車用軸流式冷卻風(fēng)扇設(shè)計分析【獨家畢業(yè)課程設(shè)計含任務(wù)書+開題報告+外文翻譯+中期報告+答辯PPT】,軸流,冷卻,風(fēng)扇,設(shè)計,分析,獨家,畢業(yè),課程設(shè)計,任務(wù)書,開題,報告,講演,呈文,外文,翻譯,中期,答辯,ppt 1 in to of of a in in a of to of to of of is an of of is as a to to of of FD FD of It is be by a at be 2 1 an of to be of a is to a of or at a of on of of to or to 2 A of of a is In is a of At a is D by At a of is a of by of be to of 3 to to by to of rh to rt of （） s(??? A in to of 0 2. V0 is to s is by s a V2 is to s r) is to of by To 0 2 be to on a or of 1 = √( = (θ – o/ 4 is in a at A by of To to s is of by to be F = {ρ(2πr)o (V } s of of to of of to at be of ( 2, 1 + 2a). by F as = {4πρVi a (1+a)[ (] } of be to of of a’ b’. is a’ b’ to a 3 of is is to of of of is no is 5 of m/s is 800 in of In a’ is of of Vo is b’ is of 2. of of V1 is 1, Φ of of CD L ), by on to a’ b’ is a’ b’ to as ( & 2). : at of (m/s) (m/s) (m/s) 1 0 0 2 2 4 6 8 10 12 : at of (m/s) (m/s) (m/s) 1 0 0 2 4 6 8 10 6 7 12 he of is is in to an to if it is in of 0cm to is 0cm is 0cm of of to by s is of 0cm of in is by of is to by of is 800 by to D in 3 be to a 3D is in of he of 54,676 as . is is of 7 4 of of he as a) of m/s b) c) d) at e) 800 f) no in is is 95,115 to of of to be of is m3 μ) of of 8 of of he of is of is in of is of it in it is to at in at of is at of If of is of be in to be by a at be in 9 汽車發(fā)動機軸流式冷卻風(fēng)扇的 析 摘要： 散熱器安裝在汽車中，從冷卻劑中去除熱量。在發(fā)動機罩的包裝下，增加了新的排放元件，以及空氣動力學(xué)前端的設(shè)計，在發(fā)動機室中形成了一個充滿敵意的熱環(huán)境。這將導(dǎo)致發(fā)動機罩冷卻空氣的體積變小。因此，為了控制空氣軸流風(fēng)機的流量，風(fēng)機被用來冷卻散熱器。這些風(fēng)扇從發(fā)動機中消耗相當(dāng)大的功率，因此軸流風(fēng)機的性能是發(fā)動機冷卻系統(tǒng)效率的重要參數(shù)。 為主要的設(shè)計工具來調(diào)查的主要問題相關(guān)的性能風(fēng)扇體積流率和靜態(tài)壓力上升等。目前工作調(diào)查的特點 ,流在軸流風(fēng)扇 ,用于散熱器冷卻使用 碼流利的 要對兩種典型商業(yè)軸流風(fēng)機葉片元 件理論的計算結(jié)果進行了比較。人們注意到，風(fēng)扇頂端的一個固定環(huán)可以改善風(fēng)扇的效率，避免從套管中回流。在進入散熱器之前，發(fā)動機冷卻劑的熱量可以轉(zhuǎn)換為使用軸流渦輪機。 關(guān)鍵詞 :軸流風(fēng)機、 真、紊流動能、葉片元件 10 1 介紹 在運行時，汽車發(fā)動機產(chǎn)生大量的熱量，必須消耗掉，否則引擎會過熱，最終導(dǎo)致失敗。風(fēng)扇的基本目的是以理想的速度移動大量的氣體或蒸汽。為了影響氣流，風(fēng)機在進氣和出水氣流中產(chǎn)生總壓差?？倝簭娚仙伸o壓力組成，這取決于葉片輪廓、葉片的數(shù)目、螺距、轂空間和風(fēng)機葉輪的空氣動力特性，以及由于速度或動能向氣流傳遞而產(chǎn)生的動力壓力。 2 軸流風(fēng)機的分析 格勞厄特葉片元素理論 :一種比較簡單的預(yù)測扇子性能的方法是使用葉片元素 (論。在這個方法中，扇形被分成若干獨立的部分。在每一部分中，一個力平衡被應(yīng)用于二維截面升力和阻力和由 截面產(chǎn)生的扭矩。同時，還應(yīng)用了軸向和角動量的平衡。這就產(chǎn)生了一組非線性方程，可以通過對每個葉片節(jié)的迭代來解決。由此產(chǎn)生的截面推力和扭矩的結(jié)果可以用來預(yù)測風(fēng)扇的整體性能。 片元素細分 圖 11 圖 過計算，算出了槳盤的升降分量，并對其進行了計算，并計算出了該單的全扇的推力和扭矩。 ）（） s(??? 入的因素 : 當(dāng)試圖確定兩個流分量 大小時，應(yīng)用該理論的一個主要復(fù)雜性就出現(xiàn)了。 致等于車輛的前進速度 (但增加的是風(fēng)扇自己的感應(yīng)軸流到一個滑流。 致等于葉片截面的角速度 (r)，但由于螺旋槳的流動特性而減小了。為了計算 精度，必須將軸向和角動量平衡應(yīng)用于預(yù)測給定葉片單元的引流效應(yīng)。圖 2 顯示了產(chǎn)生的流組件，這些組件是增加或減少主要流組件的因素。葉片截面的局部流速和攻角 。 √( = (θ – o/ 和角動量守恒動量守恒 保護動量的管理原則適用于軸向和周向的方向。在軸向的方向上，流動量的變化沿著流管從上游開始，通過在 a 節(jié)的螺旋槳，然后移到滑流中，必須等于葉片的這個元素所產(chǎn)生的推力。為了消除風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)造成的不穩(wěn)定影響，使用的流管是一個覆蓋風(fēng)機盤的完整區(qū)域，所有的變量被假定為時間平均值。 F = {ρ(2πr)o (V } 12 應(yīng)用伯努利方程和動量守恒 ,管的三個獨立的組件 ,從自由流到磁盤 ,從后方的磁盤沖流到下游和平衡壓力和面積與推力 ,軸向速度的磁盤將自由流和氣流速度的平均值。 ( 2, 1 + 2a). 通過解積分方程，計算出 F 和 T 的積分 F = {4πρVi a (1+a)[ (] } 由于動量方程平衡的最終形式仍然包含元素推力和扭矩的變量，它們不能直接用于求解流入因子。用這些近似的推力和力矩方程給出了對流入因子 a 和 個過程會重復(fù)，直到“ a”和“ b”的值收斂到一個指定的容忍度。 3 計算 對軸流風(fēng)機的理論分析一般采用青光眼葉片元件理論。該理論應(yīng)用于計算空氣、靜態(tài)壓力等性能指標(biāo)，對風(fēng)機性能特性進行評價，無風(fēng)吹葉片 (另一種是前向葉片 ( 空氣的進口速度為 2 米 /秒，風(fēng)扇以順時針方向旋轉(zhuǎn) 1800 轉(zhuǎn)，方向為流動方向。在第一步中，對軸向流入因子 a 進行了假設(shè)，并計算了空氣流速的軸向分量。同樣的，漩渦流系數(shù) b 也被計算，并且是速度 切線分量。計算了空氣的總速度的大小和方向。知道的值 和風(fēng)扇的葉片部分的屬性 (例如 風(fēng)機的推力由空氣和所需的扭矩計算旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇。最后是 a 和 b。上面的過程會重復(fù)，直到“ a”和“ b”的值接近以前迭代的值。風(fēng)機的流量系數(shù)、靜壓升高、速度分量、流量系數(shù)、風(fēng)機的靜壓上升均為扇形和扇形 2(表 1 和 2)。 表 1:空氣中的風(fēng)機 1 的性能特性 入口速度 v（ m/s） 軸向速度 v（ m/s） 切向速度 v（ m/s） 靜態(tài)壓力上升 1 0 0 2 2 4 6 8 10 13 7 12 2:風(fēng)機 2 的性能特點在空氣的各種入口速度 入口速度 v（ m/s） 軸向速度 v（ m/s） 切向速度 v（ m/s） 靜態(tài)壓力上升 1 0 0 2 4 6 8 10 12 擬 通過 發(fā)了風(fēng)機的流體流量控制量。風(fēng)扇位于散熱器的后面，以引起散熱器的氣流。，一種誘導(dǎo)的通風(fēng)風(fēng)扇。否則，風(fēng)扇本身就會對進入的空氣產(chǎn)生阻力，如果它位于散熱器的前面。散熱器和風(fēng)扇之間有 30 厘米的缺口。風(fēng)扇的入口在上游 30 厘米處，排氣口在風(fēng)扇下游 70 厘米處。 由于風(fēng)機旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的吸力，空氣流過散熱器后的氣流速度增加，在風(fēng)機的前 30 厘米處的控制體積的收斂部分，在風(fēng)扇周圍的管道中，水流直沖直入。管道的作用是通過增加速度的軸向分量，從而使氣流在風(fēng)扇上流動。葉尖與導(dǎo)管之間的間隙為 米。風(fēng)扇以順時針方向轉(zhuǎn)動，大約是正 x 軸。當(dāng)氣流通過管道向周圍流動時，氣流被強迫產(chǎn)生發(fā)散。圖 4 所示，圖 3 所示的 1D 控制體積可通過 3D 模型進行模擬。 圖 3 模擬了扇形 1 的氣流控制體積 14 域包含 154,676 個四面體單元，如圖 4 所示。對 模擬模型導(dǎo) 出到 行流體流分析。動蕩的影響是通過標(biāo)準(zhǔn) 圖 4 扇形 1 該模型的邊界條件如下 : a)進氣 -在 x 軸上的空氣 200 米 / s 速度 b)湍流強度 - 5% c)紊流粘度比 - d)出口 —— 大氣條件下的均勻壓力 e)移動參考幀以順時針方向旋轉(zhuǎn) 1800 f)管道壁 圖 5 是為 開發(fā)的用于前進葉片的計算網(wǎng)格。扇區(qū)被分為 195,115 四面體細胞。邊界條件也類似于 克 /立方米和動態(tài)粘度 )的空氣。 圖 5 模擬了風(fēng)扇 2 的氣流控制量 15 圖 6 四面體控制扇 2 內(nèi)氣流的控制體積 5 結(jié)論 在扇形葉片上的流體的靜壓力上升超過了吹過葉片的扇形葉片。在 情況下，靜態(tài)壓力的最大值是較高的，但是平均壓力低于 管它在上游產(chǎn)生了更多的真空，但是它無法向下游施加壓力。這可能會導(dǎo)致風(fēng)扇出口的“熄火”。 靜態(tài)壓力隨風(fēng)扇的氣流速度的增加而減小，但是 理空氣的壓力比。所以， 有效。如果空氣流量是主要的標(biāo)準(zhǔn)，那么可以減少葉片的數(shù)量，以增加空氣的自由流動面積。風(fēng)扇頂端的固定環(huán)可以進一步改善風(fēng)扇的效率，避免從套管中回流。在進入散熱器之前，發(fā)動機冷卻劑的熱量可以轉(zhuǎn)換為使用軸流渦輪機。 I 車用軸流式冷卻風(fēng)扇設(shè)計分析 摘要 ： 冷卻風(fēng)扇 對于汽車來說十分的重要 ， 伴隨著 人們對汽車要求 越來越高以及現(xiàn)在的技術(shù)也慢慢的進步 ，一款合適的冷卻風(fēng)扇就顯得尤為重要。一款性能合適的冷卻風(fēng)扇不僅能使汽車在任何工況下都能正常工作還可以提高汽車的燃油經(jīng)濟性同時達到節(jié)能減排的效果。 所以一個好的冷卻風(fēng)扇對于一輛一車來說很重要 。 文章根據(jù)冷卻風(fēng)扇的 設(shè)計步驟 對冷卻風(fēng)扇進行分析設(shè)計然后在繪制出 風(fēng)扇選型與風(fēng)扇類型的匹配在基本要求分析中進行了研究，風(fēng)機是基本參數(shù)的確定，討論了風(fēng)扇和冷卻系統(tǒng)的運行方式，以及風(fēng)機性能的匹配是好還是壞 判斷和選擇一個散熱器風(fēng)扇進行匹配。 在風(fēng)扇 模設(shè)計和分析主風(fēng)機的配套結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要分析冷卻風(fēng)扇葉片設(shè)計和繪制 形。 通過對上述研究設(shè)計的分析，得出了軸流冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計的設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ：發(fā)動機軸流式冷卻風(fēng)扇，匹配，造型設(shè)計 of is is of is an is A in at to of So a is a AD to of of in of is of of is or of a In of AD of of of AD of of is 錄 摘要 .................................................................. Ⅰ ............................................................. Ⅱ 目錄 ................................................................. 緒論 .................................................................. 1 言 ............................................................... 1 動機冷卻風(fēng)扇的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 ..................................... 1 動機冷卻風(fēng)扇的發(fā)展現(xiàn)狀 ......................................... 1 動機冷卻風(fēng)扇設(shè)計的研究現(xiàn)狀 ..................................... 3 文的意義 ......................................................... 4 2 風(fēng)扇選型 與 匹配 ....................................................... 6 動機冷卻系統(tǒng)的功用及結(jié)構(gòu) ......................................... 6 卻系統(tǒng)的功用 ................................................... 6 卻系統(tǒng)的組成 ................................................... 6 動機冷卻風(fēng)扇的 功用與 性能參數(shù) ..................................... 7 卻風(fēng)扇的 作 用 ................................................... 7 卻風(fēng)扇的類型 ................................................... 7 冷卻風(fēng)扇的基本性能參數(shù) .......................................... 9 ............................................... 10 ................................................... 10 ................................................... 11 ................................... 11 扇與冷卻系統(tǒng)的匹配 ............................................ 14 ........................................................... 17 3 風(fēng)扇造型 ....................................................... 18 ..................................................... 18 ................................................... 18 件對風(fēng)扇進行繪制 ......................................... 20 章小結(jié) .......................................................... 21 4 總結(jié)與展望 .......................................................... 22 ............................................................... 22 ............................................................... 22 參 考 文 獻 ........................................................... 23 致 謝 ................................................................ 24 1 1 緒論 言 因為汽車的外形不斷的改變 ， 要求 擴 大 車廂并減小發(fā)動機艙，所以發(fā)動機冷卻風(fēng)扇的大小， 規(guī)劃遭 到很大的 制約 。另一方面， 由于 汽車的工作 范疇 很大，要求汽車 必須 從 連續(xù)快 速的 行駛 到在擁堵的 道路 中緩慢 工作 ，所以對汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇的 功用 有 嚴厲 的要求。此外由于現(xiàn)在車載空調(diào)設(shè)備的使用發(fā)動機的熱負荷也有變大打趨勢，同時汽車冷卻風(fēng)扇的設(shè)計也是提高燃油經(jīng)濟性的有效途徑，對于現(xiàn)在倡導(dǎo)的節(jié)能減排有很好的提升效果。 在發(fā)動機冷卻風(fēng)扇的設(shè)計中， 一定要 考慮 到 汽車移動 時 風(fēng)速、風(fēng)道系統(tǒng) 的 阻力影響 ,風(fēng)扇的功能 和匹配 之間的 關(guān)系 ,把 這些 要素當(dāng)作 設(shè)計冷卻 風(fēng)扇時 的一部分來 思考，來 減少 冷卻 風(fēng)扇 的 驅(qū)動功率 ， 確保 風(fēng)扇 噪 音小 甚至是沒噪音。 同時，設(shè)計 的時候也 應(yīng)該努力 的 降低 制造 成本，降低 質(zhì)量 ，提高 使用壽命 。 汽車發(fā)動機 冷卻 風(fēng)扇 的設(shè)計是 因 整車的 根本結(jié)構(gòu) 決定的，因此很難 脫離整體自成 一套理論。 所以 ，它 平常 用近似計算 的辦法進行 設(shè)計，在風(fēng)扇設(shè)計前期對風(fēng)扇氣動性能進行預(yù)測， 再進行綜合的試驗，而后依據(jù) 實驗結(jié)果進行修 改 ，以達到最好的成果 。 最后 使 得 冷卻系統(tǒng)的 各種方面 和 整個汽車 達到最優(yōu)的效果 。 動機冷卻風(fēng)扇的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 動機冷卻風(fēng)扇的發(fā)展現(xiàn)狀 過去舊款的風(fēng)扇的 調(diào)節(jié)靈敏度比較低， 同時功率耗費特別大經(jīng)常會出現(xiàn)一些不必要的浪費，而且工作過程很繁瑣需要通過發(fā)動機來帶動 。所以出現(xiàn)了自動電冷卻風(fēng)扇 來解決這個問題 。自動控制電動風(fēng)扇是 通過 電動機 來對風(fēng)扇進行控制 ， 所以 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的大小 和 發(fā)動機轉(zhuǎn)速 沒有關(guān)系 。當(dāng)發(fā)動機在 剛開始工作的時候 和低溫下運行時，或當(dāng) 汽車高速運行 并且冷空氣吹過散熱器時，風(fēng)扇 會停止工作，這樣可以節(jié)省資源 。 由于 電 動冷卻 風(fēng)扇不是 經(jīng)過 發(fā)動 機 直接 驅(qū)動的，所以可以安裝擋風(fēng) 的罩子 和散熱器， 并保障 風(fēng)扇和風(fēng)罩兩個通過風(fēng)扇的 嚴厲 同心度，風(fēng)扇葉片和擋風(fēng)板之間的徑向間隙的 水平 最小化，這不僅使風(fēng)扇的體積效率大大改善， 布置 有更大的自由度。 因為是通過 電機 來進行 驅(qū)動， 同時 減少傳輸 的過程 ， 這樣 可以 大大 2 提高 冷卻 風(fēng)扇的機械效率。 所以 型號的汽車 都是采用電控風(fēng)扇 。 第一臺電動冷卻風(fēng)扇在 1981年 3月美國專利文獻（專利號 提出 [3]。 這項專利第一次提出 利用 電動冷風(fēng)扇來代替 由 皮帶驅(qū)動 的 冷卻風(fēng)扇， 按照汽車 發(fā)動機的溫度 大小 和負載 狀況 ，可以避免 冷卻 的 不必要的 運行， 防止了 功率 的 損耗 ，同時使得預(yù)熱時間大大的減小，防止了熱能的消耗 。 但是 ， 因為 沒有 罩子 ， 這項 專利技術(shù)降低 了 風(fēng) 扇 的體積效率，只能用于熱負荷較小的汽車散熱器。 1992年，美國 某一 專利“汽車發(fā)動機空氣冷卻風(fēng)扇”根據(jù) 汽車 發(fā)動機的溫度將冷卻風(fēng)扇 在散熱器的前面進行 陳列 (專利號 同時，控制溫度的冷人 氣閥可以交替開啟和關(guān)閉 。 現(xiàn)代汽車公司生產(chǎn)的 車有兩個電子控制冷卻風(fēng)扇其相對獨立但是又關(guān)聯(lián) 。 由冷凝器冷卻風(fēng)扇和散熱器冷卻風(fēng)扇聯(lián)合控制 [13]。這個系統(tǒng)是由空調(diào)的運行狀態(tài)、冷卻調(diào)節(jié)能力的大小、發(fā)動機在溫度較低時的熱能傳遞的損耗和發(fā)動機的損耗以及冷卻液溫度的高地來防止發(fā)動機過熱。所以大大減小了燃油消耗率。冷卻風(fēng)扇開始運用智能的控制方式舍棄掉老的技術(shù)，該實用新型可以自動準(zhǔn)確地調(diào)整發(fā)動機的預(yù)熱速度，讓汽車發(fā)動機一直處于最佳狀態(tài)，同時減少了 90%的風(fēng)扇耗電量，節(jié)約了 10%的燃料，減少 了資源的損耗。 在過去的 日子 里，國內(nèi) 自己 設(shè)計 制造的發(fā)動機 或 是 從 前 蘇聯(lián) 引入 的發(fā)動機 大多都是 使用鋼風(fēng)扇，鋼 風(fēng) 扇是該實用新型為圓形鋼板支架，用薄鋼 板做葉片 板釘鉚 在一起的。其 低利率、糟糕的表現(xiàn)、電力消耗和噪音更大 。從 70年代 開始到現(xiàn)在 ， 基本 所有的 外國 發(fā)動機 廠 都在生產(chǎn) 塑料風(fēng)扇， 隨著中國塑料 研究生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的 日漸 成熟，塑料風(fēng)扇在國 也越來越流行，很多發(fā)動機生產(chǎn)廠都在生產(chǎn)塑料風(fēng)扇 。在葉片造型 的運用上 ，翼型 冷卻風(fēng)扇也漸漸開始成為主流 。 從氣體動力學(xué)的角度來看，翼型風(fēng)扇可以對風(fēng)扇四周的氣流進行改善，增加風(fēng)扇的全壓、靜壓以及工作效率，并使風(fēng)扇的有效區(qū)域更寬。因為風(fēng)扇的 葉片是通過 模具注塑成型， 所以其 表面 比較 光潔 這樣可以減少 功耗 降低 風(fēng) 扇的噪音 。雖然 對 葉片 厚度進行了數(shù)次的調(diào)整使葉片厚度增大 ，但重量只 是 金屬葉片的31。由于 塑料的 不斷 發(fā)展和優(yōu)化， 所以其生產(chǎn) 成本 有所 下降， 但是 強度 卻不斷 增加。 3 此外，翼 扇 的氣 流入口具備 流線型 的 氣流， 能夠 提高 整個風(fēng)扇 的空氣動力效率。塑料風(fēng)扇 還有 一個 長處是 ， 它的材料 —— 塑料有 比 較大彈性變形能力， 能夠在模型的作用下注塑成柔性葉片， 可以在 扭轉(zhuǎn)方向 上上進行 變形，等效于葉片 的安裝角度 能夠按照風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。使發(fā)動機冷卻風(fēng)扇的工作效率得到顯著的進步 。 動機冷卻風(fēng)扇設(shè)計的研究現(xiàn)狀 隨著汽車 生產(chǎn)制作 技術(shù)的 不停的進步 ， 所有的零部件生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)正在 不斷進行， 不是單個零件就能控制的了發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的好壞 ， 它是根據(jù) 各部件 的設(shè)計和 零部件之間配合的科學(xué)性以及它的使用條件來決定的 。 整個 冷卻系統(tǒng) 的優(yōu)化 就是運用 先進的 方式 和 理論 優(yōu)化重要部件， 比如 整個冷卻系統(tǒng) 還有當(dāng)中的散熱器 和 冷卻風(fēng)扇 的合理化。因此， 對于 冷卻風(fēng)扇 功用必須要 考慮風(fēng)扇的 功用的同時也要 考慮 到整個 冷卻系統(tǒng) 中 的其他部件 的運行能不能變得最優(yōu) 。 必須考慮到 冷卻系統(tǒng) 這個整體考慮到所有的零部件 ， 才能使冷卻風(fēng)扇的研究更加的科學(xué) 。 為了了解各個零件對風(fēng)扇的影響 。 很多人都用了模擬法，這種方法 在 70年代初 就應(yīng)用于 汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)設(shè)計的發(fā)展，密歇根大學(xué) 在 1988年開發(fā) 應(yīng)用了 重卡柴油 機的 冷卻系統(tǒng)計算機模擬程序（ 并改進 了這個程序 。為了計算 剖析 康明斯發(fā)動機公司的冷卻系統(tǒng)，計算機只 要 獲得風(fēng)扇 ， 發(fā)動機 ， 散熱器和 工作 環(huán)境的相關(guān)參數(shù) ，就可以進行計算分析。我國 汽車冷卻系統(tǒng) 的 設(shè)計 制造 主要是基于 很多的 選擇測試設(shè)計經(jīng)驗和 很多的 對比， 最近的這幾年 電腦仿真進展迅速。 所以很多的計算方法和數(shù)學(xué)建模得到了應(yīng)用，減少了很多不必要的麻煩和過程 。 在《汽車發(fā)動機的附屬裝置》 [1]中 作者 從風(fēng)扇類型， 風(fēng)扇的 強度 和 結(jié)構(gòu) 以及生產(chǎn) 材料 等多個 方面入手 。對于風(fēng)扇 設(shè)計 的過程 和 設(shè)計經(jīng)歷進行了 總結(jié)。本文結(jié)尾指出， 這種 設(shè)計方法不準(zhǔn)確，可以通過 不斷的嘗試來使 風(fēng) 扇 的設(shè)計 不斷完善 。 在《汽車冷卻風(fēng)扇的優(yōu)選方法》 [6]當(dāng)中 作者 對冷卻風(fēng)扇的構(gòu)造參數(shù)、工作環(huán)境和運行情況進行了一些描述 。系統(tǒng)中的風(fēng)扇 結(jié)構(gòu)的 確定和優(yōu)化方法，并提出 4 了實例，通過 對 風(fēng)扇樣品具有 的 不同結(jié)構(gòu) 的分析進行選擇 。 按照 風(fēng)機 功能成立一個 數(shù)據(jù)庫 ， 匹配和優(yōu)化類似風(fēng)扇的理論應(yīng)用。 在《發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的研究與優(yōu)化設(shè)計》 [2]當(dāng)中 作者 提到了對冷卻風(fēng)扇的構(gòu)造及功能進行改善 。建立優(yōu)化目標(biāo)， 構(gòu)建 數(shù)學(xué)模型 ，并在計算機中編輯一些程序分析出最合理的構(gòu)造，同時還可以和改善前的構(gòu)造進行對比分析，對風(fēng)扇的性能進行驗證。 在《發(fā)動機冷卻系統(tǒng)匹配設(shè)計及動態(tài)特性仿真》 [5]中作者 根據(jù)熱能的傳動，對 風(fēng)扇和冷卻系統(tǒng) 之間的合作進行改進 。 按照某一 公司的實驗數(shù)據(jù)和理論分析，成 立了散熱器傳熱預(yù)測 的 模型 計算 散熱器電阻因子 f 相關(guān)性 和 熱傳遞因子 J 的阻流特性， 然后再通過 實驗 的結(jié)果 使用屬性比例校正方法進行。 散熱器建立 靜態(tài)特性的仿真模型以及 冷卻系統(tǒng) 計算程序 的選擇運用 已經(jīng)使用 傳遞 熱 能 單位 和溫度效率系數(shù)法寫在 了 并將結(jié)果與實驗分析進行了 對比 ?；趯鋮s系統(tǒng) 在 不 一樣的 工作條件下 溫度的變動 的分析 鉆研 ，對 使 冷卻系統(tǒng)的動態(tài)仿真模型 得以完成 ， 然后再和實驗的結(jié)果放在一起進行研究 。 在《內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化》 [4]里 作者經(jīng)過一系列的實驗對幾種散熱器的功用進行了分析研究 。這幾種散熱器有 冷軋翅片 散熱器 和散熱片散熱 器 。 而后按照 散熱器散熱風(fēng)扇的優(yōu)化配置選型。 基于上述的研究和實驗的結(jié)果可以得出現(xiàn)在的汽車大多都是運用電動翼型塑料冷卻風(fēng)扇，而且在對風(fēng)扇結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時要考慮到它在整個冷卻系統(tǒng)中的“位置”，考慮到與其他零部件之間的合作匹配，這樣才能使冷卻風(fēng)扇運行的更加合理。同時還可以借助計算機來對風(fēng)扇進行設(shè)計分析研究。 文的意義 在設(shè)計過程中，冷卻風(fēng)扇在模具生產(chǎn) 時要 根據(jù)樣品需要 的 風(fēng)扇 的性能參數(shù) ，通過測試風(fēng)道 不斷的 進行 模具 以及樣品的 修改， 最后得到一個完整的風(fēng)扇 。 全部的設(shè)計 過程需要 幾 次 的 測試，不僅花費大量 的人力物力財力還浪費時間 ，而且 進行幾次的測試使得設(shè)計成本也變大了很多 。 傳統(tǒng)的流程設(shè)計：風(fēng)扇選型與匹配設(shè)計；開模生產(chǎn)樣品。 5 在最近的這幾年當(dāng)中，伴隨著生產(chǎn)制造技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展， 件的慢慢變得成熟，讓利用電腦軟件對冷卻風(fēng)扇進行設(shè)計這個理想成為實際。 正和剖析風(fēng)扇形狀，通過不斷的修正來生產(chǎn)而不是昂貴的麻煩的樣品模具，并可通過風(fēng)扇性能流場的數(shù)值模擬，而不是通過反復(fù)的實驗，讓風(fēng)扇設(shè)計過程變得方便，高效，成本低。 但是，在冷卻風(fēng)扇的設(shè)計過程中還是存在這很多的難題。比如運用 章里重點分析了如何選擇冷卻風(fēng)扇，如何與冷卻系統(tǒng)進行匹配，對風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計，并繪制出 計出合理的冷卻風(fēng)扇。 6 2 風(fēng)扇選型 與 匹配 動機冷卻系統(tǒng)的功用及結(jié)構(gòu) 卻系統(tǒng)的功用 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)是不論在任何的條件下都可以使發(fā)動機的溫度保持正常。冷卻系統(tǒng)讓發(fā)動機不能太熱，同時還要讓發(fā)動機在寒冷的條件下不要太冷。發(fā)動機在寒冷的環(huán)境中啟動時，冷卻系統(tǒng)要把發(fā)動機的運行環(huán)境快速變暖，并穩(wěn)定在正常的工作溫度。 在發(fā)動機運行的時候，最高溫度高達 ℃2500 即便是在慢速或者怠速時，平均溫度也要比 ℃1000 高一些。結(jié)果，暴露于熱氣體的發(fā)動機部件被快速加熱。如果沒有及時的把熱量減少，會出現(xiàn)很多的不良反應(yīng) [7]。但是，假如冷卻太多，溫度過低，也會出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，從而導(dǎo)致燃油品質(zhì)變差，發(fā)動機的功率降低，壽命變小，熱量浪費，燃油經(jīng)濟性下降。 卻系統(tǒng)的組成 空氣冷卻和液體冷卻這 2種形式是汽車發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)的主要分類 [14]。目前最常用的是液體冷卻。就是運用了冷卻的液體通過在循環(huán)系統(tǒng)里流動。通過冷卻散熱器冷卻發(fā)動機，來使發(fā)動機的工作環(huán)境達到正常溫度 [15]。汽車發(fā)動機不得不使用強制循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，它是使用水泵來增壓而后強制冷卻液體在發(fā)動機中不停的流動。 發(fā)動機 冷卻系統(tǒng) 如圖 圖 動機的冷卻系統(tǒng) 1—— 百葉窗； 2—— 散熱器； 3—— 水箱蓋； 4—— 風(fēng)扇； 5—— 水泵； 6—— 恒 溫器； 7—— 水溫表； 8—— 發(fā)動機水套； 9—— 分水管； 10—— 放水開關(guān) 7 動機冷卻風(fēng)扇的 功用與 性能參數(shù) 卻風(fēng)扇的 作 用 汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇 的 作 用是 當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量時 風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)吸進 冷氣讓空氣流 過散熱器， 從而將散熱能力變大，冷卻液的循環(huán)變得更快 。 所以冷卻風(fēng)扇的好壞變得十分重要。 卻風(fēng)扇的類型 發(fā)動機冷卻風(fēng)扇是發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的一個重要部件 。 汽車發(fā)動機 運用了軸流式風(fēng)扇， 這種風(fēng)扇就是當(dāng)風(fēng)扇工作時 空氣沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向流動。 風(fēng)扇的分類： ① 根據(jù)材料的差別能夠分為塑料和金屬兩種風(fēng)扇； ② 根據(jù)葉片的斷面形狀可分為圓弧形風(fēng)扇和翼型風(fēng)扇如圖 型冷卻風(fēng)扇 8 圖 弧形冷卻風(fēng)扇 ③ 根據(jù)風(fēng)扇工作時空氣的流動方向可分為吹風(fēng)式風(fēng)扇和吸風(fēng)式風(fēng)扇； ④ 根據(jù)風(fēng)扇的工作方式可分為電控風(fēng)扇和發(fā)動機控制風(fēng)扇。 因為常見的汽車中大多采用的都是軸流式塑料翼型電動吸風(fēng)式冷卻風(fēng)扇，所以在文章中將對軸流式塑料翼型電動吸風(fēng)式冷卻風(fēng)扇進行設(shè)計分析。冷卻風(fēng)扇的原理如圖 圖 卻風(fēng)扇的工作原理 9 卻風(fēng)扇的基本性能參數(shù) 冷卻風(fēng)扇的基本 功用 參數(shù) 蘊含了流量，轉(zhuǎn)速 ， 功率 ， 效率 和 壓力 等 [9]。 而這五種參數(shù)和冷去系統(tǒng)整體有關(guān)同時也和冷卻風(fēng)扇自身的構(gòu)造有關(guān) 。 ① 流量： 風(fēng) 扇 流量 通常 指 的是 單位時間通過風(fēng)機轉(zhuǎn)動風(fēng)量，也稱風(fēng)機體積流量， 通常用 符號示，單位為 h/ s/ 當(dāng)風(fēng)扇的設(shè)計計算時通常會 用 s/扇樣品 上 通常 標(biāo)注的 單位為 h/ ② 轉(zhuǎn)速： 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是指 葉片 每分鐘轉(zhuǎn)的次數(shù)， 通常用 位是 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速由風(fēng)扇 葉片的個數(shù)，安裝角以及外徑所決定的 。 ③ 壓力： 風(fēng)扇的壓力有動壓，靜壓，全壓這幾種 所謂靜壓的定義是：空氣在平面上流動時對某垂直截面的空氣的壓力。通俗的講：靜壓 是指克服管道阻力的壓力。 動壓的定義是：把空氣流動所產(chǎn)生的壓力。通俗的講：動壓 是帶動氣體向前運動的壓力。用 2222? ）（ 12? 風(fēng)扇的全壓可以用)2()2( 21112222? ???? ）（ 22? 式中， 1P 、 2P 表示進口和出口空氣壓力，單位 1? 、 2? 表示進口和出口空氣密度，單位 3m/ 1C 、 2C 表示進口和出口的空氣流通速度，單位 m/s 。 ④ 功率： 10 電 機 在單位時間內(nèi) 傳遞給風(fēng)扇的 動能 叫做風(fēng)扇的功率。也叫做風(fēng)扇的輸入功率 用符號 在單位時間內(nèi)風(fēng)扇 提供給流過的空氣 的有效能量被稱為風(fēng)扇的有效功率，其由符號 1000v?N）（ 32?風(fēng)扇靜壓有效功率，其由符號 示 1000）（ 42?式中 位均為 W。 ⑤ 效率： 風(fēng)扇的傳遞效率指 風(fēng)扇的傳遞過程中要損失一些能量，所以用效率來反應(yīng)功率與有效功率的比值 。 比如電機通過皮帶帶動風(fēng)扇時損失能量的多少就是電動機的傳遞效率 。這個效率一般 90以上 。 風(fēng)扇靜壓效率 是指風(fēng)扇靜壓的有效功率 。風(fēng)扇的靜壓效率 是指 風(fēng)扇 里 流量的質(zhì)量，這是風(fēng)扇設(shè)計 時的重要參數(shù) 。 風(fēng)扇靜壓有效效率，用符號 ? s 0 0 0??）（ 52? 卻風(fēng)扇的選型與匹配 卻風(fēng)扇的選型 完整 的汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇 不論是在多么 惡劣環(huán)境條件下 都能保證發(fā)動機工作溫度保持穩(wěn)定 。而 一個 優(yōu)質(zhì)的發(fā)動機冷卻風(fēng)扇 應(yīng)該擁有 功耗 小 ， 噪聲小 ，材料使用較少 ， 工作 效率高等優(yōu)點。 在選擇風(fēng)扇的類型時 ， 第一就是 要求風(fēng)扇能夠滿足車輛 對其功用以及結(jié)構(gòu)的一些要求 。 第二是 根據(jù)空間條件 對冷卻風(fēng)扇的 尺寸和形式結(jié)構(gòu)確定， 再 估算出風(fēng)機的 靜壓 ， 直徑和流量 ，確定完整風(fēng)機的性能 數(shù)據(jù) ， 完成第一次的選擇 。最后 把 散熱器 和 風(fēng)扇 放到一個曲線圖當(dāng)中，對風(fēng)扇和散熱器合作進行最后的分析研究，確定怎樣才能讓汽車的工作效率達到最優(yōu)，同時還能節(jié)省資源 。 11 卻風(fēng) 扇的要求 只有知道 散熱器的型號才能對風(fēng)扇進行設(shè)計。如果是電動風(fēng)扇也需要同時確認電機型號，因為性能不一樣，電機就不一樣，風(fēng)扇的性能在相同的電池電壓下由不同的電機驅(qū)動時是不同的。下圖（ 與 A， 電機相同電壓下的臺風(fēng)風(fēng)扇，可驅(qū)動三種不同的性能曲線。 圖 機與散熱器關(guān)系圖 汽車在行駛的過程中會產(chǎn)生震動 ， 風(fēng)扇會發(fā)生一點點的移動 ，容易與散熱器或通風(fēng)罩碰撞 在一起 ， 因為 風(fēng)扇 在工作時的 轉(zhuǎn)速較 打，所以碰撞是十分危險的。 則風(fēng)扇和通風(fēng)罩之間的 距離， 風(fēng)扇和散熱器的 間隙會受到很大的局限 。 以某風(fēng)扇生產(chǎn) 制造廠家所生產(chǎn) 的 發(fā)動機冷卻風(fēng)扇為例， 生產(chǎn)冷卻風(fēng)扇時對其功用的要求 ：在環(huán)境溫度 ℃35~15 下 風(fēng)扇效率應(yīng) 該比 35%大并要求 盡量 的 大 ，功率消耗占發(fā)動機功率 要比 6%小 并 要求 盡量減小 。盡量增大風(fēng)扇直徑，降低轉(zhuǎn)速。 風(fēng)罩和葉片之間的距離大約等于 扇 直徑 。 葉片頂端最大限速不超過 5000m/ 動機冷卻風(fēng)扇的基本參數(shù)的確定 ① 冷卻風(fēng)扇散熱量 ： [10， 11] 靜壓阻力 量 m3/h 12 發(fā)動機和冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 決定了冷卻系統(tǒng)的散熱量 ， 如果 熱量 比較大 ，需要冷卻的空氣量 就會比較大 。計算公式為 ]s/[3600 ee ?? ）（ 62? 式中 ， A 表示冷卻系統(tǒng)的熱量占 發(fā)動機原料 熱量的百分比。一般為 h?表示 燃料低熱值 。 ② 冷卻風(fēng)扇的流量 風(fēng)扇的流量 通常都是根據(jù)散 熱量來 決定的 。 計算公式為 ]s/m[Q?）（ ?? ）（ 72? 式中 ， 體 進 到 散熱器后的 熱量 ； 體 進 到 散熱器前的熱量， 溫度 通常為 10； ? 表示空氣密度。通常為 m/ 常為 ℃?kJ/。 ③ 風(fēng)扇靜壓 ： [12] 風(fēng)扇提供的冷卻空氣 想要 克服空氣通道的阻力 就必須要有一定的壓力 ?？諝馔ǖ赖淖枇τ嬎愎綖? pp ???? ）（ 82? 式中 ， 示散熱器的空氣阻力，由散熱器本身和 冷卻的 風(fēng)扇流量 所 決定 ； 示除了散熱器以外的冷卻系統(tǒng)的空氣阻力 ， 一般為 。 ④ 冷卻風(fēng)扇的直徑 ： 風(fēng)扇的外徑 就是風(fēng)扇的直徑 D， 和 散熱器的 表 面積 風(fēng)扇葉片的面積 大概是 13 即 21(4 s ? ）π ）（ 92? 則 ）s 2s 1(? ）（ 102?式中 ， 迎風(fēng)面積。 s 表示轉(zhuǎn)子葉片的旋轉(zhuǎn)半徑與葉片旋轉(zhuǎn)半徑的比值。一般為 在 現(xiàn)實 的汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中冷卻風(fēng)扇的 外 徑一般 是 m。主要是由轉(zhuǎn)速決定的。轉(zhuǎn)速越快直徑越小。 冷卻 風(fēng)扇 外 徑 D、風(fēng)量 速 系為： ）（ 112? 式中 ， 風(fēng)扇的直徑選擇如圖 圖 扇直徑的 選擇圖 ⑤ 風(fēng)扇的消耗功率： [8] 風(fēng)扇的消耗功率 ? . 02?）（ 122? 式中 ， ?常汽車發(fā)動機風(fēng)扇效率為 14 扇與冷卻系統(tǒng)的匹配 通過 中所有的冷卻風(fēng)扇的參數(shù) ，可以 先選擇 一個風(fēng)扇和冷卻系統(tǒng)進行匹配。 比如 直徑為 260毫米的 匹配， 要有 風(fēng)機流量系數(shù)，壓力系數(shù)和排放系數(shù) 風(fēng)阻。 性能圖如圖 示。 圖 量與阻力關(guān)系圖 15 圖 量與壓力關(guān)系圖 圖 量與效率關(guān)系圖 16 因為 風(fēng)扇性能 是在 不同轉(zhuǎn)速下通過相同的 方式 計算出來 的 ，所以風(fēng)扇性能曲線的形狀在不同轉(zhuǎn)速下 是相似的 ，一維只有當(dāng)高，中，低速三條曲線的性能曲線可以時， 在另一個速度曲線下可以通過曲線擬合得到，如圖 圖 量與靜壓關(guān)系圖 然后 和 散熱器性能曲線放在 一個 坐標(biāo)系 里 如圖 圖 扇與散熱器的匹配圖 此奧迪風(fēng)扇用于匹配分析。首先，獲得風(fēng)扇流量要求為 1000 h/冷卻系統(tǒng)的阻力由風(fēng)道系統(tǒng)和散熱器組成，兩者的比例通常取 這里根據(jù)風(fēng) 17 量系數(shù) 算，匹配流量理論為 1428 h/即匹配流量風(fēng)機和散熱器必須大于 1428 h/在現(xiàn)實中車輛正常運行時，風(fēng)機風(fēng)量可以提供 1000 h/上。參見圖 流量為 1428 h/，耐熱性約為 150據(jù)圖像顯示，如果要靜壓力為 150量為 1428 h/扇轉(zhuǎn)速就要大于 2900r/m 。同時，風(fēng)扇流量為 1428 h/速度為 2900r/m ，交通系數(shù)約 后看看圖 風(fēng)扇處在最高效率點附近時風(fēng)扇的效率大約是 26%。同時，風(fēng)機功耗計算為229W，符合制造商的功耗要求。 當(dāng)冷卻風(fēng)扇和散熱器配對成功后，確定冷卻風(fēng)扇需要達到的靜壓，有效功率以及流量的參數(shù)，滿足汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇可以在任何工況下正常運行保持溫度正常穩(wěn)定。所以可以根據(jù)上述數(shù)據(jù)對風(fēng)扇進行設(shè)計。 章小結(jié) 本章主要 對冷卻系統(tǒng)與冷卻風(fēng)扇之間的關(guān)系進行論述，分析了要設(shè)計風(fēng)扇就要與整個冷卻系統(tǒng)進行匹配，只有冷卻風(fēng)扇和冷卻系統(tǒng)進行合理的匹配冷卻風(fēng)扇才能正常工作。然后再對冷卻風(fēng)扇的基本性能參數(shù)進行分析，總結(jié)了那些參數(shù)會對風(fēng)扇的設(shè)計造成影響，最后進行匹配選擇一款散熱器與冷卻風(fēng)扇進行匹配，并且得出風(fēng)扇的一些性能要求和參數(shù)為后面的設(shè)計打好基礎(chǔ)。 18 3 風(fēng)扇造型 件的介紹 稱為 管理軟件計算機輔助設(shè)置，指在圖形界面開發(fā)中使用計算機軟件進行管理軟件的設(shè)計 ，通過設(shè)計管理軟件的流程結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，最終通過計算機軟件系統(tǒng)的自動數(shù)據(jù)加載、解析生成能夠獨立應(yīng)用的管理軟件的過程。 制圖 的 最流行的映射軟件之一，由于其簡單的映射精度高，并且軟件地圖圖形的線條，尺寸標(biāo)注負載國家標(biāo)準(zhǔn)。 使用 統(tǒng)模型可以被光陰，動畫和模擬的圖像處理所取代。 扇基本造型數(shù)據(jù) 基本建模數(shù)據(jù)包括風(fēng)扇直徑，輪轂，風(fēng)扇直徑比，葉數(shù)，葉和葉之間的角度，葉片尺寸，葉片質(zhì)量等。由于輪轂對整個風(fēng)扇的性能影響有限所以在這里只對葉片進行設(shè)計，輪轂用圓柱體來代替。 片的造型設(shè)計 在風(fēng)扇中，沿著風(fēng)扇的外徑用葉輪截取一個圓形，會出現(xiàn)一個由多個外形一樣，間距一樣的圖像組成一個表面稱為環(huán)形葉柵。而平面葉柵就是把環(huán)形葉柵投射到一個平面上。如圖 圖 面葉柵 將葉柵放到 19 圖 面的 標(biāo)系 葉根及葉頂?shù)娜~片總寬度由計算得到而中間各截面的可按規(guī)律變化通過差值計算的出。 通過上文可以得知輪轂比為 以葉片數(shù)量的計算當(dāng)輪轂比為 Z=6由式子 ）（）（π d1/?? ?Z ）（ 13? ?? ）（ 23? 當(dāng) d=?? ）（ 33? 所以 式中 ， 由上述可知當(dāng) d==葉輪的半徑截面半徑 r t ?? R ）（ 43? 當(dāng)半徑為 b=θ = 當(dāng)半徑為 7 3 3456 ?????????）（ 53? 翼型的彎度 20 ?????????? 2 1 2 3456）（ 63? 最后根據(jù) 風(fēng)扇翼型 葉片 的 材料的密度 ? 為 g/ 求得 風(fēng)扇 葉片的重量 最后是 得到葉柵最后的數(shù)據(jù)如表 表 柵的數(shù)據(jù) 截面半徑 弦長 安裝角 厚度 彎度 所以最后得到葉片的數(shù)據(jù)如表 示 表 片的數(shù)據(jù) 風(fēng)扇外徑 轂比 片數(shù) 7 葉片夾角 葉片的體積為 128428葉片質(zhì)量 用 件對風(fēng)扇進行繪制 首先對單個葉片進行繪制如圖 圖 個葉片造型 通過第二章中所得的數(shù)據(jù)，按照葉片個數(shù)進行“環(huán)形列陣”并加上橢圓形的輪轂與外殼 可以得到風(fēng)扇的整體造型 如圖 21 圖 扇的整體造型圖 章小結(jié) 本文中的 結(jié)構(gòu)設(shè)計是在對發(fā)動機散熱器進行匹配以后根據(jù)發(fā)動機散熱器的與風(fēng)扇的變化關(guān)系及對風(fēng)扇性能的要求對風(fēng)扇的葉片進行設(shè)計，得到翼型軸流式冷卻風(fēng)扇。 22 4 總結(jié)與展望 結(jié) 為了能夠使冷卻風(fēng)扇的工作效率得到提高，使發(fā)動機冷卻風(fēng)扇可以在任何工況下正常運行，文章中按照冷卻風(fēng)扇的設(shè)計步驟，對車用軸流式冷卻風(fēng)扇進行設(shè)計分析。主要完成了以下工作： 1、對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)進行初步介紹，對冷卻風(fēng)扇的選型進行介紹，提出了風(fēng)扇選型的總體要求以及風(fēng)扇基本參數(shù)如何確定，然后再和一款發(fā)動機散熱器進行匹配，得到風(fēng)扇要達到的要求的設(shè)計的基本參數(shù)。 2、根據(jù)風(fēng)扇的基本要求和參數(shù)對風(fēng)扇進行設(shè)計，由于在發(fā)動機軸流式冷卻風(fēng)扇中輪轂對風(fēng)扇的影響幾乎可以忽略不計，在本文中直接用圓柱代替，對葉片進行設(shè)計分析，并運用 圖 工具繪制三維圖形。 望 本文按照風(fēng)扇的設(shè)計要求對風(fēng)扇造型進行了基本的設(shè)計，但是由于時間、設(shè)備以及本人的理論知識儲備的限制無法做到更全面的研究分析，本文的研究在很多方面都需要更近一步，比如應(yīng)該繼續(xù)對風(fēng)扇的驅(qū)動電機進行進一步設(shè)計研究，當(dāng)汽車在惡劣的路面上運行時風(fēng)扇會出現(xiàn)依稀震動以及噪音方面進行進一步的研究。 23 參 考 文 獻 [1] 瀧本藤夫 . 汽車發(fā)動機的附屬裝置 . 人民交通出版社 , 1981,183[2] 黃暉 . 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的研究與優(yōu)化設(shè)計 . 山東大學(xué) , 2005. [3] 盧廣峰 , 郭新民 . 汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的發(fā)展與現(xiàn)狀 . 農(nóng)機化研究 , 2002, 5: 129[4] 張雷鳴 . 內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化 2005. [5] 于海群 . 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)匹配設(shè)計及動態(tài)特性仿真 . 江蘇大學(xué) , 2007. [6] 劉越琪 . 汽車冷卻風(fēng)扇的優(yōu)選方法 2004, 28（ 2） : 61[7] 張鐵柱 , 張洪信 . 內(nèi)燃機冷卻風(fēng)扇驅(qū)動系統(tǒng) . 青島大學(xué)學(xué)報 , 2002, 15（ 2） : 16[8] 李登龍 . 汽車發(fā)動機冷卻風(fēng)扇的匹配及設(shè)計 . 機械產(chǎn)品與科技 , 2007, 1: 19[9] 昌澤舟 . 軸流式通風(fēng)機實用技術(shù) . 機械工業(yè)出版社 . 2005,23[10] 吳海榮 . 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)的確定 . 農(nóng)機化研究 , 2007, 1: 223[11] 姚仲鵬 ,王新國 . 車輛冷卻傳熱 . 北京理工大學(xué)出版社 , 2001, 136[12] 吉林工業(yè)大學(xué)內(nèi)燃機教研室編 . 內(nèi)燃機理論與設(shè)計 . 機械工業(yè)出版社 . 1977, 43 [13] 蘇延信 國科技投資， 2013. [14] 王海航 用發(fā)動機， 2015. [15] 楊平 動化儀表， 2013. 24 致 謝 這篇論文經(jīng)過韓老師的悉心教導(dǎo)逐漸完善并最終完成，在此我發(fā)自內(nèi)心對于韓老師在各個方面對本次畢業(yè)設(shè)計中我們每一位同學(xué)和藹可親的鼓勵與幫助。韓老師用其寬廣的胸懷與豐富的知識體系，對于每件事清認真負責(zé)的優(yōu)良的工作作風(fēng)，并且韓老師還有著虛懷若谷、謙虛謹慎的工作態(tài)度使我非常佩服與向往。在此，向韓老師表示最誠心的祝福和敬意。 寒來暑往，春秋幾度，轉(zhuǎn)眼在中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院已經(jīng)四年了。忘不了剛剛踏入這校園的心情，那是我憧憬這對大學(xué)的美好。這里留下了我許多的汗水，得到了強壯的身體；學(xué)習(xí)了豐富的知識，更讓我在踏入社會這個大環(huán)境前有一個合適的適應(yīng)期?；仨懼页孔x的聲音，回憶著我對機械問題與同學(xué)的深入探討；教學(xué)樓的上課鈴聲陣陣啊，好像我仍然在教室里忙碌地記著筆記；在這最后，回首這四年以來豐富的大學(xué)生活少不了每一位同學(xué)與朋友的支持與發(fā)自內(nèi)心的關(guān)懷，我逐漸成長起來，希望在以后的生活與工作當(dāng)中我們都可以像雄鷹一樣展翅飛翔，施展自己的才華為祖國與 社會奉獻出自己的一份力量。 最后 再次感謝韓老師您對我的幫助。