蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面、鏜φ40和φ35孔夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含7張CAD圖紙+帶過(guò)程工序卡片】-jjsj22

蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面、鏜φ40和φ35孔夾具設(shè)計(jì)【兩套夾具】【含7張圖紙】

摘    要

這次設(shè)計(jì)涉及機(jī)械制造工藝和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，金屬切削機(jī)床，公差，協(xié)調(diào)和測(cè)量等諸多方面的知識(shí)。

    蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)劃和夾具設(shè)計(jì)包括加工工藝設(shè)計(jì)，工序設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)三部分。在過(guò)程設(shè)計(jì)中應(yīng)首先了解零件的分析過(guò)程，然后設(shè)計(jì)毛坯結(jié)構(gòu)，并選擇好加工零件的定位基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)零件的工藝路線;然后對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，再通過(guò)《機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明速查手冊(cè)》找到對(duì)應(yīng)刀具及切削三要素進(jìn)行查填入工藝卡片;然后設(shè)計(jì)專門的夾具，先設(shè)計(jì)出夾具體，然后再設(shè)計(jì)每一個(gè)相關(guān)的零件，如定位元件，夾緊元件，導(dǎo)向元件，然后再畫出標(biāo)準(zhǔn)件，計(jì)算夾具定位產(chǎn)生的定位誤差，找到指導(dǎo)老師幫助分析合理性?shī)A具結(jié)構(gòu)不足，進(jìn)而注重未來(lái)設(shè)計(jì)的改進(jìn)。

關(guān)鍵詞：蝸輪減速器箱體 工藝 夾具 定位 夾緊 誤差

Abstract

This design relates to the mechanical manufacturing process and fixture design, metal cutting machine, tolerances, and coordinate measurement and many other aspects of knowledge.

Including the design process planning and fixture design of worm gear reducer box parts, process design and fixture design in three parts. In the process of design should first understand the analysis process of parts, and then design the blank structure, and choose a good location machining datum, the process route design of parts and parts of each step; process size calculation, and then through the "info processing machinery concise manual > find the corresponding tool and cutting the three elements to fill in the craft card; then design A special fixture, to design a specific folder, then design every relevant parts, such as the positioning element, the clamping element, the guide element, and then draw out the standard, calculation of location error of fixture location generated by the teacher to help find guidance for analysis on the rationality of the fixture structure is not enough, and then improve the design in the future.

Key words: worm reducer box  process  fixture  positioning  clamping  error

目  錄

摘要 I

Abstract II

第1章  緒論 1

第2章  工藝設(shè)計(jì) 2

2.1  零件的分析 2

2.1.1  零件的作用 2

2.1.2  零件的工藝分析 2

2.2  毛坯選擇 2

2.2.1  毛坯的種類 2

2.2.2  毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定 2

2.2.3  設(shè)計(jì)毛坯圖 3

2.3  定位基準(zhǔn)的選擇 4

2.4  零件表面加工方法和工藝路線的確定 5

2.4.1  確定各表面的加工方法 5

2.4.2  加工順序的安排 5

2.5  工藝設(shè)計(jì) 7

2.5.1  選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 7

2.5.2  選擇夾具 7

2.5.3  選擇刀具 7

2.5.4  選擇量具 7

2.6  確定各工序切削用量 8

2.7  定位誤差分析 11

第3章  銑上平面夾具設(shè)計(jì) 13

3.1  夾具設(shè)計(jì) 13

3.1.1  夾具體設(shè)計(jì)的基本要求 13

3.1.2  定位基準(zhǔn)的選擇 14

3.1.3  夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14

3.1.4  定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 14

3.2  夾具裝配圖 14

第4章  鏜φ40和φ35孔夾具設(shè)計(jì) 16

4.1  夾具設(shè)計(jì) 16

4.2  鏜床夾具特點(diǎn)及適應(yīng)范圍 16

4.3  鏜模的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 16

4.3.1  鏜套的結(jié)構(gòu)形式 16

4.3.2  鏜桿的結(jié)構(gòu)形式 16

4.3.3  鏜模支架和底座的設(shè)計(jì) 16

4.4  定位基準(zhǔn)的選擇 17

4.5  夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17

4.5.1  夾緊裝置的基本要求 17

4.6  夾具裝配圖 17

總結(jié) 20

致謝 22

文獻(xiàn)綜述 23

【詳情如下】【需要咨詢購(gòu)買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】

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特制鐵塊.dwg

蝸輪減速器工藝卡片.doc

蝸輪減速器箱體毛壞圖.dwg

蝸輪減速器箱體銑床夾具.dwg

蝸輪減速器箱體鏜床夾具.dwg

蝸輪減速器箱體零件的工藝規(guī)程及銑上平面、鏜φ40和φ35孔夾具設(shè)計(jì).wps

銑床夾具體.dwg

鏜孔夾具體.dwg

零件圖.dwg

機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱體 共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 型材 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè)備 工藝裝備 工 時(shí)（分） 準(zhǔn)終 單件 1 毛坯鑄造 砂型鑄造 材料 一 自硬砂為造型材料 2 銑 粗銑上平面，半精銑上平面 機(jī) 二 銑 床 質(zhì)合金 面銑刀，機(jī)械卡尺 3 銑 粗銑下平面，保證粗糙度 機(jī) 二 銑床 質(zhì)合金 面銑刀，機(jī)械卡尺 4 銑 粗銑半精銑側(cè)面，保證粗糙度 二 銑床 質(zhì)合金 面銑刀，機(jī)械卡尺 5 鏜 粗鏜φ 42，φ 47，φ 75，半精鏜φ 47 保證形位要求 ,精鏜φ 47，保證粗糙度 二 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，機(jī)械卡尺 6 鏜 粗鏜? 40 的孔，半精鏜 ? 40 的孔，精鏜 ? 40 的孔，保證粗糙度 二 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，機(jī)械卡尺 設(shè) 計(jì) （ 日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪 減速器箱體 共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 型材 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè)備 工藝裝備 工 時(shí)（分） 準(zhǔn)終 單件 7 鏜 粗鏜 ? 35 的孔，半精鏜 ? 35 的孔，精鏜 ? 35 的孔，保證粗糙度 二 鏜床 硬質(zhì)合金鏜刀，機(jī)械卡尺 8 鉆 鉆 孔至φ 8,保證粗糙度 二 組合鉆床 直柄麻花鉆 ， 機(jī)械卡尺 9 鉆，锪 鉆底面φ 9 孔 ，锪沉頭孔 機(jī) 二 組合鉆床 直柄麻花鉆，直柄 平底 锪 鉆 ， 機(jī)械卡尺 10 鉆，攻 鉆上平面 4? φ 4 的孔 ， 攻 4? 12 的螺紋 機(jī) 二 鏜床 直柄麻花鉆 ， 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 ， 機(jī)械卡尺 11 鉆，攻 鉆φ 35 孔周圍φ 4 的孔 ， 攻φ 35 孔周圍 機(jī) 二 組合機(jī)床 直柄麻花鉆 ， 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 ， 機(jī)械卡尺 設(shè) 計(jì) （ 日 期） 校 對(duì)（日期 ） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱體 共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 型材 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè)備 工藝裝備 工 時(shí)（分） 準(zhǔn)終 單件 12 鉆，攻 鉆φ 40 孔周圍φ 4 的孔 ， 攻φ 40 孔周圍 機(jī) 二 組合機(jī)床 直柄麻花鉆 ， 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 ， 機(jī)械卡尺 13 鉆，攻 鉆底面φ 47 孔周圍φ 4 的孔 ， 攻底面φ 47 孔周圍 10 的螺紋 機(jī) 二 組合機(jī)床 直柄麻花鉆 ， 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 ， 機(jī)械卡尺 14 檢驗(yàn) 15 去毛刺 設(shè) 計(jì) （ 日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車 間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 銑平面 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式 銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/z 粗銑上平面 立 銑刀 200 1 2 半精銑 上 平面 立 銑刀 300 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 銑平面 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式 銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 粗銑下平面 立 銑刀 200 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 銑平面 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式 銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/z 粗銑側(cè)面 立 銑刀 200 1 2 半精銑側(cè)平面 立 銑刀 300 機(jī)械加工工藝 卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鏜孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式 鏜床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 粗鏜φ 42 硬質(zhì)合金鏜刀 370 80 2 2 粗鏜φ 75 硬質(zhì)合金鏜刀 370 80 2 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 7 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鏜孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式 鏜床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 半精鏜φ 47 硬質(zhì)合金鏜刀 460 50 1 2 精鏜孔φ 47 硬質(zhì)合金鏜刀 370 50 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪 減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 8 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鏜孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式 鏜床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 粗鏜φ 40 硬 質(zhì)合金鏜刀 370 80 1 2 半精鏜φ 40 硬質(zhì)合金鏜刀 460 50 3 精鏜孔φ 40 硬質(zhì)合金鏜刀 370 50 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 9 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鏜孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件 數(shù) 臥式 鏜床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 粗鏜φ 35 硬質(zhì)合金鏜刀 370 80 1 2 半精鏜φ 35 硬質(zhì)合金鏜刀 460 50 3 精鏜孔φ 35 硬質(zhì)合金鏜刀 370 50 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品 型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器 箱體 共 13 頁(yè) 第 4 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鉆孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆 孔至φ 8,保證粗糙度 柄麻花鉆00 50 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 鉆孔 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆底面φ 9 孔 直柄麻花鉆00 2 锪 沉頭孔 直柄平底 锪鉆 158 50 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 10 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 攻螺紋 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆頂面 4 的孔 直柄麻花鉆00 30 1 2 攻 4 12 的螺紋 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 50 2 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 11 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 攻螺紋 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆φ 35 孔周圍φ 4 的孔 直柄麻花鉆00 30 1 2 攻φ 35 孔周圍 螺紋 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 50 4 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 12 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 攻螺紋 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄 件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 I 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆φ 40 孔周圍φ 4 的孔 直柄麻花鉆 00 30 1 2 攻φ 40 孔周圍 螺紋 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 59 0 1 機(jī)械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 蝸輪減速器箱 體 共 13 頁(yè) 第 13 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 攻螺紋 坯種類 毛坯尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每件臺(tái)數(shù) 鑄件 180 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同 時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) r/m/mm/r 鉆底面φ 47 孔周圍φ 4 的孔 直柄麻花鉆00 30 1 2 攻底面φ 47 孔周圍 10 的螺紋 高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐 50 0 1