KCSJ-06角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含非標(biāo)7張張CAD圖紙】-jjsj23

KCSJ-06角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計

目錄

1.序   言 2

2 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 2

3 審查零件圖樣的工藝性 2

4 選擇毛坯 4

5 工藝過程的設(shè)計 4

5.1 定位基準(zhǔn)的選擇 4

5.2 零件表面加工方法的選擇 4

5.3 制訂工藝路線 5

6 確定機械加工余量及毛坯尺寸 5

7 工序設(shè)計 6

7.1 選擇機床 6

7.2 夾具選擇 6

7.3 選擇刀具 6

7.4 確定工序尺寸 6

8 確定切削用量及基本工時 7

第9章 鉆M8孔夾具設(shè)計 14

9.1 夾具的夾緊裝置和定位裝置 14

9.2夾具的導(dǎo)向 14

9.3切削力及夾緊力的計算 15

9.4 鉆孔與工件之間的切屑間隙 18

9.5 鉆模板 19

9.6定位誤差的分析 19

9.7 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 21

9.8 確定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) 22

9.9夾具設(shè)計及操作的簡要說明 24

參考文獻(xiàn) 25

1.序   言

角板的加工工藝規(guī)程是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。

2 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型

課程設(shè)計的產(chǎn)品為一個角板零件。該產(chǎn)品的年產(chǎn)量為5000臺，其設(shè)備品率為10%，機械加工廢品率為1%，現(xiàn)制訂該角板零件的機械加工工藝規(guī)程。

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上底板.dwg

六角頭支撐.dwg

參考加工工序卡片，需要自己根據(jù)自己的要求完善.doc

參考工藝過程卡、需要自己根據(jù)自己的要求完善.zip

工藝過程卡片.doc

心軸.dwg

文件清單.txt

角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計說明書.doc

角板鑄造圖.dwg

角板零件圖.dwg

鉆M8螺紋底孔夾具體.dwg

鉆M8螺紋底孔夾具裝配圖.dwg

鉆M8螺紋底孔夾具零件圖.dwg

機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 角板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加 40、 50、 60 鉆、擴(kuò)、鉸 Φ 40 孔 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用鉆 夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 鉆 Φ 40 孔 鉆頭 ， 游標(biāo)卡尺 68 擴(kuò) Φ 40 孔 擴(kuò)孔鉆 ，游標(biāo)卡尺 68 鉸 Φ 40 孔 鉸刀 ， 游標(biāo)卡尺 68 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機制10 級 5班 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 角板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名 稱 材 料 牌 號 機加 70 粗、精銑 74 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件 數(shù) 鏜床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn) 給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 粗銑 74，保證到工序尺寸 端面銑刀，游標(biāo)卡尺 450 初銑 74，保證到工序尺寸 端面銑刀，游標(biāo)卡尺 450 半 精銑 74，保證到工序尺寸 端面銑刀，游標(biāo)卡尺 750 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機制10 級 5班 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 角板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加 30 銑 60端面 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 銑 60端面 面銑刀 ，游標(biāo)卡尺 380 2 2 銑 60一端面 面銑刀 ， 游標(biāo)卡尺 380 2 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機制10 級 5班 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 角板 共 1 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 機加 80 銑 兩個半圓槽至圖樣要求 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/m/mm/z 動 輔助 1 銑 兩個半圓槽至圖樣要求 立銑刀 ，游標(biāo)卡尺 380 2 2 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期