649 杯托的注塑模具設(shè)計【全套15張CAD圖】,全套15張CAD圖,649,杯托的注塑模具設(shè)計【全套15張CAD圖】,注塑,模具設(shè)計,全套,15,cad 一、 課題的來源、目的意義（包括應(yīng)用前景）、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平 1、課題來源: 課題來源于我們?nèi)粘Ｉ钪械钠胀ū凶⑺苣５囊粋€內(nèi)蓋。經(jīng)過不斷的摸索和探討，我對杯托注塑模的內(nèi)蓋進行一個大概的設(shè)計。 2、目的意義: 目的是通過自己的設(shè)計能夠了解模具設(shè)計的總過程。通過此次的設(shè)計，能對塑料模具的設(shè)計、制造方面有更深的理解，能夠基本掌握模具設(shè)計的要點。在設(shè)計中充分運用各種設(shè)計輔助軟件，更加熟練的使用各種軟件計算數(shù)據(jù)，繪制設(shè)計所需要的各種設(shè)計圖。為以后的工作積累了更多的設(shè)計經(jīng)驗，也算對大學(xué)所學(xué)的知識的一個總結(jié)，并且知道塑料模具制品在我們?nèi)粘Ｉ钪械膹V泛性和重要性。 3、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平: 隨著機械工業(yè)（尤其是汽車、摩托車工業(yè)）、電子工業(yè)、（尤其是家電工業(yè)）、航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展，塑料成型制件的需求量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，這就要求成型塑件的模具的開發(fā)、設(shè)計與制造的水平也必須越來越高。因此，模具設(shè)計水平的高低、模具制造能力的強弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣，都直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟效益的增長以及整體工業(yè)水平的提高。 目前中國的主要塑料機械制造企業(yè)近400家，大、中企業(yè)200家左右，上規(guī)模的骨干企業(yè)有10家。新興塑料機械企業(yè)掌握高新技術(shù)，具有科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等一系列特點，已引起國內(nèi)外同行的注目。 　 塑料模具行業(yè)的更新?lián)Q代，技術(shù)創(chuàng)新也出現(xiàn)了前所未有的喜人變化。廣東汕頭地區(qū)大部分企業(yè)已全套引進德國、法國、意大利及我國臺灣省的最新計算機自動化模具加工技術(shù)，大大提高了模具技術(shù)性能、質(zhì)量檔次。 中國塑料機械雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個別產(chǎn)品也進入世界前列，但與工業(yè)發(fā)達國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機械還有一定差距，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、 性能不穩(wěn)定等方面。 目前中國塑料機械產(chǎn)品主要集中在通用的中小型設(shè)備上，技術(shù)含量低，20世紀(jì)80-90年代的低檔產(chǎn)品供大于求，機械制造能力過剩，企業(yè)效益下降。有的品種特別是超精大型高檔產(chǎn)品還是空白，仍需進口。據(jù)2001年統(tǒng)計，中國進口塑料機械使用外匯11.2億美元，而出口塑料機械創(chuàng)匯只有1.3億美元，進口遠(yuǎn)大于出口。 在儀器儀表、家用電器、交通、通訊等各行各業(yè)中，有70%以上的產(chǎn)品是用模具來加工成型的。工業(yè)發(fā)達國家，其模具工業(yè)年產(chǎn)值早已超過機床行業(yè)的年產(chǎn)值。在日本、韓國等國家，其生產(chǎn)塑料模與生產(chǎn)沖壓模的企業(yè)數(shù)量差不多相等；而在新加坡等國家，其生產(chǎn)塑料模的企業(yè)數(shù)量已大大超過生產(chǎn)沖壓模的企業(yè)。我國的香港與深圳等地區(qū)，其模具工業(yè)主要是從事塑料模具的制造與塑料制件的生產(chǎn)。在江蘇省、浙江省、上海市及其以南地區(qū)，尤其在浙江省，從事塑料模制造與塑料制件開發(fā)的個體企業(yè)也日益增多。綜上所述，塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影響顯得日益重要。 二、 課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術(shù)方案和準(zhǔn)備采取的措施 （1）試驗研究的主要內(nèi)容： 1、 分析零件的工藝性,制定零件的工藝方案； 2、 確定模具的毛坯形狀、尺寸和注塑方式； 3、 確定模具內(nèi)型和結(jié)構(gòu)形式； 4、 進行必要的工藝計算； 5、 繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖； 6、 撰寫設(shè)計說明書。 （3）研究方法：本項目的研究主要采用行動研究、評價研究、理論研究的方法，其中主要方法是理論研究。 （2）準(zhǔn)備措施： 1、 找好設(shè)計的課題，并且分析課題的工藝性，通過查找有關(guān)資料計算出工藝尺寸； 2、 擬訂說明書和裝配總圖，繪出二維的裝配總圖，打印出說明書。 三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 通過大學(xué)的學(xué)習(xí)，對模具的設(shè)計步驟和大概方法也得到了一定的掌握，對于本課題所設(shè)計的內(nèi)容和相關(guān)的問題也基本能解決。與此同時還在各種不同的課外書上學(xué)了多種經(jīng)驗和技巧。 本人多次參加實習(xí)和培訓(xùn)，包括金工實習(xí)，生產(chǎn)實習(xí)，數(shù)控加工中心培訓(xùn)，線切割培訓(xùn)，CAD培訓(xùn)等，已有一定的實踐基礎(chǔ)。 具備的條件有： 1.《塑料模具設(shè)計》 朱光力主編 清華大學(xué)出版社 2.《模具制造工藝與設(shè)備》孫鳳勤主編 華北航天工業(yè)學(xué)院出版社 3. 數(shù)控加工中心 4. 電火花和線切割 5.《數(shù)控機床操作與編程培順教程》 劉雄偉主編 機械工業(yè)出版社 四、總的工作任務(wù)進度安排以及預(yù)期結(jié)果 1.總的工作任務(wù) 通過自己所學(xué)的理論知識和專業(yè)知識結(jié)合圖書館的資料及手頭資料經(jīng)過老師的指導(dǎo)和同學(xué)之間的討論研究，在設(shè)計期間設(shè)計出自己所預(yù)期的課題。 2.進度安排： 4月20日～4月24日：選定課題題目，交給指導(dǎo)老師，通過老師綜合分析和思考后，最后確定設(shè)計題目。 4月25日～4月28日：通過指導(dǎo)老師的指導(dǎo)，填好設(shè)計的開題報告 確定設(shè)計的主要內(nèi)容，并發(fā)電郵交于指導(dǎo)老師處。 5月1日～5月15日：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)和條件下進行課題設(shè)計的寫作，獨立完成初稿。 5月16日～5月19日：交畢業(yè)設(shè)計初稿。 5月20日～5月25日：等待老師的返回稿，并不斷修改，以求滿足總要求，并于22日交修改稿。 5月25日～5月30日：通過指導(dǎo)老師的審定，交畢業(yè)設(shè)計定稿。 5月31日～6月2日：充分準(zhǔn)備，進行畢業(yè)答辯。 預(yù)期的結(jié)果： 在規(guī)定的時期內(nèi)完成任務(wù)，并在5月30日順利交畢業(yè)設(shè)計定稿，并努力爭取老師的好評,希望在答辯中能有出色的表現(xiàn)。 五、指導(dǎo)教師審查意見 指導(dǎo)教師（簽名） 年 月 日 六、教研室審查意見 教研室主任（簽名） 年 月 日 七、院（系）審查意見 院（系）主任（簽名） 年 月 日 備 注 7