638 鉸鏈主體（B型）加工工藝編制及實體加工仿真【CAD圖+文獻(xiàn)翻譯+PPT+說明書】
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,鉸鏈主體（B型）加工工藝編制及實體加工仿真,論文題目： 鉸鏈主體（B型）加工工藝編制及實體加工仿真,本論文主要運用AutoCAD繪制鉸鏈主體（B型）的零件圖，以及加工工藝卡片，運用MasterCAM軟件，對零件進行機床上的加工仿真。 鉸鏈?zhǔn)怯脕磉B接兩個固體，并允許兩者之間做轉(zhuǎn)動的機械裝置。最常見的是門窗上安裝的鉸鏈。本篇論文鉸鏈(B)主要介紹天線鉸鏈。,本論文的主要內(nèi)容：,1,2,3,鉸鏈（B型）的工藝分析 鉸鏈（B型）工藝規(guī)程設(shè)計 鉸鏈（B型）實體加工仿真,一、鉸鏈（B型）的工藝分析,實體圖,鉸鏈（B型）主體前視圖,鉸鏈（B型）主體后視圖,1、零件及刀具材料的選擇,本次加工的鉸鏈主體B所用到的材料為LY12-LZ（硬鋁合金），它的硬度一般，對刀具的磨損不大。 根據(jù)各種刀具的特點以及設(shè)計上的精度要求我們大部分都會選用價格低廉的高速鋼刀具。,一、鉸鏈（B型）的工藝分析,2、工藝分析,一、鉸鏈（B型）的工藝分析,（1）上、下表面及臺階面的粗糙度要求為3.2μm,可選擇“粗銑—精銑”方案。 （2）零件孔的分析。,一、鉸鏈（B型）的工藝分析,1、工藝路線的設(shè)計原則,理想的加工路線不僅可以加工出合格的產(chǎn)品同時也能使數(shù)控機床得到合理的利用和充分的發(fā)揮。要實現(xiàn)這一原則必須實現(xiàn)這兩個原則：一是保證精度原則，二是提高生產(chǎn)效率原則。 安排零件表面的加工順序時，通常應(yīng)遵循以下幾個原則： （1）先基面后其他面 （2）先粗后精 （3）先主后次 （4）先面后孔,二、鉸鏈（B型）工藝規(guī)程設(shè)計,,二、鉸鏈（B型）工藝規(guī)程設(shè)計,①粗加工：,下料→銑六面→銑凸臺→粗銑底面→粗銑上面,2、制訂鉸鏈（B型）工藝路線,,二、鉸鏈（B型）工藝規(guī)程設(shè)計,②精加工：,精銑上端面→精銑底面→精銑前端面（精銑前端面、精銑凹臺）→前端面打孔→銑前端面左、右翅膀→銑后端面→銑后端面翅膀→銑方通槽→電火花清根,鉸鏈主體（B型）正面的仿真：,三、鉸鏈（B型）實體加工仿真,1、首先把該零件圖導(dǎo)入MasterCAM中，將圓心放在原點。,2、其次，進行粗加工型腔仿真： ①工序1：打工藝孔 ②工序2：銑凹臺 ③工序3：銑半圓 ④工序4、5：銑型腔 由此可以生成刀具路徑。,三、鉸鏈（B型）實體加工仿真,三、鉸鏈（B型）實體加工仿真,3、精加工型腔仿真：,,謝謝各位老師的觀看，希望對本篇論文提出寶貴的意見！！,謝 謝,
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