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學(xué)院學(xué)院：西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院：西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院專業(yè)：專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化機械設(shè)計制造及其自動化姓名：姓名：柯昌軍柯昌軍西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院西北工業(yè)大學(xué)明德學(xué)院10級級本科畢業(yè)設(shè)計答辯本科畢業(yè)設(shè)計答辯題目：題目：連桿工藝及擴孔夾具設(shè)計連桿工藝及擴孔夾具設(shè)計 主要主要任務(wù)：任務(wù)：根據(jù)連桿結(jié)構(gòu)特點，繪制連桿圖、連桿根據(jù)連桿結(jié)構(gòu)特點，繪制連桿圖、連桿毛坯圖；安排連桿加工工藝路線、編制連桿加工工毛坯圖；安排連桿加工工藝路線、編制連桿加工工藝規(guī)程；根據(jù)指導(dǎo)老師要求設(shè)計第藝規(guī)程；根據(jù)指導(dǎo)老師要求設(shè)計第80道工序（半精道工序（半精鏜大頭孔）夾具。鏜大頭孔）夾具。連桿的結(jié)構(gòu) 連桿由連桿大頭，桿身和連桿小頭三連桿由連桿大頭，桿身和連桿小頭三部分組成。連桿大頭是分開的，一半為連部分組成。連桿大頭是分開的，一半為連桿蓋，另一半與桿身和小頭連為一體稱為桿蓋，另一半與桿身和小頭連為一體稱為連桿體。連桿體與連桿蓋通過螺栓連接起連桿體。連桿體與連桿蓋通過螺栓連接起來，最終形成一整套連桿。來，最終形成一整套連桿。連桿裝配圖 連桿體零件圖 連桿蓋零件圖連桿毛坯的加工方法 連桿毛坯的加工方法有兩種：一種是將連桿體和連桿蓋合成一體整體模鍛，在以后的工序中再將其切開；另一種是將連桿體和連桿蓋分開模鍛。本工工藝規(guī)程中選擇的是整體模鍛方法。連桿的加工工藝過程連桿的加工工藝過程 連桿主要加工表面有：大頭孔、小頭孔、大小頭兩平面、大頭兩側(cè)面，體和連桿蓋的結(jié)合面。次要加工面有：軸瓦鎖扣槽、小頭油孔和螺栓座面等。連桿加工路線按連桿的分合可分為三個階段：第一個階段為連桿體和蓋切開之前的的加工；第二個階段為連桿體和蓋切開后的加工；第三階段為連桿體和蓋合裝后的加工。連桿的第一階段加工主要是為后續(xù)加工準(zhǔn)備精基準(zhǔn)；第二階段主要是加工除精基準(zhǔn)以外的其它表面，包括大頭孔的粗加工、螺栓孔的加工、結(jié)合面的加工以及軸瓦鎖口槽的加工等；第三階段主要是保證連桿各技術(shù)要求的加工，包括合裝后大頭孔的半精加工、精加工，大小頭兩平面的精加工等等。各主要加工表面工序安排如下：大小頭兩平面：銑、粗磨、精磨大頭孔：粗鏜、半精鏜、精鏜、珩磨小頭孔：鉆、擴、鉸、壓銅套后鏜、珩磨一些次要的加工工序可根據(jù)需要安排在主要工序的中間或后面。定位基準(zhǔn)的選擇 在連桿的加工過程中，大部分工序選用連桿的一個大小頭平面和小頭孔作為主要基準(zhǔn)，并用大頭一側(cè)面作為另一基準(zhǔn)。這是由于大小頭平面的面積大，定位比較穩(wěn)定，用小頭孔定位可以直接控制大、小頭孔中心距。這樣就使各工序中的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一起來，減少了定位誤差。夾具設(shè)計 根據(jù)指導(dǎo)老師要求，需設(shè)計第80道工序夾具，該工序為半精鏜大頭孔，設(shè)備為T716立式鏜床。在保證尺寸精度的同時還要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。該工序定位基準(zhǔn)有小頭孔，一大小頭平面和大頭一側(cè)面，屬于基準(zhǔn)重合。限制的自由度有X軸的移動、Y軸的移動、X軸的轉(zhuǎn)動、Y軸的轉(zhuǎn)動、Z軸的轉(zhuǎn)動，屬于完全定位。夾具圖 該夾具主要組成部件如下圖 該夾具中定位鍵有：定位銷、墊塊、支架。夾緊機構(gòu)包括：齒輪軸、齒條軸桿、壓板、手柄、螺釘，螺母等。夾緊方式采用了齒輪軸齒條自鎖手動加緊，即簡化了夾具的夾緊結(jié)構(gòu)，又提高了裝卸速度，從而起到了提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度這一要求。夾具精度分析夾具精度分析 該夾具中造成被加工表面誤差的影響因素主要有：定基誤差、定位誤差、夾緊誤差安裝誤差和加工誤差。要使夾具滿足精度要求，以上各誤差之和應(yīng)小于要保證的尺寸公差。解說完畢解說完畢謝謝各位老師謝謝各位老師