發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣渦輪增壓技術(shù)資料.ppt
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本章要求:了解:發(fā)動(dòng)機(jī)增壓方式。理解:渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理。,第三章發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣渦輪增壓,增壓:為提高平均有效壓力以增加氣缸內(nèi)封存氣體密度的方法。(廣義上,凡是能夠?qū)?nèi)燃機(jī)進(jìn)氣密度提高到高于周圍環(huán)境密度的一切方法,都稱為增壓。)目的:通過增加充氣量,以提高功率,改善經(jīng)濟(jì)性和排放性提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率的途徑:,第一節(jié)概述,改變結(jié)構(gòu)參數(shù)。增加i、Vh(D、S),減少τ,但體積和重量增加提高轉(zhuǎn)速。但充量系數(shù)和機(jī)械效率減少,機(jī)件壽命減少,噪音大提高平均有效壓力Pme。提高平均有效壓力Pme方法:減少過量空氣系數(shù)、提高充量系數(shù)、增加充氣密度(增壓),增壓度φk:發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓后增長(zhǎng)的功率與增壓前功率之比φk范圍為10%~60%。大部分為20%~30%。增壓比?k:進(jìn)入氣缸的氣體壓力Pk與大氣壓力P0之比增壓的范圍:低增壓:?k=1.3~1.6(內(nèi)燃機(jī)平均有效壓力pme=0.7~10MPa)中增壓:?k=1.6~2.5(pme=1.0~1.5MPa)高增壓:?k>2.5(pme>1.5MPa);超高增壓:?k>4.5~5.5(pme>2.5~3.5MPa)。,增壓中冷技術(shù),增壓空氣溫度增加,在柴油機(jī)中引起增壓條件下進(jìn)氣密度減小,即在保持不變過量空氣系數(shù)下,意味著功率下降,不然需要進(jìn)一步提高增壓壓力,但柴油機(jī)機(jī)械負(fù)荷又要增加。雖然氣缸內(nèi)工質(zhì)溫度提高有利于柴油機(jī)的燃燒,但卻使燃燒室內(nèi)受熱零件的熱負(fù)荷增加,排溫過高,NOx增加。汽油機(jī)中增壓溫度升高,除與柴油機(jī)一樣功率下降外,最主要的是爆震傾向增加。一般,當(dāng)增壓空氣的壓力超過1.5MPa時(shí),就值得采用中冷。解決空氣溫度過高的辦法就是采用中冷器冷卻增壓后的空氣。增壓空氣溫度每降低20K,渦輪前的廢氣溫度約可降低20K,燃油消耗率可減少3g/kW.h。,內(nèi)燃機(jī)增壓的優(yōu)缺點(diǎn),改善了發(fā)動(dòng)機(jī)性能:提高了內(nèi)燃機(jī)機(jī)械效率;提高了內(nèi)燃機(jī)的指示熱效率;改善了燃燒過程。增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的升功率;擴(kuò)大了內(nèi)燃機(jī)高原適應(yīng)性:有利于降低有害氣體排放和噪聲。(HC降低,高負(fù)荷的NOx降低,空氣充足使碳煙有所降低;溫度高使著火延遲期縮短),增加了柴油機(jī)的機(jī)械負(fù)荷;增加了柴油機(jī)的熱負(fù)荷;增加了汽油機(jī)的爆燃傾向。,優(yōu)點(diǎn):,缺點(diǎn):,1、機(jī)械增壓,由曲軸經(jīng)過齒輪增速箱驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)。機(jī)械增壓增壓壓力高,壓氣機(jī)消耗的功率大。為使內(nèi)燃機(jī)機(jī)械效率不要過分下降,增壓壓力Pk不能過高。Pk<160~170kPa主要用途:提高發(fā)動(dòng)機(jī)低速轉(zhuǎn)矩,,機(jī)械增壓器的種類,機(jī)械增壓所用的壓氣機(jī)除離心式壓氣機(jī)外,在車用內(nèi)燃機(jī)上常用容積式壓氣機(jī):羅茨式;螺桿式;轉(zhuǎn)子活塞式。,2、廢氣渦輪增壓,廢氣渦輪增壓利用內(nèi)燃機(jī)排氣中能量來實(shí)現(xiàn)增壓,油耗率可低5%~10%。質(zhì)量功率和體積功率比非自然吸氣內(nèi)燃機(jī)明顯改善,一般可提高功率20%-50%,易實(shí)現(xiàn)高增壓。可降低排氣噪聲和煙度。,,廢氣渦輪增壓的分類,廢氣渦輪增壓器主要由壓氣機(jī)和廢氣渦輪組成。壓氣機(jī)主要是離心式的。廢氣渦輪分:軸流式;徑流式;斜流式(混流式)。,由于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣能量利用的不同,有兩種經(jīng)典的、基本的增壓形式:脈沖渦輪增壓;等壓渦輪增壓。,3、復(fù)合增壓,,4、氣波增壓,氣波增壓是通過氣波增壓器利用氣體質(zhì)點(diǎn)和壓力波的反射特性,使排氣和進(jìn)氣之間進(jìn)行直接的能量交換,以增大進(jìn)氣密度。氣波增壓對(duì)內(nèi)燃機(jī)工況反應(yīng)迅速,使氣波增壓的加速性好,且低速時(shí)空氣的壓縮程度高,低速轉(zhuǎn)矩好。工作溫度低,不需要耐高溫材料。但體積大,噪聲大,安裝位置受到一定限值。匹配要求高,防止竄煙。,5、諧波增壓—ACIS,雙增壓器順序增壓,多缸發(fā)動(dòng)機(jī)上使用兩臺(tái)增壓器。在低速時(shí),使用一臺(tái)增壓器以提高廢氣能量利用效率,改善低速反應(yīng)性能。在中高速時(shí),使用兩臺(tái)增壓器以保證發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出。,第二節(jié)增壓器,,徑流式渦輪的工作原理,燃?xì)庠跍u輪機(jī)中的流動(dòng):廢氣在進(jìn)氣渦殼的引導(dǎo)下均勻地進(jìn)入渦輪,并推動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)壓力能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,低壓廢氣從渦輪中心軸向流出。噴嘴葉片環(huán)上均勻安裝帶有一定傾角的葉片組成多個(gè)漸縮通道,使部分壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能,便于高速氣流均勻而有序地進(jìn)入渦輪葉輪。,離心式壓縮機(jī)工作原理,主要參數(shù):壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速增壓比?k=pk/p0質(zhì)量流量mk或容積流量V0壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速nk每分鐘可達(dá)幾萬轉(zhuǎn)甚至十幾萬轉(zhuǎn)壓氣機(jī)的絕熱效率,壓氣機(jī)特性曲線,壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí),各特性與空氣流量間的關(guān)系,,壓氣機(jī)的喘振與堵塞壓氣機(jī)流量很小時(shí),氣流會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振蕩,引起工作輪葉片強(qiáng)烈振動(dòng),并產(chǎn)生很大的噪聲,壓氣機(jī)的出口壓力顯著下降,并伴隨很大的壓力波動(dòng),此現(xiàn)象稱為壓氣機(jī)的喘振。當(dāng)壓氣機(jī)工作在喘振線右側(cè)時(shí),其工作是穩(wěn)定的;而當(dāng)處于喘振線左側(cè)時(shí),壓氣機(jī)的工作就變得不穩(wěn)定甚至有危險(xiǎn)了。隨著流量和轉(zhuǎn)速的增加,喘振點(diǎn)對(duì)應(yīng)的增壓比是向增大方向移動(dòng)的,在壓氣機(jī)的某一轉(zhuǎn)速下,通過壓氣機(jī)的氣體流量隨增壓比的降低而增加。當(dāng)流量增加到一定數(shù)值后,壓氣機(jī)通道中的某個(gè)截面達(dá)到臨界條件。當(dāng)增壓比繼續(xù)降低時(shí),氣體流量卻不再增加,此時(shí)的氣體流量稱為堵塞流量,也是該轉(zhuǎn)速下壓氣機(jī)所對(duì)應(yīng)的最大流量。,,可變進(jìn)氣道增壓器,低速時(shí)使用一個(gè)進(jìn)氣通道;高速時(shí),進(jìn)氣量大,使用兩個(gè)通道,可以改善增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的過渡性能。,可變進(jìn)氣道增壓器性能,可變噴嘴環(huán)增壓器,低速時(shí),噴嘴角度小,流通截面小;高速時(shí)噴嘴角度大,流通截面能保證渦輪從廢氣中獲取足夠能量達(dá)到壓氣機(jī)的需求。,各噴嘴環(huán)1通過軸銷2固定在渦殼5上,再經(jīng)傳動(dòng)桿3與噴嘴控制盤4相連。轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴控制盤即可改變噴嘴環(huán)的角度。,通過調(diào)整渦殼5與渦輪葉輪6之間的噴嘴環(huán)角度來調(diào)整渦輪流通截面。,可變噴嘴環(huán)增壓器特性,左圖中①~④是噴嘴環(huán)角度以此減小的情況。隨著內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速下降,壓氣機(jī)的增壓壓力不但沒有下降,反而提升到高轉(zhuǎn)速水平,從而保證增壓內(nèi)燃機(jī)的低速性能??烧{(diào)噴嘴環(huán)用于增壓器與內(nèi)燃機(jī)的高速匹配。通過可調(diào)噴嘴環(huán)改善低速性能。,可變渦輪喉口截面增壓器,1.壓氣機(jī);2.可變喉口截面調(diào)整板;3.調(diào)整板及調(diào)整機(jī)構(gòu);4.操縱機(jī)構(gòu);5.操縱機(jī)構(gòu)控制電磁閥;6.渦輪;A.最小喉口截面;B.最大喉口截面,低速,高速,可變渦輪喉口截面增壓器工作原理,可變渦輪喉口截面增壓器是再?gòu)U氣量不變的情況下改變進(jìn)入渦輪的狀態(tài)參數(shù),從而改變從廢氣中獲取能量的大小。小喉口截面將使進(jìn)入渦輪的廢氣加速,作用在渦輪葉片上的沖擊力增加(此時(shí)渦輪效率將有所降低),空氣增壓壓力增加,從而滿足內(nèi)燃機(jī)在低速小負(fù)荷時(shí)的需要。內(nèi)燃機(jī)在高速大負(fù)荷時(shí),可以保證渦輪在高速范圍運(yùn)行,這時(shí)喉口截面處于最大位置,排氣背壓最小,渦輪效率最大??勺兒砜诮孛婵刂瓢蹇梢杂呻姶砰y進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。,可變?nèi)~片增壓器,可變噴嘴環(huán)技術(shù)類似,通過壓氣機(jī)結(jié)構(gòu)(葉片角度)的變化,來調(diào)整增壓壓力與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速負(fù)荷的匹配關(guān)系。多個(gè)可變?nèi)~片,效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高、體積大。,三菱多閥VG增壓器,本田可變?nèi)~片增壓器,廢氣放氣增壓器,車用增壓內(nèi)燃機(jī)為獲得低速大轉(zhuǎn)矩和良好的加速性能,渦輪增壓器一般按內(nèi)燃機(jī)低速、小流量設(shè)計(jì)。轎車用增壓器設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為內(nèi)燃機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速的40%左右。公共汽車、重型車用的增壓器設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為內(nèi)燃機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速的60%左右。,高速時(shí),將會(huì)使增壓壓力過高,增壓器超速,柴油機(jī)爆發(fā)壓力過大,汽油機(jī)容易引起爆震。為此,設(shè)計(jì)增壓器常增加廢氣放氣閥,在高速時(shí)將一部分廢氣旁通掉,加以控制增壓壓力。,廢氣放氣增壓器工作原理,廢氣門3與增壓器2的渦輪并聯(lián)地連接在內(nèi)燃機(jī)1的排氣管上。廢氣門的閥門固定在膜片上,膜片上部通大氣,并受彈簧的作用,下部與壓氣機(jī)出口的增壓空氣相通。平時(shí),彈簧將廢氣門的閥門壓在閥座上,內(nèi)燃機(jī)排氣管來的廢氣不能經(jīng)閥門旁通到渦輪出口的排氣管內(nèi)。一旦增壓壓力對(duì)膜片的作用超過彈簧的預(yù)緊力,廢氣門打開,一部分廢氣不經(jīng)渦輪直接從渦輪出口排入大氣中。渦輪作功減小,空氣的增壓壓力回落,以實(shí)現(xiàn)空氣增壓壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)。,進(jìn)氣回流增壓器,為避免由于負(fù)荷突變及環(huán)境變化而使壓氣機(jī)出現(xiàn)喘振而損壞增壓器,在增壓器的壓氣機(jī)進(jìn)口裝上整體式的回流閥。當(dāng)進(jìn)氣管壓力低于某一值時(shí),作用在回流閥上的進(jìn)氣管壓力、彈簧壓力和壓氣機(jī)出口的空氣增壓壓力不平衡,回流閥頂開,壓氣機(jī)出口的空氣通過回流閥和回流通道進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)口,以增加通過壓氣機(jī)的空氣量。,第三節(jié)汽油機(jī)增壓技術(shù),一、汽油機(jī)增壓的特點(diǎn)1、爆燃混合氣壓縮后的壓力、溫度增高,將促使爆燃的發(fā)生。2、混合氣的調(diào)節(jié)傳統(tǒng)化油器使用增壓技術(shù)后難以精確控制混合氣的濃度。3、熱負(fù)荷汽油機(jī)的過量空氣系數(shù)小,燃燒溫度高。增壓后,汽油機(jī)的整體溫度水平提高,熱負(fù)荷問題加重。4、對(duì)增壓器的特殊要求汽油機(jī)增壓比低、流量范圍廣、熱負(fù)荷高、最高轉(zhuǎn)速高且轉(zhuǎn)速變化范圍大。要求增壓器體積小、耐高溫、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、工作范圍大,等。,,二、汽油機(jī)增壓技術(shù)措施1、降低壓縮比防止爆燃現(xiàn)象發(fā)生2、增壓壓力控制系統(tǒng)控制增壓壓力過大3、減小增壓后的“反應(yīng)滯后”現(xiàn)象4、燃料供給系統(tǒng)的調(diào)整汽油泵汽油泵供油壓力隨增壓壓力變化點(diǎn)火提前角調(diào)整可變點(diǎn)火正時(shí),不只是渦輪增壓按進(jìn)氣方式的不同,可以分為:機(jī)械增壓、渦輪增壓、復(fù)合增壓和氣波增壓。,工作原理廢氣順著渦輪殼①?zèng)_擊在渦輪②上,經(jīng)過進(jìn)氣道后,速度迅速提高并將渦輪提高到約20萬轉(zhuǎn)/分,之后排入大氣。在另一端壓氣機(jī)殼③內(nèi)是同樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)著的壓氣機(jī)輪④,它的轉(zhuǎn)速跟渦輪一樣。其作用是將高壓新鮮空氣供給發(fā)動(dòng)機(jī)。,小提示在高速行車后,不要突然熄火,因?yàn)榇藭r(shí)渦輪的溫度非常高。最好再怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘,使增壓裝置有一個(gè)冷卻的過程。,增壓器的作用增壓主要是為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩。采用增壓技術(shù)后發(fā)動(dòng)機(jī)可以提高30%-100%的功率,同時(shí)還能提高燃油經(jīng)濟(jì)性和降低尾氣排放。不過也使引擎和增壓器的工作溫度快速增加。由于工作環(huán)境惡劣,每個(gè)渦輪增壓器的壽命平均只有“十萬公里”左右。,渦輪增壓--讓“你”更強(qiáng)壯,,,,,,,第四章燃料與燃燒,第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料一、汽油1、蒸發(fā)性汽油的蒸發(fā)性用汽油蒸發(fā)量的10%、50%、90%、100%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度來評(píng)定。2、氧化安定性汽油抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生長(zhǎng)久性變化的能力。3、清凈性汽油中不穩(wěn)定的化合物在進(jìn)氣系統(tǒng)的器件上產(chǎn)生沉淀。可在汽油中加入汽油清凈劑,以保持進(jìn)氣系統(tǒng)的清潔。,,4、抗爆性及汽油規(guī)格抗爆性是指汽油在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)燃燒時(shí)抵抗爆燃的能力,用辛烷值表示。在規(guī)定條件下的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)中通過和標(biāo)準(zhǔn)燃料進(jìn)行比較來測(cè)定,采用和被測(cè)定燃料具有相同的抗爆性的正庚烷中的異辛烷的體積百分比來表示。我國(guó)無鉛車用汽油標(biāo)準(zhǔn)見表4-1,,二、柴油1、自燃性柴油的自燃性用十六烷值來評(píng)定。規(guī)定正十六烷自燃性最好(100),α-甲基萘自燃性最差(0)。一般柴油的十六烷值為40~652、霧化和蒸發(fā)性餾程、運(yùn)動(dòng)粘度、密度、閃點(diǎn)等閃點(diǎn):燃油在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃?xì)怏w與液面附近的空氣混合,達(dá)到一定濃度時(shí)可被火星點(diǎn)燃時(shí)的燃油溫度。燃點(diǎn):燃料在規(guī)定條件下加熱到開始著火的溫度。3、硫含量4、安定性,,5、低溫流動(dòng)性柴油失去流動(dòng)性而開始凝固的溫度為凝點(diǎn)。當(dāng)柴油接近凝點(diǎn)時(shí),流動(dòng)性已很差,不但噴霧惡化,而且供油也很困難,柴油機(jī)無法工作。我國(guó)用于汽車的輕質(zhì)柴油按凝點(diǎn)分為10號(hào)、2號(hào)、-10號(hào)、-20號(hào)、-35號(hào)和-50號(hào),其凝點(diǎn)分別不高于10℃、0℃、-10℃、-20℃、-35℃和-50℃,,第二節(jié)代用燃料一、天然氣CNC天然氣的主要成分是甲烷,約為83%~99%。天然氣汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)功率會(huì)下降,一般為液體燃料的90%左右。改燒天然氣時(shí),點(diǎn)火正時(shí)需調(diào)整二、液化石油氣(LPC)液化石油氣的主要成分是丙烷和丁烷。三、醇類(甲醇或乙醇)四、生物質(zhì)五、氫氣,,第三節(jié)燃燒基本知識(shí)一、燃燒過程燃燒過程由著火和燃燒兩個(gè)階段組成。著火階段是燃料燃燒的準(zhǔn)備階段,是燃料經(jīng)過霧化、蒸發(fā)、與空氣混合形成可燃混合氣等項(xiàng)物理準(zhǔn)備;和可燃混合氣形成后,在自燃以前發(fā)生的焰前氧化過程的化學(xué)準(zhǔn)備。燃燒階段是在燃料著火后,火焰迅速向周圍擴(kuò)大傳播,可燃混合氣內(nèi)進(jìn)行著劇烈的氧化反應(yīng),并放出大量的熱(化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能)?;鹧?zhèn)鞑ニ俣然鹧媲颁h面向周圍擴(kuò)散的速度,,二、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒方式1、同時(shí)爆炸燃燒均勻混合氣在燃燒室內(nèi)的燃燒前后一瞬間,燃燒室內(nèi)只有一個(gè)相。燃燒前是正在進(jìn)行的焰前反應(yīng)的或燃混合氣相,燃燒后是燃燒產(chǎn)物相。2、預(yù)混合燃燒均勻混合氣的過量空氣系數(shù)是一個(gè)常數(shù),由火焰前鋒的推移,使燃燒傳播到整個(gè)燃燒室。燃燒時(shí)存在未燃混合氣相和燃燒產(chǎn)物相兩個(gè)相。3、擴(kuò)散燃燒固體或液體的燃燒現(xiàn)象。燃燒時(shí)同時(shí)存在可燃?xì)怏w相、空氣相和燃燒產(chǎn)物相三相。,- 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