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______________________________________________________________________________________________________________ 機械式停車設備安裝 施 工 組 織 設 計 編制： 審核： 批準： 江蘇安華機電工程有限公司 編制時間:2016年03月07日 目錄 一、編制依據(jù) 3 二、工程概況 3 三、工程組織安排 3 1、工期 3 2、工程實施流程 3 四、施工準備和安全保障措施 4 1、設備安裝的準備 4 2、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施 7 3、作業(yè)內(nèi)容 9 五、安裝調(diào)試的組織實施 13 六、安全技術(shù)措施 17 機械式停車設備安裝施工方案 一、編制依據(jù) 1、設計圖紙和技術(shù)說明； 2、本公司關(guān)于安裝施工的管理程序文件、規(guī)范及要求； 3、國家有關(guān)工程施工和驗收的規(guī)范、標準； 4、國家關(guān)于工程施工的驗收的法律法規(guī)。 二、工程概況 工程名稱：機械式停車設備安裝工程 工程建設地址： 施工單位：江蘇安華機電工程有限公司 設備規(guī)格型號： 總車位數(shù)：車位 工程概述： 本工程為“ ”機械停車設備及安裝工程，工程采用 式機械停車設備。這類設備主要由鋼結(jié)構(gòu)部分、載車板部分、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護措施五大部分組成。產(chǎn)品的設計、制造和安裝嚴格按照國家規(guī)范和標準或其他與設備相關(guān)的規(guī)范和標準，并符合使用單位的有關(guān)要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和設備的正常運行。 驗收合格后交甲方使用。 工程特點：本工程為 ，施工期間要在基坑四周設置圍欄，防止人員墜入基坑，夜間也應設置明顯警示標示；施工時盡量減少噪音和夜間作業(yè)。 三、工程組織安排 1、總工期： 天 設備安裝、調(diào)試為 天 2、工程實施流程： 簽訂合同 提供預埋件圖紙及機械基礎所有詳圖的確認 根據(jù)業(yè)主和工程總的要求進行技術(shù)協(xié)調(diào) 方案深化、細化 設備供貨 設備安裝 設備制造 設備檢測 現(xiàn)場調(diào)試 設備試運轉(zhuǎn) 設備交付使用 人員培訓 四、施工準備和安全保障措施 1、設備安裝的準備： 安裝施工的人員組織： 公司抽調(diào)精干人員，組成“”立體車庫項目部，實施現(xiàn)場管理和施工。 人員配置情況 序號 姓 名 性別 現(xiàn)任職務 職 責 1 男 項目經(jīng)理 現(xiàn)場總指揮 2 男 項目副經(jīng)理 現(xiàn)場組織監(jiān)督及落實 3 男 普工 機械安裝 4 男 普工 機械安裝 5 男 普工 機械安裝 8 男 工程隊長 現(xiàn)場組織和協(xié)調(diào) 9 男 專職安全員 現(xiàn)場巡視安全 10 男 起重司索工 吊裝配合指揮 11 男 普工 機械安裝 12 男 普工 電氣安裝 13 男 低壓作業(yè)電工 電氣安裝 14 男 低壓作業(yè)電工 電氣安裝 公司工程部 機械安裝 項目經(jīng)理 本公司工程部部長 檢 測 電氣安裝 機電一體化安裝 調(diào) 試 機械安裝人員 電氣安裝人員 機電一體化安裝人員 機械電氣調(diào)試人員 質(zhì)保部檢驗人員 安 全 員 安 全 員 安 全 員 安全經(jīng)理 安裝施工組成機構(gòu)表 備注：各組人員服從本公司項目負責人統(tǒng)一指揮。 -可編輯修改- 2、主要技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系及措施 本公司是一家通過ISO9001國際認證的停車設備專業(yè)廠商，取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設備制造，安裝改造維修許可證》。（請參考資質(zhì)部分）為貴公司提供最佳品質(zhì)保證，同時保證本工程停車設備的質(zhì)量依機械停車設備標準制作，并提供主鋼結(jié)構(gòu)材料、馬達、鏈條等主要部品零件的出廠證明、試驗報告及產(chǎn)品合格證。 1、工程開工前，由使用單位提供相關(guān)停車設備區(qū)圖面以提供本公司套繪，同時再現(xiàn)場實地復勘及復丈，之后再由本公司提送配套大樣圖及設備放樣圖會審，以確認停車設備內(nèi)無其他管路及定置位，同時能滿足設備需求的凈高尺寸。 2、工程進場前，依工程進度需求及工程協(xié)調(diào)會的議定，擬定具體的施工方案。 3、在施工全程中，管理干部及全體施工人員，應加強現(xiàn)場的安全、 質(zhì)量、技術(shù)及進度及橫向的協(xié)調(diào)配合等管理。 4、施工期間做好調(diào)配施工班組勞動力，加強產(chǎn)品保護措施，搞好文明施工。 5、公司高層領導定期檢查監(jiān)督和不定期抽查。 安裝質(zhì)量控制措施流程圖 設 備 安 裝 機械安裝 平衡系統(tǒng) 聲光報警系統(tǒng) 光電檢測裝置 顯示操作 燈光按鈕操作器 現(xiàn)場布線、電纜轎架 電控柜組裝 電氣安裝 升降動力系統(tǒng) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 升降系統(tǒng) 各層載車板 安全鎖驅(qū)動機構(gòu) 轉(zhuǎn)向機構(gòu) 校向系統(tǒng) 機電一體化部分安裝 設 備 聯(lián) 調(diào) 設備驗收 試運行 測試考核 3、作業(yè)內(nèi)容 3.1 安裝前作業(yè) 相關(guān)人員接到由銷售部開具、經(jīng)財務部審核的安裝申請單后，請部門主管參照合同審核是否安裝，即依設備型號、到貨日期、完工日期、數(shù)量，經(jīng)部門主管核準后，開始安裝。 3.2 設備安裝管理 根據(jù)工程進度，在與業(yè)主協(xié)商后，由工程部派人進駐工地負責工程管理和協(xié)調(diào)工作。 3.3 設備安裝 施工人員勘察現(xiàn)場地形，依圖紙進行實際放樣，依據(jù)機械立體停車設備驗收的要求來安裝，依據(jù)安裝過程檢查記錄表規(guī)定各項進行施工過程中的檢查，依據(jù)現(xiàn)場器具管線檢查表、設備檢驗、成品檢驗、出廠檢驗進行本單位驗收，驗收合格后請政府主管部門驗收并移交業(yè)主。在安裝過程種，施工人員應定期并及時匯報工作進程及出現(xiàn)的問題。 3.4調(diào)試和驗收 按照公司調(diào)試規(guī)范進行調(diào)試，并報業(yè)主和質(zhì)量管理部門進行驗收。 4、包裝運輸、裝卸作業(yè) 嚴格按招標書及本公司有關(guān)規(guī)定中相關(guān)內(nèi)容組織設備從工廠到工地的包裝、運輸，并按規(guī)范進行安裝前的堆放。發(fā)運貨時，應在合同規(guī)定的交貨期前3天以書面形式將有關(guān)內(nèi)容祥細通知買方，并按道路運輸規(guī)定裝載貨物，如有違反一切責任自負。 施工機械設備、工具清單 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 叉車 2噸 1臺 2 吊車 16噸 1臺 3 沖擊鉆 3噸 4把 滿足GB標準 4 電鉆 4kg 4把 滿足GB標準 5 電動扭力扳手 4把 滿足GB標準 6 手電鉆 4把 滿足GB標準 7 紅外線測距儀 1個 滿足GB標準 8 水準議 2臺 滿足GB標準 9 鋼卷尺 20m 、50m 2把 滿足GB標準 10 水平儀 1臺 滿足GB標準 11 電焊機 250A 1臺 12 五金工具 滿足GB標準 13 鉗工施工工具 8套 滿足GB標準 14 電工施工工具 4套 滿足GB標準 15 焊割具 4套 滿足GB標準 16 安全防護用具 若干 施工設備專用工具清單 序號 工具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 十字起子 100mm 支 6 2 一字起子 100mm 支 6 3 尖嘴鉗 6寸 把 4 4 活洛扳手 12、10、8、6 把 各4 5 內(nèi)六角扳手 4、5、6、8 個 各6 6 梅花扳手 13－15、16－18 套 各4 7 呆扳手 13－15、16－18 套 各4 8 秒表 個 2 9 手提電腦 臺 1 10 萬用表 個 1 11 絕緣表 個 1 施工方法及施工技術(shù) 順序 作 業(yè) 項 目 作 業(yè) 內(nèi) 容 注 意 事 項 1 現(xiàn)場確認 1.工地是否有土建施工尚未完成 2.消防管路是否已固定完成 3.現(xiàn)場照明是否充足 4.臨時電位置φ220V、φ380V 5.進場的路線及地下室高度 1.現(xiàn)場條件 2 基礎放樣 1.依圖面尺寸放樣 2.地面干燥à墨線 地面潮濕à尼龍線 3.基礎螺絲施工及調(diào)整水平 1.確認放樣尺寸 3 鋼構(gòu)安裝 1.主柱安裝(前、后柱) 2.傳動梁安裝 3.前橫梁安裝 4.防落梁安裝 5.防落勾安裝 1.傳動軸組于廠內(nèi)組裝 2.防落梁上之鏈齒輪組于廠內(nèi)組裝 4 鋼構(gòu)校正 1.主柱垂直校正、寬度、長度校正 1.確認各尺寸之準確 5 車臺安裝 1.車臺架連桿，防落勾座于地面組裝后再使用堆高機，將車臺置于防落勾上 2.車臺板安裝 3.車輪擋桿安裝 4.車臺擋桿安裝 5.傳動驅(qū)動部分安裝 6 電控進場 1.零件安裝 2.配電 3.點IO 7 試車調(diào)整 1.手動試車調(diào)整 2.自動試車調(diào)整 3.試重車 1.升降定位安裝 8 油漆收尾 1.除銹、去焊渣、油漆、上油 五、安裝調(diào)試的組織實施 根據(jù)使用單位的具體要求及場地得實際情況，按照本公司的有關(guān)規(guī)定，進駐現(xiàn)場，開始施工。 根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗，施工工作可分為前期準備、設備安裝、驗收交付三個階段。各階段具體安排如下： 一、前期準備： 1、依照質(zhì)量規(guī)范監(jiān)控下的工廠內(nèi)設備制造。 2、在設備進場前，清理好施工現(xiàn)場，做到無雜物、無積水、核對基礎、預埋件尺寸，安排好電源接口（含臨時電源和正式電源）。本公司安排好專業(yè)施工與管理人員，做好開工前的一切準備工作（含工具與業(yè)務學習），并對業(yè)主相關(guān)人員做必要的培訓。 3、按照本措施第三節(jié)的要求進行檢查確保準備工作到位。 二、設備安裝： 1、圖紙發(fā)放到每一個相關(guān)人員手中，據(jù)此放樣劃線； 2、在設備的安裝過程中，各部門人員各司其職，全力做好本職工作，根據(jù)本公司標準流程進行安裝，不得隨意更改圖紙、變更安裝順序。 3、操作期間，嚴格遵守相關(guān)國家標準、行業(yè)標準、本公司的技術(shù)規(guī)范。對于電焊等需持上崗證之專業(yè)性強的工種，禁止其他人員代替。做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作，杜絕安全隱患。 4、按公司安裝施工工藝進行安裝施工。 5、設備安裝完畢，即按調(diào)試工藝進行調(diào)試工作，包括空載、負載調(diào)試，若無問題，即進入下了階段。 三、安裝調(diào)試工作： 1、 立柱安裝 ① 、在施工場地合適的位置樹立吊車，保證施工區(qū)域在吊臂的作業(yè)范圍內(nèi)。 ② 、利用水平儀，將各預埋件上的調(diào)整螺母進行調(diào)整，調(diào)整至同一水平面內(nèi)。 ③、用起重機分別將立柱吊裝配置在設備預埋件安裝螺栓上。將立柱底板臨時固定在地腳螺栓上，用手擰緊螺母。 ④、立柱校正：立柱校正包括平面位置，標高及垂直度三個內(nèi)容，測量工具為經(jīng)緯儀，測量方法：經(jīng)緯儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測，若縱中心線對準，即是柱子垂直，不對準則需調(diào)整柱子，立柱中心線對準經(jīng)緯儀縱中心線為止。 根據(jù)設備要求進行安裝精度調(diào)整，立柱垂直度控制在8mm以內(nèi)，立柱對角線控制在10mm以內(nèi) 立柱調(diào)整后，垂直度、水平度全部達到要求，擰緊緊固件。 （操作人員：鉗工、起重工。使用工具：軟繩、吊陀、300mm鋼尺、扳手、經(jīng)緯儀、水準儀。） 2、 縱、橫梁安裝 ① 、使用吊車依次安裝橫梁、縱梁。 ② 、調(diào)整橫梁與立柱的垂直度與水平度，并擰緊縱、橫梁緊固件。中段橫梁：導軌內(nèi)側(cè)調(diào)整為5mm。橫梁水平度控制在5mm以內(nèi)。 ③、將頂層提升梁全部安裝到位。調(diào)整完畢后將各部分螺栓擰緊，并做擰緊標記，以便今后檢查。 ④ 、復測立柱的垂直度并進行調(diào)整，調(diào)整正確后擰緊所有緊固件。 ⑤、以上工作全部完成后，按圖紙要求將立柱底板與聯(lián)接板進行焊接，如指定不能焊接的，應用螺栓固定牢。（操作人員：鉗工、焊工、起重工。使用工具：水準儀、扳手、葫蘆。） 四、橫移框架安裝 1、 橫移框架在地面組裝好并做好標記，橫移框架所包含升降總成、提升電機、軸承座、防墜器、橫移總成等要盡量在地面安裝，減少高空工作量。 2、 使用吊車分別吊裝到各層導軌上。 五、車臺板安裝 1、 車臺板在地面組裝，做好標記。 2、 用叉車將臺板運至框架內(nèi)，（也可以在框架內(nèi)組裝）；安裝鋼絲繩，將吊點與臺板連接并進行初步調(diào)整。 3、 電機使用臨時電源，吊裝載車板；并調(diào)整鋼絲繩張弛、長度。 4、 將載車板全部吊至位置。 5、 依次由高到低、由左向右安裝。 （操作人員：鉗工、起重工。使用工具：扳手、葫蘆、軟繩等。） 六、傳動部分安裝 1、升降傳動軸安裝 將傳動軸放至安裝位置，將兩端抬起把軸承座螺栓緊固，再將傳動軸調(diào)至車位橫梁中心位置，試轉(zhuǎn)傳動軸的靈活性，若達到標準將軸承座頂絲緊固。 2、按相應位置把電機底座安裝 3、滾筒的安裝 4、電機輪的安裝 安裝電機輪首先用銼將電機輪鍵槽內(nèi)的毛刺打磨，再將電機鏈輪垂直安裝，用木墊墊平用錘敲打，若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪，放到油鍋內(nèi)加熱到一定溫度，將電機輪垂直對準軸端用錘子輕輕敲打（電機輪表面應墊木板），將電機輪敲打到與電機軸平為止。 5、電機與傳動鏈的安裝及校正 a.首先將電機用螺栓固定在電機底座上。 b.將傳動軸輪與電機傳動輪調(diào)至同一直線再將鏈條安裝。 c.校正方法 ①.用三角板或角尺貼在傳動軸輪和電機輪上，使兩端均沒有縫隙，則表示兩輪在同一直線，以電機輪為基準調(diào)整大鏈輪。 ②.鏈條調(diào)正后，調(diào)整電機螺栓，使松緊度適宜，松緊度標準為晃動距離4-10mm，把電機調(diào)至水平后，緊固螺栓。 七、軌道安裝 1、 按圖將地面導軌放置好，調(diào)好水平度和前后位置，將導軌用壓板壓緊。 2、 用水泥砂漿蓋住焊接部分，以防生銹。 3、 以后軌道為基準，測定前后二軌道之間的跨距，二軌道之間中心距3450±3，要求二軌道相對柱高差±2mm，軌道距誤差±3mm。 （操作人員：鉗工、焊工、起重工。使用工具：輔助夾具、扳手、電焊機、葫蘆、10米鋼卷尺、水準儀。） 4、 將下層載車板放到導軌上。（操作人員：鉗工。使用工具：扳手、電動扳手。） 5、 安裝行程開關(guān)撞塊等，車庫正式布線，進入電氣安裝程序。 6、 軌道調(diào)直的方法：找一條線由軌道一端拉向另一端，繃緊、緊貼軌道一側(cè)方，用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓，由一頭緊向另一頭。 八、電氣安裝 按圖紙要求依次布放提升橫移電機、行程開關(guān)、防墜器等線路，并進行連線，金屬管的兩端加裝護套，穿孔部份加裝套管，控制箱門口粘貼密封條，將所有線按編號分別接入控制箱對應接線柱，并按圖紙要求仔細檢查。用兆歐表測試電機控制部份絕緣電阻，檢查接地可靠，整理控制箱，通電手動單臺逐一進行調(diào)試，調(diào)整到位及越位行程開關(guān)位置等，調(diào)整結(jié)束后蓋走線槽。（操作人員：電工、鉗工。使用工具：剝線鉗、螺絲刀、鉚釘槍、扳手、美工刀、兆歐表）。 主要工作內(nèi)容： 1、電氣原理圖設計。電路原理圖、按線圈、配電盤裝配圖及接線圖。 2、配電盤的裝配 3、PLC程序的設計及調(diào)試 4、電控箱安裝 5、電纜線槽、接線盒的加工和安裝 6、限位安裝板、限位開關(guān)、電磁鐵及鐵鉤安裝。 7、電纜的檢測及敷設。 8、限位開關(guān)、電機和電磁鐵接線。 9、控制箱、觸摸屏、運行燈、報警燈的安裝及接線。 10、照明電路敷設、照明燈安裝及接線調(diào)試。 11、電源的引入及檢測。 12、30米超長光電開關(guān)的安裝調(diào)試。 13、檢測線路。各限位開關(guān)與PLC輸入點對應，PLC輸出點對應。 14、各箱之間動力線相序的統(tǒng)一性及正確性檢測。 15、極限開關(guān)、急停開關(guān)等保護系統(tǒng)都能起到相應保護作用。 16、運行調(diào)試。調(diào)試限位、調(diào)試功能。 17、負荷運行調(diào)試。 九、試運行 1、 在空車試驗合格后，才允許配載試車。 2、 每個車位都必須試車。 十、設備附件安裝及掃尾工作 1、 各其他增補附件安裝在指定的位置。 2、 現(xiàn)場焊接部位涂上防銹漆和面漆。 3、 銘牌、載車板號碼牌及密封條等貼在指定的位置。 4、 清掃設備周邊、載車板等。 5、 按要求在各部位加注潤滑脂或潤滑油。 6、 如設備出入口與設備區(qū)域內(nèi)部水平面差別較大，在設備安裝完畢后需對立柱柱腳和設備區(qū)域做二次灌漿蕩平處理，以保證設備的正常使用。 十一、驗收及交付使用工作 1. 按照雙方確認的技術(shù)條件； 2. 按照中華人民共和國有關(guān)國家標準和有關(guān)行業(yè)標準； 3. 由甲、乙方以及政府有關(guān)部門共同驗收； 4. 制造單位的檢驗部門在設備制造過程中和組裝完工后，應按國家有關(guān)規(guī)定對設備進行各項具體的檢驗，提出檢驗報告，并對檢驗報告的準確和完整性負責； 5. 法定或授權(quán)的檢驗機構(gòu)將按國家有關(guān)法規(guī)或條例的有關(guān)規(guī)定，對設備進行監(jiān)督檢驗。設備的制造和使用必須置入安全監(jiān)察機構(gòu)的授權(quán)的檢驗機構(gòu)的監(jiān)督下； 6. 驗收文件：所有驗收文件、測試報告、資料要提交使用單位完整的三套(一正二副)，以作設備留檔備案。 六、安全技術(shù)措施 1、 方針：安全第一、預防為主、綜合治理。 2、 目標：杜絕傷亡事故、重大設備事故或其他惡性事故或事件。 3、 措施： （1）、進入現(xiàn)場的施工人員，應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，新工人必須進行三級安全技術(shù)教育，單項工程應有施工方案，施工前應進行安全技術(shù)交底。 （2）、施工現(xiàn)場設專職安全員進行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全及時提出，并提出改進措施。 （3）、進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶，搭設的腳手架、跳板必須牢固。 （4）、凡持有醫(yī)院證明，患有不適應高空作業(yè)的工作人員，一律禁止高空作業(yè)，并做好高空人員的定期體檢工作，高空作業(yè)所帶工具，均應裝在工具袋內(nèi),并栓好安全繩，嚴防工具墜落傷人。 （5）、 做好文明施工，施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，有坑洞的地方應加蓋板和護欄，并有明顯的安全標志。 （6）、正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。 （7）、施工用的機械、工具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全可靠后方能使用，對于重要的吊裝工作，應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷試驗，進行試吊、試運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后方可進行吊裝。 （8）、吊裝工作設專門指揮人員，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅守崗位，起吊時起吊重物下面不得通過和站人，無關(guān)人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場，大型設備吊裝時應設有警戒線。 （9）、電動設備用電符合有關(guān)安全用電規(guī)定，在使用前應先檢查其絕緣性能，凡使用非安全電壓的手持式電動工具都必須安裝自保式漏電保護器，施工用電氣設備應有可靠的接地或接零保護。 （10）、不得擅自接、移設備動力電源，應由維修電工專人負責。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考