承壓容器殼體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝分析【含CAD圖優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
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購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明 承壓容器殼體的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝分析 專 業(yè): 學(xué) 生: 指導(dǎo)老師: 完成日期: 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)前期工作材料 學(xué)生姓名: 學(xué)號: 專 業(yè): 設(shè)計(jì)(論 文)題目: 承壓容器殼體的設(shè)計(jì)及制造 指導(dǎo)老師: 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)選題、審題表 1 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 1 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告(含文獻(xiàn)綜述) 1 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯(含原文) 1 6 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查表 1 年 月 日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)選題、審題表 學(xué) 院 選題教師 姓名 專 業(yè) 專業(yè)技術(shù) 職務(wù) 申報(bào)課題名稱 承壓容器殼體的設(shè)計(jì)及制造 課題性質(zhì) A B C D E 課題來源 A B C D √ √ 課題簡介 承壓容器殼體的設(shè)計(jì)及制造 設(shè)計(jì)(論文) 要 求 (包括應(yīng)具備的條件) 該課題主要完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì),裝配過程以及設(shè)備驗(yàn)收過程。學(xué)生的要求:具有模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識及 課題預(yù)計(jì) 工作量大小 大 適中 小 課題預(yù)計(jì) 難易程度 難 一般 易 √ √ 所在專業(yè)審定意見: 負(fù)責(zé)人(簽名): 年 月 日 院主管領(lǐng)導(dǎo)意見: 簽名: 年 月 日 說明: 1、該表作為本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題申報(bào)時(shí)專用,由選題教師填寫,經(jīng) 所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效; 2、有關(guān)內(nèi)容的填寫見背面的 填表說明 ,并在表中相應(yīng)欄打“” 課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在“畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)資料袋”中存檔。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 專 業(yè): 學(xué) 生 姓 名: 學(xué)號: 畢業(yè)(論文)題目: 承壓容器殼體的設(shè)計(jì)及制造 起 迄 日 期: 設(shè)計(jì)(論文)地點(diǎn): 指 導(dǎo) 老 師: 專業(yè)負(fù)責(zé)人: 發(fā)任 務(wù)書日期: 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 1.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題應(yīng)達(dá)到的目的: 過該課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)可以使學(xué)生深刻的了解壓力燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)原理和加工工藝和把學(xué)校學(xué)到的知識和工廠的時(shí)間能夠完美的結(jié)合在一起。 著重培養(yǎng)學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力(主要包括設(shè)計(jì)、計(jì)算,繪圖及 件應(yīng)用能力)以及獨(dú)立解決和分析問題的能力。 2.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等): 1、 標(biāo)準(zhǔn)工作溫度 2000℃ (可達(dá) 2500℃ ) ① 可以進(jìn)行脫脂 /脫蠟、燒結(jié)、氣壓燒結(jié)工藝 ⑵ 標(biāo)準(zhǔn)真空: 5×10 達(dá) 5×10 ③ 快速冷卻系統(tǒng)(高壓、循環(huán)) ④ 標(biāo)準(zhǔn)工作壓力: 10 20 ⑤ 調(diào)整后的特殊尺寸和功能 ⑥ 裝料和操作裝置(從成型到燒結(jié)到機(jī)械加工) 2、 查閱文獻(xiàn)資料 15篇以上、翻譯不少于五千印刷符的英文資料; 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 3.對本畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文)課題成果的要求(包括畢業(yè)設(shè)計(jì)論文、圖表、實(shí)物樣品等): 1)壓力燒結(jié)爐總裝圖; 一套 2)承壓容器殼體裝配圖 一套 3)承壓容器殼體零件圖 一套 4)承壓容器殼體說明說 一份 5) 翻譯不少于 5000印刷符的英文資料。 一份 4.主要參考文獻(xiàn): 廈門至隆真空科技有限公司圖紙; 管、板材消耗定額表; 工藝設(shè)計(jì)手冊 。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 5、本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題工作進(jìn)度計(jì)劃 起止日期 工 作 內(nèi) 容 1) 資料收集、翻譯、撰寫開題報(bào)告 2 周 2)編制制作承壓容器殼體工藝規(guī)程 3 周 包括零件的裝配以及部分零件的檢驗(yàn),包括最后的設(shè)備測壓和驗(yàn)收。 3)承壓容器殼體總體設(shè)計(jì) 3 周 繪制承壓容器殼體(總體) 草圖,初步確定外形尺寸。 4)完成裝配總圖 2 周 5)主要零部件設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)各零部件具體結(jié)構(gòu),繪零件圖;并完成零件造型及模擬裝配。 6)整理設(shè)計(jì)說明書。 所在專業(yè)審核意見: 負(fù)責(zé)人: 年 月 日 學(xué)院意見: 院長: 年 月 日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題 報(bào)告 學(xué) 生 姓 名: 學(xué)號: 專 業(yè): 設(shè)計(jì)(論文)題目: 指 導(dǎo) 老 師: 年 月 日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 1. 結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫 2000 字左右的文獻(xiàn)綜述: 文 獻(xiàn) 綜 述 近年來,眾多廠家紛紛擴(kuò)大再生產(chǎn),各種規(guī)格的壓力燒結(jié)爐使用,其原因主要是通過壓力燒結(jié)爐燒結(jié)的原件得到了廣泛的應(yīng)用,特別適用于科研、軍工等對難熔金屬如 鎳、 鉬基合金粉成型燒結(jié)。。同時(shí),對此類設(shè)備的要求也越來越高,這就要求在設(shè)計(jì)方面不斷改進(jìn),從明顯的節(jié)能效果、合理的結(jié)構(gòu)、操作維護(hù)方便入手,不斷地手機(jī)用戶反饋意見,縮短設(shè)計(jì)周期,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。 本課題 介紹了壓力燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)機(jī)理、性能及應(yīng)用,著 重從爐體結(jié)構(gòu)、尤其是簡單的技術(shù)參數(shù),提高壓力燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)質(zhì)量。壓力燒結(jié)爐可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接脫脂、真空燒結(jié)和加壓燒結(jié)工藝;具有氣氛調(diào)節(jié)功能、爐內(nèi)分壓控制,實(shí)現(xiàn)恒壓燒結(jié);專用圓形脫脂密封爐膽有利于改善爐溫均勻性;定向氣流脫脂,強(qiáng)化脫脂效果;實(shí)現(xiàn)各種安全聯(lián)鎖,特別是超溫超壓多充保護(hù)。 同時(shí)介紹了自己從理論知識走向?qū)嶋H工作的一些變化,特別是在實(shí)際工作中對數(shù)據(jù)的把握和對制作方法的學(xué)習(xí)都與書本知識相差很大。工作也讓自己更加熟練的使用 時(shí)在設(shè)計(jì)繪圖的過程中,更加能夠結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),避免錯(cuò)誤設(shè)計(jì)和多 余設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)過程中必須熟悉操作系統(tǒng)(這里簡要說明):由水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空泵組、電極組、溫度和壓力及真空度檢測系統(tǒng)等組成。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中藥充分考慮各系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖及工藝安全聯(lián)鎖。如在操作過程(高溫高壓)中,爐門不能因人為的隨意操作或操作失誤而開啟,完全由系統(tǒng)控制,只有當(dāng)爐內(nèi)溫度和壓力降到安全開啟溫度及壓力時(shí),系統(tǒng)才能允許開啟,達(dá)到安全防護(hù)的作用,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的全自動(dòng)過程,這是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。 壓力燒結(jié)爐經(jīng)過抽真空后出入氬氣保護(hù),通過點(diǎn)擊口內(nèi)接石墨加熱器,通入 70V、 2000A 電流對爐內(nèi)進(jìn)行加熱, 使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末燒結(jié)成型,少解釋爐內(nèi)溫度可達(dá)到 1000~ 1600℃ ,形成完全閉合燒結(jié)狀態(tài)。其特點(diǎn)是: ( 1)燒結(jié)過程中減少產(chǎn)品氯化幾率,爐溫均勻,恒溫區(qū)大,保證爐內(nèi)壓力恒定;; ( 2)清楚吸附在金屬及金屬粉末中的雜質(zhì); ( 3)使硬質(zhì)合金制品具有優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、硬度、密度; ( 4)是先進(jìn)的冶金燒結(jié)工藝和提高硬質(zhì)合金質(zhì)量的手段,能保證大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量恒定。 所涉及的氣體壓力燒結(jié)爐是高溫爐,具有完美的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)專利于一身,安全性,可靠性,實(shí)用性均達(dá)最佳效果。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1、 用于被燒結(jié)材料在高壓氣 體和高溫下的燒結(jié)。 2、 該設(shè)備主要有發(fā)熱體、爐膛、高壓殼體、測溫控溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓爐門、各種管道、閥門和操作系統(tǒng)組成。 3、 該設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力 6高工作溫度為 1000 4、 工作環(huán)境為氧化氣氛或者洋氣、氮?dú)夂投栊詺怏w。 5、 采用氣壓鎖緊系統(tǒng),操作方便,安全性好。 6、 該設(shè)備配備雙極安全報(bào)警系統(tǒng),超溫報(bào)警系統(tǒng)。具有斷水、斷電、缺相、斷偶報(bào)警功能。 7、 配備 訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。 8、 具有 可編 30段自動(dòng)升溫程序。 9、 多種安全防護(hù)設(shè)計(jì),安全性能好,使用壽命長。 可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 2. 本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑): 1、前往技術(shù)部尋求幫助; 2、打電話到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處詢問; 3、設(shè)計(jì)部最后確認(rèn)核實(shí)。 主要研究工作原理及特點(diǎn)、設(shè)計(jì)參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、爐體設(shè)計(jì)(爐門、夾箍、爐體兩端密封、爐門鉸鏈、爐體支座、液壓缸的選用、操作系統(tǒng)以及設(shè)計(jì)計(jì)算)、制造方面的難點(diǎn)以及要求。 為了解決這些問題,除了需要查詢資料,還需要在車間里多多觀 察,通過現(xiàn)實(shí)操作尋找問題。特別是在承重方面,需要非常精確的觀察和設(shè)計(jì)。例如筒體兩扇門的軸的時(shí)候發(fā)現(xiàn)軸的距離太短,不能被可調(diào)節(jié)的螺絲頂住,但如果全部拆下來工程量太大,所以我們采取了對軸加長的辦法,用較小的圓鋼焊接上去,焊角開大,使焊接能夠徹底,因?yàn)槊可乳T都重達(dá) 1噸,全靠一根軸承重,所以加長的軸非常重要。這項(xiàng)改動(dòng)最后由設(shè)計(jì)部的人確定。 在爐體設(shè)計(jì)方面 ( 1)為防止?fàn)t殼體壁溫升高,爐體外壁設(shè)有夾套筒體,兩端爐體法蘭內(nèi)壁設(shè)有水夾套,通過循環(huán)冷卻水,降溫爐體壁溫度。爐體法蘭內(nèi)壁開槽,為防止冷卻水循環(huán)短路,開槽后內(nèi)焊接隔 板,使循環(huán)水在槽內(nèi)均勻流動(dòng),確保爐體法蘭壁溫均勻。設(shè)計(jì)時(shí)先計(jì)算出爐體內(nèi)簡體及夾套筒體的名義厚度(內(nèi)筒名義厚度:當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不大于 7義厚度 =圓整后的名義厚度 +2~3設(shè)計(jì)壓力大于 7,名義厚度 =圓整后的名義厚度 +4~ 6,以確定爐體法蘭根部結(jié)構(gòu)尺寸。 ( 2)爐體上嗲幾口,以往采用碳鋼接口,電極通過絕緣密封連接,當(dāng)與電源連接時(shí)產(chǎn)生電磁感應(yīng)渦流,不但耗電量大增,而且時(shí)管口周圍溫度升高,在局部區(qū)域內(nèi)超出設(shè)計(jì)參數(shù),造成不安全隱患。問解決這一問題,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用無鐵磁性材料,次管口的加強(qiáng)管及法 蘭采用不銹鋼鍛件,材料為 0 ( 3)對于公稱直徑較大的抽真空口,應(yīng)按設(shè)計(jì)條件對法蘭驚醒校核計(jì)算,對法蘭計(jì)算時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)與條件不符,這時(shí)要及時(shí)反饋,修改抽真空口條件尺寸。 ( 4)爐體上攝制熱電偶口,檢測盒控制爐體內(nèi)的溫度;設(shè)置爐壁溫傳感器口,時(shí)刻檢測爐體壁溫的變化,將信號傳到控制器,將爐體壁溫控制在一定的范圍內(nèi)。通過信號轉(zhuǎn)換完成自動(dòng)控制。爐體上攝制充放氣口、壓力變送器口,控制爐體內(nèi)部的壓力。 ( 5)爐體上所有工藝管口的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算應(yīng)留不小于 25%的余量;電極口的連接尺寸應(yīng)與所配電極尺寸保持一致, 其外伸高度不得隨意更改。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 指導(dǎo)教師意見: 1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語: 2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測: 指導(dǎo)老師: 年 月 日 所在專業(yè)審查意見: 負(fù)責(zé)人: 年 月 日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯 教 科 部: 專 業(yè): 姓 名: 學(xué) 號: 外 文 出 處: (用外文寫) 指導(dǎo)老師評語 簽 名: 年 月 日 注:請將該封面與附件裝訂成冊。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查表 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 選題情況 課題名稱 難易程度 偏難 適中 偏易 工 作 量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化 的要求 任務(wù)書 有 無 開題報(bào)告 有 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢 中期工作匯報(bào)及解 答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定: 所在專業(yè)意見: 負(fù)責(zé)人 年 月 日 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 I 摘要 本文介紹了壓力燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)機(jī)理、性能及應(yīng)用,著重從爐體結(jié)構(gòu)、尤其是簡單的技術(shù)參數(shù),提高壓力燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)質(zhì)量。壓力燒結(jié)爐可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接脫脂、真空燒結(jié)和加壓燒結(jié)工藝;具有氣氛調(diào)節(jié)功能、爐內(nèi)分壓控制,實(shí)現(xiàn)恒壓燒結(jié);專用 圓形脫脂密封爐膽有利于改善爐溫均勻性;定向氣流脫脂,強(qiáng)化脫脂效果;實(shí)現(xiàn)各種安全聯(lián)鎖,特別是超溫超壓多充保護(hù)。 同時(shí)介紹了自己從理論知識走向?qū)嶋H工作的一些變化,特別是在實(shí)際工作中對數(shù)據(jù)的把握和對制作方法的學(xué)習(xí)都與書本知識相差很大。工作也讓自己更加熟練的使用 個(gè)最基本的繪圖軟件,同時(shí)在設(shè)計(jì)繪圖的過程中,更加能夠結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),避免錯(cuò)誤設(shè)計(jì)和多余設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:壓力燒結(jié)爐;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);計(jì)算方法;脫脂;保護(hù);理論知識;實(shí)際工作。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 of to be to a a of of to to in of of on at AD in to he 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目錄 摘要 .................................................................. I ............................................................ 一章 緒論 ........................................................... 1 第二章 壓力燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)原理 ........................................... 2 2. 1 工作原理及特點(diǎn) ................................................ 2 ........................................................ 2 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) ....................................................... 5 爐體部分設(shè)計(jì) ................................................. 6 爐門、夾箍 ................................................... 6 爐內(nèi)構(gòu)件 ..................................................... 7 爐體兩端密封 ................................................. 7 爐門鉸鏈 ..................................................... 7 爐體支座 ..................................................... 8 液壓缸的選用 ................................................. 8 操作系統(tǒng) ..................................................... 8 設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................... 9 燒結(jié)爐體的 制造 ................................................. 9 制造方案及要求 ............................................... 9 制造難點(diǎn) ..................................................... 9 第三章 實(shí)際裝配 ...................................................... 11 際尺寸 ....................................................... 11 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 裝配過程 ...................................................... 11 第四章 結(jié)束語 ........................................................ 12 第五章 參考文獻(xiàn)、附表 ................................................ 13 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 第一章 緒論 近年來,眾多廠家紛紛擴(kuò)大再生產(chǎn),各種規(guī)格的壓力燒結(jié)爐使用,其原因主要是通過壓力燒結(jié)爐燒結(jié)的原件得到了廣泛的應(yīng)用,特別適用于科研、軍工等對難熔金屬如 鎳、 鉬基合金粉成型燒結(jié)。。同時(shí),對此類設(shè)備的要求也越來越高,這就要求在設(shè)計(jì)方面不斷改進(jìn),從明顯的節(jié)能效果、合理的結(jié)構(gòu)、操作維護(hù)方便入手,不斷地手機(jī)用戶反饋意見,縮短設(shè)計(jì)周期,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 第二章 壓力燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)原理 工作原理及特點(diǎn) 壓力燒結(jié)爐經(jīng)過抽真空后出入氬氣保護(hù),通過點(diǎn)擊口內(nèi)接石墨加熱器,通入 70V、 2000A 電流對爐內(nèi)進(jìn)行加熱,使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末燒結(jié)成型,少解釋爐內(nèi)溫度可達(dá)到 1000~ 1600℃ ,形成完全閉合燒結(jié)狀態(tài)。其特點(diǎn)是: ( 1)燒結(jié)過程中減少產(chǎn)品氯化幾率,爐溫均勻,恒溫區(qū)大,保證爐內(nèi)壓力恒定;; ( 2)清楚吸附在金屬及金屬粉末中的雜質(zhì); ( 3)使硬質(zhì)合金制品具有優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、硬度、密度; ( 4)是先進(jìn)的冶金燒結(jié)工藝和提高硬質(zhì)合金質(zhì) 量的手段,能保證大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量恒定。 設(shè)計(jì)參數(shù) 承壓容器殼體的技術(shù)特性參數(shù)見表 1. 表 1 I 基本數(shù)據(jù) 容量 夾套 內(nèi)盤管 容器 夾套 內(nèi)盤管 設(shè)計(jì)壓力 0,1 器類別 工作壓力 6/料名稱 氬氣、氨氣、氫氣 水 水 設(shè)計(jì)溫度 200 80 80 物料特性 無毒、易爆 無毒、不易爆 無毒、不易爆 最高 / 最 低 工 作 溫度 ℃ 150 50/5 50/5 重量㎏ 空重 ~ 7873 水 壓 試 驗(yàn) 壓 力 中不銹鋼 氣 密 性 試 驗(yàn) 壓 力 / 充滿水重 ~ 8933 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3 氨 檢 漏 試 驗(yàn) 壓 力 操作重量 全 容 積 m3 ~ 作次數(shù) 10000 換 熱 面 積 ㎡ ~用年限 (預(yù)計(jì) ) 年 法規(guī) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 力容器》 主要受壓元件材料 火 )\166I 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 腐 蝕 裕 量 ㎜ 2 0 保溫 材料 焊接接頭系數(shù) 1 厚度 ㎜ 安全閥開啟壓力 / 油漆 部位及材料 爆破片爆破壓力 / / 標(biāo)準(zhǔn) 4711焊縫焊角尺寸等于較薄板厚度 ,管法蘭與接管焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn) 制造檢驗(yàn)及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn) ,規(guī)范 力容器》 \0004料要求 鍛件按 47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》及47010壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》標(biāo)準(zhǔn)制造,檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 材料無損檢測 爆破片爆破壓力 47015品焊接試板 47016 接 接 頭 無 損 檢 測 容器 類別 A、 B 涉嫌監(jiān)測長度為每條焊縫總廠的 100% 標(biāo)準(zhǔn) A、 B 合格,透照質(zhì)量不應(yīng)低于 類別 C D 100%磁粉檢測 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 標(biāo) 準(zhǔn) C D I 級合格 夾套 類別 A、 B 射線監(jiān)測長度不少于每條焊縫總廠的 20%,且不小于 250 ㎜ 標(biāo)準(zhǔn) A、 B 合格,透照質(zhì)量不應(yīng)低于 。 類別 C D 標(biāo)準(zhǔn) C D 內(nèi)盤管 類別 B 射線監(jiān)測長度為每條焊縫總廠的 100% 標(biāo)準(zhǔn) B 合格、透照質(zhì)量不應(yīng)低于 類別 C D 100%滲透監(jiān)測 標(biāo)準(zhǔn) C D I 級合格 熱處理 該設(shè)備爐門、快開法蘭與內(nèi)筒體、夾套筒體與接管組件組焊后驚醒消除應(yīng)力熱處理,熱處理后不得在上述受壓元件上施焊。 管口及制作方位 見本圖 包裝及運(yùn)輸 按 4711他要求 1、 內(nèi)筒制成后驚醒水壓試驗(yàn),合格后再焊夾套并驚醒夾套水壓試驗(yàn)。夾套水壓試驗(yàn)合格后再對夾套進(jìn)行氨檢漏試驗(yàn),試驗(yàn) 方法按照 20584錄 A 中的 C 法。 2、 卡箍連接處的法蘭、爐門、卡箍的齒部或凸緣轉(zhuǎn)角處在加工完成后應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測,結(jié)果符合 I 級合格。 3、 定期檢查法蘭、爐門、卡箍齒部的磨損情況,并定期對齒部的轉(zhuǎn)角處進(jìn)行磁粉檢測。 4、 卡箍連接系統(tǒng)的應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置并符合 0004種設(shè)備安全結(jié)束規(guī)范》中 的規(guī)定。 5、 應(yīng)將操作的總次數(shù)詳細(xì)記錄。 注: 1、安全閥的型號及規(guī)格由用戶單位根據(jù)工藝確定,因安全閥為用戶自行采購。用戶現(xiàn)場 氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將安全附件裝備齊全。 2、本設(shè)備最大允許工作壓力為 3、本設(shè)備中管口 A 夾套內(nèi)工作壓力為常壓,介質(zhì)為 5~ 50℃ 的水。該腔體按制焊接常壓容器》設(shè)計(jì)、制造,該腔體夾套焊接接頭系數(shù)去 焊條表 手工電弧焊焊條牌號 焊接接頭坡口形式及尺寸見本圖,其余按 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5 材 料 6 20 30408507 427 302 16 507 427 / 20 427 427 / 427 427 / / 345R 之間焊絲鋼號: 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 就如何確定合理的設(shè)計(jì)方案,選擇了一種參數(shù)的燒結(jié)爐為例,燒結(jié)爐主要結(jié)構(gòu)示意圖見圖見圖1. 圖 1 規(guī)格: 爐體內(nèi)筒體內(nèi)徑: Ф900套筒體內(nèi)徑: Ф1132端設(shè)備法蘭密封面的間距為: 1184結(jié)爐爐體主要分為以下幾部分: ( 1) 爐體。由內(nèi)筒體、夾套筒體、路段凸齒 法蘭及工藝管口組成。 ( 2) 爐門。由凸齒端蓋、水冷夾套蓋、冷卻盤管、工藝管口及支撐構(gòu)件組成。 ( 3) 夾箍。由凸齒夾箍、連接塊、感應(yīng)塊、防滑塊等構(gòu)件組成。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 6 ( 4) 爐內(nèi)構(gòu)件。內(nèi)壁隔熱層、冷卻盤管、冷卻隔熱層、屏蔽板組成。 ( 5) 爐門鉸鏈。由軸承、軸、液壓缸以及連接件組成。 ( 6) 支座。主要以支撐板、墊板及液壓缸固定座組成。 以上六部分是燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)布局,是燒結(jié)爐主要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),其組成結(jié)構(gòu)緊湊,空間利用率高。 在設(shè)計(jì)過程中遵守的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 50制壓力容器》, 732力容器 ——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1999 版。 爐體部分設(shè)計(jì) ( 1)為防止?fàn)t殼體壁溫升高,爐體外壁設(shè)有夾套筒體,兩端爐體法蘭內(nèi)壁設(shè)有水夾套,通過循環(huán)冷卻水,降溫爐體壁溫度。爐體法蘭內(nèi)壁開槽,為防止冷卻水循環(huán)短路,開槽后內(nèi)焊接隔板,使循環(huán)水在槽內(nèi)均勻流動(dòng),確保爐體法蘭壁溫均勻。設(shè)計(jì)時(shí)先計(jì)算出爐體內(nèi)簡體及夾套筒體的名義厚度(內(nèi)筒名義厚度:當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不大于 7,名義厚度 =圓整后的名義厚度 +2~ 3設(shè)計(jì)壓力大于 7,名義厚度 =圓整后的名義厚度 +4~ 6,以確定爐體法蘭根部結(jié)構(gòu)尺寸 。 ( 2)爐體上嗲幾口,以往采用碳鋼接口,電極通過絕緣密封連接,當(dāng)與電源連接時(shí)產(chǎn)生電磁感應(yīng)渦流,不但耗電量大增,而且時(shí)管口周圍溫度升高,在局部區(qū)域內(nèi)超出設(shè)計(jì)參數(shù),造成不安全隱患。問解決這一問題,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用無鐵磁性材料,次管口的加強(qiáng)管及法蘭采用不銹鋼鍛件,材料為 0 ( 3)對于公稱直徑較大的抽真空口,應(yīng)按設(shè)計(jì)條件對法蘭驚醒校核計(jì)算,對法蘭計(jì)算時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)與條件不符,這時(shí)要及時(shí)反饋,修改抽真空口條件尺寸。 ( 4)爐體上攝制熱電偶口,檢測盒控制爐體內(nèi)的溫度;設(shè)置爐壁溫傳感器口,時(shí)刻檢測爐體壁溫的變 化,將信號傳到控制器,將爐體壁溫控制在一定的范圍內(nèi)。通過信號轉(zhuǎn)換完成自動(dòng)控制。爐體上攝制充放氣口、壓力變送器口,控制爐體內(nèi)部的壓力。 ( 5)爐體上所有工藝管口的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算應(yīng)留不小于 25%的余量;電極口的連接尺寸應(yīng)與所配電極尺寸保持一致,其外伸高度不得隨意更改。 爐門、夾箍 ( 1)爐門、夾箍及爐體法蘭對不同直徑的燒結(jié)爐,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力及溫度波動(dòng)不大時(shí),可用類比方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。 ( 2)爐門夾套蓋上加工冷卻水螺旋槽,同樣是為防止水循環(huán)短路,開槽后內(nèi)焊接隔板,使循環(huán)水在槽內(nèi)均勻流動(dòng),確 保爐內(nèi)壁溫均勻。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 7 爐內(nèi)構(gòu)件 ( 1)如圖 2 所示,在爐體內(nèi)筒體內(nèi)表面鋪設(shè)一層約 7的石墨纖維碳?xì)?,在其表面布置一組冷卻旁觀;在冷卻管表面再鋪設(shè)一層 10~ 25墨硬氈作為絕熱保溫層,最后鋪設(shè)一層 2到屏蔽隔熱的作用(以前在設(shè)計(jì)中是冷卻管直接接觸熱源,這種方法會(huì)使熱量被冷卻管吸收較多,起不到隔熱作用,同時(shí)造成爐內(nèi)熱量流失)。 圖 2 爐內(nèi)構(gòu)件 ( 2)爐內(nèi)冷卻盤管所選用材料:當(dāng)爐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力不大于 7,爐內(nèi)盤管應(yīng)采用紫銅管,因紫銅管導(dǎo)熱性能好,這里值得注意的是銅管 標(biāo)準(zhǔn)只提供了最大溫度為 65℃ 的許用應(yīng)力值及 B 值,在設(shè)計(jì)時(shí)要留一定的余量;當(dāng)爐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力大于 7,爐內(nèi)盤管應(yīng)采用不銹鋼鋼管,因不銹鋼鋼管可承受較高的外壓。 爐體兩端密封 在設(shè)計(jì)時(shí)兩端密封采用了蛇形密封墊,因這種結(jié)構(gòu)密封墊可同時(shí)承受內(nèi)外壓,對殼體內(nèi)抽真空時(shí)受密封面的壓緊力作用,完全達(dá)到密封效果;當(dāng)殼體受內(nèi)壓時(shí),由于兩端法蘭密封槽內(nèi)有通向殼體的圓孔,殼體內(nèi)壓力升高時(shí),密封墊產(chǎn)生自密封效果,壓力越高,自密封效果越好。 爐門鉸鏈 ( 1)爐門鉸鏈的支撐:設(shè)備支座支撐爐門的質(zhì)量;設(shè)備夾 套簡體承受一部分爐門的分力;夾套筒體內(nèi)部用支撐框架支撐夾套筒體。這三個(gè)部分通過爐門鉸鏈連接完成爐門的連接(圖 3)。 ( 2)爐門鉸鏈為軸連接,上部采用單列球軸承,承受軸的徑向力(爐門的水平分力);下部采 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8 用圓柱滾子軸承,承受軸向力(爐門的重力)。 ( 3)爐門鉸鏈框架:當(dāng)爐門質(zhì)量不大于 3000,框架所用鋼板厚度應(yīng)為 8爐門質(zhì)量大于 3000,框架所用鋼板厚度應(yīng)為 10~ 12要時(shí)還應(yīng)在框架內(nèi)部增加筋板。 ( 4)爐門與鉸鏈連接用螺栓應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。 圖 3 爐門鉸鏈 爐體支座 ( 1)考慮到受爐門鉸鏈及爐門打開時(shí)偏心載荷的作用力,爐體支座應(yīng)采用厚度不小于 30板焊接。 ( 2)爐體支座按臥式容器進(jìn)行支座校核計(jì)算。 ( 3)在不影響工藝管口定位及操作的前提下,爐體支座腹板應(yīng)采用整體的。當(dāng)工藝管口與腹板相互干涉時(shí),支座間應(yīng)采用型鋼連接固定。 液壓缸的選用 ( 1)爐體上設(shè)置液壓系統(tǒng),根據(jù)液壓系統(tǒng)提供的壓力及設(shè)備所需來設(shè)計(jì)選擇液壓缸。液壓缸在設(shè)備中所起的作用: ① 推動(dòng)卡箍左右旋轉(zhuǎn),以達(dá)到旋開及鎖緊的目的。 ② 推動(dòng)爐門鉸鏈,使?fàn)t門開啟和關(guān)閉。 ③ 推動(dòng)爐門插銷,當(dāng)爐門需要開啟時(shí)插銷拉開,卡箍可轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)設(shè)備操作時(shí),推銷推入,防止在操作過程中卡箍旋轉(zhuǎn)。 ( 2)推動(dòng)爐門卡箍轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓缸應(yīng)根據(jù)卡箍轉(zhuǎn)動(dòng)角度及連接塊結(jié)構(gòu)來選擇液壓缸型號及行程。 ( 3)推動(dòng)爐門鉸鏈及爐門插銷的液壓缸應(yīng)根據(jù)爐體上的連接件結(jié)構(gòu)來選擇液壓缸型號及形成。 操作系統(tǒng) 設(shè)計(jì)過程中必須熟悉操作系統(tǒng)(這里簡要說明):由水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空泵組、電極組、 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 9 溫度和壓力及真空度檢測系統(tǒng)等組成。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中藥充分考慮 各系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖及工藝安全聯(lián)鎖。如在操作過程(高溫高壓)中,爐門不能因人為的隨意操作或操作失誤而開啟,完全由系統(tǒng)控制,只有當(dāng)爐內(nèi)溫度和壓力降到安全開啟溫度及壓力時(shí),系統(tǒng)才能允許開啟,達(dá)到安全防護(hù)的作用,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的全自動(dòng)過程,這是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。 設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)對內(nèi)筒體、夾套筒體、開孔補(bǔ)強(qiáng)、凸齒法蘭、卡箍及爐門的計(jì)算; ( 2)臥式容器計(jì)算; ( 3)內(nèi)部盤管外壓計(jì)算; ( 4)按 制壓力容器 —— 分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》對爐體驚醒整體盈利分析。 首先通過對以上零部 件按 50 初步設(shè)計(jì),將爐體的總體裝配尺寸全部設(shè)計(jì)出來,這樣有利于應(yīng)力縫隙直接校核計(jì)算,避免應(yīng)力分析過程中詞用邊定結(jié)構(gòu)邊建立應(yīng)力分析模型的繁瑣途徑,縮短設(shè)計(jì)周期,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。 其設(shè)計(jì)過程,條件輸入 → 設(shè)計(jì)計(jì)算 → 設(shè)計(jì)出完整的爐體結(jié)構(gòu) → 應(yīng)力分析計(jì)算 → 結(jié)合計(jì)算結(jié)果修改設(shè)計(jì)圖 → 設(shè)計(jì)輸出。 燒結(jié)爐體的制造 制造方案及要求 ( 1)爐門平蓋、爐門水夾套、爐體法蘭先進(jìn)行一次加工; ( 2)爐體法蘭與內(nèi)筒體組對焊接,組對各工藝管口,組焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,熱處理之后二次加工爐體兩端法 蘭密封面; ( 3)爐門平蓋與爐門水夾套以及內(nèi)件組對焊接,組焊后驚醒消除應(yīng)力熱處理,熱處理之后二次加工平蓋端密封面; ( 4)將爐門、卡箍與爐體組裝,對內(nèi)殼體進(jìn)行水壓試驗(yàn); ( 5)組晗夾套筒體,當(dāng)遇到工藝管口位置時(shí)允許對夾套筒體進(jìn)行剖分組對,但要滿足規(guī)范要求; ( 6)對夾套筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 制造難點(diǎn) ( 1)電極口要求三個(gè)布置在同一個(gè)截面上。電極口的軸向指向爐體中心,工藝性要求較為嚴(yán)格。以往采用電極口留量的方法進(jìn)行二次加工,但在制造過程中加工量的調(diào)整很難控制,為解決這一問 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 10 題 ,在爐體內(nèi)壁上安裝工裝板,每塊工裝板固定在兩側(cè),切寬度與電極口內(nèi)徑相同。并且對設(shè)備內(nèi)部驚醒熱處理,從里到外都消除應(yīng)力。(圖 4) 圖 4 電極口加工 ( 2)當(dāng)先對內(nèi)殼體水壓試驗(yàn)時(shí),這時(shí)夾套筒體及支座不能與其組隊(duì)焊接,因此爐門和卡箍組裝困難,為解決這一問題采用工裝設(shè)施如下: ① 工裝支座。底板和基礎(chǔ)導(dǎo)軌固定,支座墊板與殼體上的支撐框架固定電焊,將爐體固定,裝入卡箍。 ② 翻轉(zhuǎn)裝置。將爐 門平蓋固定在翻轉(zhuǎn)裝置上,飯莊裝置可用絲杠前后調(diào)節(jié),時(shí)其與爐體法蘭貼合。 ③ 加緊裝置。在地平臺與卡箍之間的操作裝置,完成卡箍與爐門及爐體法蘭的加緊過程。 ( 3)爐門安裝后開關(guān)難題 因?yàn)闋t門都是在筒體豎立時(shí)安裝的,而且當(dāng)爐門的質(zhì)量大于 1000,當(dāng)筒體放正,容易出現(xiàn)爐門下滑,無法蓋緊的情況。這就需要在安裝的時(shí)候注意將爐門的位置向上提高一定距離,使其下滑后正好達(dá)到規(guī)定的位置。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 11 第三章 實(shí)際裝配 際尺寸 長 1844 1867筒 900 產(chǎn)品主要由筒體、夾套筒體、快開門、盤管、卡箍底座以及各個(gè)法蘭接頭組成。產(chǎn)品凈重為7873水后為 8933 設(shè)計(jì)要求,有限空間 300*300*900,裝爐重量達(dá)到 250氣速率是 20 5卻時(shí)間是 3H 以下,三帶控溫。 裝配過程 裝配過程簡單而又復(fù)雜,大部分零件由下料車間直接加工好。但是如有問題或者缺少零件則需要自己再加工。例如內(nèi)筒體的冷卻管,直接給我們準(zhǔn)備的是一定數(shù)量的直管和彎管,需要我們根據(jù)實(shí)際尺寸切割再焊接,然后拍片并做氣壓密閉性試驗(yàn),并 送至卷板機(jī)處彎成直徑 900彎管,最后裝入內(nèi)筒體(見圖 5)。 圖 5 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 12 第四章 結(jié)束語 以上是根據(jù)燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),通過對燒結(jié)爐設(shè)計(jì)和制造分析,采用合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方法和制造工藝,大大縮短了工作周期,解決了設(shè)計(jì)和制造難題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,不但為企業(yè)營造了很大的市場空間,更重要的是提供了寶貴的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。 通過壓力燒結(jié)爐的裝配過程,讓我從理論知識到實(shí)際操作有了一個(gè)很好的過度,明白了不是紙面上說多少就只能按照多少 來做,因?yàn)閷?shí)際工作中會(huì)有很多的變化,需要通過不斷的學(xué)習(xí)來獲取解決這些問題的經(jīng)驗(yàn)。 俗話說得好,師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人。咱們做機(jī)械的,除了需要能吃苦之外,還需要多問、多學(xué)、多理解。工廠已經(jīng)不是學(xué)校了,師傅或者同事不會(huì)像老師或者同學(xué)那樣幫你照顧你,一切都需要自己去學(xué)習(xí)去理解。 通過這次的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,讓我明白了社會(huì)的殘酷,我一定要刻苦鉆研,為了事業(yè)的成功不斷向前! 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 13 第五章 參考文獻(xiàn)、附表 廈門至隆真空科技有限公司圖紙; 管、板材消耗定額表; 工藝設(shè)計(jì)手冊 。 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 圖紙簡介 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 6 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 7 購買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8- 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