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世界最新機械設計理念
來源:中國科技期刊
摘要:根據(jù)目前國內外設計學者進行機械產品設計時的主要思維特點，將產品方案的設計方法概括為系統(tǒng)化、結構模塊化、基于產品特征知識和智能。這幾種方法的特點及其相互間的有機聯(lián)系，提出產品方案設計計算機實現(xiàn)的努力方向。
關鍵詞：機械產品方案設計方法發(fā)展趨勢
設計文件是將語義設計網(wǎng)作為設計工具，在其開發(fā)的活性語義設計網(wǎng)ASK中，采用結點和線條組成的網(wǎng)絡描述設計，結點表示元件化的單元(如設計任務、功能、構件或加工設備等)，線條用以調整和定義結點間不同的語義關系，由此為設計過程中的所有活動和結果預先建立模型，使早期設計要求的定義到每一個結構的具體描述均可由關系間的定義表達，實現(xiàn)了計算機輔助設計過程由抽象到具體的飛躍。
系統(tǒng)化設計方法
系統(tǒng)化設計方法的主要特點是：將設計看成由若干個設計要素組成的一個系統(tǒng)，每個設計要素具有獨立性，各個要素間存在著有機的聯(lián)系，并具有層次性，所有的設計要素結合后，即可實現(xiàn)設計系統(tǒng)所需完成的任務。
系統(tǒng)化設計思想于70年代由德國學者Pahl和Beitz教授提出，他們以系統(tǒng)理論為基礎，制訂了設計的一般模式，倡導設計工作應具備條理性。德國工程師協(xié)會在這一設計思想的基礎上，制訂出標準VDI2221技術系統(tǒng)和產品的開發(fā)設計方法。
1. 將用戶需求作為產品功能特征構思、結構設計和零件設計、工藝規(guī)劃、作業(yè)控制等的基礎，從產品開發(fā)的宏觀過程出發(fā)，利用質量功能布置方法，系統(tǒng)地將用戶需求信息合理而有效地轉換為產品開發(fā)各階段的技術目標和作業(yè)控制規(guī)程的方法。
2. 將產品看作有機體層次上的生命系統(tǒng)，并借助于生命系統(tǒng)理論，把產品的設計過程劃分成功能需求層次、實現(xiàn)功能要求的概念層次和產品的具體設計層次。同時采用了生命系統(tǒng)圖符抽象地表達產品的功能要求，形成產品功能系統(tǒng)結構。
3. 將機械設計中系統(tǒng)科學的應用歸納為兩個基本問題：一是把要設計的產品作為一個系統(tǒng)處理，最佳地確定其組成部分（單元）及其相互關系；二是將產品設計過程看成一個系統(tǒng)，根據(jù)設計目標，正確、合理地確定設計中各個方面的工作和各個不同的設計階段。
由于每個設計者研究問題的角度以及考慮問題的側重點不同，進行方案設計時采用的具體研究方法亦存在差異。下面介紹一些具有代表性的系統(tǒng)化設計方法。
4. 設計元素法
用五個設計元素（功能、效應、效應載體、形狀元素和表面參數(shù)）描述“產品解”，認為一個產品的五個設計元素值確定之后，產品的所有特征和特征值即已確定。我國亦有設計學者采用了類似方法描述產品的原理解。
5. 圖形建模法
研制的“設計分析和引導系統(tǒng)”KALEIT，用層次清楚的圖形描述出產品的功能結構及其相關的抽象信息，實現(xiàn)了系統(tǒng)結構、功能關系的圖形化建模，以及功能層之間的聯(lián)接。
將設計劃分成輔助方法和信息交換兩個方面，利用Nijssen信息分析方法可以采用圖形符號、具有內容豐富的語義模型結構、可以描述集成條件、可以劃分約束類型、可以實現(xiàn)關系間的任意結合等特點，將設計方法解與信息技術進行集成，實現(xiàn)了設計過程中不同抽象層間信息關系的圖形化建模。
6. “構思”—“設計”法
將產品的方案設計分成“構思”和“設計”兩個階段。“構思”階段的任務是尋求、選擇和組合滿足設計任務要求的原理解?！霸O計”階段的工作則是具體實現(xiàn)構思階段的原理解。
將方案的“構思”具體描述為：根據(jù)合適的功能結構，尋求滿足設計任務要求的原理解。即功能結構中的分功能由“結構元素”實現(xiàn)，并將“結構元素”間的物理聯(lián)接定義為“功能載體”，“功能載體”和“結構元素”間的相互作用又形成了功能示意圖(機械運動簡圖)。方案的“設計”是根據(jù)功能示意圖，先定性地描述所有的“功能載體”和“結構元素”，再定量地描述所有“結構元素”和聯(lián)接件(“功能載體”)的形狀及位置，得到結構示意圖。Roper，H.利用圖論理論，借助于由他定義的“總設計單元(GE)”、“結構元素(KE)”、“功能結構元素(FKE)”、“聯(lián)接結構元素(VKE)”、“結構零件(KT)”、“結構元素零件(KET)”等概念，以及描述結構元素尺寸、位置和傳動參數(shù)間相互關系的若干種簡圖，把設計專家憑直覺設計的方法做了形式化的描述，形成了有效地應用現(xiàn)有知識的方法，并將其應用于“構思”和“設計”階段。
7. 鍵合圖法
將組成系統(tǒng)元件的功能分成產生能量、消耗能量、轉變能量形式、傳遞能量等各種類型，并借用鍵合圖表達元件的功能解，希望將基于功能的模型與鍵合圖結合，實現(xiàn)功能結構的自動生成和功能結構與鍵合圖之間的自動轉換，尋求由鍵合圖產生多個設計方案的方法。
提倡在產品功能分析的基礎上，將產品分解成具有某種功能的一個或幾個模塊化的基本結構，通過選擇和組合這些模塊化基本結構組建成不同的產品。這些基本結構可以是零件、部件，甚至是一個系統(tǒng)。
本結構應該具有標準化的接口(聯(lián)接和配合部)，并且是系列化、通用化、集成化、層次化、靈便化、經濟化，具有互換性、相容性和相關性。我國結合軟件構件技術和CAD技術，將變形設計與組合設計相結合，根據(jù)分級模塊化原理，將加工中心機床由大到小分為產品級、部件級、組件級和元件級，并利用專家知識和CAD技術將它們組合成不同品種、不同規(guī)格的功能模塊，再由這些功能模塊組合成不同的加工中心總體方案。
以設計為目錄作為選擇變異機械結構的工具，提出將設計的解元素進行完整的、結構化的編排，形成解集設計目錄。并在解集設計目錄中列出評論每一個解的附加信息，非常有利于設計工程師選擇解元素。
網(wǎng)絡技術的蓬勃發(fā)展，異地協(xié)同設計與制造，以及從用戶對產品的功能需求→設計→加工→裝配→成品這一并行工程的實現(xiàn)成為可能。但是，達到這些目標的重要前提條件之一，就是實現(xiàn)產品方案設計效果的三維可視化。為此，不僅三維圖形軟件、智能化設計軟件愈來愈多地應用于產品的方案設計中，虛擬現(xiàn)實技術以及多媒體、超媒體工具也在產品的方案設計中初露鋒芒。目前，德國等發(fā)達國家正著力于研究超媒體技術、產品數(shù)據(jù)交換標準STEP，以及標準虛擬現(xiàn)實造型語言上基于虛擬環(huán)境的標準交換格式)在產品設計中的應用。
機械產品的方案設計正朝著計算機輔助實現(xiàn)、智能化設計和滿足異地協(xié)同設計制造需求的方向邁進，由于產品方案設計計算機實現(xiàn)方法的研究起步較晚，目前還沒有成熟的、能夠達到上述目標的方案設計工具軟件。作者認為，綜合運用文中四種類型設計方法是達到這一目標有效途徑。雖然這些方法的綜合運用涉及的領域較多，不僅與機械設計的領域知識有關，而且還涉及到系統(tǒng)工程理論、人工智能理論、計算機軟硬件工程、網(wǎng)絡技術等各方面的領域知識，但仍然是產品方案設計必須努力的方向。國外在這方面的研究已初見成效，我國設計學者也已意識到CAD技術與國際交流合作的重要性，及其應當采取的措施。
基于產品特征知識設計方法的主要特點是：用計算機能夠識別的語言描述產品的特征及其設計領域專家的知識和經驗，建立相應的知識庫及推理機，再利用已存儲的領域知識和建立的推理機制實現(xiàn)計算機輔助產品的方案設計。
機械系統(tǒng)的方案設計主要是依據(jù)產品所具有的特征，以及設計領域專家的知識和經驗進行推量和決策，完成機構的型、數(shù)綜合。欲實現(xiàn)這一階段的計算機輔助設計，必須研究知識的自動獲取、表達、集成、協(xié)調、管理和使用。為此，國內外設計學者針對機械系統(tǒng)方案設計知識的自動化處理做了大量的研究工作，采用的方法可歸納為下述幾種。
本科畢業(yè)設計
題 目： 多功能切菜機的設計
英文題目：The design of multifunctional
cutting machine
學 院： 機電工程學院
專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化
姓 名：
學 號：
指導教師：
2015年11月20日
畢業(yè)設計（論文）獨創(chuàng)性聲明
該畢業(yè)設計是我個人在導師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。文中除了特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或其他機構已經發(fā)表或撰寫過的研究成果。其他同志對本研究的啟發(fā)和所做的貢獻均已在論文中作了明確的聲明并表示了謝意。
作者簽名：
日期： 年 月 日
畢業(yè)設計（論文）使用授權聲明
本人完全了解XX學院有關保留、使用畢業(yè)設計的規(guī)定，即：學校有權保留送交畢業(yè)設計的復印件，允許被查閱和借閱；學?？梢怨既炕虿糠謨热荩梢圆捎糜坝?、縮印或其他復制手段保存該畢業(yè)設計。保密的畢業(yè)設計在解密后遵守此規(guī)定。
作者簽名： 導師簽名： 日期： 年 月 日
摘要
蔬菜是人體必需的一種營養(yǎng)成分，食用的方式更是多種多樣。因此把蔬菜加工成各種形狀，如條狀、片狀等樣式，單靠人工來完成既費時費力又不好加工。目前，多功能切菜機大多數(shù)都是價格比較昂貴的大型設備，不適合農民、個體、小型工廠的食品加工和生產。為了克服這樣的缺點，本次設計在查閱了大量相關材料的基礎上，進行多功能切菜機的設計，經過各種理論計算、校核，設計了一種小型多功能切菜機。主要由進料斗、下料斗、切削刀、刀盤及電動機組成，其工作的原理是利用根莖類蔬菜的重力作用實現(xiàn)進料，通過切削刀旋轉將下料斗中的蔬菜切成片狀或絲狀，最后成品從出料口出來。實現(xiàn)了能夠連續(xù)進料和出料，可調節(jié)形狀、大小尺寸，具有生產效率高、功耗低、加工質量好等多個優(yōu)點。
本次的設計就是多功能切菜機的設計，通過對多功能切菜機進行結構設計，以及其中的標準件進行選型設計，大大提高了它的穩(wěn)定性。相信此次設計的多功能切菜機的出現(xiàn)將會大大提高食品菜肴的自動化程度和質量，為食品工業(yè)的生產以及人民生活水平的提高能夠帶來顯著的進步，同時也在一定的程度上推進了機械工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞：機械產品；多功能切菜機；制造；主題
Abstract
Vegetables are a kind of food that the human body needs, and it is a variety of methods. So to the processing of vegetables into a variety of shapes, such as bars, sheets, etc.a manual to complete the process is time-consuming, laborious and not good processing. At present, machine for large expensive equipment, does not apply to individual farmers production and small factories in the food processing; in order to overcome the disadvantages, this design in access to a large number of relevant references based on, shredder machine design, through theoretical calculation and checking, design a small multifunctional cutting machine. The machine is mainly composed of a feed hopper, the hopper, cutting knife, cutter and the motor composition and its working principle is the free fall of the root vegetables can feed, through the cutting knife rotating the hopper in the vegetable slicing and shredding and finally finished by the material discharging mouth.
Realize the continuous feeding and discharging, film thickness, wire thickness adjustable function, with high productivity, low power consumption, safe and reliable, good processing quality, etc..In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor.
Keywords：Driving roller ;Crankshaft;Processing craft
XX學院機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)設計
目 錄
摘要 I
Abstract II
1引言 1
1.1 課題的來源與研究的目的和意義 1
1.2 多功能切菜機的發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3 本課題研究的內容 5
2多功能切菜機總體結構的設計 7
2.1 多功能切菜機的總體方案圖的確定 8
2.2 多動能切菜機的工作原理 9
2.3 機械傳動部分的設計計算 11
2.3.1 V帶傳動的設計計算 13
2.3.2 傳動軸的設計計算 15
2.3.3 直線軸承的設計計算 17
3多功能切菜機中主要零件的三維建模 19
3.1切刀的三維建模 21
3.2 電機的三維建模 22
3.3飛輪盤的三維建模 23
3.4多功能切菜機的三維建模 24
結論 25
致謝 26
參考文獻 27
0
1 引言
1.1 課題的來源與研究的目的和意義
機械工程可以增加產量，提高勞動生產率，提高生產的經濟效益為目標，并研制和發(fā)展新的機械產品。在未來，新產品的開發(fā)，降低資源消耗，清潔的可再生能源，成本的控制，減少或消除環(huán)境污染作為一個超級經濟目標和任務。人類現(xiàn)在能成為天空的上游和宇宙，潛入海洋，數(shù)十億光年的密切觀察，細胞和分子。電子計算機硬件和軟件，人類的新興科學已經開始加強，并部分代替人腦科學，這是人工智能。這一新的發(fā)展已經顯示出巨大的作用，但在未來幾年還將繼續(xù)創(chuàng)造出不可思議的奇跡。人類智慧的增長并沒有減少手的效果，而是要求越來越精致，手工制作，更復雜的工作，從而促進手功能。在人類的進化過程中，以及在每個人的成長過程中，大腦和手是互相促進和平行進化。
隨著時間的推移和時代的進步，國內多動能切菜機的發(fā)展越來越快，其自動化程度以及通用性能與發(fā)達資本主義國家相比同樣有顯著的提高，特別是在切菜質量和效率方面，明顯縮小了技術上面的差距，從而反應出了中國機械工業(yè)的發(fā)展狀況以及現(xiàn)狀。傳統(tǒng)的機械式的多功能切菜機已經不能完全滿足當今市場的需要，迫切需要各種多功能的多功能切菜機來滿足市場需求，因此浙江金明樂公司加大人力開發(fā)出了五個規(guī)格十種類型的多功能切菜機，然而我國所需的多功能切菜機全部依賴進口，這使得國產機械人配備多功能切菜機后，成本增加很大，而裝備自行開發(fā)生產多功能切菜機，其成本提高不大，說明多功能切菜機的市場前景令人樂觀。目前國外各個西方資本主義國家都在加大力度研發(fā)新型的多功能多功能切菜機。我國從上世紀九十年代開始生產多功能切菜機，于上世紀九十年代就自行設計制造出不同功能和形式的多功能切菜機之后，為了適應玉米加工廠家的需要，2011年又制造了基于單片機的多功能切菜機。并且經過實際應用，該圓盤式多功能切菜機已經得到了越來越廣泛的應用，逐漸邁出了國內的市場，在資本主義國家已經得到了普遍的應用和發(fā)展，并且獲得了越來越廣闊的市場前景和利潤價值。
機械工業(yè)的發(fā)展是一個漫長且持續(xù)的過程，需要幾代人、幾十代人的不懈努力，才能帶動它的發(fā)展，其中設計人員的綜合能力至關重要，需要懂實際，會設計計算等等多方面的條件，才能在彼此共同的努力下開發(fā)出完善的多功能切菜機，相信此次設計的多功能切菜機的出現(xiàn)將會大大提高食品菜肴的自動化程度和質量，為食品工業(yè)的生產以及人民生活水平的提高能夠帶來顯著的進步，同時也在某種程度上推進了機械工業(yè)的不斷發(fā)展。
1.2 多功能切菜機的發(fā)展現(xiàn)狀
窗體頂端
蔬菜是一種人體所需的重要食品，它的食用方法也多種多樣。這樣就需要把蔬菜加工成各種形狀。手工完成費時費力而且不好處理。目前，切菜機大型設備昂貴，并不適用于個體農戶生產和食品加工的小廠。為了克服這種缺點，就需要查閱機械設計相關文獻，通過理論上的計算和檢查，設計了一個小型的多功能切菜機。機器主要由進料斗，落料斗，切割刀，切割器和馬達組合物和它的工作原理是根蔬菜的自由落體可以喂，通過切割刀的旋轉料斗在蔬菜切片和粉碎和最后由排料口完成。實現(xiàn)持續(xù)進料和落料，薄厚、形狀均可調節(jié)，具有生產率高，低功耗，安全可靠，加工質量良好等。
其他國家的切菜機技術在六十年代就已經出現(xiàn)，七十年代時基本發(fā)展成熟，到了八十年代中期，絕大多數(shù)切菜機可以加工直徑在12.5cm以上的蔬菜，例如邁爾-布格耶斯公司生產的臥式內圓切菜機，切割蔬菜直徑最大可以達30.48cm。八十年代中后期的，切菜切割技術達到相對鼎盛的時期。一些著名的切菜機廠家在那時誕生。發(fā)展到現(xiàn)在，就切菜機的功能而言，已經相當齊全，而且復合化，切菜的方式也多種多樣。
直到20世紀70年代，已經研制成功。在80年代中期，大部分的切割機都可以加工125毫米以上的蔬菜，如瑞士邁爾直徑 - 布格杰斯公司的水平圓切割機，切菜直徑達到304.8毫米。于是誕生了世界上一些著名的切割機制造商，如瑞士的梅爾 - 漢堡股份公司，該公司的TS系列的機器，Ltd.of日本TokyoSemitsu TSK（幾個）機系列。發(fā)展到現(xiàn)在，切割機的功能。這是相當完整，復合，也降低了各不相同。
我國的切菜機技術最早出現(xiàn)七十年代的初期，目前切割機在我國有以下幾種：
（1） 往復直線切割機。其結構簡單，而且生產效率不高。因此它是適用于低效率和低效率的情況。其具體產品圖如下圖1所示：
圖1
(2) 圓盤旋轉式切菜。其機構簡單，但生產效率較高，因此它被廣泛應用于。其具體產品圖如下圖2所示：
圖2
（3） 在磁盤旋轉切割。其機制簡單，但生產效率也較高，因此也被廣泛應。其具體產品圖如下圖3所示：
圖3
（4）圓形切割機工作效率高，結構復雜，難于設計，且其切割技術與國外相比較有一定差距。其具體產品圖如下圖4所示：
圖4
1.3 本課題研究的內容
本次設計主要針對多功能切菜機進行設計，從多功能切菜機的整體方案出發(fā)，細化其內部結構。具體設計步驟為以下幾步;
（1）到圖書館里查閱大量相關知識的資料，搜集各類多功能切菜機的原理及結構，挑選相關內容記錄并學習。
（2）分析多功能切菜機的主要結構與各項參數(shù)
（3）確定設計總體方案
（4）確定具體設計方案
（5）繪制多功能切菜機的三維圖、CAD裝配圖、零件圖。
（6）說明書的整理
2 多功能切菜機整體結構設計
2.1 整體方案圖
本次設計的多功能切菜機主要由輸送組件，帶傳動機構、切刀機構、去菜屑機構以及機架等組成，如下圖5所示：
圖5
2.2 工作原理
該多功能切菜機的工作原理為通過人工將蔬菜放在輸送帶上面，然后蔬菜隨著輸送帶的移動而移動，當?shù)竭_切刀的位置后，切刀開始動作，由電機驅動V帶傳動機構帶動切刀組件下降 ，從而實現(xiàn)蔬菜或者蘿卜等等蔬菜類的切斷，然后切斷的蔬菜繼續(xù)隨著輸送帶移動到左端部，由去菜屑機構把多余的菜屑清除干凈。
2.3 機械傳動部分的設計計算
2.3.1 V帶傳動的設計計算
1）設計功率
－工況系數(shù)，查B1表8－1－22 ，取＝1.2
P－傳遞的功率
2）選定帶型
根據(jù)和選取普通V帶B型，小帶輪轉速為1440r/min
3）傳動比
1.76 ＝＝
4）小帶輪基準直徑（mm）
由B1表8－1－12和表8－1－14選定
＝100mm>＝75r/min
5）大帶輪基準直徑（mm）
由B3表8－7得=150mm
6）帶速驗算
7）初定軸間距（mm）
8）所需帶的基準長度（mm）
＝
＝650mm
依B1表8－1－8?。?00mm，即帶型為A－900
9）實際軸間距?
10）小帶輪包角
=
=
11）單根V帶的基本額定功率
根據(jù)帶型號、和普通V帶取0.37kw
12）時單根V帶型額定功率增量
根據(jù)帶型號、和取0.15kw
13）V帶的根數(shù)Z
Z =
小帶輪包角修正系數(shù)取0.96
帶長修正系數(shù)取0.87
14） 單根V帶的預緊力
=
=134（N）
m－V帶每米長的質量（kg/m）查B1表8－1－24，取0.1k/gm
15）作用在軸上的力
根據(jù)新帶初預緊力為正常預緊力的1.5倍
16）帶輪的結構和尺寸
帶輪強度要好，其結構工藝性也要良好，質量的分布要均勻，重量輕，應避免由于鑄造而產生過大的應力。
輪槽表面粗糙度降低帶的磨損。
帶輪的材料為HT200。查B1表8－1－10得基準寬度制V帶輪輪槽尺寸，根據(jù)帶輪的基準直徑查B2。其中V帶輪的具體結構圖如下圖6所示：
圖6
2.3.2傳動軸的設計計算
（1）初步確定軸的直徑
mm
根據(jù)工作條件，取mm
（2）傳動軸受力分析
N N N
（3）繪制傳動軸的受力簡圖，求支座反力
①垂直面支反力：
由，得：
由，得：
N
②水平面支反力：
由，得：
N
由，得：
N
（4）作彎矩圖：
A點
N·mm
B點
N·mm
C點
N·mm
（5）作轉矩T圖：
N·mm
具體的軸的圖紙如下圖7所示：
圖7
（6）校核軸的強度：
根據(jù)彎扭合成應力原則校核軸的強度
校核危險截面的強度。由文獻[1，15-5]可知，取，軸的計算應力
MPa
選定軸的材料為45鋼，調質處理，由文獻[1]表可知，MPa。因此，，故安全。
（7）精確校核軸的疲勞強度
①判斷危險截面
根據(jù)應力集中對軸的疲勞強度的影響，截面IV和V所引起的應力集中為最嚴重的，V受的彎矩較大。從受載的情況來看，截面C的應力最大，但應力集中不大，故C面不用校核。只需校核截面V。
②截面V左側
抗彎截面系數(shù) mm
抗扭截面系數(shù) mm
截面V左側的彎矩M為
Mpa
截面V上的扭矩T為 MPa
截面上的彎曲應 Mpa
截面上的扭轉切應力MPa
軸的材料選為45鋼，并做調質處理。MPa，MPa，MPa。
用插入法求出
，
軸按精車加工，可得其表面質量系數(shù)為：
軸未經表面強化處理，
固得綜合系數(shù)為
可知，碳鋼的特性系數(shù)
取
取
所以軸在截面V左側的安全系數(shù)為
根據(jù)計算可得，該軸在截面V左側的強度夠。
③截面V右側
抗彎截面系數(shù) mm
抗扭截面系數(shù) mm
截面V左側的彎矩M為
MPa
截面V上的扭矩T為 MPa
截面上的彎曲應力 MPa
截面上的扭轉切應力 MPa
由于軸肩在截面上而形成的理論應力集中系數(shù)及?。阂颍?，
，
軸的材料的敏感系數(shù)為
，
因此效應力集中系數(shù)按文獻[1，附]為
軸的截面形狀系數(shù)為
軸的材料的敏感扭轉剪切尺寸系數(shù)為
綜合系數(shù)為
所以軸在截面V左側的安全系數(shù)為
通過計算可得該軸截面V左側的強度夠。
2.3.3直線軸承的設計計算
通過切刀上下運行，為了要保證平穩(wěn)，需要有導向裝置，這里就需要設計導向光桿和直線軸承配合整個切菜裝置。
1直線軸承的選擇
用于測試的POM工程塑料支架；鋼架適用于工作溫度；不銹鋼軸承適用于水，蒸汽，硝酸等腐蝕性介質和真空的工作場所，按下列公式確定型軸承的計算。
硬度：硬度系數(shù)FH HRC58的硬度，hrc52-58，F(xiàn)H = 0.6-1.0 FH = 1。
FT的溫度系數(shù)：工作溫度小于100C，F(xiàn)T = 1，溫度100oc-125oc，F(xiàn)T = 1.0-0.95。
接觸系數(shù)FC：
每根軸裝一套軸承，F(xiàn)C=1.0
每根軸裝二套軸承，F(xiàn)C=0.81
每根軸裝三套軸承，F(xiàn)C=0.72
每根軸裝四套軸承，F(xiàn)C=0.66
載荷系數(shù)FW：
速度小于15米/分鐘，沒有沖擊、振動，F(xiàn)W = 1.0-1.5；
小于60米/分鐘的速度，超調量小或振蕩，F(xiàn)W = 1.5~2.0；
大于60米/分鐘的速度，可能有更大的沖擊，振動，F(xiàn)W = 2.0～5.0。
時間是生命的LH =（10000×1）/ 2 * L（S * N1 * 60）（單位：小時小時）L：長度壽命 (萬米)，
LS：工作行程 (米)，
N1：每分鐘往復次數(shù)
已知行程L=0.2米，每分鐘往復次數(shù)n1=20，微小沖擊，軸承工作載荷PC=200Kg，硬度大于HRC60，工作溫度60oC，期望壽命Lh=5000小時，根據(jù)這些條件選擇軸承的型號。
按以上工作條件：
根據(jù)本次載荷重量為2000N，我們選用兩個導向光桿加上絲桿螺母，這樣滑動軸承的所受負載就平均分配，上下六個滑動軸承分別連接底板和連接上固定圓盤，兩邊軸承座為固定式的，中間六個可以隨著絲桿螺母一起上下滑動。六個導向光桿加上絲桿螺母，這樣每個導向光桿的滑動軸承處的所受負載為166N。本次設計中所選擇的滑動軸承為帶法蘭形狀的。
3 多功能切菜機中主要零件的三維建模
3.1切刀的三維建模
3.2 電機的三維建模
3.3飛輪盤的三維建模
3.4多功能切菜機的三維建模
結 論
本次畢業(yè)設計的題目是多功能切菜機的設計，直到今天，畢業(yè)設計總算接近尾聲了，通過這次對于多功能切菜機的設計，使我們充分把握的設計方法和步驟，不僅復習所學的知識，而且還獲得新的經驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度，本文所設計的是多功能切菜機的設計，通過初期的方案的制定，查資料和開始正式做畢設，讓我系統(tǒng)地了解到了所學知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一門學問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設計完成了老師和同學的幫助下，在大學研究的最感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。
致 謝
感謝因為有了老師的諄諄教導，才讓我學到了很多知識和做人的道理，由衷地感謝我親愛的老師，在學習上有問必答，在生活上也給了很多幫助，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學階段的學業(yè)，也學到了很多有用的知識，同時我的生活中的也有了一個明確的目標。知道想要什么，不再是過去的那個愛玩的我了。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，創(chuàng)新的學術風格，認真負責，無私奉獻，寬容豁達的教學態(tài)度都是我們應該學習和提倡的。通過近半年的設計計算，查找各類多功能切菜機的相關資料，論文終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因為我是怎么想的，這是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學四年的知識和反映。四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個人能力，更重要的是來自老師和同學的潛移默化讓我學到很多有用的知識，在這里，謝謝老師以及所有關心我和幫助我的人，謝謝大家。
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