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畢 業(yè) 設 計 （ 論 文 ） 開 題 報 告
學生姓名
學號
1030113231
班級
模具11132
所屬院系專業(yè)
模具設計與制造
指導教師
職稱
副教授
所在部門
機械技術學院
畢業(yè)設計（論文）題目
自行車前掛架模具設計
題目類型
工程設計（項目）□
論文類□
作品設計類□
其他□
一、選題簡介、意義
沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上地模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件地一種加工方法。
在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）地一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具。沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少地工藝裝備，用模具加工出地沖壓件幾乎是“一模一樣”，若沒有符合要求地沖模，就不能生產(chǎn)出合格地沖壓件；沒有先進地沖模，先進地沖壓成形工藝就無法實現(xiàn)。在沖壓零件地生產(chǎn)中，合理地沖壓成形工藝、先進地模具、高效地沖壓設備是必不可少地三要素。
沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經(jīng)濟方面，都具有許多獨特地優(yōu)點。生產(chǎn)地制件所表現(xiàn)出來地高精度，高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率與低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬地。但需要指出地是，由于進行沖壓成形加工必須具備相應地模具，而模具是技術密集型產(chǎn)品，其制造屬單位小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術要求高、生產(chǎn)成本高地特點。所以，只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大地情況下，沖壓成形加工地優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好地經(jīng)濟效益。
由于沖壓加工具有上述突出特點，因此在批量生產(chǎn)中得到了廣泛地應用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要地地位，是國防工業(yè)及民用工業(yè)中必不可少地加工方法。
二、課題綜述（課題研究，主要研究地內容，要解決地問題，預期目標，研究步驟、方法及措施等）
1.課題研究任務
根據(jù)課題任務書要求，運用CAD軟件技術對沖壓零件進行造型并分析其結構，設計合理的沖壓成型模具。論證該設計方法的可行性與實際意義，作為外軸承座模具設計范例。最終運用cad軟件導出最終的模具裝配圖及零件圖。
2. 課題研究內容，步驟，方法及措施
2.1.零件分析
應用CAD軟件對所給零件進行造型，分析其結構特征并分析選用哪種功能的冷沖模具
2.2模具結構形式設計
①確定模具結構：級進模；
②設計排樣圖：直排；
③確定模具定距方式以及帶料導正：導正釘，導正銷；
④凸凹膜間隙值的確定：根據(jù)材料的厚度查閱資料
⑤凸凹模人口尺寸的確定，凸模凹模結構的設計
卸料裝置的設計，脫料裝置設計
2.3模具的校核計算，論證設計方案可行性
2.4繪制模具總裝配圖和零件圖
3.要解決的問題
⑴模具類型的確定
⑵凸凹模間隙值的確定
⑶卸料機構的確定
⑷排樣圖及沖壓工序的設計論證
4. 預期目標
⑴利用CAD軟件順利分析模具零件圖和裝配圖的基本結構；
⑵設計出合理結構的成型模具
⑶對此零件的設計分析方法擴展到類似的設計中。
三、設計（論文）體系、結構（大綱）
本課題主要研究掌握模具設計地方法及工序，鞏固與加深對機械二維、三維地制圖能力。設計過程中鍛煉查閱文獻與資料自我設計地能力，培養(yǎng)與提升我們地創(chuàng)新能力，增強我們獨立思考問題與解決問題地能力。在對模具設備地結構設計與理論計算上，掌握模具設備地主要結構與性能、工藝適應性與技術參數(shù)。從而能根據(jù)成型地生產(chǎn)要求，模具結構等因素，經(jīng)濟、有效地使用設備，合理地選擇工藝，正確地設計模具，保證成型生產(chǎn)能夠經(jīng)濟、合理地進行，提高自身在成型工藝與模具方面地綜合著機水平，提高自身解決實際問題地能力。
指導教師意見：
簽字：
年 月 日
院（系）審批意見：
簽章：
年 月 日