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目錄
第一章 模具工藝規(guī)程的編制
1.1 塑件整體分析………………………………………………………1
1.2 模具的工藝分析……………………………………………1
1. 3 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量……………………………………………………2
1. 4 塑件注塑工藝參數(shù)的確定…………………………………………………3
第二章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 分型面的選擇……………………………………………………………4
2.2 型腔數(shù)目的確定…………………………………………………………… 5
第三章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………………… 6
第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.1主流道的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………7
4.2分流道設(shè)計(jì)………………………………………………………………9
4.3澆口設(shè)計(jì)………………………………………………………………9
4.4冷料穴設(shè)計(jì)…………………………………………………………….10
第五章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………11
第六章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.1凹模的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………… 12
6.2凸模的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)…………………………………………………… 13
6.3型腔整體設(shè)計(jì)和推板設(shè)計(jì)………………………………………………… 15
第七章 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………. 17
第八章 模具閉合高度的計(jì)算………………………………………… 18
第九章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核……………………………………… 19
第十章 繪制零件總裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖…………………… 20.
第十一章 注射模的試模
11.1模具安裝………………………………………………………………….21
11.2 試?！?21
第十二章 模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用
結(jié)論…………………………………………………………………………… 23
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………24
緒論
“塑料模具設(shè)計(jì)”課程是該專(zhuān)業(yè)的一門(mén)專(zhuān)業(yè)課，通過(guò)“塑料模具設(shè)計(jì)”課的學(xué)習(xí)，能夠讓我們對(duì)“塑料模具設(shè)計(jì)與制造”這門(mén)課有了進(jìn)一步的了解，使我們更加清晰的知道塑料注射模的發(fā)展?jié)摿?。通過(guò)“塑料注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)”的學(xué)習(xí)，使我了解到塑料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及發(fā)展前景。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注射模已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。實(shí)際上，塑料制品是目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一種手段，所以不能“孤立地為模具而只考慮模具”，應(yīng)從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，把塑料注射模作為塑料注射成型加工系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣在設(shè)計(jì)和制造塑料注射模時(shí)，就應(yīng)把這個(gè)系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)與制造的考慮因素。所以塑料注射模設(shè)計(jì)與制造所涉及的內(nèi)容有：
1. 塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性
2. 塑料制品的成型工藝特性
3. 塑注射機(jī)的匹配
4. 塑料注射成型工藝及控制
5. 塑料注射模的設(shè)計(jì)及模具材料
6. 塑料注射模的制造裝配和制造工藝等
我國(guó)發(fā)展塑料工業(yè)從50年代末開(kāi)始，60年代石油工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了塑料工業(yè)的飛速發(fā)展。70年代引進(jìn)成套設(shè)備，使聚乙烯、聚丙烯等材料的生產(chǎn)不僅產(chǎn)量增加而且質(zhì)量上了新臺(tái)階。特別是近幾年，我國(guó)的注射成型設(shè)備也可以自主開(kāi)發(fā)。
注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法，該方法適合用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。由于注射成型加工不僅常量多而且適用多種原料，能夠成批，連續(xù)地生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高速化。因此，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，我國(guó)在成型工藝方面發(fā)展的確與國(guó)外還有著較大的差距。單就從模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化方面看，就有著很大的差距。目前，先進(jìn)國(guó)家象美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)70%,專(zhuān)業(yè)化達(dá)80%。而我國(guó)僅為20%和5%。模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化是縮短模具制造周期，降低模具成本的重要手段。只有加速我國(guó)的模具的標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化，才能使模具制造產(chǎn)生質(zhì)的變化。可見(jiàn)，我國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展還處于初級(jí)階段，一些高精密的塑料注射模還需要靠引進(jìn)國(guó)外的，在技術(shù)方面我國(guó)還處于探路階段。因此，我個(gè)人認(rèn)為我國(guó)應(yīng)在現(xiàn)有的模具技術(shù)基礎(chǔ)上，培養(yǎng)一批以高精密塑料注射模為研究對(duì)象的專(zhuān)業(yè)化人才，使我國(guó)的塑料注射模技術(shù)更上一層樓，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。因此，這次噴霧器噴頭注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的就是使我們掌握塑料、塑料制品、塑料成型工藝和塑料成型模具的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和基本設(shè)計(jì)方法，能正確設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的塑料模具和常見(jiàn)的塑料制品，對(duì)塑料制品成型過(guò)程中出現(xiàn)的常見(jiàn)缺陷，能進(jìn)行正確的分析判斷并能解決它，使它能滿(mǎn)足與此專(zhuān)業(yè)相關(guān)的企業(yè)，事業(yè)單位對(duì)我們的要求，并為我們的進(jìn)一步發(fā)展和創(chuàng)業(yè)打下較為牢固的基礎(chǔ)。要求是理論聯(lián)系實(shí)際，在學(xué)習(xí)好相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)和基本設(shè)計(jì)方法的同時(shí)，還必須具備實(shí)際動(dòng)手的能力。即掌握上機(jī)操作，生產(chǎn)塑料制品的基本技能和用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)塑料制品和塑料模具的技能。而我們要采取的方法就是以所學(xué)知識(shí)為依據(jù)，以相關(guān)文獻(xiàn)資料和注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為參考，從企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備出發(fā)，設(shè)計(jì)出符合要求的塑料注射模。
河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校
材料工程系
模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)
畢業(yè)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)題目：噴霧器噴頭設(shè)計(jì)與制造
班 級(jí)：模具設(shè)計(jì)與制造034班
姓 名：楊麗敏
指導(dǎo)老師：楊占堯
完成時(shí)間： 2006年5月15日
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)
畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)
指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)
小組答辯成績(jī)
答辯成績(jī)
指導(dǎo)老師簽字
答辯委員會(huì)簽字
答辯委員會(huì)主任簽字
畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書(shū)
題目：噴霧器噴頭模具設(shè)計(jì)與制造
內(nèi)容：（1） 塑料工藝規(guī)程的編制
（2） 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（3） 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（4） 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（5） 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
（6） 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（7） 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
（8） 模具閉合高度的計(jì)算
（9） 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核
（10）繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖
（11）注塑模的試模
（12）模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用
原始資料:《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》
插圖清單
1. 塑件零件圖1.1………………………………………………………1
2. 分型面選擇如圖2.1…………………………………………………5
3. 凸模兼主流道圖4.1…………………………………………………7
表格清單
1． 上凹模鑲塊加工工藝過(guò)程…………………………………………13
2． 下固定板加工工藝過(guò)程……………………………………………14
（噴霧器噴頭射模設(shè)計(jì)）
[摘要] 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出適合噴霧器噴頭零件注射成型的模具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)了生產(chǎn)該零件的注射模，并詳細(xì)描述了模具的工作過(guò)程。介紹了注射模的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，并對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算作了較詳細(xì)的闡述。
根據(jù)注射模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，該注射模采用了一模一件的模具結(jié)構(gòu)和推板脫件裝置。根據(jù)注射模和注射機(jī)的關(guān)系選擇注射機(jī)和確定塑件的注射工藝參數(shù)。注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括分型面選擇、確定型腔的排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，降低了模具成本。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠，效果很好，對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的注射模設(shè)計(jì)有很好的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞：噴霧器噴頭， 注塑模，模具結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)。
（Design of injection mould for Mister head）
[Abstract] According to the structure characterstic of plastic part .the mould structure adapted to the injection moulding for the part was put forward,and the working process was describled in dectail .the injection mould for forming the part was designed to ensure the products up to the technical requirements .the scheme and main of design of the injection mould for Mister head was introduced ,and the paper presented some points in design that should be paid attention and design calculating was done for the system .
According to the structure of the injection mould and design requirements ,the die structure of one parts of one mould and liftout attachment of ring were adapted .according to the relation of the injection mould and injection molding machine , to select the injection mould machine and ensure the injection processing parameter of the plastic part . the structure of the injection mould consists of choice of mouldjoint ,confirmation of arrangement of impression ,design of the feed system ,design of the structure for moulding part . design of the structure for moulding part consists of the design of structure for die and punch .
The mold structure was predigested, the cost of the mold was evidently decreased. It was concluded from practical experitence that structure of the mold was stable , reliable and efficient . it provides a good reference for the design of injection mold for similar parts .
Key words: mister head , injection mould , mold structure , casting system.