化學(xué):《化學(xué)生產(chǎn)過程中的基本問題》:課件二(20張PPT)(人教版選修2)
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,歡迎進(jìn)入化學(xué)課堂,第1節(jié),第一單元走進(jìn)化學(xué)工業(yè),化工生產(chǎn)過程中的基本問題,化工生產(chǎn)是以化學(xué)反應(yīng)原理為依據(jù),以實(shí)驗(yàn)室研究為基礎(chǔ)的。,研究生產(chǎn)過程要從產(chǎn)品的化學(xué)組成和性質(zhì)考慮,來確定原料和生產(chǎn)路線。,硫酸生產(chǎn)反應(yīng)式,早期硫酸工業(yè)生產(chǎn)的原理,第一步:,第二步:,第三步:,造氣(制SO2),凈化、干燥,催化反應(yīng)室400~500℃高壓、催化劑,吸收塔,稀釋室,貯存室,,,,,,,,SO2,空氣,水,98%硫酸,發(fā)煙硫酸,98%硫酸,,,,硫酸的生產(chǎn)方法:生產(chǎn)硫酸的方法很多,目前采用的主要有以下兩種,即接觸法與硝化法。目前用接觸法生產(chǎn)硫酸采用的原料主要有三種:硫鐵礦、硫黃、冶煉煙氣。,以下是一家化工網(wǎng)站對硫酸生產(chǎn)工藝發(fā)展前途的調(diào)查,工藝路線復(fù)雜,環(huán)境污染嚴(yán)重,熱能回收率低,硫鐵礦制酸的缺點(diǎn),,硫鐵礦制酸每產(chǎn)1噸硫酸,就會(huì)產(chǎn)生約0.8T的廢渣。硫鐵礦制酸氣體需進(jìn)行凈化,才能進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行氧化,在凈化過程中每生產(chǎn)1噸硫酸約需要10——14立方水,進(jìn)行除塵,所以會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。雖然近年來,水洗流程有些廠改為酸洗流程。但所產(chǎn)稀酸產(chǎn)量大、無法二次使用,只有用石灰或電石渣中和才能排放,因此又有稀酸污染滴水源等問題。,硫酸工業(yè)生產(chǎn)流程動(dòng)畫,,,早期硫酸的工業(yè)生產(chǎn),沸騰爐,接觸室,吸收塔,,,,凈化,冷卻,,,,,,,,,,,,,,,,,,,早期硫酸工業(yè)流程沸騰爐鍛燒黃鐵礦跟催化反應(yīng)室吸收塔,,,,,早期硫酸工業(yè),硫黃制酸的優(yōu)點(diǎn):省掉了焙燒和凈化兩個(gè)工段,具有流程短、設(shè)備少、生產(chǎn)工藝比較簡單、產(chǎn)量高、操作方便、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。,由于硫黃純度很高,所以鍛燒時(shí)沒有廢渣,不含氟、砷等有害物質(zhì),且制得的原料氣體基本不夾帶粉塵,不需要凈化就可直接送去轉(zhuǎn)化。經(jīng)多級(jí)轉(zhuǎn)化吸收,總轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.8%。去除了硫酸生產(chǎn)和原材料運(yùn)輸過程中大量的粉塵和廢渣。工廠變"清潔"了。同時(shí)工廠排放廢水中砷、氟和重金屬元素也沒有了。,另外:硫黃制酸熱利用率高,可用廢熱來發(fā)電,每生產(chǎn)1噸硫酸產(chǎn)蒸汽約1.1—1.3噸以上,可作為生產(chǎn)、生活用汽,投資額僅是硫鐵礦制酸的40%,無廢渣、廢水等污染,是保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)方法。產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品無色透明液體,不含砷、氟、鐵,是食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和其它化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)原料。,平衡移動(dòng)原理(勒夏特列原理):如果改變影響平衡的一個(gè)條件(如濃度、溫度、壓強(qiáng)等),平衡就向能減弱這種改變的方向移動(dòng)。催化劑能同等程度地增加正反應(yīng)和逆反應(yīng)速率。,即利用化學(xué)原理在化學(xué)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用中即消除或減少那些對人類健康、社區(qū)安全、生態(tài)環(huán)境有毒有害物質(zhì)的使用和產(chǎn)生,設(shè)計(jì)研究沒有或只有盡可能少的環(huán)境副作用、在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上可行的產(chǎn)品和化學(xué)過程。,工業(yè)三廢:廢氣、廢液、廢渣,綠色化學(xué):(又稱環(huán)境無害化學(xué)),什么是綠色化學(xué)?,綠色化學(xué)的理想在于不再使用有毒、有害的物質(zhì),不再產(chǎn)生廢物,不再處理廢物。從科學(xué)觀點(diǎn)看,綠色化學(xué)是化學(xué)科學(xué)基礎(chǔ)內(nèi)容的更新;從環(huán)境觀點(diǎn)看,它是從源頭上消除污染;從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)看,它合理利用資源和能源,降低生產(chǎn)成本,是一門從源頭上阻止污染的化學(xué),符合經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的要求。,,綠色化學(xué)的12項(xiàng)原則:1.防止——防止產(chǎn)生廢棄物要比產(chǎn)生后再去處理和凈化好得多。2.講原子經(jīng)濟(jì)——應(yīng)該設(shè)計(jì)這樣的合成程序,使反應(yīng)過程中所用的物料能最大限度地進(jìn)到終極產(chǎn)物中。3.較少有危害性的合成反應(yīng)出現(xiàn)——無論如何要使用可以行得通的方法,使得設(shè)計(jì)合成程序只選用或產(chǎn)出對人體或環(huán)境毒性很小最好無毒的物質(zhì)。4.設(shè)計(jì)要使所生成的化學(xué)產(chǎn)品是安全的——設(shè)計(jì)化學(xué)反應(yīng)的生成物不僅具有所需的性能,還應(yīng)具有最小的毒性。5.溶劑和輔料是較安全的——盡量不同輔料(如溶劑或析出劑),當(dāng)不得已使用時(shí),盡可能應(yīng)是無害的。6.設(shè)計(jì)中能量的使用要講效率——盡可能降低化學(xué)過程所需能量,還應(yīng)考慮對環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的效益。合成程序盡可能在大氣環(huán)境的溫度和壓強(qiáng)下進(jìn)行。,7.用可以回收的原料——只要技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上是可行的,原料應(yīng)能回收而不是使之變壞。8.盡量減少派生物——應(yīng)盡可能避免或減少多余的衍生反應(yīng)(用于保護(hù)基團(tuán)或取消保護(hù)和短暫改變物理、化學(xué)過程),因?yàn)檫M(jìn)行這些步驟需添加一些反應(yīng)物同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢棄物。9.催化作用——催化劑(盡可能是具選擇性的)比符合化學(xué)計(jì)量數(shù)的反應(yīng)物更占優(yōu)勢。10.要設(shè)計(jì)降解——按設(shè)計(jì)生產(chǎn)的生成物,當(dāng)其有效作用完成后,可以分解為無害的降解產(chǎn)物,在環(huán)境中不繼續(xù)存在。11.防止污染進(jìn)程能進(jìn)行實(shí)時(shí)分析——需要不斷發(fā)展分析方法,在實(shí)時(shí)分析、進(jìn)程中監(jiān)測,特別是對形成危害物質(zhì)的控制上。12.特別是從化學(xué)反應(yīng)的安全上防止事故發(fā)生——在化學(xué)過程中,反應(yīng)物(包括其特定形態(tài))的選擇應(yīng)著眼于使包括釋放、爆炸、著火等化學(xué)事故的可能性降至最低。,廢熱再利用余熱變電能,STM廢熱發(fā)電機(jī)組,[實(shí)踐活動(dòng)]通過查閱圖書、上網(wǎng)、參觀訪問等方式進(jìn)行調(diào)查,了解一些化工廠是如何充分利用“廢熱”的。,同學(xué)們,來學(xué)校和回家的路上要注意安全,同學(xué)們,來學(xué)校和回家的路上要注意安全,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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