0014-汽車離合器(EQ153)的設(shè)計(jì)【全套15張CAD圖】
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第一章 汽車離合器
1.1 概述
以內(nèi)燃機(jī)作為動力的機(jī)械傳動汽車中,無論是AMT或MT,離合器都作為一個獨(dú)立的部件而存在。雖然發(fā)展自動傳動系統(tǒng)是汽車傳動系的發(fā)展趨勢,但是有人指出:根據(jù)德國出版的2003年世界汽車年鑒,2002年世界各國114家汽車公司所生產(chǎn)的1864款乘用車中,手動機(jī)械變速器車款數(shù)為1337款;在我國,乘用車中自動擋車款式只占全國平均數(shù)的26.53%;若考慮到商用車中更是多數(shù)采用手動變速器,手動擋汽車目前仍然是世界車款的主流(當(dāng)然并不排除一些國家或地區(qū)自動擋式車款是其主流產(chǎn)品)。談到未來,考慮到傳動系由MT向自動傳動系過渡,采用AMT技術(shù)其產(chǎn)品改造較為容易,因此AMT技術(shù)是自動傳動系統(tǒng)有力的競爭者。可以說,從目前到將來離合器這一部分將會伴隨著內(nèi)燃機(jī)一起存在,不可能在汽車上消失。
1.2 汽車離合器的基本作用
離合器是汽車傳動系的組成部件之一,在以內(nèi)燃機(jī)為動力的汽車機(jī)械傳動中,它通常裝在發(fā)動機(jī)飛輪的后端,傳動系通過它與發(fā)動機(jī)相聯(lián)系,即其主動部分與發(fā)動機(jī)飛輪連接,從動部分與變速器相連接。在汽車行駛中,駕駛員為了適應(yīng)同使用情況(如起步、換擋、制動、停車)的需要,常常要頻繁地踩下、松開離合器踏板,使發(fā)動機(jī)與傳動系暫時分離,以中斷動力傳遞,隨后又使之逐漸接合,以便傳遞動力。
由此可見,汽車有起步、進(jìn)入正常行駛、變速、制動直至最后停車的整個行駛過程中,離合器都在起作用。
1. 使發(fā)動機(jī)與傳動系平順地接合,以保證汽車起步平穩(wěn)
汽車起步前,駕駛員首先啟動發(fā)動機(jī),待發(fā)動機(jī)達(dá)到正常的怠速
運(yùn)轉(zhuǎn)時(約300~500r/min),踏下離合器踏板,切斷發(fā)動機(jī)與變速器的動力傳遞,然后將變速器掛入一擋,然后使離合器逐漸接合,與此同時,逐漸加大油門,使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩由小到大地通過離合器傳遞給傳動系其他裝置,最終傳遞給驅(qū)動車輪,直至達(dá)到能完全克服行駛阻力,使汽車由靜止緩慢地加速前進(jìn),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)起步。
2. 在換擋時,將發(fā)動機(jī)與傳動系分離,減少變速器中齒輪之間的沖擊,便于換擋
換擋前,通過離合器切斷發(fā)動機(jī)與變速器間的動力傳遞,便于使原用擋位的嚙合副脫開;掛擋時,通過離合器,可較容易地使得嚙合的齒輪副圓周速度趨向相等(同步),從而實(shí)現(xiàn)順利換擋并減小其沖擊。
3. 限制傳動系所承受的最大扭矩,防止傳動系過載
在緊急制動時,可以同時使離合器處于分離狀態(tài)免除發(fā)動機(jī)反作用于傳動系的慣性力矩;即使在不分離的情況下,也可依靠離合器主動部分和從動部分可能產(chǎn)生的相對運(yùn)動來限制所傳遞的轉(zhuǎn)矩,從而防止傳動系過載。
1.3 離合器的分類與基本要求
全套離合器應(yīng)由兩部分組成:離合器和離合器操縱。
就摩擦式離合器本身而言,按其功能要求,結(jié)構(gòu)上應(yīng)由下列幾部分組成:主動件、從動件、壓緊彈簧和分離杠桿。
蓋總成通過螺栓安裝到發(fā)動機(jī)的飛輪上,飛輪和壓盤為主動件,發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩通過這兩個主動件輸入。飛輪和壓盤之間為從動盤總成,它作為從動件通過摩擦接受由主動件傳來的輸入扭矩,并通過其中間的從動盤花鍵輸出轉(zhuǎn)矩。壓緊彈簧通過壓盤把從動盤總成緊緊壓在飛輪上,形成工作壓力。當(dāng)發(fā)動機(jī)帶動飛輪和壓盤一道旋轉(zhuǎn)時,通過壓盤上壓緊彈簧產(chǎn)生的工作壓力所形成的摩擦力,帶動從動盤總成旋轉(zhuǎn),完成轉(zhuǎn)矩的輸出。
摩擦式離合器結(jié)構(gòu)類型較多,且可有許多組合。
離合器的結(jié)構(gòu)型式可以不相同,但在使用上它的基本要求是一致的,它們應(yīng)該是:
(1) 能可靠地傳遞發(fā)動機(jī)的最大扭矩;
(2) 接合過程要平順、柔和,使汽車起步時沒有抖動和沖擊;
(3) 分離時要迅速、徹底;
(4) 離合器從動部分的轉(zhuǎn)動慣量要小,以減輕換擋時變速器齒輪輪齒的沖擊并方便換擋;
(5) 高速旋轉(zhuǎn)時具有可靠的強(qiáng)度,應(yīng)注意平衡并免受離心力的影響;
(6) 應(yīng)使汽車傳動系避免共振,具有吸收振動、沖擊和減少噪聲的能力;
(7) 操縱輕便,工作性能穩(wěn)定,使用壽命長。
以上這些要求中最為重要的是使用可靠、壽命長以及生產(chǎn)和使用中的良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo) 。
所謂使用可靠,指的是離合器機(jī)構(gòu)或零部件在預(yù)定期內(nèi)一直能正常工作。這意味著在使用中要注意保養(yǎng),其耗費(fèi)的勞動量也要盡量小。這就取決與制造和裝配質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用狀況。很多情況下,離合器不能可靠工作就是和不完善的技術(shù)保養(yǎng),零部件缺少必要的潤滑和調(diào)整有關(guān)。
高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指的是具有高性能質(zhì)量的離合器且有相對便宜的價格。這主要由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和生產(chǎn)組織管理等方面予以保證;減少零件數(shù)目,采用通用化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)和大批量生產(chǎn),都有利于提高離合器的技術(shù)指標(biāo)。
所謂環(huán)保,就是希望離合器工作時不產(chǎn)生有害的粉塵和不良的氣味。因?yàn)橐筌嚿砘蝻w輪外殼全封閉是不可能的,也是不恰當(dāng)?shù)?,因此只能從離合器上著手解決。離合器粉塵來源于從動盤總成摩擦片的磨損。以石棉基為原料的摩擦材料,其粉塵特別有害人體健康,應(yīng)盡量避免使用。
第二章 離合器零件的結(jié)構(gòu)選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
2.1 從動盤總成
2.1.1 從動盤總成設(shè)計(jì)
選擇從動盤總成時應(yīng)注意滿足以下幾個方面的要求:
1. 為了減少變速器換擋時齒輪間的沖擊,從動盤的轉(zhuǎn)動慣量應(yīng)盡可能小。
2. 為了保證汽車平穩(wěn)起步、摩擦面片上的壓力分布更均勻等,從動盤應(yīng)具有軸向彈性。
3. 為了避免傳動系的扭轉(zhuǎn)共振以及緩和沖擊載荷,從動盤中應(yīng)裝有扭轉(zhuǎn)減振器。
4. 要有足夠的抗爆裂強(qiáng)度。
2.1.2 從動盤結(jié)構(gòu)與組成
從動盤有兩種結(jié)構(gòu)形式:帶扭轉(zhuǎn)減振器的和不帶扭轉(zhuǎn)減振器的從動盤結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕。但現(xiàn)今汽車上幾乎無一例外都采用帶扭轉(zhuǎn)減振器的從動盤,用以避免汽車傳動系統(tǒng)的共振,緩和沖擊,減少噪聲,提高傳動系零件的壽命,改善汽車行駛的舒適性,并使汽車起步平穩(wěn)。過去國產(chǎn)載貨汽車的離合器中,相當(dāng)普遍地采用不帶扭轉(zhuǎn)減振器的從動盤。不論從動盤是否帶有減振器,它們都有從動片、摩擦片和從動盤轂等3個基本組成部分。
1.從動片
設(shè)計(jì)從動片時,應(yīng)盡量減輕其重量,并應(yīng)使其質(zhì)量的分布盡可能地靠近旋轉(zhuǎn)中心,以獲得最小的轉(zhuǎn)動慣量。這是因?yàn)樵谄囆旭傊羞M(jìn)行換擋時,首先要切斷動力分離離合器,而在變速器掛擋的過程中,與變速器第一軸相連的離合器從動盤的轉(zhuǎn)速一定要發(fā)生變化,或是增速,或是減速。
為了使離合器接合平順,保證汽車平穩(wěn)起步,單片離合器的從動片一般要做成具有軸向彈性的結(jié)構(gòu)。這樣,在離合器的接合過程中,主動盤和從動盤之間的壓力是逐漸增加的。
2. 從動盤轂
從動盤轂的結(jié)構(gòu)有兩部分組成:盤轂和法蘭,過去兩者直接做成一體,現(xiàn)今國外都做成裝配式,以節(jié)約材料。
為了保證從動盤轂在變速器第一軸上滑動時不產(chǎn)生歪斜,影響離合器的徹底分離,從動盤轂的軸向長度不宜過小,一般取其尺寸與花鍵外徑大小相同,對在艱難情況下工作的離合器,其盤轂的長度更大,可達(dá)花鍵外徑的1.4倍。
花鍵尺寸選定后進(jìn)行強(qiáng)度校核。由于花鍵損失的主要形式是由于表面受擠壓過大而破壞,所以花鍵要進(jìn)行擠壓力計(jì)算,當(dāng)應(yīng)力偏大時可適當(dāng)增加花鍵轂的軸向長度。
擠壓應(yīng)力的計(jì)算公式如下:
(MPa)
式中,P——花鍵的齒側(cè)面壓力,N。它由下式確定:
P=
d,D——分別為花鍵的內(nèi)外徑,m
Z——從動盤轂的數(shù)目;
Temax——發(fā)動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩,N
n——花鍵齒數(shù);
h——花鍵齒工作高度,m;h=(D-d)/2
l——花鍵有效長度,m。
從動盤轂一般都由中碳鋼鍛造而成,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,其擠壓應(yīng)力不應(yīng)超過20MPa。
2.1.3 從動盤摩擦材料
離合器摩擦面片在離合器接合過程中將遭到嚴(yán)重的滑磨,在相對很短的時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱,因此,要求摩擦面片應(yīng)有下列一些綜合性能:
1在工作時有相對較高的摩擦系數(shù);
2在整個工作壽命期內(nèi)應(yīng)維持其摩擦特性,不希望出現(xiàn)摩擦系數(shù)衰退現(xiàn)象;
3在短時間內(nèi)能吸收相對高的能量,且有好的耐磨性能;
4能承受較高的壓盤作用載荷,在離合器接合過程中表現(xiàn)出良好的性能;
5能抵抗高轉(zhuǎn)速下大的離心力載荷而不破壞;
6在傳遞發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)矩時,有足夠的剪切強(qiáng)度;
7具有小的轉(zhuǎn)動慣量,材料加工性能良好;
8在整個正常工作溫度范圍內(nèi),和對材料壓盤、飛輪等有良好的兼容摩擦能力;
9摩擦副對偶面有高度的容污性能,不易影響它們的摩擦作用;
10具有優(yōu)良的性能/價格比,不會污染環(huán)境。
挑選摩擦材料的基本原則是:
1滿足較高性能的標(biāo)準(zhǔn);
2成本最?。?
3考慮替代石棉。
2.2 壓盤與離合器蓋
2.2.1 壓盤設(shè)計(jì)
壓盤厚度的確定主要依據(jù)以下兩點(diǎn):
1壓盤應(yīng)具有足夠的質(zhì)量
2壓盤應(yīng)具有較大的剛度
2.2.2 離合器蓋設(shè)計(jì)
離合器蓋的設(shè)計(jì)應(yīng)注意三個問題:
1剛度問題
離合器分離桿支承在離合器蓋上,如果蓋的剛度不夠,則當(dāng)離合器分離時,可能會使蓋產(chǎn)生較大的變形,這樣就會降低離合器操縱部分的傳動效率,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致分離不徹底,引起摩擦片的早期磨損,還會造成變速器換擋困難。
為了減輕重量和增加剛度,小轎車和一般載貨汽車的離合器常用厚度約為3-5mm的低碳鋼板沖壓成比較復(fù)雜的形狀。重型汽車由于批量少,為了降低成本,增加剛度則長常采用鑄鐵的離合器蓋。
2通風(fēng)散熱問題
為了加強(qiáng)離合器的冷卻,離合器蓋上必須開許多通風(fēng)窗口。
3對中問題
離合器內(nèi)裝有壓盤、分離桿、壓緊彈簧等零件,因此它相對發(fā)動機(jī)飛輪曲軸中心線必須要有良好的定心對中,否則會破壞系統(tǒng)整體的平衡,嚴(yán)重影響離合器的正常工作。
對中方式常用的有以下兩種:一是用止口對中,鑄造的離合器蓋以外圓與飛輪上的內(nèi)緣圓止口對中。二是用定位銷或定位螺栓對中
2.3 離合器的分離裝置
2.3.1分離桿結(jié)構(gòu)型式的選擇
在離合器分離和接合的過程中,踏板與壓盤之間運(yùn)動聯(lián)系的最后環(huán)節(jié)為分離桿。周置螺旋彈簧離合器的分離桿數(shù)目一般采用3-6個。分離桿的結(jié)構(gòu)型式與壓緊彈簧的類型有著密切的關(guān)系,在中央彈簧離合器中,只有彈性壓桿而沒有分離桿一詞,廣義上來說,離合器分離時它已不再傳遞彈簧的工作壓力,故也可算分離桿。
2.3.2分離桿的設(shè)計(jì)
分離桿設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個問題:
1要有足夠的剛度
在分離離合器時,分離桿要承受很大的力,如果剛度不夠,會引起較大的變形,這不僅要降低離合器操縱機(jī)構(gòu)的傳動效率,甚至還可能出現(xiàn)離合器分離不徹底。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時,一定要設(shè)法增加分離桿的剛度,提高其抗彎曲的能力,以減少在受力時的變形。分離桿都有加強(qiáng)筋。
2分離桿的鉸接處應(yīng)避免運(yùn)動上的干涉
分離離合器時,壓盤沿其軸線做平行移動,分離桿與壓盤的鉸接點(diǎn)也是跟著壓盤一起平移。與此同時,這個鉸接點(diǎn)還必須繞分離桿的中間點(diǎn)做圓弧運(yùn)動。顯然,同一個點(diǎn)同時要做兩種運(yùn)動是不可能的,這就是所說的運(yùn)動干涉現(xiàn)象。為了避免這中運(yùn)動干涉,保證離合器能順利地分離,在分離桿鉸接處的結(jié)構(gòu)上必須采取相應(yīng)的措施。
分離桿的中間支承叉用螺釘固緊在離合器蓋上,分離桿插在支承的槽內(nèi)。支承叉孔中插入一圓柱銷上銑削有平面的支承銷,并固定在支承叉中不能轉(zhuǎn)動,分離桿上的中間孔徑較大。還能放入一短的小滾柱,分離桿就支承在支承銷及與支承銷切削面平面相接觸的小滾住上。由于小滾住在分離桿孔內(nèi)有配合間隙,因此當(dāng)離合器分離時,小滾住可在支承銷的平面上移動,使分離桿的中間支點(diǎn)成為一個可以活動的支承,以適應(yīng)壓盤運(yùn)動的要求。
分離桿的支承叉與離合器蓋的連接處采用了帶球面調(diào)整螺母,而且支承叉的軸個離合器蓋上的孔之間還留有間隙。這樣,在離合器分離時,支承叉可在離合器的孔中擺動,以避免分離桿的運(yùn)動干涉。
擺動塊式分離桿有分離桿,浮動銷,調(diào)整螺栓及擺動塊、分離桿彈簧等組成。當(dāng)離合器處于結(jié)合狀態(tài)時,在離心力的作用下,柘城著分離桿的浮動銷處于支承調(diào)整螺栓的孔的靠外處。在分離桿分離時,分離桿的內(nèi)端向左運(yùn)動,浮動銷沿螺栓孔中的平面向內(nèi)運(yùn)動,與此同時擺動塊繞其在壓盤上的支承處擺動,而擺動塊的另一端則在分離桿上做圓弧移動,移動量一般都不大(約1mm)。
3分離桿內(nèi)端的高度應(yīng)可以調(diào)整
為了保證在離合器分離時分離軸能同時壓緊所有的分離桿,使每個分離桿的受力均衡,并使壓盤不致產(chǎn)生歪斜,造成離合器分離不徹底和結(jié)合過程中離合器的抖動現(xiàn)象,要求各分離桿的內(nèi)端必須位于壓盤的同一平面上(其高度差一般不超過0.2mm)。為了達(dá)到這個要求,分離桿在結(jié)構(gòu)上都有相應(yīng)的調(diào)整環(huán)節(jié)。
4分離桿的鉸接處應(yīng)采用滾針軸承或刀口支承
為了減少磨損和提高效率,分離桿的鉸接處應(yīng)采用滾針軸承或刀口支承。如在北京212吉普車上的離合器分離桿與壓盤的鉸接撤采用了19個¢1.60-0.010的軸承滾針;SH361型汽車離合器分離桿的鉸接處采用了19個¢2.5的軸承滾針。
2.3.3 分離桿的材料與熱處理
分離桿一般有低碳鋼(08鋼)板沖壓或中碳鋼(35號鋼)鍛造而成。為了提高耐磨性能,表面進(jìn)行氰化處理,層次0.15~0.3mm,硬度HRC58~63。
2.4 彈簧的設(shè)計(jì)
組合彈簧的設(shè)計(jì)應(yīng)從兩個情況考慮:
1兩彈簧的等強(qiáng)度
2兩彈簧等的剛度
此外,在設(shè)計(jì)時為了避免兩個彈簧之間的相互干涉,還要做如下規(guī)定:
1大小兩個彈簧旋向相反,意即一組彈簧中一個為右旋,另一個為左旋;
2大小兩個彈簧安裝后兩者之間必須有一定間隙。
壓緊彈簧沿著離合器壓盤圓周布置時通常都用圓柱螺旋彈簧。螺旋彈簧的兩端拼緊并磨平,這樣可使彈簧的兩端支承賣弄較大,各圈受力均勻,且彈簧的垂直度偏較小。
為了保證離合器摩擦片上有均勻的壓緊力,螺旋彈簧的數(shù)目一般不少于6個,而且應(yīng)該隨摩擦片外徑的增大而增加彈簧的數(shù)目。此外,在布置圓柱螺旋彈簧時,要注意分離桿的數(shù)目,使彈簧均布于分離桿之間。因此,彈簧的數(shù)目Z應(yīng)該是分離桿數(shù)n的倍數(shù),即Z=mm式中,m為任意正整數(shù)。
在設(shè)計(jì)圓柱螺旋彈簧時,應(yīng)根據(jù)摩擦片的外徑D選定彈簧的數(shù)目Z,并根據(jù)離合器工作的總壓力P∑,確定每一個彈簧的工作壓力P:
式中,P∑-工作總壓力
Z-離合器壓簧的數(shù)目.
在設(shè)計(jì)上,每一個周置圓柱螺旋彈簧的工作壓力P應(yīng)不超過1000N.
周置壓緊彈簧的外徑通常限制在27-30mm之間.這樣,便于把同樣的壓簧裝在不同尺寸的離合器上.有的離合器廠,有時還把用的叫多的一些彈簧的工作高度做成相同的尺寸,而用改變鋼絲直徑和工作圈數(shù)的辦法,以獲得彈簧的不同壓緊力,有利于壓簧在不同的離合器上通用.
Z=mm= 8(個)
第三章 離合器常見故障的判斷與排除
離合器故障分析
離合器在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)故障主要有離合器打滑、分離不徹底、發(fā)抖、發(fā)闖、異響等。
3.1 離合器打滑
故障現(xiàn)象
1汽車不能起步或起步困難。汽車起步行駛時,離合器踏板抬到了很高的位置,汽車還不能起步,踏板完全抬起時方勉強(qiáng)起步。
2汽車行駛中加速時,車速不能隨發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速的提高而增加,發(fā)動機(jī)的動力不能完全傳給驅(qū)動輪,造成行駛無力。
3汽車重載上坡時發(fā)動機(jī)動力明顯不足,打滑嚴(yán)重時還會從離合器內(nèi)發(fā)出燒焦的臭味,出現(xiàn)冒青煙的現(xiàn)象。
4燃油消耗量增加
產(chǎn)生原因
離合器打滑的主要原因是離合器摩擦片摩擦力不足,至使離合器傳遞扭矩變小,嚴(yán)重時就不能傳遞扭矩。
1離合器踏板沒有自由行程或自由行程過小,使壓盤處于隔離狀態(tài),不能禁壓離合器摩擦片。
2離合器壓緊彈簧折斷或彈力下降。
3摩擦片沾有油污。
4摩擦表面嚴(yán)重磨損:離合器摩擦片磨損過甚,鉚釘外露時,摩擦面間將接觸不良而降低摩擦力。
5離合器壓盤和飛輪的摩擦表面,發(fā)生翹曲或磨出溝槽時,也將引起離合器打滑。
6當(dāng)離合器調(diào)整不當(dāng)。
7離合器與飛輪連接螺栓松動。
8駕駛員操作不當(dāng)。
判斷
1啟動發(fā)動機(jī),拉緊駐車制動器,掛上抵速擋,緩抬離合器踏板并徐徐加大油門,若車身不動,發(fā)動機(jī)又不熄滅,則說明離合器打滑。
2不啟動發(fā)動機(jī),掛上抵速擋,拉緊駐車制動器,用手柄能搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸,也說明離合器打滑。
排除方法
1檢查離合器踏板自由行程是否符合要求,如不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2如果上述離合器打滑的原因均不存在,但離合器還是打滑,則應(yīng)分解離合器,檢查其壓緊彈簧的壓力,若張力稍有減少,可以在彈簧上增加適當(dāng)厚度的墊片;若彈簧過軟或折斷,應(yīng)予更換。
3調(diào)整分離杠桿高度。
4駕駛員應(yīng)正確進(jìn)行駕駛操作,并定期對離合器進(jìn)行檢查、調(diào)整,防止出現(xiàn)離合器打滑現(xiàn)象。
3.2 離合器分離不徹底
故障現(xiàn)象
1發(fā)動機(jī)在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時,完全踏下離合器踏板,掛擋困難,甚至掛不進(jìn)擋,同時變速器內(nèi)有齒輪撞擊聲。
2強(qiáng)行掛入擋后,車輛會在離合器踏板未完全抬起時前沖,有時發(fā)動機(jī)會即刻熄火。
產(chǎn)生原因
離合器分離不徹底的根本原因是不能使離合器踏板踏到底,從動盤與飛輪或壓盤之間不能脫離實(shí)際接觸,因而不能完全切斷發(fā)動機(jī)動力的傳遞。變速器掛擋或換擋的時候,踏下離合器踏板后從動盤仍能帶動變速器第一軸旋轉(zhuǎn),致使掛擋齒輪不能同步嚙合,于是出現(xiàn)齒輪打齒現(xiàn)象。
造成離合器分離不徹底的結(jié)構(gòu)原因有:
1離合器調(diào)整不當(dāng)。
2壓盤翹曲變形。
3從總盤轂與變速器第一軸花鍵磨損、銹蝕而導(dǎo)致從總盤軸向移動不暢,分離時從動盤不容易離開壓盤,因而隨壓盤一起旋轉(zhuǎn),從動盤翹曲變形,鉚釘松動。
4離合器壓盤和飛輪工作表面磨損不均。
5壓盤彈簧失效。
6新?lián)Q摩擦片過厚,可造成分離杠桿和分離軸承之間的間隙過大。另外,如離合器篇正反面裝反也會造成分離不徹底。
判斷與排除
判斷
將變速桿放到空擋,另一人在車下用起子撥動離合器從動盤,若從動盤能輕輕的轉(zhuǎn)動,說明離合器能分離,若撥轉(zhuǎn)費(fèi)力或不轉(zhuǎn)動,則表明離合器分離不徹底。
排除方法
1應(yīng)首先檢查離合器踏板自由行程是否符合標(biāo)準(zhǔn)。若自由行程過大,可先調(diào)整離合器調(diào)整螺母,使分離叉向前波動分離套筒,以縮小分離軸承與分離杠桿內(nèi)段的距離。然后啟動發(fā)動機(jī),檢查調(diào)整后的情況。若離合器還是不能徹底分離,則說明分離拉桿內(nèi)端面過低或各分離杠桿內(nèi)端面高低不一致,應(yīng)予調(diào)整。若分離杠桿變曲變形、折斷等,應(yīng)予更換新件。
2檢查分離杠桿支架固定螺釘是否松動,或支架銷孔磨穿而使銷子脫出,或浮動銷脫出。如有此現(xiàn)象應(yīng)予修復(fù)或更換。
3檢查中間壓盤是否裝反,裝復(fù)時位置必須正確;分離彈簧彈力是否過軟或折斷,若有此缺陷應(yīng)予更換。此外還應(yīng)檢查從動盤花鍵是否在第一軸上滑動自如。
3.3 離合器發(fā)抖
故障現(xiàn)象
當(dāng)離合器按正常操作平緩結(jié)合時,汽車不是逐漸而平滑地而是間斷的增加速度,且在慢慢放松離合器踏板,即當(dāng)主動部分與從動部分剛剛接觸時,汽車發(fā)出:“咯當(dāng)”的響聲,嚴(yán)重時車聲隨之出現(xiàn)連續(xù)而有節(jié)奏的振動,不能平順起步。
產(chǎn)生原因
離合器發(fā)抖的主要原因是主、從動間正壓力分布不均,離合器接合時正壓力不是逐漸、連續(xù)增加,導(dǎo)致離合器發(fā)抖。
1離合器分離杠桿調(diào)整不當(dāng),分離杠桿變形,各分離杠桿內(nèi)端高低不一
2離合器壓盤和飛輪工作表現(xiàn)翹曲不平,磨損起槽,不能平穩(wěn)的接合。
3壓盤彈簧不均勻,或久用疲勞,彎曲,彈力減弱,或個別彈簧折斷,造成離合器壓緊力分布不均。
4摩擦片厚度不均,鉚釘外露,松動或表面油污積垢過多。
5從動盤上的減振彈簧過軟或折斷,緩沖片破損,扭力失效。
判斷與排除
判斷
發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),掛上抵速擋,緩緩放松離合器踏板起步,若車身抖動即為離合器發(fā)抖故障。
排除方法
1檢查離合器踏板自由行程,若不符合規(guī)定應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2檢查發(fā)動機(jī)的固定螺栓,變速器與飛輪殼固定螺栓,離合器蓋固定螺栓是否松動,如松動應(yīng)擰緊。
3用腳踏、抬離合器踏板,此時檢查離合器分離軸承進(jìn)退是否靈活,若發(fā)澀,說明分離軸承與導(dǎo)管間有油污,應(yīng)進(jìn)行清洗。
3.4 離合器發(fā)闖
故障現(xiàn)象
汽車起步時,即使離合器踏板慢慢抬起,輕踏加速踏門,汽車不能平穩(wěn)起步,而是突然向前竄動;倒車起步時,整車抖動更加激烈,向后猛烈地竄動。
故障排除
首先應(yīng)檢查離合器踏板的活動情況,踏動離合器踏板,若踏板放松后不能立即回位,則說明桿系樞軸銹澀,應(yīng)予拆洗潤滑。若踏板回位正常但離合器仍然發(fā)闖,拆下離合器殼底蓋,檢查分離套筒在踏板抬起的移動情況,如果分離套筒和分離叉不能同時回位,則表明分離套筒與離合器后軸承蓋頸部配合澀滯,應(yīng)加以潤滑。
3.5 離合器異響
故障現(xiàn)象
在發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),變速 器置于空擋,拉緊駐車制動器的情況下,若在踩下離合器踏板的過程中或?qū)⑻ぐ宀鹊降谆蚍潘呻x合器踏板時,有連續(xù)或間斷的不正常響聲,則為離合器異響故障。
判斷與排除
離合器異響的判斷要區(qū)別不同時機(jī)的異響聲音,有的是踏下離合器踏板時發(fā)響,有的是踏下后響聲消失,還有的是起步接合時的響聲。
3.6 離合器踏板自由行程忽高忽低
故障現(xiàn)象
1離合器踏板自由變化無常。經(jīng)過檢查后和調(diào)整后,離合器仍不能長時間維持正常工作。
2起步困難,當(dāng)勉強(qiáng)起步時偶爾能聞到一股焦臭味。在汽車運(yùn)行當(dāng)中變速器換擋困難,有齒輪沖擊聲響。
判斷與排除
首先應(yīng)檢查離合器踏板支架固定螺栓的緊固情況,若松動,可用扳手將其擰緊。曲軸軸向間隙過大往往是駕駛員違規(guī)駕駛造成的。為避免駕駛曲軸止片的磨損,禁止下坡脫擋熄火滑行再強(qiáng)制掛入擋位,用松抬離合器踏板啟動發(fā)動機(jī)以及脫擋行駛等不良操作行為。
第四章 離合器的正確使用與維護(hù)
4.1 離合器的正確使用
1汽車起步和換擋時力求結(jié)合平穩(wěn),不能猛抬離合器踏板。否則,在沖擊負(fù)荷下,將會損壞壓盤、摩擦片及傳動部分。
2離合器分離時力求迅速徹底,減小主、從動部分的滑磨;防止變換器換擋時的齒輪沖擊,以保護(hù)齒輪牙齒及同步器。
3在緊急制動時或接近停車前應(yīng)同時踩下離合器,以減輕沖擊。
4嚴(yán)禁上坡脫擋行駛,嚴(yán)禁下坡時踩下離合器踏板,掛空擋滑行然后在掛擋猛抬離合器踏板、強(qiáng)迫發(fā)動機(jī)重新啟動的不正確操作方法。
5當(dāng)汽車在松軟路面上、泥濘路段和冰雪路面驅(qū)動車輪打滑時,嚴(yán)禁使用猛加油門,猛抬離合器踏板的方法來通過其路段。
4.2離合器的維護(hù)
離合器應(yīng)及時潤滑、檢查、緊定與調(diào)整
1潤滑
在離合器的配合運(yùn)動副中,大部分都是采用的滑脂潤滑,應(yīng)該及時地給與潤滑,以減少不必要的磨損,尤其是分離軸承,承受的載荷大,轉(zhuǎn)速高,極易磨損與損壞,應(yīng)及時潤滑,一般在汽車每行駛4000~5000km時潤滑一次。離合器踏板軸與支架之間,應(yīng)每隔6000~8000km潤滑一次。
2離合器的檢查、緊定與調(diào)整
離合器的檢查、緊定與調(diào)整,是離合器在使用與保養(yǎng)中必不可少的內(nèi)容。只有經(jīng)常檢查、調(diào)整才能發(fā)現(xiàn)問題。以達(dá)到正常使用的目的,做到防患于未然。、
如在使用保養(yǎng)中,離合器打滑,懷疑是摩擦面上有油時,應(yīng)拆開飛輪殼上的檢視孔蓋,檢查離合器是否沾油。如有油應(yīng)予清洗并查明來源予以排除;出車前檢查離合器踏板自由行程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)自由行程已經(jīng)消失或很小時應(yīng)及時調(diào)整。一般情況下,每當(dāng)汽車行駛6000~8000km后,應(yīng)定期對離合器踏板進(jìn)行檢查、調(diào)整一次。
離合器蓋固定螺栓如有松動、會引起離合器打滑,影響汽車正常行駛,因此,當(dāng)行駛一定里程后,應(yīng)對離合器蓋固定螺栓進(jìn)行檢查。
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結(jié) 論
我國汽車離合器制造起源于30年代,當(dāng)時在僅有的幾家小作坊式汽車修配廠里制造離合器零件。上世紀(jì)50年代中期開始,一汽、南汽、上汽、“二汽”等相繼成立,離合器在其內(nèi)部的專業(yè)化生產(chǎn)工段、車間或工廠也開始批量生產(chǎn),從此有了真正意義上的離合器制造。上世紀(jì)70年代,我國離合器研究、教育、設(shè)計(jì)、制造隊(duì)伍也初步形成。此后由于汽車產(chǎn)量和保有量的逐年增加,各地有建立了一批離合器專業(yè)制造廠,逐漸形成了行業(yè)的雛形并具規(guī)模。
早期的單片干式離合器有與錐形離合器相類似的問題,即離合器接合時不夠平穩(wěn).但是,由于單片干式離合器結(jié)構(gòu)緊湊,散熱良好,轉(zhuǎn)動慣量小,所以以內(nèi)燃機(jī)為動力的汽車經(jīng)常采用它,尤其是成功的開發(fā)了價格便宜的沖壓件離合器蓋以后更是如此.
多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的改進(jìn)使人們逐漸趨向于首選單片干式摩擦力離合器,因?yàn)樗哂袕膭硬糠洲D(zhuǎn)動慣量小,散熱性好,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,尺寸緊湊,分離徹底等優(yōu)點(diǎn),而且由于在結(jié)構(gòu)上采取一定措施,已能做到接合平順,因此現(xiàn)在廣泛用于大,中,小各類車型中.
如今單片干式摩擦離合器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面相當(dāng)完善.采用具有軸向彈性的從動盤,提高了離合器的接合平順性.離合器從動盤總成中裝有扭矩減震器,防止了傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)共振,減少了傳動系噪聲和動載荷.
致 謝
非常感謝周琦老師在此次說明書撰寫過程中給了我耐心的指導(dǎo)和幫助,使我的知識更進(jìn)一步,周老師在設(shè)計(jì)過程不斷給予鼓勵,使我能成功的完成實(shí)習(xí)任務(wù),能夠順利的完成設(shè)計(jì)說明書。感謝老師無私的幫助!在編寫說明書過程中,周琦老師提出了不少修改意見,同時我參考了大量的資料,如徐石安的《汽車離合器》等書,在此一并表示衷心的感謝。由于水平,編寫時間有限,說明書中不妥之處在所難免,殷切希望各位批評指正。
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