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湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學 全日制普通本科生畢業(yè)設計 啤酒瓶回收清洗機構(gòu)設計 F 生姓名 ： 陳 林 學 號： 200941634107 年級專業(yè)及班級： 2009 級機械設計制造及其自動化 (2)班 指導老師及職稱： 高英武 教授 學 院： 工學院 湖南·長沙 提交日期： 2013 年 5 月 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)設計 誠 信 聲 明 本人鄭重 聲明：所呈交的本科畢業(yè)設計是本人在指導老師的指導下，進行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。 畢業(yè)設計作者簽名：陳 林 2013年 5 月 26 日 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 目 錄 摘要????? ?? ??????? ? ?????????????? ??? 1 關鍵詞????? ?? ????????????????????? ??? 2 1 前 言 ???????????????????????????? ??? 2 2 研究課題的提出 ?????????????????????????? 2 題研究的意義及現(xiàn)狀????????????????? ????? 2 內(nèi)外研究現(xiàn)狀?????????????????????? ??? 3 題研究方向 ?????????????????????? ???? 3 3 設計任務書 ???????????????????????????? 4 計題目及工作原理 ??????????????????????? 4 能原理 ???????????????????????????? 5 酒瓶回收清洗機的技術(shù)要求 ??????????????????? 6 計任務 ???????????????????????????? 6 始數(shù)據(jù) ???????????????????????????? 6 4 方案設計 ????????????????????????????? 6 析設計要求 ?????????????????????????? 6 瓶機構(gòu)的選擇 ????????????????????????? 7 動上料裝置中常見的幾種機構(gòu) ????????????????? 7 案的選擇 ?????????????????????????? 8 料方式確定及數(shù)據(jù)計算 ????????????????????? 9 料方式的確定 ??????????????? ????????? 9 瓶機構(gòu)的選擇 ????????????????????????? 10 瓶裝置簡圖 ????????????????????????? 10 瓶設計說明 ????????????????????????? 10 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 瓶總體方案設計 ???????????????????????? 11 體方案及運動說明 ?????????????????????? 11 案評估 ??????????????????????????? 12 動部 分結(jié)構(gòu)設計 ???????????????????????? 12 案確定 ??????????????????????????? 12 輪設計 ??????????????????????????? 12 輪設計 ??????????????????????????? 16 案的可行性驗算 ???????????????????????? 21 入端方案確定及結(jié)構(gòu)設計 ???????????????????? 22 入端結(jié)構(gòu)設計計算 ??????????? ??????????? 22 入端軸的設計計算 ??????????????????????? 23 的材料 ??????????????????????????? 23 的各段直徑的確定 ?????????????????????? 23 的各段長度的確定 ?????????????????????? 24 上零件的軸向定位 ?????????????????????? 24 的設計計算 ????????????????????????? 24 的強度校核 ????????????????????????? 26 5 結(jié)論 ??????????????????????????????? 27 參考文獻 ?????????????????????????? ??? 28 致謝???????????????????????????? ???? 29 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 啤酒瓶回收清洗機構(gòu)設計 學 生：陳 林 指導老師：高英武 (湖南農(nóng)業(yè)大學 工學院，長沙 410128) 摘 要 ： 洗瓶設備主要用于啤酒瓶灌裝前的清洗。機 械生產(chǎn)中，工件的加工和裝配過程的自動化，不僅大大提高了生產(chǎn)率，把人們從繁重的勞動中解脫出來 ;而且對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理化起到了積極的作用。 該課題是啤酒瓶回收清洗機構(gòu)設計。文中針對課題的設計要求設計了一款自動上料裝置。該自動上料裝置采用不完全齒輪和凸輪機構(gòu)的組合機構(gòu)來獲得較長的停歇時間。方案新穎，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，其清洗時間與上下料時間的比值較大，能大大提高清洗的效率。文中詳細的介紹了該裝置的設計思路及步驟。并將其分為 3大部分：送料部分、傳動部分和動力部分。文章主要針對這三個部分 進行方案分析、方案選擇、零件參數(shù)的確定及數(shù)據(jù)計算、方案驗證等。 關鍵詞 :啤酒瓶；洗瓶機；推瓶機構(gòu)；凸輪機構(gòu)；不完全齒輪機構(gòu)； 10128, is of s it of in My an is to is is As is be we of of of 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 of AM 1 前言 從上世紀九十年代以來，隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，啤酒消費市場得到急劇擴大，啤酒行業(yè)的成品酒包裝形式日益多樣化，已出現(xiàn)瓶裝、罐裝、桶裝及 灌裝等多種啤酒包裝形式。目前國內(nèi)啤酒市場受消費習慣及生產(chǎn)成本等因素影響，仍以玻璃瓶容器為啤酒灌裝的主要包裝形式。成品啤酒流入市場銷售前通常有兩類滅菌方式，一類為高溫 (巴氏滅菌法 )滅菌，行業(yè)上稱為熟啤酒 ;另一類為低溫膜過濾滅菌，行業(yè)上稱為純生啤酒?，F(xiàn)階段純生啤酒的市場份額占總啤酒銷售量的百分之五，純生啤酒的灌裝用瓶基本上是第一次投用的全新玻璃瓶或經(jīng)過預洗的一 級回收玻璃瓶。熟啤酒是目前國內(nèi)市場上的主流啤酒，占國內(nèi)啤酒市場的總銷售份額百分九十五。受生產(chǎn)成本制約，熟啤酒的灌裝用瓶除少量使用新瓶外，基本使用多次回收的舊玻璃瓶。 國內(nèi)啤酒企業(yè)普遍使用的熟啤酒回收玻璃瓶經(jīng)歷成品消費、中轉(zhuǎn)回收、場地儲運、清洗再生產(chǎn)、投放市場消費及再次回收等多次循環(huán)后，瓶源狀況逐步轉(zhuǎn)差。回收瓶均有不現(xiàn)程度的沾污，需經(jīng)過嚴格篩選，分別存放使用。正式生產(chǎn)過程中必須對回收舊瓶進行堿浸泡消毒滅菌，并要求脫除舊瓶瓶身上的殘留標紙及瓶內(nèi)污物等，回收舊玻璃瓶的工藝處理要求較高。舊啤酒瓶在清洗過程中會產(chǎn)生較 多的碎玻璃、殘標紙、污泥及廢堿液等雜物，生產(chǎn)現(xiàn)場的運行管理工作量較大，且啤酒瓶的冼凈率低、能耗偏高。通常洗瓶設備的能物耗消耗量占灌裝生產(chǎn)線全線約百分之四十五。高能耗、低效率等局面成為了困擾啤酒行業(yè)灌裝生產(chǎn)線日常管理的難題。 本論文以啤酒生產(chǎn)企業(yè)的洗瓶設備為研究對象，通過對其實際運行狀況進行分析，從而找出影響啤酒瓶通用洗瓶設備的設計缺陷，為改善啤酒行業(yè)洗瓶設備的運行效率及降低洗瓶設備的能物耗消耗提供切實可行的設計方案。 2 研究課題的提出 課題研究的意義及現(xiàn)狀 啤酒瓶屬于日用玻璃范圍，是一種常見的普 通鈉 硅酸鹽玻璃，具有機械強度高、化學穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)質(zhì)性能。啤酒瓶多為玻璃瓶，頸細下粗狀，將空氣抽出后釘上瓶蓋，方可出廠。喝完后啤空酒瓶可以被回收利用。在高溫下同類汽水瓶容易發(fā)生爆炸。 啤酒 瓶多用于慶?；顒樱热缥鞣搅餍械拈_酒慶祝儀式正是利用啤酒瓶內(nèi)的氣壓把里面的啤酒噴出來，表示歡慶。就目前市場而言，啤酒瓶回收還是薄利行業(yè)， 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 主要原因是回收要求高造成的回收成本高。很多啤酒企業(yè) 坦言，回收一個啤酒瓶的成本有時比買一個酒瓶成本還高，這就造成很多企業(yè)不愿意進行酒瓶的回收再利用，造成大量污染和浪費。為此，有效降低回收成本是酒瓶回收的關鍵。而在啤酒瓶回收的工業(yè)加工過程中對成品質(zhì)量影響非常大，輕則降低包裝線的運行效率，增加水電汽等運行成本；重則影響啤酒的生物穩(wěn)定性甚至會造成投訴率上升，影響企業(yè)形象。由此啤酒瓶回收清洗機便應運而生。啤酒瓶回收清洗機主要有以下優(yōu)點：一、降低了人們的勞動強度，提高了工作效益。二、清洗徹底，有效提高了衛(wèi)生標準。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 上世紀六、七十年代我國開始引 入國外設備，并對設備進行了測繪仿制以及改良完善，即消化吸收與自主創(chuàng)新階段。此階段設備運行速度先后經(jīng)歷了 8000, 、 2萬、 式雙端、立式雙端等多種類型。上世紀 70年代中期第一代洗瓶機瓶盒排數(shù)為 16排，主鏈瓶盒運行間歇動作，產(chǎn)量最高為8000瓶每小時。由于本機具有結(jié)構(gòu)簡單，容易制造等優(yōu)點，在計劃經(jīng)濟時代仍占據(jù)市場相當長的一段時間。第一代洗瓶機是現(xiàn)有洗瓶機的早期產(chǎn)品，生產(chǎn)速度低，主鏈運動空運轉(zhuǎn)行程對能耗浪費較大。 上世紀 80年代，德國 H&司生產(chǎn)制造出第二代洗瓶機，該機的瓶盒排數(shù)為 30排，洗瓶機機型同樣屬于浸泡噴沖連續(xù)清洗的形式，產(chǎn)量可達 二代洗瓶機已改善了第一代機型中主鏈空運轉(zhuǎn)缺陷，但整體運行速度仍然偏低。 上世紀 90年代初期，德國 盒數(shù)量為 38排，仍屬浸泡噴沖連續(xù)形式，產(chǎn)量高達 36萬瓶每小時，此機型目前成為國內(nèi)主流設備制造商的基準機型，近凡年單端機型均在它的基礎上不斷地改進完善創(chuàng)新。 90年代末期，為了滿足純生啤酒灌裝的需要，國內(nèi)不少洗瓶制造商研制出臥式雙端洗瓶機，克服了 同一方向進出瓶可能出現(xiàn)的交叉污染缺點。 進入 21世紀，洗瓶設備取得了新的技術(shù)進步，目前己出現(xiàn)了采用無軸變頻傳動取代萬向聯(lián)軸節(jié)傳動的新型傳動洗瓶機，除標方式上則出現(xiàn)了立式軸流泵噴沖，或?qū)υ须x心泵噴淋進行了完善升級。洗瓶產(chǎn)能、可操作性及設備運行效率得到進一步提升。 課題研究方向 根據(jù)以上課題的產(chǎn)生背景可知，本課題的研究內(nèi)容包括以下幾個方面： （ 1）機構(gòu)的型式組合即用什么機構(gòu)去完成所設設計的運動規(guī)律。機構(gòu)的種類很多，它們一可以完成許多種運動，如往復運動、往復擺動、沿直線運動、沿某一指定的曲線運 動、等速轉(zhuǎn)動和不等速轉(zhuǎn)動等等。而洗瓶機是主要又推瓶機構(gòu)、一甘輥機構(gòu)、轉(zhuǎn) 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 刷機構(gòu)組成。設計的推瓶機構(gòu)應使推頭接近均勻的速度準瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后，推頭快速返回原位，準備第二個工作循環(huán)。根據(jù)設計要求，推頭在工作行程中應作勻速直線運動，在工作前后可有變速運動，回程時有急回。 對這種運動要求，若用單一的常用機構(gòu)是不容易實現(xiàn)的，通常要把若干個基本機構(gòu)織合起來，設計組合機構(gòu)。 （ 2）推瓶機構(gòu)的運動規(guī)律設計 即怎樣根據(jù)使用要求或工藝要求制定出一個合理的運動規(guī)律。例如推瓶機構(gòu)的設計，如果采用凸輪一連桿機構(gòu)的功能原理 ，則需要提出相應的運動規(guī)律來完成所運動的軌跡，來完成相應的實際功能 ;如果采用四連桿機構(gòu)的功能原理，怎樣實現(xiàn)推頭推瓶的均勻速度和推頭快速返回原位等等。在這些可能的運動規(guī)律中，要找出一個適合客觀規(guī)律的最優(yōu)方案。 （ 3）進瓶機構(gòu)的設計 洗瓶機如要進行生產(chǎn)，必須要有進瓶機構(gòu)作為各工序間的連接。另外進瓶機構(gòu)還起到協(xié)調(diào)瓶流的作用，這意味著性能優(yōu)秀的進瓶機構(gòu)可以起到提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量、效率，甚至降低成本的作用。 （ 4）機構(gòu)的分析和綜合綜合出合適的機構(gòu)類型后，怎樣進一步確定機構(gòu)中各構(gòu)件尺寸和結(jié)構(gòu)形狀，也是一項要研究的問題。 結(jié)合實際分析連桿機構(gòu)的運動規(guī)律及外型尺寸最終確定其整體外型尺寸。洗瓶機設備只用一個動力源，實現(xiàn)三個功能運動的機構(gòu)必須聯(lián)動，井且其主要功作必須協(xié)調(diào)。 3 設計任務書 設計題目及工作原理 洗瓶機是由送料機構(gòu)、推瓶機構(gòu)、導輥機構(gòu)和轉(zhuǎn)刷機構(gòu)共同來完成它的工作的。根據(jù)下面洗瓶機工作情況示意圖，首先是由推瓶機構(gòu)以均勻的速度將瓶子推上工作臺（導輥 )，推頭的往復運動使瓶子一個一個不間斷的送上工作臺進行清洗工作，由于瓶子是從靜止到具有一定的速度，推頭和瓶子之間必然存在著一定的沖擊，所以就要考慮推頭的材料不能是剛性 材料，要用其有一定韌性的塑性材料以保證在工作過程中不至于將瓶子碰碎。第二，瓶子送到工作臺的同時導輥己經(jīng)進入了旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)并且噴水機構(gòu)也開始對瓶子進行噴水，使瓶子隨著導輥的旋轉(zhuǎn)進行圓周運動，安裝在導輥上而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刷能夠?qū)⑵孔拥乃闹芏寄軌蚯逑锤蓛?。如圖所示。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 圖 1 洗瓶機工作示意圖簡圖 功能原理 在實際工作 中，要設計的機器往往比較復雜，其使用要求或工藝要求往往需要很多的功能原理組合成一個總的功能原理。下面我們來分析一下洗瓶機是通過什么功能原理來實現(xiàn)它所要完成的工作的。 首先推瓶機構(gòu)所采用的功能原理是用機械能迫使瓶子由工作臺的一側(cè)運動到另一側(cè)，則要求有一個工作行程為 時推頭在工作過程中要勻速，回程時要快速，能夠滿足此運動規(guī)律可以有很多種，如可以設計成凸輪連桿機構(gòu)等實現(xiàn)其往復運動來完成其工作。要運用此功能原理來滿足其工作需要，在運動規(guī)律設計方而就要考慮用什么來帶動凸輪機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，一般我們 都用電機來完成此項轉(zhuǎn)動功能。 其次是轉(zhuǎn)輥機構(gòu)所運用的是機械的轉(zhuǎn)動規(guī)律，也是機械運動中比較簡單的運動規(guī)律，只需要有一定的轉(zhuǎn)動速度與推瓶機構(gòu)、轉(zhuǎn)輥機構(gòu)相配合來實現(xiàn)洗瓶設各的整體工作功能。它是有兩個長圓柱型導輥旋轉(zhuǎn)，帶動瓶子旋轉(zhuǎn)并且由導輥的一側(cè)移動到另一側(cè)的，其中導輥只完成其中的旋轉(zhuǎn)功能，移動功能是由推瓶機構(gòu)來 實現(xiàn)的。 最后我們要了解一下轉(zhuǎn)刷機構(gòu)所采用的功能原理，它與導輥機構(gòu)相同運用的都是機械的轉(zhuǎn)動規(guī)律，與其不同的是轉(zhuǎn)刷機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)要有很高的速度來完成其對瓶子外壁的清洗工作。知道了它的運動規(guī)律就要進一步了 解它是由什么機構(gòu)帶動完成其所要求的功能的。推瓶機構(gòu)、導輥機構(gòu)和轉(zhuǎn)刷機構(gòu)都是由一臺電機來提供所有的機械轉(zhuǎn)動規(guī)律的，這就要求我們對它們深入分析、研究各構(gòu)件之間的運動規(guī)律的聯(lián)系，進而的設 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 計出符合其聯(lián)動規(guī)律的整體設備，來滿足我們預期想要實現(xiàn)的目標。 啤酒瓶回收清洗機的技術(shù)要求 啤酒瓶尺寸 工作行程 生產(chǎn)率 急回系數(shù) （長×直徑） 個 / k 00× ? 60 600 3 3 表 1 啤酒瓶回收清洗機的技術(shù)要求 of 設計任務 （ 1）啤酒瓶洗瓶機 總體方案的擬定和主要參數(shù)的設計計算； （ 2） 傳動方案的確定及設計計算，主要工作部件的設計； （ 3） 主要受力零件的強度或壽命校核計算； （ 4） 裝配總圖、部件圖、零件工作圖的 繪制； （ 5）其他機構(gòu)的設計計算。 （ 6）編寫設計計算說明書。 原始數(shù)據(jù) （ 1）瓶子尺寸 :長度 L=200直徑 D=60 （ 2）推進距離 S=600瓶機構(gòu)應使推移接近均勻的速度推瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后推頭快速返回原位，準各進入第二個工作循環(huán)。 （ 3）按生產(chǎn)率每分鐘 3個的要求，推程的平均速度 v=45mm/s，返回時的平均速度為工作時的平均速度的三倍。 （ 4）機構(gòu)傳動性能良好，結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便。 4 方案設計 分析設計要求 由題目可知 :洗瓶機主要由推瓶機構(gòu)、導輥 機構(gòu)、轉(zhuǎn)刷機構(gòu)組成。設計的推瓶機構(gòu)推桿應以均勻的速度推瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后，快速返回原位，準備第二個工作循環(huán)。 根據(jù)設計要求，推桿在工作行程中應作勻速直線運動，在工作段前后可有變速運動，回程時有急回。 對這種運動要求，若用單一的常用機構(gòu)是不容易實現(xiàn)的，通常要把若干個基 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 本機構(gòu)組合起來，設計組合機構(gòu)。 為了完成清洗工藝過程，需要實現(xiàn)下列運動功能要求 : （ 1）瓶子的旋轉(zhuǎn)運動，因此需要設計相應的導輥機構(gòu)。 （ 2）旋轉(zhuǎn)地瓶子沿導輥的平移運動，因此需要設計相應的推動機構(gòu)。 （ 3）為實現(xiàn)瓶子洗刷，因此需要設計相應的轉(zhuǎn)刷機構(gòu)。 （ 4）此外，還應有相應的送料機構(gòu)和取料機構(gòu)。 （ 5）為節(jié)約時間，提高效率，因此還要考慮推動機構(gòu)的急回特性。 對三種機構(gòu)進行分析 : （ 1）導輥機構(gòu) 通過合理的設計及計算，利用學輥轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的摩擦力來 帶動瓶子的旋轉(zhuǎn)是可以實現(xiàn)的。 （ 2）推動機構(gòu) 通過對工作行程、生產(chǎn)率急回系數(shù)等的分析，可以設計出 滿足其急回特性的推動機構(gòu)。 （ 3）轉(zhuǎn)刷機構(gòu) 只需通過軸的轉(zhuǎn)動來帶動刷子即可。 （ 4）送料機構(gòu)和取料機構(gòu) 均采用 履帶及導輥傳輸。 此外，還應注意 : （ 1）各機構(gòu)間運動速度的協(xié)調(diào)。 （ 2）應通過計算，使推桿運動時，避免與轉(zhuǎn)刷機構(gòu)接觸。若推頭僅作勻速直接運動，則不用考慮推桿與轉(zhuǎn)刷機構(gòu)的接觸。 在設計組合機構(gòu)時，一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機構(gòu) (基礎機構(gòu) )， 而沿軌跡運動時的速度要求，則通過改變基礎機構(gòu)主動件的運動速度來滿足，也就是讓與一個輸出變速度的附加機構(gòu)組合。 推瓶機構(gòu)的選擇 推瓶機構(gòu)的方案 :根據(jù)前述設計要求，推瓶機構(gòu)應為一具有急回特性的機構(gòu)， 為了提高且作效率， 一是行程速比變化系數(shù) K 盡量大一些 ;在推程 (即工作行程 ) 中，應使推桿作直線運動，以保證工作的穩(wěn)定性，這些運動要求并不一定都能得到滿足，但是必須保證推瓶中推桿的運動軌跡至少為近似直線，以此保證安全性。 運用前述設計的思想方法，再考慮到機構(gòu)的急回特性和推頭做往復直線運動 的特點，所以根據(jù)要求，本機構(gòu)采用了凸輪機構(gòu)。實現(xiàn)要求的機構(gòu)方案有很多，我們可用多種機構(gòu)組合來實現(xiàn)。 自動上料裝置中常見的幾種機構(gòu) 自動上下料裝置中常見的幾種機構(gòu)有：曲柄滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、棘 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 輪機構(gòu)、不完全 齒輪機構(gòu)等。如圖 2所示： 方案的選擇 一、 凸輪機構(gòu) 凸輪機構(gòu)是最常見的停歇機構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，應用于各種自動上料的場合。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)送料，還能實現(xiàn)停歇。 二、 曲柄滑塊機構(gòu) 能實現(xiàn)送料，且其“偏心距”是凸輪的一半，因此相對于凸輪機構(gòu)，設計出來的機構(gòu)結(jié)構(gòu)會小巧很多。 三、 槽輪機構(gòu) 槽輪機構(gòu) 同樣能實現(xiàn)送料和停歇，在實際生產(chǎn)中應用也相當廣泛。但由于清洗方式要求豎直方向的壓緊，會對槽輪產(chǎn)生相當大的翻轉(zhuǎn)力，因此被摒棄。 圖 2 自動上料裝置中常見的幾種機構(gòu) in of 、 棘輪機構(gòu) 棘輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，應用也很廣泛。但由于工作過程中會產(chǎn)生較大噪聲。因此也不選用。 五、不完全齒輪機構(gòu) 不完全齒輪機構(gòu)也能實現(xiàn)停歇，工作時常與其他機構(gòu)搭配，組成組合機構(gòu)。 綜上所述，能夠滿足要求的有：凸輪機構(gòu) 曲柄滑塊機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)的組合、 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 凸輪機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)的組合。 凸輪機構(gòu)相對于組合機構(gòu)來說，在獲得停歇時間上會遜色很多，因此不予考慮。那么，我們只用分析討論后兩者的優(yōu)缺點： 若要實現(xiàn)較大的傳動比，不完全齒輪機構(gòu)本身必須用有較大的傳動比。即完整的齒輪需要比其大數(shù)倍的不完全齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，這樣會大大縮短齒輪的使用壽命，這在設計過程中是應盡量避免的。此外由于大齒輪的存在，總體結(jié)構(gòu)也會很大。 雖說由于凸輪機構(gòu)的存在，總體結(jié)構(gòu)較大，但由于該機構(gòu)的啟停之比等于凸輪的啟停之比與不完全齒輪啟停之比的成積。因此容易獲得較大的停歇時間。 綜上所述，選取凸輪機構(gòu)與不完全齒輪機構(gòu)組合而成的組合機構(gòu)，如圖 3所示： 圖 3 凸輪 與不完全齒輪組成的組合機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖 of a 送料方式確定及數(shù)據(jù)計算 送料方式的確定 由于方案的限制，我們選取如下的送料方式，如圖 4所示： 采用并行輸送帶。當啤酒瓶到達 A 位置時，凸輪 1 動作，將啤酒瓶推向 B 位置， 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 在 由凸輪 2推向 輸送帶帶走。 兩凸輪相對運動的原則為：當凸輪 2推動啤酒瓶至輸送帶回到起始位置時，凸 輪 1剛好準備運動。 圖 4 送料的原理圖 洗瓶機構(gòu)的選擇 洗瓶裝置簡圖 洗瓶設計說明 我這里推頭特意設計成可以洗內(nèi)表面的刷子，它比瓶子的內(nèi)徑稍大一些，瓶子下來時，在推頭的作用下，后面又有洗外表面刷子的阻力，內(nèi)刷子就可以很輕松的插入瓶內(nèi)，待到推頭的擋板抵到瓶口后就可以推著瓶子走了。隨著導輥的轉(zhuǎn)動，瓶子內(nèi)外表面都得到很好的清洗。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 圖 5 洗瓶裝 置簡圖 外，值得注意的一點是，內(nèi)刷子因為要伸到瓶子里面，所以要選用軟一點刷子，方便輕易的伸到瓶里面而不影響瓶子移動。還有就是內(nèi)刷子的刷桿也要用軟一點橡膠棒，方便瓶子洗好時，借助重力好脫離內(nèi)刷子，順著出瓶軌道滑出，滑到裝瓶箱。 洗瓶機總體方案設計 總體方案及運動說明 首先需將瓶子放入膠帶上，通過進瓶機構(gòu)間歇的送到導輥軌跡上，轉(zhuǎn)動的毛刷通過五桿組合機構(gòu)帶動毛刷插入瓶子，毛刷在導桿的推動和旋轉(zhuǎn)下 邊前進邊清洗內(nèi)表面，推動瓶子沿導輥前進，再由外面轉(zhuǎn)動的刷子將瓶子外表面洗凈。 要實現(xiàn)上述分功能 ,有下列工藝動作過程 : (1)凸輪通過不完全齒輪做間歇運動； (2)瓶子由輸送帶到導輥的滑動； (3)內(nèi)表面毛刷勻速推進和瓶子自身旋轉(zhuǎn)； (4)推桿作直線或者近似直線運動 ,將瓶子沿導輥推到指定的位置 ; (5)推桿沿直線運動推動瓶子移動的程中 ,瓶子同時跟著兩同向轉(zhuǎn)動的導輥轉(zhuǎn)動 ; (6)同時 ,有原動件帶動的刷子也同時在轉(zhuǎn)動 ,當瓶子沿導輥移動時將瓶子的外表面就清洗干凈 ; (7)在瓶子移動過程中 ,內(nèi)刷子同時在瓶子內(nèi) 轉(zhuǎn)動 ,動作結(jié)束 ,則刷子移出瓶外 . (8)瓶子離開輸送帶 ,而推瓶機構(gòu)急回至推瓶初始位置 ,進入下一個工作循環(huán) . (9)洗好的瓶子輸送帶送出 . 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 方案評估 （ 1）運動鏈的長短 :方案比較簡單，運動鏈的長度不多，構(gòu)件數(shù)目少。 （ 2）機構(gòu)的排列順序：方案的排列順序不是十分合理。該方案中有帶傳動時（進瓶與出瓶機構(gòu)），這種摩擦傳動外廓尺寸較大的機構(gòu)一般安排在運動鏈的起始端，而其沒有，也不是十分合理。 通過仔細評估，該方案設計合理，可行性高，而且布局上也合理，結(jié)構(gòu)設計也比較嚴謹。在數(shù)據(jù)處理上也清楚明了 ，所以最終通過評估決定選用該方案作為最終選定方案 . 傳動部分結(jié)構(gòu)設計 方案確定 為了使得兩凸輪能夠按照以上要求以上動作，兩凸輪間應有一定的連接。 兩凸輪相對運動的原則為：當凸輪 2推動啤酒瓶至輸送帶回到起始位置時，凸輪 1剛好準備運動。同時我們要求兩個完整齒輪的齒數(shù)必須完全一樣且不完全齒輪齒數(shù)與凸輪升程和回程所包含的齒數(shù)相同。 我們?nèi)〔煌耆X輪齒數(shù)為 n,在不全齒輪圓周中占有的角度為 a，完整齒輪齒數(shù)為N,我們不妨設凸輪升程與回程的時間為 T，則： 凸輪旋轉(zhuǎn)一周時間為 360T/120 =3T 周，凸輪才能旋轉(zhuǎn)一周。由于不完全齒輪齒數(shù)與凸輪升程和回程所包含的齒數(shù)相同，能不完全齒輪旋轉(zhuǎn)一周時間為 360° T/a ，因此不完全齒輪需要經(jīng)過 360T/a x 3=1080T/輪才能完成一個循環(huán)（即清洗一個啤酒瓶）。 這個數(shù)據(jù)是相當樂觀的，由于該機構(gòu)的兩部分由一定的制約，還需要除去兩者之間時間間隔，及清洗設備的準備時間和撤離時間。在后面的方案可行性驗算 中會提及。 凸輪結(jié)構(gòu)設計 （ 1） 凸輪機構(gòu)的組成 凸輪是一個具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件。凸輪通常作等速轉(zhuǎn)動，但也有 作往復擺動或移動的。推桿是被凸輪直接推動的構(gòu)件。因為在凸輪機構(gòu)中推桿多是從動件，故又常稱其為從動件。凸輪機構(gòu)就是由凸輪、推桿和機架三個主要構(gòu)件所組成的高副機 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 構(gòu)。 （ 2） 凸輪機構(gòu)中的作用力 直動尖頂推桿盤形凸輪機構(gòu)在考慮摩擦時，其凸輪對推桿的作用力 F 和推桿所受的載荷 (包括推桿的自重和彈簧壓力等 ) G 的關系為 F = G /［ +φ 1) - (l+2b/l)+φ 1)］ （ 1） （ 3）凸輪機構(gòu)的壓力角 推桿所受正壓力的方向 (沿凸輪廓線在接觸點的法線方向 )與推桿上作用點的速度方向之間所夾之銳角，稱為凸輪機構(gòu)在圖示位置的壓力角，用 α 表示 在凸輪機構(gòu)中，壓力角 α 是影響凸輪機構(gòu)受力情況的一個重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下，壓力角 α 愈大， 則分母越小， 作用力 F 將愈大；如果壓力角大到使作用力將增至無窮大時，機構(gòu)將發(fā)生自鎖，而此時的壓力角特稱為臨界壓力角 αc ，即 α＝ [(1+2b/l)]} （ 2） 為保證凸輪機構(gòu)能正常運轉(zhuǎn)，應使其最大壓力角 α于臨界壓力角 αc 。在生產(chǎn)實際中，為了提高機構(gòu)的效率、改善其受力情況，通常規(guī)定凸輪機構(gòu)的最大壓力角 α小于某一許用壓力角 [α] 。其值一般為： 推程 對擺動推桿取 [α] ＝ 35o～ 45o ； 回程時通常取 [α] ′ ＝ 70o～ 80o。 凸輪的輪廓主要尺寸是根據(jù)四桿機構(gòu)推頭所要達到的工作行程和推頭工作速度來確定的，初步定基圓半徑 0m，溝槽寬 20輪厚 25孔 r=15滾子半徑r=10 凸輪的理論輪廓曲線的坐標公式為： ? ? ??， ? ? ??（ 3） （ 4）求凸輪理論輪廓曲線： a）推程階段 ?? 21601?= ? ? ? ? ? ?? ??????? 2//2s 110111 ?? ? ? ? ? ? ?? ????? 2/4s 1?h? ??? 1 ? 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 b）遠休階段 ?? 3602?= 5/? ?2s ? ?5/,02 ?? ? c)回程階段 7203 ??o 5/2?? 33 10 ?303/?3 5035340343 /6/15 ???? ?5534343333 /1458/1215/270 ?????? ??? ?5/2,03 ?? ?d) 近休階段 3602 ??o= 5/? 04 ?s ? ?5/,04 ?? ? e)推程段的壓力角和回程段的壓力角 s?? 0/? （ 4） 將以上各相應值代入式（ A）計算理論輪廓曲線上各點的坐標值。在計算中時應注意：在推程階段取 1??? ，在遠休階段取201 ??? ??，在回程階段取30201 ???? ???，在近休階段取4030201 ????? ????。 根據(jù)推瓶機構(gòu)原理，推瓶機構(gòu)所需達到的工作要求來設計凸輪，凸輪的基本尺寸在近休時尺寸為 50到最遠距離時尺寸為 (5)求工作輪廓曲線： 有公式的 ?? ??? （ 5） 其中： ? ? ? ? ? ? 22 ////s ?? ?（ 6） ? ? ? ? ? ? 22 ////c o s???? ??（ 7） a）推程階段 ? ??? 1 ? ? ? ? ?101 c o ss ???? ??? ?? ? ? ?1011 co ss ??? ??????? ?? （ 8） 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 ? ? ? ?101 s s// ???? ??= ? ?? ? ? ?1011 s ??? ??????? ? （ 9） a)遠休階段 ? ?5/0 ?， ? ? ? ?20 2/c o s/ ??? ??? x? ? ? ?20 2/s ?? ???? 程階段 ? ?5/2,0 ? ? ? ? ? ? ? ? ??????? ????? 303 c o ss i n// ? ? ? ? ? ? ??????????? ??????? 303543433323 c o ss i n/7290/4860/810 ? ? ? ? ? ? ???????????? ??????? 303543433323 s i nc o s/7290/4860/810/ y c)近休階段 ? ?5/,0? ? ? ? ?40 3/4c o s/ ??? ??? x（ 10） ? ? ? ?40 3/4s ??? ???? y（ 11） 表 2 凸輪工作輪廓曲線各點的坐標 of of x y x? y? 0o 5o 10o … 350o 355o 360o 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 圖 6 凸輪結(jié)構(gòu)示意圖 了計算上的方便及擁有較長的停歇時間，我們?nèi)⊥馆喩膛c回程總的轉(zhuǎn)角為120° ,不難設計出兩個凸輪的結(jié)構(gòu)，如圖 6所示：升距 e=90 由上圖可知：凸輪 2中心距導槽邊緣最小距離為 160+20=180輪 1中心距導槽邊緣最小距離為 175+20=195凸輪結(jié)構(gòu)及送料裝置的結(jié)構(gòu)，我們不難知道： 凸輪 1中心距導槽上 409535輪 2中心距導槽上 358015在以后章節(jié)中，我們均稱偏心距為 115 的凸輪為凸輪 1，偏心距為 90 的凸輪為凸輪 2） 齒輪設計 三個齒輪均采用腹板式結(jié)構(gòu)。 選擇齒輪材料與熱處理 ：所設計齒輪傳動屬于閉式傳動，通常齒輪采用軟齒面。查閱相關資料可知，選用價格便宜便于制造的材料，完整齒輪材料為鑄鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 260齒輪材料也為鑄鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為 215 精度等級：洗瓶機是一般機器，速度不高，故選 8級精度。 因為齒輪采用軟齒面開式傳動，齒面不會發(fā)生疲勞點蝕，因此初步確定按齒根彎曲疲 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 勞強度設計齒輪傳動主要參數(shù)和尺寸。齒根彎曲疲勞強度設計公式 13 212[] ????（ 12） 式中 — 齒形系數(shù)，反映了輪齒幾何形狀對齒根彎曲應力 F? 的影響 — 應力修正系數(shù)，用以考慮齒根過度圓角處的應力集中和除彎曲應力以外的其它應力對齒根應力的影響。 Y? —— 重合度系數(shù)，是將全部載荷作用于齒頂時的齒根應力折算為載荷作用于單對齒嚙合區(qū)上界點時的齒根應力系數(shù) []F? —— 許用齒根彎曲應 T 6 1119 . 5 5 1 0 PT n? ? ? （ 13） 1 1 2 ?（ 14） 式中： 1? —— 帶輪的傳動效率 2? —— 對滾動軸承的傳遞的功率 取 1 ? ， 2 ? ，代入上式，得 1 1 2 0 . 9 6 0 . 9 9 2 . 2 2 . 0 9 K W??? ? ? ? ?所以， 661112 . 0 99 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 3 2 3 2 8 . 7 77 1 0 / 2 . 2 m ? ? ? ? ? ? ? 由于 v 值未知 ， 故可初選 這里初選確定 選取齒寬系數(shù) ?4. 齒數(shù)的初步確定 初選完全齒輪1z=60， 設計要求中齒輪傳動比 ， 故 不完全齒 輪21 1 . 2 7 6 0 7 2z i z? ? ? ?此時傳動比誤差 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 0 1 . 2 7 7 2 / 6 0| | 1 0 0 % | | 1 0 0 % 0 . 7 1 % 5 %1 . 2 7ii i? ? ?? ? ? ? ? ?Y 和應力修正系數(shù) 查表得，齒形系數(shù) 1 ， 2 應力修正系數(shù)1 ，2 ? 的確定 對于標準外嚙合齒輪傳動，端面重合度 式中 1z 、 2z — — 齒數(shù) 把1z= 17 ，2z= 88， 代入上式得 121 1 1 1[1 . 8 8 3 . 2 ( ) ] 1 . 8 8 3 . 2 ( ) 1 . 6 5 51 7 8 8 ? ? ? ? ? ? ? ?根據(jù)經(jīng)驗公式，確定 0 . 7 5 0 . 7 50 . 2 5 0 . 2 5 0 . 7 0 31 . 6 5 5Y ? ??? ? ? ? ? ?? ? （ 15） 式中 — 計入了齒根應力修正系數(shù)之后 ,試驗齒輪的齒根彎曲疲勞極限應力；當齒輪雙側(cè)工作時圖中時值乘以 側(cè)不用乘系數(shù) 安全系數(shù)；與疲勞點蝕相比，斷齒的后果更為嚴重，所以，一般取曲疲勞極限應力 l i m 1 230F M P a? ?，li m 2 170F M P a? ?取安全系數(shù) 小齒輪與大齒輪的應力循環(huán)次數(shù)可按下式計算 1160 hN n 16） 式中 n —— 齒輪轉(zhuǎn)速， r/ 1211[1 . 8 8 3 . 2 ( ) ] ? ? ? 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 a —— 齒輪轉(zhuǎn)一周，同一側(cè)齒面嚙合的次數(shù)； 齒輪的工作壽命， h（小時） 代入數(shù)值，分別有 911160 6 0 1 4 2 0 1 3 3 0 0 3 86 0 8 . 0 0 1 1 02 . 3a LN n a L i ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? 9 9128 . 0 0 1 1 0 1 . 5 5 7 1 05 . 1 4NN i ?? ? ? ? 由參考文獻得，彎曲強度壽命系數(shù)121 故彎曲應力 1 l i m 11 1 . 0 2 3 0[ ] / 1 8 41 . 2 5 a S?? ?? ? ? 2 l i m 22 1 . 0 1 7 0[ ] / 1 3 61 . 2 5 a S?? ?? ? ? 1112 . 9 5 1 . 5 2 0 . 0 2 4 4[ ] 1 8 4??? 2222 . 2 2 1 . 7 8 0 . 0 2 9 1[ ] 1 3 6??? 所以 222[ ] [ ]F s F Y Y??? =1 33 2212 2 1 . 3 3 2 3 2 8 . 7 7 0 . 7 0 3 0 . 0 2 4 4 5 . 1 5[ ] 0 . 5 1 7 Y Y ??? ? ?? ? ? ? ??對于開式齒輪傳動，為考慮齒面磨損，要將上式計算出來的模數(shù) m 后，增大10%~15%，故 5 . 1 5 ( 1 1 5 % ) 5 . 4 7 3 ? ? ?1. 計算載 荷系數(shù) K 設計要求機器工作平穩(wěn)，由參考文獻查得 1 1 1 1 3 . 1 4 2 . 4 7 3 1 7 1 4 2 0 / 2 . 31 . 3 5 86 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 6 0 0 0 0d n m z ? ? ? ?? ? ? ???由參考文獻 1圖 動載荷系數(shù) 由參考文獻 1圖 齒向載荷分布系數(shù) ?由參考文獻 1表 齒間載荷分布系數(shù) ?， 則 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 1 . 0 1 . 2 1 . 0 3 1 . 1 1 . 3 6 0 K K K??? ? ? ? ? ?K 值與初取的 = 距很小，不須修正 2. 修正 m 33 1 . 3 6 05 . 1 5 6 . 5 8 71 . 3? ? ?圓整取第一系列標準模數(shù) 6。 計算傳動尺寸 中心距 12() 6 ( 6 0 7 6 ) 40822m z ??? ? ?所以 11 6 6 0 3 6 0d m z? ? ? ?22 6 7 2 4 3 2d m z? ? ? ?1 0 . 1 2 5 3 6 0 4 5 ? ? ?1 2 3 45b b b m m? ? ?， 完整齒輪結(jié)構(gòu)圖如 7圖所示： 圖 7 完整齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 完全齒輪結(jié)構(gòu)如圖 11所示： 方案的可行性驗算 不完全齒輪旋轉(zhuǎn)一周撥動小齒輪旋轉(zhuǎn) 120°，即不完全齒輪旋轉(zhuǎn) 3 周，小齒輪才能旋轉(zhuǎn)一周。 我們假設凸輪升程與回程總時間為 T，則凸輪（小齒輪）旋轉(zhuǎn)一周時間為 3T。由于不完全齒輪齒數(shù)與凸輪升程和回程所包含的齒數(shù)相同，能不完全齒輪旋 轉(zhuǎn)一周時間為 360° T/100° =知：不完全齒輪需要經(jīng)過 x 3=間，凸輪才能完成一個循環(huán)（即清洗一個啤酒瓶）。 圖 8 不完全齒輪結(jié)構(gòu)圖 是得清洗的時間盡可能的長，我們僅需使得凸輪 2 回到初始位置時，凸輪 1 剛好動作（將啤酒瓶推到指定的位置）。清洗的時間需要