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湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 1 頁 加工頂斜面部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 50,60 粗、精銑頂斜面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5032 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以分割面為裝夾基準面及其側面定位，劃線找正，夾緊工件。粗銑頂部斜面，保證尺寸2.5mm。 裝夾同工步1，精銑頂部斜面，保證尺寸0.5mm。 精銑后的粗糙度要求Ra6.3. 三面刃銑刀 95 235 29.83 73.79 1.6 2.5 0.5 1 52.08 21 7.812 3.15 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 2 頁 加工分割面部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 70、80 粗、精銑分割面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5032 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以已加工頂斜面為基準及其側面，裝夾工件粗銑分割面，留加工余量0.5mm。 裝夾同工步1，精銑分割面，留有磨削余量0.05mm。精銑粗糙度要求為Ra6.3 三面刃銑刀 30 75 29.67 74.2 4 5.5 0.45 1 206.4 82.62 30.96 12.39 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 3 頁 加工頂部分割面部分. 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 90 精磨分割面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5032 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用磨夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加工頂斜面及殼體側面定位，裝夾工件，磨削分割面0.05mm。粗糙度要求為Ra1.6 砂輪 1200 10 0.15 0.05 1 163.06 24.46 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 4 頁 加工上殼體的四個孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 100 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以殼體端面及殼體側面定位，鉆4×φ11mm孔。 定位同工步1，锪4×φ18mm孔，工步1、2粗糙度要求都為Ra12.5. 麻花鉆 锪鉆 630 200 21.76 11.3 0.52 0.2 12 2 1 28.99 4.35 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 5 頁 加工上殼體的八個孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 110 鉆孔、锪孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以殼體端面及側面定位，鉆8×φ14mm孔。 定位同工步1，锪8×φ24mm孔，工步1、2的粗糙度要求都為Ra12.5。 麻花鉆 锪鉆 500 125 21.98 9.42 0.65 0.2 12 2 1 120.96 18.14 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱上殼體 共 22 頁 第 6 頁 加工上圖的2個φ14mm的圓孔作為吊耳。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 120 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以殼體前后端面及側面定位，鉆2×φ14mm孔。 麻花鉆 500 21.1 0.2 12 1 5.52 0.83 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 7 頁 加工頂斜面上的4個M8的螺紋孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 120 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以殼體側面及分割面定位，鉆4×7mm孔。 定位同工步1 ，攻4×8mm螺紋孔，螺紋孔的粗糙度要求為Ra3.2。 麻花鉆 絲錐 1000 1000 21.98 25.12 0.4 12 1 5.52 0.83 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 8 頁 加工頂斜面上中間的螺紋孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 120 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×100 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以分割面及側面定位，鉆4×9mm孔。 定位同工步1，攻M10mm的螺紋孔粗糙度要求為Ra3.2。 麻花鉆 絲錐 630 630 17.8 19.78 0.52 12 1 5.496 0.824 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 9 頁 加工下殼體分割面部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 150、160 粗、精銑分割面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5032 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面為基準及側面定位，裝夾工件（專用工裝粗銑分割面，留加工余量0.5mm。 裝夾同工步1，精銑分割面，留有磨削余量0.05mm。精銑粗糙度要求為Ra6.3。 三面刃銑刀 30 75 29.67 74.2 4 5.5 0.45 1 206.4 82.62 30.96 12.39 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 10 頁 加工下殼體的分割面 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 170 精銑分割面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 磨床 M7120A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用磨夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以下平面為基準及側面定位，裝夾工件，磨削分割面0.05mm。粗糙度要求為Ra3.2。 砂輪 1200 10 0.15 0.05 1 163.06 24.46 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 11 頁 加工下平面部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 180、190 粗、精銑下平面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X5032 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面的分割面為及其側面定位，裝夾工件，留加工余量0.5mm，粗銑下平面。 裝夾同工步1，精銑下平面，粗糙度要求為 Ra6.3。 三面刃銑刀 30 75 29.67 74.2 4 5.5 0.45 1 187.2 74.82 28.08 11.22 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 12 頁 加工下平面的四個孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 200 精銑分割面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以分割面為基準及側端面定位，鉆4×φ14孔。 裝夾同工步1，锪4×φ24孔。工步1、2的粗糙度要求都為Ra12.5。 麻花鉆 锪鉆 500 125 21.98 9.42 0.65 0.2 20 2 1 48.8 7.32 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 13 頁 加工圖上的四個圓孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 210 鉆孔、 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面及其側面定位，鉆4×φ11孔。 定位同工步1，锪4×φ18孔，工步1、2的粗糙度要求都為Ra12.5。 麻花鉆 锪鉆 630 200 21.76 11.3 0.52 0.2 12 2 1 28.99 4.35 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 14 頁 加工下殼體八個孔（圖中加粗實線部分） 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 220 鉆孔、锪孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面為基準及側面定位，鉆8×φ14孔。 裝夾同工步1，锪8×φ24孔。工步1、2粗糙度要求都為Ra12.5。 麻花鉆 锪鉆 500 125 21.98 9.42 0.65 0.2 38 2 1 120.96 18.14 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 15 頁 加工下殼體側面游標尺孔（圖中陰影包圍部分） 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 230 鉆孔、锪孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面、分割面及側面為基準定位，用專用夾具，鉆φ16孔。 裝夾同工步1，锪φ22孔工步1.2的粗糙度要求都為Ra12.5。 麻花鉆 锪鉆 400 315 20.1 21.76 0.86 0.15 38 2 1 120.96 18.14 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱下殼體 共 22 頁 第 16 頁 加工下殼體側面陰影部分的螺紋孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 240 鉆螺紋孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×137 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面為基準定位，用專用夾具，鉆φ10孔。 以下殼體分割面為基準定位，用專用夾具，攻φ12螺紋孔。螺紋孔粗糙度要求為Ra3.2。 麻花鉆 絲錐 630 630 19.78 23.74 0.52 0.52 13 13 1 5.86 0.88 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 17 頁 加工上下殼體連接錐度銷孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 250 鉸孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (秒) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已加下殼體下平面的螺栓孔及側端面定位，裝夾工件，鉆鉸2—?8，1：50錐度銷孔。粗糙度要求為Ra3.2。 鉸刀 1000 25.12 0.8 24 1 4.08 0.612 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 18 頁 加工圖加粗端面部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 260、270 粗、精銑兩端面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式銑床 X6025A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 以下殼體下平面為基準，固定下平面螺栓及以對面端面為基準裝夾工件（專用工裝粗銑前后面，留加工余量0.5mm。 裝夾同工步1，精銑前后面。精銑粗糙度要求為Ra6.3。 三面刃銑刀 37 118 29 92.63 3.2 5.5 0.45 1 280.8 88 42.12 13.2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 19 頁 加工圖中加粗圓形包圍軸承孔部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 280 粗、半精、精鏜?47軸承孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T68 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 3 以下殼體下平面為基準，裝夾工件，粗鏜?47軸承孔，留加工余量1.25mm。 裝夾同工步1，半精鏜?47軸承孔,留有加工余量0.25mm。 裝夾同公布1，精鏜軸?47承孔。精鏜的粗糙度要求為Ra3.2。 鏜刀 250 315 315 35.9 46.2 46.5 0.3 3.75 1 0.25 1 152.8 121.2 121.2 22.92 18.2 18.2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 20 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 290 粗、半精、精鏜?52軸承孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T68 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 3 以下殼體下平面為基準，裝夾工件，粗鏜?52軸承孔，留加工余量1.25mm。 裝夾同工步1，半精鏜?52軸承孔,留有加工余量0.25mm。 裝夾同工步1，精鏜軸?52承孔。精鏜的粗糙度要求為Ra3.2 鏜刀 250 315 315 39.8 51.2 51.4 0.3 3.75 1 0.25 1 152.8 121.2 121.2 22.92 18.2 18.2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 21 頁 加工加粗圓形包圍的軸承孔部分。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 300 粗、半精、精鏜?72軸承孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式鏜床 T68 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 3 以下殼體下平面為基準，裝夾工件，粗鏜?72軸承孔，留加工余量1.25mm。 裝夾同工步1，半精鏜?72軸承孔,留有加工余量0.25mm。 裝夾同工步1，精鏜軸?72承孔。精鏜的粗糙度要求為Ra3.2 鏜刀 160 200 200 35.5 45.06 45.2 0.3 3.75 1 0.25 1 152.8 121.2 121.2 22.92 18.2 18.2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 湖南科技大學 機械加工工序卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 圓柱齒輪減速器 零件名稱 減速箱 共 22 頁 第 22 頁 加工端面上的36個螺紋孔。 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 310 端面鉆螺紋孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 380×196×237 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 搖臂鉆床 Z3025 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時（s） r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2 3 以下殼體下平面上的螺栓及側面、另一端面定位，鉆18×M5mm孔。 定位同工步1，攻18×M6mm的螺紋孔。 再以剛才加工的端面定位，其余同工步1、2鉆、攻另一端面的螺紋孔。 麻花鉆 絲錐 1000 1000 15.7 18.84 0.3 15 1 100.8 100.8 15.12 15.12 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 23