KCSJ-06角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含非標(biāo)7張張CAD圖紙】-jjsj23
KCSJ-06角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計
目錄
1.序 言 2
2 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 2
3 審查零件圖樣的工藝性 2
4 選擇毛坯 4
5 工藝過程的設(shè)計 4
5.1 定位基準(zhǔn)的選擇 4
5.2 零件表面加工方法的選擇 4
5.3 制訂工藝路線 5
6 確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸 5
7 工序設(shè)計 6
7.1 選擇機(jī)床 6
7.2 夾具選擇 6
7.3 選擇刀具 6
7.4 確定工序尺寸 6
8 確定切削用量及基本工時 7
第9章 鉆M8孔夾具設(shè)計 14
9.1 夾具的夾緊裝置和定位裝置 14
9.2夾具的導(dǎo)向 14
9.3切削力及夾緊力的計算 15
9.4 鉆孔與工件之間的切屑間隙 18
9.5 鉆模板 19
9.6定位誤差的分析 19
9.7 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 21
9.8 確定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu) 22
9.9夾具設(shè)計及操作的簡要說明 24
參考文獻(xiàn) 25
1.序 言
角板的加工工藝規(guī)程是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。本次設(shè)計水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯誤,敬請老師們批評指正。
2 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型
課程設(shè)計的產(chǎn)品為一個角板零件。該產(chǎn)品的年產(chǎn)量為5000臺,其設(shè)備品率為10%,機(jī)械加工廢品率為1%,現(xiàn)制訂該角板零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。
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上底板.dwg
六角頭支撐.dwg
參考加工工序卡片,需要自己根據(jù)自己的要求完善.doc
參考工藝過程卡、需要自己根據(jù)自己的要求完善.zip
工藝過程卡片.doc
心軸.dwg
文件清單.txt
角板的加工工藝及鉆M8螺紋底孔夾具設(shè)計說明書.doc
角板鑄造圖.dwg
角板零件圖.dwg
鉆M8螺紋底孔夾具體.dwg
鉆M8螺紋底孔夾具裝配圖.dwg
鉆M8螺紋底孔夾具零件圖.dwg
設(shè)計 共 2頁 校核 第 2頁 標(biāo)記 處數(shù) 文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 文件號 簽字 日期 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品代號 零件圖號 零件名稱 角板 材料 應(yīng)狀態(tài) 毛坯種類 毛坯重量 (每一毛坯可制零件數(shù) 零件重量 (大批量 鑄件 門 工序 號 工序名稱 設(shè)備 主要工藝裝備名稱及規(guī)格 名稱 型號 夾具 刀具 量具 輔具 10 鑄造毛坯 20 時效 30 銑 60端面 立式銑床 用夾具 面銑刀 游標(biāo)卡尺 40 鉆Φ 40 孔到工序尺寸 搖臂鉆床 用夾具 鉆頭 游標(biāo)卡尺 50 擴(kuò)Φ 40 孔到工序尺寸 搖臂鉆床 用夾具 擴(kuò)孔鉆 游標(biāo)卡尺 60 鉸孔Φ 40 孔到工序尺寸 搖臂鉆床 用夾具 鉸刀 游標(biāo)卡尺 70 粗銑 74、 74,半精銑74 立式銑床 用夾具 高速鋼端銑刀 游標(biāo)卡尺 80 銑 兩個半圓槽至圖樣要求 立式銑床 用夾具 立銑刀 游標(biāo)卡尺 90 鉆 螺紋底孔 立式鉆床 用夾具 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆 游標(biāo)卡尺 鉆套 100 攻絲 專用夾具 標(biāo)準(zhǔn)螺紋刀 螺距尺 110 去毛刺 專用夾具 鉗工工具 120 檢驗(yàn) 130 入庫