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長(zhǎng)春理工大學(xué)光電信息學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)登記表
分院
機(jī)電工程分院
專業(yè)
機(jī)械電子工程
班級(jí)
0852137
學(xué)生姓名
李本天
指導(dǎo)教師
陳玲
設(shè)計(jì)(論文)起止日期
2012.2.27-2012.6.10
教研室主任
李春梅
題目名稱(包括主要技術(shù)參數(shù))及要求:
題目:減速器箱體臥式鉆孔專用組合機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)容:針對(duì)減速器箱體零件的三個(gè)表面的孔設(shè)計(jì)專用機(jī)床,實(shí)現(xiàn)不同表面的多孔同時(shí)加工。
要求:1.根據(jù)所給零件圖(減速器箱體)做三維數(shù)據(jù)建模2.分析零件工藝規(guī)程。3.根據(jù)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專用組合機(jī)床,不同工類多軸箱結(jié)構(gòu)。4.提供三維整天布局圖。
技術(shù)參數(shù):減速器箱體需加工三個(gè)平面上共計(jì)22個(gè)孔(上表面兩個(gè)同心圓上陳列12個(gè)孔,左側(cè)面上成矩形6個(gè)孔,右側(cè)面上圓形陳列4個(gè)孔)表面粗糙度6.3,位置度±0.5。
論文開題報(bào)告(設(shè)計(jì)方案論證)
應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容:
1、本課題研究的意義;2、調(diào)研(社會(huì)調(diào)查)情況總結(jié);3、查閱文獻(xiàn)資料情況(列出主要文獻(xiàn)清單);4、擬采取的研究路線;5、進(jìn)度安排.
(1)課題來源:由指導(dǎo)教師擬訂結(jié)合我國機(jī)械制造及機(jī)電設(shè)計(jì)市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r,進(jìn)行設(shè)計(jì)的課題。
(2)課題意義::組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床[1]。它適宜于在大批、大量生產(chǎn)中對(duì)一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進(jìn)行加工。這種機(jī)床既有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率和自動(dòng)程度較高的特點(diǎn),又具有一定的重新調(diào)整能力,以適應(yīng)工件變化的需要。
2.調(diào)研(社會(huì)調(diào)查)情況總結(jié):近年來隨著數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展,組合機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)也發(fā)生了巨大變化。組合機(jī)床有了以下的發(fā)展:1、數(shù)控化。數(shù)控組合機(jī)床的出現(xiàn),不僅完全改變了過去那種由繼電器電路組成的組合機(jī)床的控制系統(tǒng),而目.也使組合機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)乃至通用部件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了或正在發(fā)生著巨大的變化。2、模塊化。數(shù)控加工模塊化極大地豐富了組合機(jī)床的通用件,它必將引起組合機(jī)床通用件發(fā)生根本性變化。3、高速化。由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力,大大減小切削溫度,提高生產(chǎn)效率,故機(jī)床的高速化研究方興未艾,特別是數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度已達(dá)到了驚人高速。如美國生產(chǎn)的加工中心,主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)15 000—60 000r/min,工作臺(tái)快進(jìn)速度高達(dá)90—120m/min 。順應(yīng)機(jī)床高速化的潮流,組合機(jī)床的速度也越來越高。例如德國大眾汽車廠在加工鋁金缸蓋燃燒室側(cè)面時(shí),采用PCD銑刀,銑削速度高達(dá)3 075m/min,進(jìn)給速度達(dá)3 600mm/min,而采用安裝有CBN刀片的新穎鏜刀加工灰鑄鐵時(shí), 切削速度達(dá)800m/min,進(jìn)給速度達(dá)I 500 mm/min。4、精密化。由于機(jī)床實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化,因而機(jī)床的加工精度越來越高,使一些過去看來難以達(dá)到的加工精度今天也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。5、全防護(hù)化。全封閉是現(xiàn)在機(jī)床的一大特點(diǎn),不論是單機(jī)還是機(jī)床生產(chǎn)線,均采用全封閉的外罩, 電器、液壓全部采用空中走線。全封閉防護(hù),不但使機(jī)床及其生產(chǎn)線外形美觀,而且也提高了安全性、可靠性和維修的便利性。
組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng),以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性;以及納入柔性制造系統(tǒng)等[2]。
3.研究路線:收集材料→閱讀相關(guān)材料→撰寫開題報(bào)告→確定總體方案(功能原理設(shè)計(jì))→具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算→繪制草圖→計(jì)算機(jī)繪圖→設(shè)計(jì)說明書
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