南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程(瀝青路面).doc
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南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程 監(jiān)理細(xì)則 南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程 (瀝青路面) 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 江蘇省水利工程科技咨詢有限公司 南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程監(jiān)理部 專業(yè)監(jiān)理 工 程 師: 謝 先 定 總 監(jiān) 理 工 程 師: 蔡 開(kāi) 璽 日 期: 2 011 年 1 月 一、總則 本細(xì)則適用于南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程項(xiàng)目施工階段的瀝青路面工作。 本細(xì)則編制依據(jù): (1)《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(水利廳2002.3); (2)市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ-90 (3)瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50092-96 (4)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 JTJ058-94 (5)公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范 JTJ014-97 (6)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ032-94 (7)建設(shè)工程施工監(jiān)理規(guī)范 (8)南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理合同; (9)南京市雨花臺(tái)區(qū)長(zhǎng)江干堤防洪能力提升工程項(xiàng)目施工招投標(biāo)合同文件; 二、材料、機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)控制 ( 一)、材料控制 凡進(jìn)場(chǎng)使用的材料必須符合有關(guān)材料的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和要求,必須和配合比報(bào)告中所用的材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商自檢,必要時(shí)旁站其自檢過(guò)程,并按不小于規(guī)定頻率送監(jiān)理試驗(yàn)室抽檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料,一律不得使用。 進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)內(nèi)容如下: 1、瀝青:瀝青面層均采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青,標(biāo)號(hào)AH-90,其技術(shù)要求見(jiàn)表一: 瀝青面層用瀝青質(zhì)量要求(表一) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 AH-90 針入度(25℃) 80~100 延度(5cm/min,15℃)不小于(cm) 100 軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(℃) 42~52 溶解度(三氯乙烯)不小于(%) 99 2、粗集料 應(yīng)采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并且有足夠的強(qiáng)度和耐磨性的碎石。路面抗滑表層粗集料應(yīng)選用堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊的碎石或碎礫石,不得使用篩選礫石、礦渣及軟質(zhì)集料。粗集料技術(shù)要求見(jiàn)表二: 瀝青面層用粗集料質(zhì)量要求(表二) 指 標(biāo) 一級(jí)公路 二級(jí)公路 石料壓碎值不大于(%) 28 30 洛杉磯磨耗損失不大于(%) 30 40 視密度不小于(t/m3) 2.50 2.45 吸水率不大于(%) 2.0 3.0 對(duì)瀝青的粘附性不小于 四級(jí) 三級(jí) 堅(jiān)固性不大于(%) 12 —— 細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于(%) 15 20 水洗法<0.075mm顆粒含量不大于(%) 1 1 軟石含量不大于(%) 5 5 3、細(xì)集料 應(yīng)采用堅(jiān)硬、凈潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂。細(xì)集料質(zhì)量要求見(jiàn)表三: 瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量要求(表三) 指 標(biāo) 高速公路、一級(jí)公路 其他等級(jí)公路 視密度不小于(t/m3) 2.50 2.45 堅(jiān)固性(>0.3mm部分)不大于(%) 12 —— 砂當(dāng)量不小于(%) 60 50 4、填料 宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉要求干燥、潔凈、其質(zhì)量要求見(jiàn)表四: 瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求(表四) 指 標(biāo) 一級(jí)公路 其他等級(jí)公路 視密度不小于(t/m3) 2.50 2.45 含水量不大于(%) 1 1 粘度范圍:<0.600mm(%) <0.150mm(%) <0.075mm(%) 100 90~100 75~100 100 90~100 70~100 外觀 無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊 親水系數(shù) <1 (二)、機(jī)械設(shè)備控制 必須配備全施工機(jī)械和配件,做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)工作,并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青面層宜采用單幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),當(dāng)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量不能滿足施工連續(xù)性時(shí),則不予開(kāi)工。 (三)、場(chǎng)地要求 材料場(chǎng)地必須硬化處理,各種材料須分開(kāi)堆放,不得混堆。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)井然有序,妥善布置,須豎牌子標(biāo)明材料來(lái)源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負(fù)責(zé)人,做到文明施工,合理組織,責(zé)任落實(shí)到人。 三、測(cè)量放樣控制 施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)文件中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點(diǎn)及基本數(shù)據(jù)布置臨時(shí)控制點(diǎn),并及時(shí)提供測(cè)量放樣成果,填報(bào)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理組應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)承包人報(bào)驗(yàn)內(nèi)容予以確認(rèn)。 四、開(kāi)工報(bào)告審查 承包商在完成上述步驟的基礎(chǔ)上,可提交開(kāi)工報(bào)告,開(kāi)工報(bào)告內(nèi)容分為以下幾項(xiàng): 1、工程開(kāi)工申請(qǐng)單; 2、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表及附件:詳述施工總體方案,質(zhì)量保證體系,工期、人員、機(jī)械設(shè)備安排情況,材料使用情況,資金使用計(jì)劃,場(chǎng)地布置等,監(jiān)理工程師將對(duì)其內(nèi)容逐一核實(shí)、審查,簽署初步意見(jiàn); 3、施工技術(shù)方案報(bào)審表及附件:詳細(xì)說(shuō)明施工步驟、方法,檢測(cè)方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工要點(diǎn),關(guān)鍵工序的施工與檢測(cè)方法,監(jiān)理工程師將對(duì)其審查,簽署初步意見(jiàn); 4 、施工放樣報(bào)驗(yàn)單及附件:提供導(dǎo)線復(fù)測(cè)資料,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn)的測(cè)量資料,由監(jiān)理組復(fù)測(cè)后簽認(rèn); 5、建筑材料報(bào)驗(yàn)單及附件:提供所用材料的原材料物理、化學(xué)性能試驗(yàn)及施工相關(guān)配合比試驗(yàn)結(jié)果,監(jiān)理組作平行試驗(yàn)后,上報(bào)指揮部審批后下達(dá)執(zhí)行; 6、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單及附件:承包商進(jìn)場(chǎng)使用設(shè)備必須是性能完好的,其數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求,且各種設(shè)備應(yīng)能相互配套,以發(fā)揮最大效益。監(jiān)理工程師將對(duì)其逐一檢查、核定,對(duì)不符合要求的機(jī)械予以清退出場(chǎng)或責(zé)成承包商立即整修,監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認(rèn); 7、分項(xiàng)工程月進(jìn)度計(jì)劃表:月進(jìn)度計(jì)劃必須滿足總體進(jìn)度計(jì)劃,并綜合考慮各種因素,監(jiān)理工程師在審查合格后簽認(rèn)。 各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審查,逐項(xiàng)落實(shí),在承包商自檢資料或委托試驗(yàn)資料的基礎(chǔ)上,進(jìn)行抽檢復(fù)檢,并及時(shí)提供監(jiān)理資料,對(duì)施工放樣、建筑材料、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及進(jìn)度計(jì)劃等項(xiàng)目予以確認(rèn)。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案提出初審意見(jiàn),報(bào)總監(jiān)辦公室,由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表簽發(fā)開(kāi)工令。 五:瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì) 1、 熱拌瀝青砼配合比設(shè)計(jì)由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)及車轍試驗(yàn)抗車轍能力檢驗(yàn)三部分組成。 熱拌瀝青砼馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)(表五) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 瀝青砼類型 一級(jí)公路 其它等級(jí)公路 擊實(shí)次數(shù)(次) 瀝青砼 兩面各75 兩面各50 穩(wěn)定度(KN) Ⅰ型瀝青砼 >7.5 >7.0 流值(0.1mm) Ⅰ型瀝青砼 20~40 20~45 空隙率(%) Ⅰ型瀝青砼 3~6 3~6 瀝青飽和度(%) Ⅰ型瀝青砼 70~85 70~85 殘留穩(wěn)定度(%) Ⅰ型瀝青砼 >75 >75 2、熱拌瀝青砼配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行: (1)、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段 A、 確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)行篩分,計(jì)算各礦料用量,使合成的礦質(zhì)混合料級(jí)配符合規(guī)范要求。本計(jì)算應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,使礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線基本接近規(guī)范級(jí)配范圍中值線,并應(yīng)接近一條順滑的曲線。 B、確定瀝青的最佳油石比。用計(jì)算確定的礦料組成和JTJ014-97推薦的油石比范圍,按0.5%間隔變化,取五個(gè)不同的油石比,用實(shí)驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料,制備五組馬歇爾試件,測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值,分別繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線。取相應(yīng)于密度最大值的油石比a1、穩(wěn)定度最大值的油石比a2和空隙率范圍中值的油石比a3,按下式取三者的平均值作為最佳油石比初始值OAC。 OAC1=(a1+a2+a3)/3 求出能滿足瀝青砼各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin,按下式取中值OAC2。 OAC2=(OACmax + OACmin)/2 如果最佳油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之間,則認(rèn)為設(shè)計(jì)結(jié)果是可能的,可取OAC1和OAC2的中值作為目標(biāo)配合比最佳油石比OAC,如OAC1處在上述范圍之外,應(yīng)調(diào)整級(jí)配,重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 C、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上配合比制備瀝青砼馬歇爾試件,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足表五的規(guī)定。 ( 2)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段 A、確定各熱料倉(cāng)礦和礦料粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通過(guò)計(jì)算使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合規(guī)定,以確定各熱料倉(cāng)和礦粉的用料比例,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,以達(dá)到供料均衡。 B、確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比OAC和OAC±0.3%三個(gè)油石比,取以上計(jì)算的礦料混合料,用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。如果三組瀝青砼各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合表五的規(guī)定,則取中間OAC為生產(chǎn)配合比的最佳油石比;否則應(yīng)再補(bǔ)做增減油石比的瀝青砼試驗(yàn),以選定適宜的最佳油石比。 C、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比,用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料。做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度,必須滿足表五的規(guī)定。 (3)、試拌試鋪階段 用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn),由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 六、瀝青砼施工質(zhì)量控制 1、做好下封層的檢查與清掃 (1)、檢查下封層的完整性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分,應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪。 (2)、對(duì)下封層表面浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外,表面雜物亦清掃干凈。 (3)、路面基層沉降檢查。 2、鋪筑試鋪路段 瀝青上、下面層施工開(kāi)工前,均需先做試鋪路段。每個(gè)面層施工單位,通過(guò)瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路段鋪筑方案,經(jīng)總監(jiān)代表審批后,采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段,長(zhǎng)度不少于200米。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要決定的內(nèi)容包括: (1)、通過(guò)試拌確定 A、 拌和機(jī)的操作方式。如上料速度、拌和數(shù)量和拌和時(shí)間等。 B、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。 (2)、通過(guò)試鋪決定 A、攤鋪機(jī)的操作方式。如攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等。 B、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。 C、施工縫處理方法。 D、瀝青面層的松鋪系數(shù)。 (3)、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。 (4)、確定施工組織及管理體系,質(zhì)保體系,人員,機(jī)械設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備,通訊及指揮方式等。 試鋪段的鋪筑,嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JTJ032-94〈〈公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范〉〉規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝,技術(shù)措施是否符合要求,測(cè)溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。試鋪必須力爭(zhēng)一次成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則予以鏟除。 試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,施工單位立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告,由駐地監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)后,即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。 3、施工過(guò)程中需加強(qiáng)注意的問(wèn)題 (1)、把好原材料質(zhì)量關(guān) A、要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。 B、堆放各種礦料的場(chǎng)地必須硬化,具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染;各種材料間應(yīng)分開(kāi)堆放,以免相互混雜。 C、細(xì)集料及礦粉宜覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。 (2)、瀝青混合料的拌制 A、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10~20℃,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃,貯料倉(cāng)的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過(guò)72小時(shí),瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)表六。 B、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。 C、拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆料全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取? 瀝青混合料的施工溫度℃(表六) 瀝青加熱溫度 150~170 礦料溫度 160~190 混合料出廠溫度 140~165 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于120~150 攤鋪溫度 正常施工 不低于110~130且不超過(guò)165 低溫施工 不低于120~140且不超過(guò)175 碾壓溫度 正常施工 110~140且不低于110 低溫施工 120~150且不低于110 碾壓終了溫度 鋼輪壓路機(jī) 不低于70 輪胎壓路機(jī) 不低于80 振動(dòng)壓路機(jī) 不低于65 D、要注意檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異?,F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前,有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過(guò)細(xì)致觀察室內(nèi)試拌的混合料取得。 E、每臺(tái)拌和機(jī)每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比,礦料級(jí)配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì): 油石比設(shè)計(jì)值的允許誤差±0.3%; 礦料含量與規(guī)范中值的允許誤差: <0.075mm ±2%; <2.36mm ±6%; ≥4.75mm ±7%。 F、每周分析一次檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。 (3)、瀝青混合料的運(yùn)輸 A、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約300mm。 B、拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分幾堆裝料以減少粗集料的分離現(xiàn)象。 C、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比攪拌能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。 D、運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋,以便保溫防雨或避免污染環(huán)境。 E、連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10~30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 (4)、瀝青混合料的攤鋪 A、連續(xù)穩(wěn)定攤鋪是提高路面平整度最主要的措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度按2~6m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來(lái)等下一車料。吃飯時(shí)間應(yīng)分批輪換交替進(jìn)行,切忌停鋪用餐。爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。 B、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定,也可按表七選用。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,不符合要求的應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 C、用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,才允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。 瀝青混合料的松鋪系數(shù)(表七) 種 類 機(jī)械攤鋪 人工攤鋪 瀝青砼混合料 1.15~1.35 1.25~1.50 瀝青碎石混合料 1.15~1.30 1.20~1.45 D、攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。 (5)、瀝青混合料的壓實(shí)及成型 A、瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度,初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下,盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī),以確保面層橫向平整度。 B、壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)類型而別,按表八選用。 壓路機(jī)碾壓速度(Km/h)(表八) 壓路機(jī)類型 初 壓 復(fù) 壓 終 壓 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機(jī) 1.5~2.0 3.0 2.5~3.5 5.0 2.5~3.5 5.0 輪胎壓路機(jī) —— —— 3.5~4.5 8.0 4.0~6.0 8.0 振動(dòng)式壓路機(jī)(靜壓) 1.5~2.0 5.0 4.0~5.0 4.0~5.0 2.0~3.0 5.0 C、為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變;壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的死角、邊緣、接頭等,應(yīng)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯趁熱壓實(shí)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 D、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上,不得停放壓路機(jī)或其他車輛,并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。 E、要對(duì)初壓、復(fù)壓和終壓段設(shè)置明顯的標(biāo)志,便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。 F、路面冷卻后,方可開(kāi)放交通。 (6)、施工接縫的處理 當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊清掃干凈,并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5~10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層的10~15cm,然后壓實(shí)新鋪部分,再伸過(guò)已壓實(shí)路面10~15cm。接縫應(yīng)壓實(shí)緊密,上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上,表面的縱縫應(yīng)順直,且宜留在車道區(qū)畫(huà)線位置上。 七、瀝青砼面層質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下頁(yè)表九: 瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(表九) 項(xiàng) 目 檢 查 頻 率 質(zhì)量要求 或允許誤差 試 驗(yàn) 方 法 施 工 溫 度 拌和場(chǎng)出場(chǎng)溫度 每車料一次 140~165℃ 溫度計(jì)測(cè)定 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于120~150℃ 初壓溫度 120~140℃ 碾壓終了溫度 不低于70~80℃ 礦料級(jí)配與級(jí)配范圍中值的差 <0.075mm 每日每機(jī)上、下午各一次 ±2% 拌和廠取樣, 用抽提后礦料篩分 <2.36mm ±6% ≥4.75mm ±7% 瀝青含量(油石比) 每日每機(jī)二次 ±0.3% 拌和廠取樣,離心法抽提 馬歇爾試驗(yàn) 穩(wěn)定度 每日每機(jī)上、下午各一次 >7.5KN 拌和廠取樣, 室內(nèi)成型試驗(yàn) 流值 20~40(0.1mm) 空隙率 3~6% 壓實(shí)度 1次/2000m2 ≥96% 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔試驗(yàn), 用核子密度儀查 厚度 上面層 1次/200m/車道 -4mm 鉆孔檢查且 鋪筑時(shí)隨時(shí)插入量取 下面層 -4mm 平整度 上面層 10次/100m/車道 3mm 三米直尺在 縱橫各方向檢測(cè) 下面層 5mm 寬度 2處/100m 不小于設(shè)計(jì)寬度 用尺量 縱斷高程 3處/100m ±15mm 用水準(zhǔn)儀測(cè) 橫坡度 3處/100m ±0.3% 用水準(zhǔn)儀測(cè) 八、工程驗(yàn)收 本工程往來(lái)文件采用水利部SL288-2003表式,工序報(bào)驗(yàn)、單元工程質(zhì)量評(píng)定采用省水利廳《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2002.3表式。 每個(gè)單元工程(或工序)完成后,施工單位應(yīng)自檢并填寫(xiě)質(zhì)量檢測(cè)表,自檢合格后,向監(jiān)理工程師提交《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》,監(jiān)理工程師接到報(bào)驗(yàn)單后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。非特殊原因,驗(yàn)收安排在白天。 單元及分部工程驗(yàn)收資料,按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007的要求整理,一式四份,由承包商、監(jiān)理、業(yè)主三方保存歸檔。承包商沒(méi)有自檢報(bào)告,監(jiān)理工程師不予驗(yàn)收。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,不得進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收不合格的工程,由承包商整改后再行報(bào)驗(yàn)。單元工程全部返工的可以評(píng)為優(yōu)良,否則,只能評(píng)為合格。 九、工程整改 對(duì)施工中的質(zhì)量和缺陷,監(jiān)理工程師將按施工合同條件對(duì)承包商發(fā)書(shū)面指示,要求整改或返工。 對(duì)工程質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)處理,承包商應(yīng)提出處理的方案和方法,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工,缺陷處理完好后,重新檢查或驗(yàn)收。 15- 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