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施工升降機(jī)安裝方案 一、安裝人員分工及職責(zé)1、人員組織、分工：序號(hào)姓名職務(wù)（工種）證 號(hào)1秦國琦總負(fù)責(zé)人蘇建安A（xx）00056182范興健項(xiàng)目經(jīng)理蘇建安B（xx）06013183陳銳安全員蘇建安C（xx）06500354秦國軍安裝工蘇F08xx0000495李峰峰安裝工蘇F08xx0000626趙明華安裝工蘇F08xx0000517成衛(wèi)安裝工蘇F08xx0000612、職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；② 召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；③ 牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量；④ 對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度；⑤ 主持施工升降機(jī)安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （2）質(zhì)檢員①具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；② 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)；③ 對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。 （3）安全員① 具體負(fù)責(zé)安裝全過程的安全工作；② 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；③ 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；④ 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （4）安裝工①在負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次安裝任務(wù)；②安裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行升降機(jī)的自檢、測試、調(diào)試工作。 （5）現(xiàn)場警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；③發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。 二、基本情況工程名稱綠地上郡三期2#樓，層數(shù) 26層，總高76m，計(jì)劃開竣工日期 xx年8月1日xx年 。安裝高度 80 m，附墻 道。三、準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場環(huán)境1、清理場地，清除場內(nèi)道路上的障礙物；2、具備應(yīng)有的作業(yè)空間（考慮高壓線或建筑物等措施）。 2、隱蔽工程驗(yàn)收1、升降機(jī)固定基礎(chǔ)與附墻基礎(chǔ)；督促使用單位按升降機(jī)使用說明書中規(guī)定的基礎(chǔ)要求實(shí)施；按說明書規(guī)定澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)；按規(guī)定實(shí)施鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)期；使用單位出具升降機(jī)基礎(chǔ)合格證明。 2、安裝或拆卸前檢查待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等均完好。檢查結(jié)論: 檢查人員: 年月日3、工具準(zhǔn)備對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用，檢查所有作業(yè)人員戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶；4、人員準(zhǔn)備①拆裝負(fù)責(zé)人 ②術(shù)負(fù)責(zé)人 ③質(zhì)檢員安全員 ④拆裝工人 ⑤警戒人中員 5、接通現(xiàn)場安裝臨時(shí)用電。 6、升降機(jī)現(xiàn)場平面布置圖四、安裝拆卸程序（詳細(xì)說明安裝工藝過程、各主要工序的技術(shù)要求和措施，應(yīng)包括頂升加節(jié)、附著等）SS型施工升降機(jī)安裝拆卸方案一)、安裝方案1、外籠與吊籠的安裝1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2）將地腳螺栓安裝好；3）在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；4）用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/500）；5）導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；6）同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7）安裝緩沖彈簧；8）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；9）同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；10）用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；11）將制動(dòng)器復(fù)位；12）安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。2、吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1）齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；2）各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。 3、電纜安裝1）現(xiàn)場供電距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量；2）將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；3）電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；4）電纜線一端從電纜籠底部引入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；5）電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。 4、電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試；1）用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；2）用500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1MΩ；3）檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致；4）吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。5導(dǎo)軌架的安裝1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅(jiān)固；2）隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏著100㎜小于35㎜。 6、附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一次。 7、配重安裝帶配重型的升降機(jī)要正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝對(duì)重。1）用起重裝置將配重放入配重滑道；2）檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5㎜），確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活；8、天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1）將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到頂部并備好螺栓等；2）將鋼絲繩架用M8x30螺栓固定在吊籠上；3）將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定在繩輪上。4）安裝繩輪；5）將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6）將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。 9、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝1）下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自行停止在碰至緩沖彈簧100-200mm處；2）下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制作；3）上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；4）上限碰鐵安裝在吊籠超大規(guī)模過上終端平臺(tái)150mm處；5）確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；6）必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；7）堅(jiān)固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。二)、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。三)、安裝安全要求（拆卸）1）安裝現(xiàn)場應(yīng)清理理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；2）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體；3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的手、頭絕不可露出安全欄；4）如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí)，不允許開動(dòng)升降機(jī)；5）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；6）操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7）吊籠啟動(dòng)前，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行；8）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過10m/s的天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)；9）電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下安照規(guī)定的程序進(jìn)行，安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。 五、安全注意事項(xiàng)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有操作證。 3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。 4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。 5、所有作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。 7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。 8、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。 9、整個(gè)安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。 11、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 六、安全技術(shù)交底記載1、交底時(shí)間： 年 月 日2、交底人：3、交底內(nèi)容： （1）安裝拆卸程序及技術(shù)要求；（2）安裝拆卸過程中安全注意事項(xiàng)；（3）各工種安全操作規(guī)程；（4）參加人員分工及職責(zé)；4、接收交底人簽字：七、自檢自檢結(jié)論： 檢驗(yàn)人員： 第 8 頁 共 8 頁