯一的原則；最終確定所址應(yīng)從實際出發(fā)，全面考慮，除盡量靠近負荷中心外，還應(yīng)兼顧其他原則。對于工廠的總變，配電所所址選擇，應(yīng)將靠近電源側(cè)也作為一條重要原則。 出于對變電所的要求，布置要緊湊合里，便于設(shè)備的操作、巡視、搬運、檢修和實驗，還要考慮發(fā)展的可能性。盡量利用自然采光和自然通風。適當安排建筑物內(nèi)各房間的相對位置，使配電室的位置便于進、出線。低壓配電室應(yīng)靠近變壓器室。電容器室盡量與高壓配電室相毗連?？刂剖?、值班室和輔助間的位置便于運行人員工作和管理等。而本廠主要負責氟制品的制造任務(wù)，其組成車間包括：F1生產(chǎn)裝置車間、F2生產(chǎn)裝置車間、冷凍站、中央控制樓、檢測站、包裝車間、變電所、機修車間、成品倉庫和辦公樓等。 2.2.3低壓配電室 1、低壓配電室設(shè)備的布置應(yīng)便于安裝、操作、搬運、檢修、試驗和檢修。 2、低壓配電室的長度超過8m時，應(yīng)設(shè)有兩個出口，并宜布置在配電室兩端；位于樓上的配電室至少應(yīng)設(shè)有一個出口。如果兩個出口間的距離超過15m時增加出口。 3、安排布置的低壓配電屏的長度超過6m時，其屏后通道應(yīng)設(shè)兩個通向本室或其他房間的出口，如果兩個出口間的距離超過15m時應(yīng)增加出口。 4、低壓配電室可設(shè)能開啟的自然采光之窗，但應(yīng)有防止雨、雪、小動物進入室內(nèi)的設(shè)施。臨街的一面不宜開窗。 5、當由同一低壓配電室供給一級負荷用電的兩路電纜不應(yīng)同過同一電纜通道。當無法分開時，則該電纜通道內(nèi)的兩路電纜應(yīng)采用阻燃電纜，且應(yīng)分別敷設(shè)在通道的兩側(cè)支架上。 6、低壓配電室內(nèi)各種通道寬度不應(yīng)小于以下尺寸：我們采用的是單面抽屜式屏背對背布置，其屏前操作通道最小為1800mm，屏后維護通道最小為1000mm。 7、低壓配電室兼作值班室，配電屏正面距墻不宜小于3m。 8、低壓配電室的高度應(yīng)和變壓器室綜合考慮，一般可參考下列尺寸： a) 與抬高地坪變壓器室相鄰時其高度為4－4.5m； b) 與不抬高地坪變壓器室相鄰時其高度為3.5－4m； c) 配電室為電纜進線時，其高度為3m。 9、低壓配電室的具體布置見下圖： 2.2.4變壓器室 1、每臺油量為1000kg及以上地三相變壓器，應(yīng)裝設(shè)在單獨地變壓器室內(nèi)。寬面推進的變壓器低壓側(cè)宜向外；窄面推進的變壓器油枕宜向外。 2、油浸變壓器外廓與變壓器室墻壁和門的凈距不應(yīng)小于下表列數(shù)值。 3、室內(nèi)安裝的干式變壓器，其外部與四周墻壁的凈距不應(yīng)小于0.6m；干式變壓器之間的距離不應(yīng)小于1m，并應(yīng)滿足巡視、維修的要求。 4、變壓器室內(nèi)可安裝與變壓器有關(guān)的負荷開關(guān)、隔離開關(guān)和熔斷器。在考慮變壓器布置及高、低壓出線位置時，應(yīng)盡量使負荷開關(guān)或隔離開關(guān)的操作機構(gòu)裝在近門外。 5、在確定變壓器室面積時，應(yīng)考慮變壓器所帶負荷發(fā)展的可能性，一般按能裝設(shè)大一級容量的變壓器考慮。 6、變壓器室的通風窗應(yīng)采用非燃燒材料。 7、車間內(nèi)變電所和民用主體建筑內(nèi)的附設(shè)變電所的可燃性油浸變壓器室，應(yīng)設(shè)置容量為100％變壓器油量的儲油池。通常的做法是在變壓器油坑內(nèi)設(shè)置厚度大于250mm的卵石層，卵石層底下設(shè)置貯油池或者利用變壓器油坑內(nèi)卵石之間的縫隙作為貯油池。 8、變壓器室的大門一般按變壓器外形尺寸加0.5m。當一扇門的寬度為1.5m及以上時，應(yīng)在大門上開一個小門，小門寬0.8m，高1.88m。 9、變壓器室通風窗有效面積計算由《工業(yè)與民用配電設(shè)計手冊》P70可知，其通風窗的面積為2.67m2，出風窗的面積為2.67 m2。出風孔采用固定百葉窗，進風孔采用固定百葉窗加金屬網(wǎng)進行計算，通風窗設(shè)在下方，出風窗設(shè)在上方。 30