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ICS65.060.50 B92 團 體 標 準 T/NJXH 0008-2020 青貯飼料包膜機 The coating machine of silage 2020- 發(fā)布 2020--實施 內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布 目??次 前言 II 1　范圍 1 2　規(guī)范性引用文件 1 3　術語和定義 1 4　型號 1 5　技術要求 2 5.1　一般技術要求 2 5.2　主要性能要求 2 5.3　裝配質(zhì)量 2 5.4　安全要求 2 6　試驗方法 3 6.1　試驗條件 3 6.2　性能試驗 3 7　檢測規(guī)則 4 7.1　出廠檢驗 4 7.2　型式試驗 4 8　標志、包裝、運輸和貯存 5 8.1　標志 5 8.2　包裝運輸和貯存 5 前??言 本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標準有內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機械工業(yè)協(xié)會提出并歸口。 本標準起草單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械試驗鑒定站。 本標準主要起草人：吳淑琴、陳暉明、王帥、吳英思、郭海杰。 本標準為首次發(fā)布。 II 青貯飼料包膜機 1　 范圍 本標準規(guī)定了青貯飼料包膜機（以下簡稱為包膜機）的術語和定義、型號表示方法、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。 本標準適用于以電動機為動力的圓草捆青貯飼料包膜機。其他型式的包膜機可參照執(zhí)行。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法 GB/T 13306 標牌 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具 涂漆 通用技術條件 3　 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 包膜成型數(shù) the number of capsule molding 在一個檢驗批次內(nèi)，包膜緊密、牢固，不散包、不破包的圓草捆數(shù)量。 3.2 包膜成型率 the rate of capsule molding 在一個檢驗批次內(nèi)，包膜成型數(shù)占總捆數(shù)的百分數(shù)。 4　 型號 標記示例： 草捆長度為110cm，直徑為100cm，配套動力為電動機的包膜機，其型號標記為：9BM-110/100M。 5　 技術要求 5.1　 一般技術要求 5.1.1　 包膜機應經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件制造。 5.1.2　 緊固件應進行表面鍍鋅或發(fā)藍黑等處理。 5.1.3　 外露表面不得有明顯碰傷、劃痕。 5.1.4　 包膜機的涂漆質(zhì)量應符合JB/T 5673的規(guī)定，涂漆表面應均勻、光滑、色調(diào)一致，不應有皺紋、脫皮。 5.1.5　 焊合件不應有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿和未焊透等缺陷。 5.1.6　 沖壓件或切割件不得有毛刺、裂紋和明顯殘缺皺褶。 5.1.7　 機械加工的配合表面，不得有凹痕、碰傷等缺陷。 5.2　 主要性能要求 試驗圓草梱含水率應為50%～70%，包膜機在正常作業(yè)條件下，其主要性能應符合表1的規(guī)定。 表1　 圓草捆包膜機主要性能指標 序 號 項 目 名 稱 草 捆 直 徑 50cm～85cm的產(chǎn)品 草 捆 直 徑 86cm～120cm的產(chǎn)品 1 包膜成型率 % ≥ 99 2 包膜時間 s/捆 2層 ≤35 — 4層 ≤50 ≤80 6層 — ≤100 3 首次故障前作業(yè)量 捆 ≥500 4 噸草能耗 (kWh)/t ≤0.3 5.3　 裝配質(zhì)量 5.3.1　 主要零部件（包括外購件、外協(xié)件）應檢驗合格,項次合格率≥90%，外購件、外協(xié)件應有合格證并抽檢合格后方可進行裝配。 5.3.2　 各緊固件必需安裝牢固，不應有漏裝和錯裝現(xiàn)象。 5.3.3　 總裝后離合器應開啟自如，計層機構定位正確。 5.3.4　 總裝后應做空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)時應無異常聲音，包膜機纏繞包膜動作運行穩(wěn)定可靠，包膜緊密、牢固、不散包、不破包。 5.3.5　 各軸承座的溫升不應超過25℃。 5.4　 安全要求 5.4.1　 包膜機危險部位應有醒目的標志。 5.4.2　 鎖定裝置應工作可靠。 5.4.3　 外露的傳動裝置應設有安全防護罩。 5.4.4　 配置電動機的產(chǎn)品必須進行電氣絕緣試驗，分別測試電動機的三相繞組與包膜機機架間的絕緣，絕緣電阻不得低于2 MΩ。 6　 試驗方法 6.1　 試驗條件 6.1.1　 試驗樣機和配套動力均按使用說明書進行調(diào)整、保養(yǎng)，技術狀態(tài)良好。 6.1.2　 試驗用儀器、儀表的校準狀態(tài)應在檢定有效期內(nèi)。 6.1.3　 試驗前測量圓草捆尺寸、質(zhì)量。 6.1.4　 用捆扎好的適合尺寸的圓草捆，放在包膜機上進行包膜試驗。 6.1.5　 包膜選用合格的專用無毒拉伸回縮膜。 6.2　 性能試驗 6.2.1　 空載試驗 6.2.1.1　 感官檢查整機各運動機構運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作協(xié)調(diào)，動作準確，是否有卡滯現(xiàn)象和異常聲響。 6.2.1.2　 感官檢查各連接件、緊固件不應有松動現(xiàn)象。 6.2.2　 負載試驗 負載測試應進行3次取其平均值，每次試驗用10捆成型的圓草捆進行試驗。 6.2.2.1　 包膜時間 包膜機開始包膜至包膜完成的時間。 6.2.2.2　 包膜成型率的測定 按式（1）計算： 100% ……………………………………………………………（1） 式中： ——成型率，%； ——總捆數(shù)，單位為捆； ——成型數(shù)，單位為捆。 6.2.2.3　 噸草能耗 按式（2）計算： …………………………………………………………………（2） 式中： ——噸草能耗，單位為千瓦小時每噸(kWh /t)； ——單位時間內(nèi)作業(yè)量，單位為千克(kg)； ——單位時間內(nèi)耗電量，單位為千瓦小時(kWh)。 6.2.2.4　 首次故障前作業(yè)量 按照GB/T 5667的規(guī)定測定。 6.2.2.5　 絕緣電阻的測定 分別測試電動機的三相繞組與包膜機機架間的絕緣(脫開電源中線與機架的連接線)，讀取絕緣電阻數(shù)值。 6.2.2.6　 軸承溫升的測定 在試驗開始、結束后分別測量主軸軸承溫度，并計算軸承溫升。 7　 檢測規(guī)則 7.1　 出廠檢驗 7.1.1　 每臺包膜機應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。 7.1.2　 包膜機出廠前，應做空運轉(zhuǎn)試驗，在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)20min，并檢查下列各項： a) 各運動機構運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作協(xié)調(diào)，動作準確，不應有卡滯現(xiàn)象和異常聲響； b) 各連接件、緊固件不應有松動現(xiàn)象。 7.1.3　 出廠檢驗應符合5.1、5.2、5.3、5.4的規(guī)定。 7.1.4　 如有不合格項目允許修復、調(diào)整，檢驗合格后方可出廠。 7.2　 型式試驗 7.2.1　 檢驗原則 如有下列情況之一，應做型式試驗： a) 新產(chǎn)品或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時； b) 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結構，工藝，材料等有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)3年以上再次生產(chǎn)時； d) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式試驗要求時。 7.2.2　 抽樣與批量 7.2.2.1　 抽樣方案按GB/T 2828.1規(guī)定的正常一次抽樣方案，檢驗項目見表2，抽樣方案見表3。 表2　 檢驗項目分類 類 別 序 號 檢驗項目名稱 對應條款 A 1 安全要求 5.4 2 包膜成型率 表1 B 1 首次故障前作業(yè)量 表1 2 噸草能耗 表1 3 零部件檢驗 5.3.1 4 離合器開啟 5.3.3 5 空運轉(zhuǎn) 5.3.4 C 1 包膜時間 表1 2 緊固件表面處理 5.1.2 3 緊固件安裝 5.3.2 4 軸承座溫升 5.3.5 5 外露表面 5.1.3 表2 （續(xù)） 類 別 序 號 檢驗項目名稱 對應條款 C 6 涂漆質(zhì)量 5.1.4 7 焊接件質(zhì)量 5.1.5 8 沖壓件質(zhì)量 5.1.6 表3　 抽樣方案 抽樣 方案 項目分類 A B C 項 目 數(shù) 2 5 8 檢查水平 S-2 樣本字碼 A 樣 本 數(shù) 2 判定 規(guī)則 AQL 6.5 40 65 Ac Re 0 1 1 2 2 3 7.2.2.2　 整機抽樣應是企業(yè)近一年內(nèi)生產(chǎn)、并經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品。批量范圍為16臺～25臺。在銷售、用戶抽樣時不受此限。 7.2.3　 判定規(guī)則 7.2.3.1　 當被檢類的不合格數(shù)小于或等于Ac時，該類被判為合格。 7.2.3.2　 當被檢類的不合格數(shù)大于或等于Rc時，該類判為不合格。 7.2.3.3　 當被檢產(chǎn)品在A、B、C類均被判為合格時，則整批產(chǎn)品被判為合格。否則被判為不合格。 7.2.3.4 安全要求5.4中所有子項合格，判定該項合格，否則判定該項不合格。 8　 標志、包裝、運輸和貯存 8.1　 標志 應在產(chǎn)品的明顯位置固定產(chǎn)品標牌,標牌應符合GB/T 13306的規(guī)定，并標明下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品型號、名稱； b) 產(chǎn)品主要技術參數(shù)； c) 制造廠名稱、地址； d) 制造日期或出廠編號； e) 產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。 8.2　 包裝運輸和貯存 8.2.1　 產(chǎn)品包裝應符合交通運輸部門的相關規(guī)定，并適合公路、鐵路的運輸要求。在整機發(fā)運時，可不加外包裝。為提高環(huán)保意識，減少木材消耗，推薦采用可回收金屬框架式包裝。包裝應堅固、可靠、包裝箱內(nèi)應有防雨防潮措施。 8.2.2　 包裝箱上的收發(fā)貨標志包括下列內(nèi)容： a) 制造廠名稱； b) 產(chǎn)品型號、名稱； c) 產(chǎn)品總質(zhì)量； d) 包裝箱尺寸； e) 收貨單位名稱、地址。 8.2.3　 包裝箱上應有運輸與貯存指示標志或圖案。 8.2.4　 隨機文件應包括： a) 裝箱清單； b) 產(chǎn)品合格證； c) 產(chǎn)品使用說明書（包括制造廠名稱、地址、產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品執(zhí)行標準號）； d) 三包服務卡。 以上技術文件應裝入防潮的封閉塑料袋內(nèi)。 8.2.5　 附件應包括： a) 裝箱清單上所列隨機所附的附件，易損備件和隨機工具； b) 隨機技術文件、備件、附件、工具及運輸中必須拆下的零部件，均應另行裝箱，并有防雨防潮措施，保證運輸中不損壞和丟失。 8.2.6　 貯存 產(chǎn)品應存放在干燥且通風良好的庫房內(nèi)。并注意防潮和防腐蝕。 ________________________________ 9