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典型零件的數(shù)控編程 編制如圖所示零件的加工程序 材料為45鋼，棒直徑為80mm，該零件采用棒料毛坯，由于加工余量大，在外圓精車前采用粗車循環(huán)指令去除大部分毛坯余量，留有單邊0.25mm余量。 1、刀具設(shè)置 選擇外圓粗車刀為1號刀，外圓精車刀為2號刀，割槽刀（寬2mm）為3號刀，60度硬質(zhì)合金螺紋刀為4號刀。 2、 工藝路線 1） 把長軸在車床上找正位置后進行夾緊定位； 2） 用外圓粗車刀從右到左粗車工件各面，分別留0.2mm精車余量； 3） 然后用外圓精車刀從右到左精車各面到尺寸要求； 4） 換螺紋車刀車螺紋； 5） 割退刀槽，并用割槽刀右刀尖倒出C1倒角； 6） 程序結(jié)束。 3、 加工程序 程序號O0008； 設(shè)置工件坐標(biāo)系； 返回參考點； 主軸正轉(zhuǎn)，調(diào)用01號粗車刀，打開冷卻液； 快速走到粗車右端面起點（82.0，332.0）； 粗車右端面，車削進給速度0.3mm/r； 快速走到外圓粗車循環(huán)起點； 快速定位，靠近工件； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； O0008； N10 G92 X100.0 Z350.0； N15 G28 U0 W0； N20 S1000 T0101 M03 M08； N25 G00 X82.0 Z332.0； N30 G95 G01 X-1.6 W0 F0.3； N35 G50 X100.0 Z350.0； N40 G00 X42.0 Z332.0； N45 G01 Z34.0； N50 G00 X37.0 Z332.0； N55 G00 Z77.0； N60 G00 X32.0 Z332.0； N65 G00 Z100.5； N70 G00 X27.0 Z332.0； N75 G00 Z184.5； N80 G00 X22.0 Z332.0； N85 G00 Z311.5； 快速退刀； 粗車外圓面； 返回參考點； 快速走到外圓粗車循環(huán)起點； 粗車循環(huán)，每次車削深度1.0mm，退刀1.0mm； 留粗車余量X向0.4mm，Z向0.2mm； 快速走到車削起點，精車進給0.15mm/r； 刀具右偏； 精車Φ15外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ20外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ25外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ30外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ35外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ40外圓面； 精車臺階端面； 取消刀補； 返回參考點； 限制主軸最高轉(zhuǎn)速為1500r/min； 調(diào)用02號精車刀，02號刀補； 粗車后精車； 回退到精車端面快速運動起始點； 快速走到精車端面的工進點； 精車右端面； 返回參考點； 調(diào)用03號割槽刀，03號刀補； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 返回參考點； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 返回參考點； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 切槽刀退出； 返回參考點； N90 G00 X17.0 Z332.0； N95 G00 Z330.0； N100 G28 U0 W0； N105 G00 X82.0 Z332.0； N110 G71 U1.0 R1.0； N115G71P120Q190U0.4W0.2F0.3S800 N120 G00 X82.0 Z332.0； N125 G42 G01 X15.0 Z330.0； N130 W-18.5； N135 X20.0； N140 W-127.0； N145 X25.0； N150 W-84； N155 X30.0； N160 W-23.5； N165 X35.0； N170 W-43.0； N175 X40.0； N180 W-25.0； N185 X80.0； N190 G40.0； N195 G28 U0 W0； N200 G50 S1500； N205 G96 S20 T0202； N210 G70 P120Q190； N215 G00 X82.0 Z332.0； N220 X17.0； N225 G01 X-2.0； N230 G28 U0 W0； N235 T0303； N240 G00 X16.0 Z326.5； N245 G01 X12.0 F0.15； N250 G28 U0 W0； N255 G00 X21.0 Z299.5； N260 G01 X16.0 F0.15； N265 G28 U0 W0； N270 G00 X21.0 Z189.5； N275 G01 X16.0 W-5.0 F0.15； N280 G00 X40； N285 G28 U0 W0； 取消恒定切削速度，指定主軸轉(zhuǎn)速，調(diào)用04號螺紋車刀； 快速運動到螺紋車削起始點； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 返回參考點； 快速運動到螺紋車削起點； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 螺紋刀退出； 調(diào)用03號割槽刀，03號刀補； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 主軸停，關(guān)閉冷卻液； 程序結(jié)束。 N290 G97 S1500 T0404； N295 G01 X21.0 Z311.5； N300 G76 P3 12 60 Q0.1 R0.1； N305G76X16.8W-14.5P1.5Q0.85F2.0； N310 G28 U0 W0； N315 G01 X26.0 Z184.5； N320 G76 P3 12 60 Q0.1 R0.1； N325G76X16.8W-14.5P2.0Q0.85F2.0； N330 G00 X42.0； N335 T0303； N340 G00 X28.0 Z100.6； N345 G01 X30.1 Z-1； N350 G28 U0 W0； N355 G00 X23.0 Z184.6； N360 G01 X25.1 Z-1； N365 G28 U0 W0； N370 G00 X18.0 Z311.6； N375 G01 X20.1 Z-1； N380 G28 U0 W0； N385 G00 X13.0 Z330.1； N390 G01 X15.1 Z-1； N395 G00 X 20.0 Z332.0； N400 G28 U0 W0 M05 M09； N405 M30； O0008； N10 G92 X100.0 Z350.0； N15 G28 U0 W0； N20 S1000 T0101 M03 M08； N25 G00 X82.0 Z332.0； N30 G95 G01 X-1.6 W0 F0.3； N35 G50 X100.0 Z350.0； N40 G00 X42.0 Z332.0； N45 G01 Z34.0； N50 G00 X37.0 Z332.0； N55 G00 Z77.0； N60 G00 X32.0 Z332.0； N65 G00 Z100.5； N70 G00 X27.0 Z332.0； N75 G00 Z184.5； N80 G00 X22.0 Z332.0； N85 G00 Z311.5； N90 G00 X17.0 Z332.0； N95 G00 Z330.0； N100 G28 U0 W0； N105 G00 X82.0 Z332.0； N110 G71 U1.0 R1.0； N115G71P120Q190U0.4W0.2F0.3S800 N120 G00 X82.0 Z332.0； N125 G42 G01 X15.0 Z330.0； N130 W-18.5； N135 X20.0； N140 W-127.0； N145 X25.0； N150 W-84； N155 X30.0； N160 W-23.5； N165 X35.0； N170 W-43.0； N175 X40.0； N180 W-25.0； N185 X80.0； N190 G40.0； N195 G28 U0 W0； N200 G50 S1500； 程序號O0008； 設(shè)置工件坐標(biāo)系； 返回參考點； 主軸正轉(zhuǎn)，調(diào)用01號粗車刀，打開冷卻液； 快速走到粗車右端面起點（82.0，332.0）； 粗車右端面，車削進給速度0.3mm/r； 快速走到外圓粗車循環(huán)起點； 快速定位，靠近工件； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 快速退刀； 粗車外圓面； 返回參考點； 快速走到外圓粗車循環(huán)起點； 粗車循環(huán)，每次車削深度1.0mm，退刀1.0mm； 留粗車余量X向0.4mm，Z向0.2mm； 快速走到車削起點，精車進給0.15mm/r； 刀具右偏； 精車Φ15外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ20外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ25外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ30外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ35外圓面； 精車臺階端面； 精車Φ40外圓面； 精車臺階端面； 取消刀補； 返回參考點； 限制主軸最高轉(zhuǎn)速為1500r/min； N205 G96 S20 T0202； N210 G70 P120Q190； N215 G00 X82.0 Z332.0； N220 X17.0； N225 G01 X-2.0； N230 G28 U0 W0； N235 T0303； N240 G00 X16.0 Z326.5； N245 G01 X12.0 F0.15； N250 G28 U0 W0； N255 G00 X21.0 Z299.5； N260 G01 X16.0 F0.15； N265 G28 U0 W0； N270 G00 X21.0 Z189.5； N275 G01 X16.0 W-5.0 F0.15； N280 G00 X40； N285 G28 U0 W0； N290 G97 S1500 T0404； N295 G01 X21.0 Z311.5； N300 G76 P3 12 60 Q0.1 R0.1； N305 G76X16.8W-14.5P1.5Q0.85F2.0； N310 G28 U0 W0； N315 G01 X26.0 Z184.5； N320 G76 P3 12 60 Q0.1 R0.1； N325 G76X16.8W-14.5P2.0Q0.85F2.0； N330 G00 X42.0； N335 T0303； N340 G00 X28.0 Z100.6； N345 G01 X30.1 Z-1； N350 G28 U0 W0； N355 G00 X23.0 Z184.6； N360 G01 X25.1 Z-1； N365 G28 U0 W0； N370 G00 X18.0 Z311.6； N375 G01 X20.1 Z-1； N380 G28 U0 W0； N385 G00 X13.0 Z330.1； N390 G01 X15.1 Z-1； N395 G00 X 20.0 Z332.0； N400 G28 U0 W0 M05 M09； N405 M30； 調(diào)用02號精車刀，02號刀補； 粗車后精車； 回退到精車端面快速運動起始點； 快速走到精車端面的工進點； 精車右端面； 返回參考點； 調(diào)用03號割槽刀，03號刀補； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 返回參考點； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 返回參考點； 刀具快速運動到切槽起點； 切槽； 切槽刀退出； 返回參考點； 取消恒定切削速度，指定主軸轉(zhuǎn)速，調(diào)用04號螺紋車刀； 快速運動到螺紋車削起始點； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 返回參考點； 快速運動到螺紋車削起點； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 復(fù)合螺紋加工循環(huán)； 螺紋刀退出； 調(diào)用03號割槽刀，03號刀補； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 快速運動到倒角起點； 倒角； 返回參考點； 主軸停，關(guān)閉冷卻液； 程序結(jié)束。