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大連水產(chǎn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘要
目 錄
摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅰ－Ⅱ
第一章 前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
第二章 曲軸箱工藝規(guī)程設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
一 零件的工藝分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
1.零件的作用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
2.零件的技術(shù)要求分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三 毛坯的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
1. 鑄件尺寸公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2. 鑄件機(jī)械加工余量鑄件尺寸公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
四 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
1. 定位基準(zhǔn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2. 制定工藝路線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
3. 選擇加工設(shè)備及工藝裝備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
4. 確定切削用量及基本工時(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
一 鉆床夾具的設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
二 銑床夾具的設(shè)計(jì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
第四章 結(jié)束語(yǔ)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
致謝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27
參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28
文獻(xiàn)綜述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29
外文文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
摘 要
本文首先對(duì)零件的作用和工藝性進(jìn)行了分析.
然后詳細(xì)介紹了零件加工工藝過程的制定:1,定位基準(zhǔn)的選擇。2，制定加工工藝路線。3，選擇加工設(shè)備及工藝裝備。4，確定切削用量及基本工時(shí)。
最后介紹了夾具的設(shè)計(jì)及計(jì)算，包括零件本工序的加工要求分析，確定夾具類型，擬定定位方案和選擇定位元件確定夾緊方案確定對(duì)刀裝置。
關(guān)鍵詞：加工工藝規(guī)程，定位基準(zhǔn)，切削用量，夾具夾緊方案確定
Ⅰ
Abstract
This article first has carried on the analysis to the components function and the technology capability.
Then in detail introduced the components processing technological process formulation: 1, localization datum choice.2, formulation processing craft route.3, selective treatment equipment and craft equipment.4, determination cutting specifications and basic man-hour. Finally introduced the jig design and the computation, including the components this working procedure processing request analysis, the definite jig type, draws up the localization plan and the preferred orientation part determination clamp plan determination to the knife installment.
Key word: Processing technological process, localization datum, cutting specifications, jig clamp plan determination
機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝文件
一、機(jī)械加工工藝規(guī)程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用如下：
1 ．工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的依據(jù)。
對(duì)于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴(yán)密，分工細(xì)致，要求工藝規(guī)程比較詳細(xì)，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對(duì)于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡(jiǎn)單些。但無(wú)論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無(wú)法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時(shí)，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2 ．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。
首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。例如為零件的加工準(zhǔn)備機(jī)床，設(shè)計(jì)專用的工、夾、量具等。其次，工廠的設(shè)計(jì)和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時(shí)間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，各工作地按工時(shí)定額有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)等，使整個(gè)企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保證均衡地完成生產(chǎn)計(jì)劃。
3 ．工藝規(guī)程是新建或改（擴(kuò)）建工廠或車間的基本資料。
在新建或改（擴(kuò)）建工廠或車間時(shí)，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機(jī)床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級(jí)及數(shù)量；輔助部門的安排。
但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實(shí)踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使其不斷改進(jìn)和完善，但必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。
二、工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在制訂工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意下列問題：
1 ．技術(shù)上的先進(jìn)性
在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術(shù)的發(fā)展水平，通過必要的工藝試驗(yàn)，積極采用先進(jìn)的工藝和工藝裝備。
2 ．經(jīng)濟(jì)上的合理性
在一定的生產(chǎn)條件下，可能會(huì)出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時(shí)應(yīng)通過核算或相互對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。
3 ．有良好的勞動(dòng)條件
在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動(dòng)條件。因此，在工藝方案上要注意采用機(jī)械化或自動(dòng)化措施，以減輕工共繁雜的體力勞動(dòng)。
三、制訂工藝規(guī)程時(shí)的原始資料
制訂工藝規(guī)程時(shí)的原始資料主要有：
1 ．產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。
如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖；
2 ．產(chǎn)品的工藝方案。
如產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、毛坯資料等；
3 ．產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細(xì)表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況；
4 ．產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）。以便確定生產(chǎn)類型；
5 ．本企業(yè)的生產(chǎn)條件。
為了制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。如毛坯的生產(chǎn)能力、工人的技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力、企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況等；
6 ．有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
如各種工藝手冊(cè)和圖表，還應(yīng)熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
7 ．有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。
對(duì)于本工藝規(guī)程選用的設(shè)備和工藝裝備應(yīng)有深入地了解，如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等；
8 ．國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。
工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進(jìn)適用的先進(jìn)的工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
四、制訂工藝規(guī)程的步驟
1 ．計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型；
2 ．分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣
主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術(shù)要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用；
3 ．確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等；
4 ．?dāng)M訂工藝路線
包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等；
5 ．確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差；
6 ．選擇設(shè)備及工藝裝備；
7 ．確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額；
8 ．填寫工藝文件。
五、工藝文件格式
將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種：
1 ．機(jī)械加工工藝過程卡
這種卡片以工序?yàn)閱挝?，?jiǎn)要地列出整個(gè)零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等）。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故一般不直接指導(dǎo)工人操作，而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其它較詳細(xì)的工藝文件，而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝過程卡片見表 3-5 所示。
2 ．機(jī)械加工工藝卡片
機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)地說明整個(gè)工藝過程的一種工藝文件。它是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機(jī)械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。機(jī)械加工工藝卡片格式見表 3-6 所示。
3 ．機(jī)械加工工序卡片
機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)機(jī)械加工工藝卡片為一道工序制訂的。它更詳細(xì)地說明整個(gè)零件各個(gè)工序的要求，是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡(jiǎn)圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機(jī)械加工工序卡片格式見表 3-7 。
IV