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編號： 桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題 目： 蘋果自動(dòng)削皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 院 （系）： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 1353100427 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 工程師 題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā) ¨應(yīng)用研究 2018年3月30日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文）開題報(bào)告 1．本課題的目的及研究意義 隨著我國水果罐頭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及世界其他國家對水果罐頭越來越多的需求，我國水果罐頭出口的發(fā)展面臨著良好的機(jī)遇。我國果品罐頭產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)絕對優(yōu)勢和一定的市場份額。盡管高新技術(shù)在我國果品加工業(yè)得到了逐步應(yīng)用，加工裝備水平也得到了明顯提高，但是由于缺乏有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與管家制造技術(shù)，造成了我國果品加工業(yè)總體與加工裝備的最大問題就是加工過程中自動(dòng)化、連續(xù)化程度低，對先進(jìn)技術(shù)的掌握、使用、引進(jìn)、消化能力差。以蘋果罐頭為例：目前蘋果罐頭加工的主要工序仍要停留在人工操作水平上，機(jī)械化水平極低，這將在很大程度上限制生產(chǎn)效率及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 相比于蘋果生產(chǎn)，我國蘋果加工業(yè)整體能力薄弱，發(fā)展明顯弱勢，機(jī)械自動(dòng)化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方國家。蘋果削皮是罐頭加工企業(yè)所必須的工藝流程，目前去皮設(shè)備大多都停留在手動(dòng)去皮程度，靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、手動(dòng)將蘋果逐個(gè)插到固定針上或者手工持刀去皮，不僅生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且很容易造成工傷事故；因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種自動(dòng)化蘋果去皮能有效地解決加工過程自動(dòng)化及連續(xù)化水平低的問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和事故率，對其他果品加工也同樣適用。 2．本課題的國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 在現(xiàn)階段國內(nèi)社會(huì)中，生活中已經(jīng)存在了大量的蘋果削皮機(jī)，但是，在生活中的只是個(gè)人應(yīng)用的蘋果削皮機(jī)，于工業(yè)上應(yīng)用的大型蘋果削皮機(jī)微乎其微。而工業(yè)上應(yīng)用于水果罐頭和飲料及飲食等水果加工的機(jī)械還是比較少的，隨著我國的發(fā)展腳步前進(jìn)，造成了我國果品加工總體加工技術(shù)與加工裝備制造技術(shù)水平偏低。目前罐頭及水果加工領(lǐng)域存在的最大問題就是加工過程中自動(dòng)化、連續(xù)化程度低，對先進(jìn)技術(shù)的消化能力差。去皮設(shè)備都停留在半自動(dòng)程度，靠人工將蘋果逐個(gè)插到固定針上，不僅生產(chǎn)效率低，而親容易造成工傷事故； 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文）開題報(bào)告 3．本課題的研究內(nèi)容 我設(shè)計(jì)的是蘋果自動(dòng)削皮機(jī)，蘋果削皮是罐頭加工企業(yè)所必須的工藝流程，目前去皮設(shè)備大多都停留在手動(dòng)去皮程度，設(shè)計(jì)開發(fā)一種自動(dòng)化蘋果去皮能有效地解決加工過程自動(dòng)化及連續(xù)化水平低的問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和事故率。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有： （1) 根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求設(shè)計(jì)蘋果自動(dòng)削皮機(jī)結(jié)構(gòu)圖； （2) 設(shè)計(jì)詳細(xì)蘋果自動(dòng)削皮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖； （3) 對關(guān)鍵零件進(jìn)行強(qiáng)度力學(xué)計(jì)算； （4) 機(jī)器工作原理及動(dòng)畫； （5) 寫出符合規(guī)定要求的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書；提交符合規(guī)定要求的譯文和工裝圖等相關(guān)文件。 4．本課題的實(shí)行方案、進(jìn)度及預(yù)期效果 實(shí)行方案： 目前企業(yè)所用比較流行的機(jī)種，其產(chǎn)品有6GY-300型蘋果削皮、挖核、制瓣機(jī)。該機(jī)主要由箱體、中間座、送進(jìn)機(jī)構(gòu)、走刀機(jī)構(gòu)和夾具、液壓及機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。其外形結(jié)構(gòu)見圖4.1所示。該機(jī)在90年代初期可以說是一臺(tái)自動(dòng)化程度較高，加工質(zhì)量較好的設(shè)備，它可以在一條主軸線上完成削皮、挖核和制瓣三道工序。 圖4.1 6GY-300型蘋果削皮、挖核、制瓣機(jī) 1．油箱2．中問座3．箱體4．走刀驅(qū)動(dòng)齒條5．果叉6．走刀機(jī)構(gòu)7．扎釘 8．夾具驅(qū)動(dòng)桿9．夾具組合 10．箱體11．轉(zhuǎn)軸 削皮采用仿形機(jī)構(gòu)，削皮刀的走刀軌跡為一固定的局部圓弧，刀具具有足夠的浮動(dòng)量，用以彌補(bǔ)固定圓弧軌跡與果實(shí)外形的差異，從而保證了對同一品種的多數(shù)果實(shí)的均勻削皮。制瓣采用固定刀座，當(dāng)削皮結(jié)束后，機(jī)械手夾果離開果叉，推向破瓣刀，根據(jù)要求將果實(shí)破為兩瓣或四瓣。 本課題主要研究蘋果自動(dòng)削皮部分，參考6GY-300型去皮機(jī)，設(shè)計(jì)出用于蘋果去皮、切瓣、去核的蘋果去皮機(jī)，并給出各執(zhí)行部件的選型計(jì)算以及關(guān)鍵工作部件的結(jié)構(gòu)分析，具體可有如下幾個(gè)方面： (1)去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)；包括去皮機(jī)工作方式的選擇，供料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和控制實(shí)現(xiàn)，主軸、圓盤的設(shè)計(jì)，主軸腔的設(shè)計(jì)，插果機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，削皮機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，切塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 (2)主要執(zhí)行元件的選型；包括圓盤主軸伺服電動(dòng)機(jī)的選擇，插果機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱彈簧的選擇，插果機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件——?dú)飧椎倪x擇。 (3)整機(jī)的仿真及干涉分析；利用Pro／E軟件對整機(jī)進(jìn)行了虛擬裝配，運(yùn)動(dòng)仿真和干涉分析，并保存動(dòng)畫，可以更好的了解去皮機(jī)的工作過程。 進(jìn)度： 1. 查閱、收集相關(guān)資料，研究國內(nèi)外各種蘋果自動(dòng)削皮機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，結(jié)合實(shí)際情況，擬定結(jié)構(gòu)方案.（2018年3月15日—2018年3月25日）； 2. 完成開題報(bào)告（2018年3月25日—2018年3月30日）； 3. 總體參數(shù)計(jì)算及選擇合適的電機(jī)（2018年4月5日—2018年4月10日）； 4. 關(guān)鍵零件的設(shè)計(jì)與校核（2018年4月10日—2018年4月25日）； 5. 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)（2018年4月25日到2018年5月5日）； 6. 圖紙的繪制（2018年5月5日到2018年5月15日） 7. 編寫設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯（2018年5月15日到2018年5月25日）。 預(yù)期效果: 能夠?qū)崿F(xiàn)蘋果自動(dòng)削皮，首次將蘋果去皮機(jī)推向全自動(dòng)無人監(jiān)管形式，更好地提高了生產(chǎn)效率避免了工傷事故的發(fā)生，從某種程度上緩解了企業(yè)的研發(fā)及創(chuàng)新能力薄弱，技術(shù)落后的現(xiàn)狀。 用Pro/E、和CAD完成零件圖和總裝圖還有機(jī)器工作原理及動(dòng)畫，達(dá)到基本的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡量優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)成本保證工作效率。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文）開題報(bào)告 5、已查閱參考文獻(xiàn)：（10篇以上中文，至少1篇英文） [1] 白雪寧.全自動(dòng)蘋果去皮機(jī)的開發(fā)與研究[D].2010,29(4):53-57. [2] 曾珊琪，張翠珠，張建寧.全自動(dòng)蘋果去皮機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)[J].包裝與食品機(jī)械 2009,27(3)：27-31. [3] 劉鴻文，2004，材料力學(xué)（第四版），北京：等教育出版社 [4] 劉燕德，2007，無損智能檢測技術(shù)與應(yīng)用，武漢：華中科技大學(xué)出版社 [5] 沈再春，1993，農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備，北京：中國農(nóng)業(yè)出版社 [6] 楊子岐.柑，橙類水果去皮機(jī)的研制[J].包裝與食品機(jī)械.2006,24（1）：12-16. [7] 張建寧.全自動(dòng)蘋果去皮機(jī)的設(shè)計(jì)與仿真[D].陜西科技大學(xué)學(xué)報(bào).2009，5,(3) 58-61. [8] 張星政，1994-04-13，水果分級機(jī)，中國發(fā)明專利 [9] 張祖來，程玉來，陶棟材，2004，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，北京：中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 [10] 周開勤，2001，機(jī)械零件手冊，北京：高等教育出版社 [11] 高海生，孫慧先，李潤豐，2002，果實(shí)采后處理的機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)，世界農(nóng)業(yè) [12] 白雪寧.全自動(dòng)蘋果削皮機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D].陜西科技大學(xué).2012,6,(3):77-81. [13] Brosnan T，Sun Dawen，2004，Improving quality inspection of food products by computer vision-a review，Journal of food engineering [14] Taichi,1984-1-17,Method and apparatus for sorting fruit，vegetables or the like by weight．U．S．PATENT [15] Kawano S，1992，Present condition of nondestructive quality evaluation of fruits and vegetables in Japan[J]，JARQ，1992 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 開題小組意見 開題小組組長（簽字）： 年 月　　日 系審查意見 系領(lǐng)導(dǎo)（公章）： 年 月 日 編號： 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書 題 目： 系 別： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 題目類型： 理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工程設(shè)計(jì) 工程技術(shù)研究 軟件開發(fā) 應(yīng)用研究 2017 年 5 月 19 日 獨(dú) 創(chuàng) 性 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得 的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過 的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人 完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 學(xué)位論文作者簽名： 日期： 關(guān)于學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)的說明 本人完全了解桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的以下規(guī) 定：學(xué)院有權(quán)采用影印、縮印、掃描、數(shù)字化或其它手段保存論文；學(xué)院有權(quán)提供本學(xué)位論 文全文或者部分內(nèi)容的閱覽服務(wù)；學(xué)院有權(quán)將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn) 行檢索、交流；學(xué)院有權(quán)向國家有關(guān)部門或者機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版。 學(xué)位論文作者簽名： 日期： 導(dǎo) 師 簽 名： 日期： I 摘 要 我國目前的蘋果去皮設(shè)備大多都停留在手動(dòng)去皮程度，靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、手動(dòng)將蘋果逐 個(gè)插到固定針上或者手工持刀去皮，不僅生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且很容 易造成工傷事故；因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種自動(dòng)化蘋果去皮能有效地解決加工過程自動(dòng)化及連續(xù)化 水平低的問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和事故率，對其他果品加工也同樣適用。 本次設(shè)計(jì)首先，調(diào)查了蘋果去皮機(jī)的研究及發(fā)展現(xiàn)況；接著，通過現(xiàn)有蘋果去皮機(jī)原理 進(jìn)行分析，在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案；然后，對各主要機(jī)構(gòu)及其零件進(jìn)行設(shè)計(jì)； 最后，繪制了本去皮機(jī)的裝配圖和主要零件圖并采用 Pro/E 三維設(shè)計(jì)軟件構(gòu)建了三維模型。 通過本次設(shè)計(jì)，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，如：機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、公差 與互換性理論、機(jī)械制圖等；掌握了普通機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法并能夠熟練使用 AutoCAD、Pro/E 軟件，對今后的工作與生活具有極大意義。 關(guān)鍵詞：蘋果；去皮；設(shè)計(jì)；仿真 II Abstract At present, most of the apple peeling equipment in our country are stuck in the degree of manual peeling. By manually turning the handle, manually inserting the apple to the fixed needle or hand holding the skin, not only is the production efficiency low, time-consuming, laborious, and the labor intensity is great, but also it is easy to cause industrial accidents. Therefore, a kind of automatic apple is designed and developed. Peeling can effectively solve the problem of low level of automation and continuity in processing, reduce labor intensity and accident rate, and also apply to other fruit processing. First, the research and development of apple peeling machine are investigated. Then, the principle of the existing apple peeling machine is analyzed. On the basis of the analysis, the overall structure scheme is put forward. Then, the main bodies and their parts are designed. Finally, the assembly drawings and main parts drawings of the peeling machine are drawn. Three dimensional model is built by using Pro/E 3D design software. Through this design, it has consolidated the professional knowledge of the University, such as mechanical principle, mechanical design, material mechanics, tolerance and interchangeability theory, mechanical drawing, and so on. It has mastered the design method of ordinary mechanical products and can use AutoCAD and Pro/E software skillfully, which is of great significance to the work and life of the future. Key words: Apple; Peeling; Pesign; Simulation III 目 錄 摘 要 ...........................................................................................................................................................I ABSTRACT ......................................................II 引言 ...........................................................1 1 緒論 ........................................................1 1.1 課題背景及意義 .......................................................1 1.2 蘋果去皮機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀 .................................................2 1.2.1 蘋果去皮機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 ...............................................2 1.1.2 幾種典型的蘋果去皮機(jī) .............................................2 2 總體方案設(shè)計(jì) ................................................3 2.1 動(dòng)力類型的選擇 .......................................................3 2.2 減速器類型的選擇 .....................................................4 2.3 主要機(jī)構(gòu)方案選擇 .....................................................4 2.3.1 去皮動(dòng)作機(jī)構(gòu)選擇 .................................................4 2.3.2 插果機(jī)構(gòu)選擇 .....................................................4 2.3.3 間歇進(jìn)排料機(jī)構(gòu)選擇 ...............................................4 2.3.4 切塊機(jī)構(gòu)和卸載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................5 2.4 蘋果去皮機(jī)方案確定 ...................................................5 2.4.1 最終方案 .........................................................5 2.4.1 工作原理 .........................................................5 3 整機(jī)參數(shù)選擇與計(jì)算 ..........................................6 3.1 電動(dòng)機(jī)選擇 ...........................................................6 3.1.1 選擇電動(dòng)機(jī)系列 ...................................................6 3.1.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率 ...................................................6 3.2 減速器選擇 ...........................................................7 3.3 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 ...................................................7 4 主要零部件的設(shè)計(jì)與校核 ......................................8 IV 4.1 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) .......................................................8 4.1.1V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 ................................................8 4.1.2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................10 4.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ......................................................10 4.2.1 選精度等級、材料和齒數(shù) ..........................................10 4.2.2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) ..........................................10 4.2.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) ..............................................12 4.2.4 幾何尺寸計(jì)算 ....................................................13 4.3 槽輪機(jī)構(gòu) ............................................................13 4.3.1 槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng) ....................................................13 4.3.2 槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù) ................................................14 4.4 分度轉(zhuǎn)盤 ............................................................14 4.4.1 轉(zhuǎn)材料 ..........................................................14 4.4.2 轉(zhuǎn)盤尺寸 ........................................................15 4.5 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) ........................................................15 4.5.1 尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 ..............................................15 4.5.2 強(qiáng)度校核計(jì)算 ....................................................15 4.6 軸承及鍵的選用與校核 ................................................17 4.6.1 軸承 ............................................................17 4.6.2 鍵 ..............................................................18 5 基于 PRO/E的三維設(shè)計(jì)及仿真 .................................18 5.1 PRO/E三維設(shè)計(jì)軟件概述 ...............................................18 5.2 三維設(shè)計(jì) ............................................................19 5.3 運(yùn)動(dòng)仿真 ............................................................19 6 結(jié)論 .......................................................19 謝 辭 .........................................................21 參考文獻(xiàn) ......................................................21 第 1 頁 共 22 頁 1 引言 由 2010 年統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)得出，我們國家的蘋果、梨、桔子的產(chǎn)量均穩(wěn)居世界第一，水果 總產(chǎn)量達(dá)到 21401 萬多噸，果園面積也達(dá)到了 11543 千余公頃，兩者均連續(xù) 8 年穩(wěn)居世界第 一，并且我國水果的種類很多，成色也很好，因此我國被稱之為是一個(gè)水果超級大國，水果 的發(fā)展有很大的前景。從國家的扶農(nóng)政策下來之后，我們的水果產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了大約 20 年的快 速發(fā)展，但是由于我國水果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展起步比較晚，水果產(chǎn)后商品化手段仍然還是大大的落 后于發(fā)達(dá)國家，一直以來的發(fā)展速度并不是很快速，可以說是很緩慢。多年來通過研究各方 面的原因，水果的產(chǎn)后商品化處理成為了水果產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，而美國，日本等水果產(chǎn)業(yè)強(qiáng) 國的經(jīng)驗(yàn)表明水果產(chǎn)業(yè)的主要收益是由水果采后處理和采后加工獲取的，然而我國水果采后 簡單商品化處理率仍不足 10%，大部分的水果都是沒有經(jīng)過任何的分級操作就進(jìn)入市場供應(yīng)， 而水果發(fā)展強(qiáng)國的水果采后簡單商品化處理率達(dá)到了 95%以上，這里就形成的了很大的對比， 也是我們務(wù)必需要改進(jìn)和完善的地方。 最近幾年隨著人民生活水平的提高和食品安全意識(shí)的提高，國內(nèi)外引進(jìn)的水果品種愈來 愈多，不但關(guān)系到廣大消費(fèi)者的食用安全和能否滿足消費(fèi)者對優(yōu)質(zhì)安全水果的需求，而且也 將大大影響水果產(chǎn)業(yè)的出口貿(mào)易，提高我國水果的市場競爭力，將很大程度上促進(jìn)我國水果 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和農(nóng)民收入的增加。自從上個(gè)世紀(jì) 90 年代，水果強(qiáng)國就開始大量應(yīng)用水果削皮 機(jī)，提高水果的削皮效率，在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過對已有產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行比較與研究分 析，開發(fā)了一種新的全自動(dòng)蘋果削皮機(jī),實(shí)現(xiàn)了上料、削皮、去核與卸果整個(gè)工作過程的全 自動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng)增加了全自動(dòng)上料系統(tǒng),可完成蘋果自動(dòng)輸送、擺正、插果的動(dòng)作；自仿形 刀架驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可根據(jù)蘋果橢圓度的不同，完成準(zhǔn)確去皮，保留了原自動(dòng)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)機(jī)構(gòu)。 該全自動(dòng)蘋果削皮機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省人力，生產(chǎn)率和制成率高。 1 緒論 1.1 課題背景及意義 隨著我國水果罐頭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及世界其他國家對水果罐頭越來越多的需求，我國水果 罐頭出口的發(fā)展面臨著良好的機(jī)遇。我國果品罐頭產(chǎn)品在國際市場上占據(jù)絕對優(yōu)勢和一定的 市場份額。盡管高新技術(shù)在我國果品加工業(yè)得到了逐步應(yīng)用，加工裝備水平也得到了明顯提 高，但是由于缺乏有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的皮心技術(shù)與管家制造技術(shù)，造成了我國果品加工業(yè)總體 與加工裝備的最大問題就是加工過程中自動(dòng)化、連續(xù)化程度低，對先進(jìn)技術(shù)的掌握、使用、 引進(jìn)、消化能力差。以蘋果罐頭為例：目前蘋果罐頭加工的主要工序仍要停留在人工操作水 平上，機(jī)械化水平極低，這將在很大程度上限制生產(chǎn)效率及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 相比于蘋果生產(chǎn)，我國蘋果加工業(yè)整體能力薄弱，發(fā)展明顯弱勢，機(jī)械自動(dòng)化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn) 落后于西方國家。蘋果削皮是罐頭加工企業(yè)所必須的工藝流程，目前去皮設(shè)備大多都停留在 手動(dòng)去皮程度，靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、手動(dòng)將蘋果逐個(gè)插到固定針上或者手工持刀去皮，不僅生 產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且很容易造成工傷事故；因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種自動(dòng)化 蘋果去皮能有效地解決加工過程自動(dòng)化及連續(xù)化水平低的問題，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和事故率，對 第 2 頁 共 22 頁 2 其他果品加工也同樣適用。 1.2 蘋果去皮機(jī)國內(nèi)外現(xiàn)狀 1.2.1 蘋果去皮機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 通過大量的閱讀資料和調(diào)查網(wǎng)絡(luò)上已有的蘋果削皮機(jī)得出了結(jié)論。在現(xiàn)階段國內(nèi)社會(huì)中， 生活中已經(jīng)存在了大量的蘋果削皮機(jī)，但是，在生活中的只是個(gè)人應(yīng)用的蘋果削皮機(jī)，于工 業(yè)上應(yīng)用的大型蘋果削皮機(jī)微乎其微。而工業(yè)上應(yīng)用于水果罐頭和飲料及飲食等水果加工的 機(jī)械還是比較少的，隨著我國的發(fā)展腳步前進(jìn)，造成了我國果品加工總體加工技術(shù)與加工裝 備制造技術(shù)水平偏低。目前罐頭及水果加工領(lǐng)域存在的最大問題就是加工過程中自動(dòng)化、連 續(xù)化程度低，對先進(jìn)技術(shù)的消化能力差。去皮設(shè)備都停留在半自動(dòng)程度，靠人工將蘋果逐個(gè) 插到固定針上，不僅生產(chǎn)效率低，而親容易造成工傷事故；因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種全自動(dòng)蘋果去 皮機(jī)能有效的解決加工過程自動(dòng)化及連續(xù)化水平低的問題，對其他果品加工同樣適用。朋友 來時(shí)或自己需要品嘗水果時(shí)，它可以給你帶來方便和清潔衛(wèi)生的感受。有了它，你的家居生 活更加干凈清爽；有了它，水果的滋味更加的清甜、美味。它能免去您削皮的麻煩，輕輕搖 一搖，果皮不見了！人性化的設(shè)計(jì)讓小孩老人都能安全操作。不再擔(dān)心用水果刀削皮而削傷 手指的危險(xiǎn)了。水果削皮機(jī)外形雅致。是您家居理想裝飾品。無論是蘋果還是梨，三五秒鐘 自動(dòng)削皮，為您節(jié)省時(shí)間，減少親朋聚會(huì)及獨(dú)自休閑的費(fèi)時(shí)勞動(dòng)。輕輕松松，閑情逸致。削 皮機(jī)削的果皮薄﹑不斷線。不同于水果刀削皮時(shí)多削去果肉﹑果皮滿地，事后掃地及手掌貼 果肉不衛(wèi)生的情況，不浪費(fèi)﹑衛(wèi)生﹑省事。無論是個(gè)人食用還是招待親朋；家居還是酒店餐 飲及會(huì)議；整果還是水果拼盤。水果削皮機(jī)都是您必備的家居利器。 1.1.2 幾種典型的蘋果去皮機(jī) 當(dāng)前蘋果去皮機(jī)大體分為如下幾類： (1)單果手動(dòng)削皮機(jī)，如圖 1-1 所示。其插針冒內(nèi)有用于插蘋果的插針，機(jī)器不用時(shí)插針 冒用于保護(hù)作用，防止扎傷。使用時(shí)將蘋果插與插針上，手搖搖柄，插針帶動(dòng)蘋果轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí) 將蘋果向右推進(jìn)，其仿形刀具在彈簧的作用下緊壓于蘋果表皮，蘋果一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊削皮。 該機(jī)用于個(gè)人及家庭使用，由于其削皮速度極慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，不宜生產(chǎn)使用。 圖 1-1 手動(dòng)去皮機(jī) (2)多果自動(dòng)去皮機(jī)，如圖 1-2 所示。首先由人工將蘋果以蘋果梗垂直于水平面的方向放 置于蘋果槽內(nèi)，氣缸推桿伸出帶動(dòng)升降板及其上的電動(dòng)機(jī)、插針等一同向下移動(dòng)，直到將蘋 果插于插針，之后氣缸推桿回縮，將蘋果提升至月帔刀高度，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)插針、蘋果一起旋 轉(zhuǎn)，直到完成蘋果削皮工作，最后由人工將蘋果卸下。該類去皮機(jī)每臺(tái)機(jī)器至少一人、甚至 第 3 頁 共 22 頁 3 兩人負(fù)責(zé)放果和卸果，該機(jī)之勞動(dòng)強(qiáng)度屬三類去皮機(jī)中最大者，生產(chǎn)效率較低 H。 1 氣缸 2 升降板 3 電動(dòng)機(jī) 4 插針 5 削皮刀 6 蘋果槽 圖 1-3 第二類去皮機(jī)示意圖 (3)單果自動(dòng)去皮機(jī)，其工作原理如圖 1-3 所示。該類去皮機(jī)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個(gè)蘋果轉(zhuǎn)動(dòng) 插針，均勻分布于圓盤的圓周之內(nèi)。首先由人工將蘋果插于蘋果插針，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度， 蘋果被送于去皮工位，完成去皮工作，圓盤再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，蘋果完成切片工作，圓盤繼續(xù) 轉(zhuǎn)動(dòng)，蘋果被送于去核工位，蘋果核在該工位被除去，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。此類去皮機(jī) 較(1) 去皮速度快，但其仍然依靠人工上果，生產(chǎn)速度多由人工的熟練程度決定。 圖 l-3 第三類去皮機(jī)原理圖 2 總體方案設(shè)計(jì) 2.1 動(dòng)力類型的選擇 在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，原動(dòng)機(jī)的選擇是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)樗苯佑绊懙絼?dòng)力 輸出的穩(wěn)定性、系統(tǒng)運(yùn)行效率和總體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代機(jī)械中，常見的原動(dòng)機(jī)有熱機(jī)、電動(dòng)機(jī)、液 動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)機(jī)，各自具有不同的特點(diǎn)和應(yīng)用。 熱機(jī)包括蒸汽機(jī)和內(nèi)燃機(jī)，其應(yīng)用范圍相對單一，主要用于經(jīng)常變換工作場所的機(jī)械設(shè) 備和運(yùn)輸車輛。 電動(dòng)機(jī)在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最為廣泛，尤其是交流異步電動(dòng)機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低 廉，動(dòng)力源方便等優(yōu)點(diǎn)，但功率系數(shù)較低，且調(diào)速不便，適用于運(yùn)行環(huán)境比較穩(wěn)定、調(diào)速范 圍窄的場合。 液動(dòng)機(jī)一般調(diào)速方便，且傳動(dòng)鏈較短，但需配備液壓站，成本較高。當(dāng)只需實(shí)現(xiàn)簡單的 運(yùn)動(dòng)變換時(shí)，氣動(dòng)機(jī)較為方便，其缺點(diǎn)是有一定的噪聲。 本設(shè)計(jì)中對原動(dòng)機(jī)的要求為：運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，綜合以上各種原動(dòng) 機(jī)的特點(diǎn)，選擇交流異步電動(dòng)機(jī)作為蘋果去皮機(jī)的原動(dòng)機(jī)。 2.2 減速器類型的選擇 第 4 頁 共 22 頁 4 減速器是指原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間獨(dú)立封鎖式傳動(dòng)裝置，用來減低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。 減速器種類繁多，一般可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器。 齒輪減速器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便，其缺點(diǎn)是傳動(dòng)比的分配比較麻煩； 而蝸桿減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，但容易引起發(fā)熱、漏油、渦輪磨損 等問題。 行星齒輪減速器的主要特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、傳動(dòng)比大等優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié) 構(gòu)比較復(fù)雜，制造和安裝較為困難，成本也高。 在本設(shè)計(jì)中，對減速器要求為：傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)盡量簡單，成本低廉，制造安裝方便。 綜合以上各種減速器的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇蝸桿減速器作為蘋果去皮機(jī)的減速器。 2.3 主要機(jī)構(gòu)方案選擇 2.3.1 去皮動(dòng)作機(jī)構(gòu)選擇 采用仿形刀具在彈簧的作用下緊壓于蘋果表皮，蘋果一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊削皮。 2.3.2 插果機(jī)構(gòu)選擇 由人工將蘋果以蘋果梗垂直于水平面的方向放置于蘋果槽內(nèi)，氣缸推桿伸出帶動(dòng)升降板 及其上的電動(dòng)機(jī)、插針等一同向下移動(dòng)，直到將蘋果插于插針，之后氣缸推桿回縮，將蘋果 提升至月帔刀高度，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)插針、蘋果一起旋轉(zhuǎn)。 2.3.3 間歇進(jìn)排料機(jī)構(gòu)選擇 （1）槽輪機(jī)構(gòu) 進(jìn)排料動(dòng)作須由間歇機(jī)構(gòu)完成，槽輪機(jī)構(gòu)槽輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易加 工，轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確，機(jī)械效率高。常被用來將主動(dòng)件的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成從動(dòng)件的帶有停歇的單向 周期性轉(zhuǎn)動(dòng)。故進(jìn)排料機(jī)構(gòu)選取槽輪機(jī)構(gòu)。但是其動(dòng)程不可調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)角不能太小，槽輪在起、 停時(shí)的加速度大，有沖擊，并隨著轉(zhuǎn)速的增加或槽輪槽數(shù)的減少而加劇，故不宜用于高速。 圖 2-1 單銷四槽外槽輪機(jī)構(gòu) （2）不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu) 圖 2-2 不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu) 不完全齒輪齒條機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，允許選擇的范圍比棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪 機(jī)構(gòu)的大，因而設(shè)計(jì)靈活。其缺點(diǎn)是從動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)開始和終止時(shí)，角速度有突變，沖擊較大， 第 5 頁 共 22 頁 5 故一般只適用于低速、輕載的工作條件。 綜合以上分析，結(jié)合去皮機(jī)的工作條件，選擇槽輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)。 2.3.4 切塊機(jī)構(gòu)和卸載機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 切塊機(jī)構(gòu)、卸載機(jī)構(gòu)均利用導(dǎo)向氣缸或者滑動(dòng)導(dǎo)軌組成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來完成各自功能。 切塊刀設(shè)計(jì)為八片刀片放射型分布于大小圓環(huán)中間，刀具垂直于蘋果軸線運(yùn)動(dòng)可將蘋果切為 八塊，中間的圓形刀刃將蘋果核切下留在蘋果插針上。 卸載機(jī)構(gòu)卸載托板上開有圓形槽，導(dǎo)向氣缸伸出可將蘋果插針座上的蘋果托板含入槽中， 卸載氣缸推桿伸出便將蘋果核卸載。 2.4 蘋果去皮機(jī)方案確定 2.4.1 最終方案 綜合以上的分析，最終確定的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案見下表： 表 2-1 系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案 原動(dòng)機(jī) 減速器 去皮機(jī)構(gòu) 間歇進(jìn)排料機(jī)構(gòu) 插果、卸載、切塊 交流異步電動(dòng)機(jī) 渦輪蝸桿減速器 仿型刀具 槽輪機(jī)構(gòu) 氣缸 蘋果去皮機(jī)由插果機(jī)構(gòu)、去皮機(jī)構(gòu)、切塊機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)及對應(yīng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，如圖 2-3 所示。 圖 2-3 蘋果去皮機(jī)結(jié)構(gòu)圖 2.4.1 工作原理 首先由人工將蘋果以蘋果梗垂直于水平面的方向放置于蘋果槽內(nèi)，氣缸推桿伸出，壓板 把蘋果壓向插針，直到將蘋果插于插針，之后氣缸推桿回縮；接著，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)被插針插上的 蘋果轉(zhuǎn)動(dòng)到去皮工位，此時(shí)在插針下方的齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的齒輪嚙合，隨之電動(dòng)機(jī)通過齒輪 傳動(dòng)帶動(dòng)插針、蘋果一起旋轉(zhuǎn)，與仿型刀片接觸完成蘋果削皮工作；然后，轉(zhuǎn)盤再次帶動(dòng)去 皮完的的蘋果轉(zhuǎn)動(dòng)到切塊工位，此時(shí)氣缸推桿伸出帶動(dòng)切塊刀片壓向蘋果，蘋果果肉即被分 第 6 頁 共 22 頁 6 成多塊需要的形狀并掉落到傳送帶送走；最后轉(zhuǎn)盤再次帶動(dòng)插針上剩下的蘋果核轉(zhuǎn)動(dòng)到卸載 工位，卡入與氣缸連接的卸料板，此時(shí)氣缸上升，卸料板把蘋果核拔出落入廢了箱。 3 整機(jī)參數(shù)選擇與計(jì)算 3.1 電動(dòng)機(jī)選擇 3.1.1 選擇電動(dòng)機(jī)系列 電動(dòng)機(jī)選擇應(yīng)保證： rP?0 式中：P0—— 電動(dòng)機(jī)額定功率， kW； Pr——工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率，kW。 所需電動(dòng)機(jī)功率由下式計(jì)算： Pr=Pw/η 式中：Pr——工作機(jī)所需有效功率，由工作機(jī)的工藝阻力及運(yùn)行參數(shù)確定； η——電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率，%。 皮帶運(yùn)輸機(jī)的 PW 計(jì)算方法： PW=F×v/1000 (kW) 式中：F—— 工作機(jī)的圓周力，例如運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)輸帶的有效拉力，N ； v——工作機(jī)的線速度，例如運(yùn)輸帶的帶速，m/s； D——帶運(yùn)輸機(jī)主動(dòng)滾筒的直徑，mm； n——轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，r/min。 按工作要求及工作條件選用三相異步電動(dòng)機(jī)，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓 380V，Y 系列。 3.1.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率 PW=0.27 kW，η=0.99×0.95×0.96×0.95×0.994×0.96=0.7698 ∴Pr1=PW/η 1=0.36 kW 查表 4.12-1，可選 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī) Y802-4 型，額定功率 P0=0.75kW，或選 Y 系 列三相異步電動(dòng)機(jī) Y90S-4 型，額定功率 P0=0.75kW。 以同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 及 1000r/min 兩種方案進(jìn)行比較，由表 4.12.1 查得電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)， 計(jì)算出傳動(dòng)比如下表。 表 3-1 電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表 方 案 電動(dòng)機(jī)型 號 額定功率 /kW 同步轉(zhuǎn)速 /(r/min) 滿載轉(zhuǎn)速 /(r/min) 總傳動(dòng)比 質(zhì)量 /kg 價(jià)格 /元 1 2 Y802-4 Y90S-4 0.75 0.75 1500 1000 1390 910 57.92 37.92 18 23 475 570 比較兩方案可見，方案 1 選用的電動(dòng)機(jī)雖然質(zhì)量和價(jià)格較低，但總傳動(dòng)比大。為使傳動(dòng) 裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用方案 2。電動(dòng)機(jī)型號為 Y90S-4，額定功率為 0.75 kW，同步轉(zhuǎn)速為 1000 r/min，滿載轉(zhuǎn)速為 910 r/min。 第 7 頁 共 22 頁 7 3.2 減速器選擇 （1）總傳動(dòng)比 蘋果定位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速應(yīng)合理選擇，過大會(huì)導(dǎo)致蘋果甩出，過小去皮效率低，參考市場現(xiàn) 有蘋果去皮機(jī)，取轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為 ，而：min/20rnw? 電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速： 。i/91m 故總傳動(dòng)比為： 5.42091?wmi （2）分配傳動(dòng)比 為使傳動(dòng)裝置尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱、不發(fā)生干涉現(xiàn)象，選 V 帶傳動(dòng)比： ；2?帶i 則減速器的傳動(dòng)比為： 75.2.4?帶減 i 因此減速器傳動(dòng)比較大，為了保證結(jié)構(gòu)緊湊性，本去皮機(jī)選用蝸桿減速器，查機(jī)械設(shè)計(jì) 手冊型號為：CW-80-22.5 3.3 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 （1）各軸的轉(zhuǎn)速： 1 軸 ；min/9101rn? 2 軸 ； i/4.5.212ri 3 軸 in/.02in? 轉(zhuǎn)盤軸 m.3rw （2）各軸的輸入功率： 1 軸 ；kwP675.09.75.0101 ????? 2 軸 ；322 3 軸 ；4..3? （3）各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 電機(jī)軸 ； mNnPT ????87.9105.9500 1 軸 ； ??.6.11 第 8 頁 共 22 頁 8 2 軸 ； mNnPT ????61.94.0595022 3 軸 ； ?58.2.33 （4）整理列表 軸名 功率 kwP/轉(zhuǎn)矩 mNT?/轉(zhuǎn)速 in)/(?r傳動(dòng)比 電機(jī)軸 0.75 7.87 910 1 軸 0.675 7.08 910 1 2 軸 0.506 119.61 40.4 22.5 3 軸 0.456 215.58 20.2 2 4 主要零部件的設(shè)計(jì)與校核 4.1 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 4.1.1V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 1）確定計(jì)算功率 cP 根據(jù)上述所選電機(jī)參數(shù)： ； ；kw506.?min/4.0rnm? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 13-8 得工況系數(shù)： ；251AK 則： KAc 2..2.1??? 2）選取 V 帶型號 根據(jù) 、 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》圖 13-15 選用 A 型 V 帶,cPmn 3）確定大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d （1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑： ；m751? （2）計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑： ；midd 147520.12 ????）（帶 圓整取 ，誤差小于 5%，是允許的。md1502? 4）驗(yàn)算帶速 ，帶的速度合適。 ssmnvd /)25,(/9.71064.3106 ????? 5）確定 V 帶的基準(zhǔn)長度和傳動(dòng)中心距： 中心距： )(2)(7. 21021 dda??? 初選中心距 ma35? （2）基準(zhǔn)長度： 第 9 頁 共 22 頁 9 maddaLd1.03504)71()507(24.35222210??????   ? 對于 A 型帶選用 Ld 6）驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 ：1? 由 ad ?? 3.57)(1802??? 得 ???? 1207.60.11 ??? 主動(dòng)輪上的包角合適。 7）計(jì)算 V 帶的根數(shù) ：zLArKPzc ?)(0??? ， 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 13-3 得： ；min/91nmmd751? kwP35.0? （2） ，查表得： ；2帶， ir kwP17.0?? （3）由 查表得，包角修正系數(shù) ?.621?95?K （4）由 ，與 V 帶型號 A 型查表得： Ld0 .l 綜上數(shù)據(jù)，得 68.10.95)17.35.(.???z 取 合適。12??z 8）計(jì)算預(yù)緊力 （初拉力）：0F 根據(jù)帶型 A 型查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 13-1 得： mkgq/1.0?NqvkzvPc4.529.71095.276.01.520???????????     ? 9）計(jì)算作用在軸上的壓軸力 ：QF 第 10 頁 共 22 頁 10 NZFQ2012.160sin4.5i0??   ?? 其中 為小帶輪的包角。? 10）V 帶傳動(dòng)的主要參數(shù)整理并列表： 帶型 帶輪基準(zhǔn)直徑 (mm) 傳動(dòng)比 基準(zhǔn)長度(mm) B 751?d02 2 1000 中心距（mm） 根數(shù) 初拉力 (N) 壓軸力 (N) 350 2 52.4 201 4.1.2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) （1）帶輪的材料 采用鑄鐵帶輪（常用材料 HT150） （2）帶輪的結(jié)構(gòu)形式 V 帶輪的結(jié)構(gòu)形式與 V 帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān)。小帶輪接減速機(jī)， 較小，所以md751? 采用腹板式結(jié)構(gòu)帶輪；大帶輪接減速器， ，所以采用孔板式結(jié)構(gòu)帶輪。md1502? 4.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 去皮機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)確定蘋果旋轉(zhuǎn)在仿型刀具壓緊下實(shí)現(xiàn)去皮。 4.2.1 選精度等級、材料和齒數(shù) 采用 7 級精度由表 6.1 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 280HBS，大齒輪材料 為 45 鋼（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 240HBS。 選小齒輪齒數(shù) 201?Z 大齒輪齒數(shù) ，取4?i402?Z 4.2.2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即 3211)][(2.HEdtt ZuTkd????? 1） 確定公式各計(jì)算數(shù)值 （1）試選載荷系數(shù) .?tK （2）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNT??87.501 第 11 頁 共 22 頁 11 （3）小齒輪相對兩支承對稱分布，選取齒寬系數(shù) 0.1??d （4）由表 6.3 查得材料的彈性影響系數(shù) 2/8.9MPaZE （5）由圖 6.14 按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 H601lim?? 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 a52li （6）由式 6.11 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91 106.)2830(7606 ????hjLnN921.5.? （7）由圖 6.16 查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) .01NZ4.02NZ （8）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為 1％，安全系數(shù)為 S=1，由式 10-12 得?? MPaSHNH 54069.01lim1 ????Z174.2li2 （9）計(jì)算 試算小齒輪分度圓直徑 ，代入 中的較小值td1][H?m54.38)17.9(3.40.187532. 2???? 計(jì)算圓周速度 v sndt /.65.2.16??? 計(jì)算齒寬 b mbtd 4.38.01??? 計(jì)算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù) mZdmtn927.054.381?? 齒高 ./.2/ 1.56?hbnt 計(jì)算載荷系數(shù) K 根據(jù) ，7 級精度，查得動(dòng)載荷系數(shù)sv/68.1? 05.1?VK 假設(shè) ，由表查得mNFtA/0? 第 12 頁 共 22 頁 12 1??FHK 由表 6.2 查得使用系數(shù) .051?AK 由表查得 3.1?H 查得 28?FK 故載荷系數(shù) 4.130.51. ?????HVA （10）計(jì)算模數(shù)ｍ mZdm927./4./1 4.2.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 321][FSdnYZKT????? （1）確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值 由圖 6.15 查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE501?? 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 382 由圖 6.16 查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 8.01?NZ9.2N 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1％，安全系數(shù)為 S=1.3，由式得??MPaSZFENF 5.38.1081????9.26.922 計(jì)算載荷系數(shù) 41.80.15. ??????FVAK （2）查取齒形系數(shù) 由表 6.4 查得 8.21FaY26.Fa （3）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 6.4 查得 5.1?SaY74.12Sa （4）計(jì)算大小齒輪的 ，并比較][F? 第 13 頁 共 22 頁 13 01462.9.2687][.5.321??FSaFY? 大齒輪的數(shù)據(jù)大 （5）設(shè)計(jì)計(jì)算 mm 74.1062.20.175433???? 對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模 數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 1.74，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m＝2mm 按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d54.381? 算出小齒輪齒數(shù) 取 92/./1?mZ201?Z 大齒輪齒數(shù) 取02?i 4.2.4 幾何尺寸計(jì)算 （1）計(jì)算分度圓直徑 mmZd802421??? （2）計(jì)算中心距 a6/)(/)(21? （3）計(jì)算齒寬寬度 取 B2=18mm, B1=20mmbd05.?? 圓柱齒輪參數(shù)數(shù)據(jù)整理如下： 序號 名稱 符號 計(jì)算公式及參數(shù)選擇 1 齒數(shù) Z 20，40 2 模數(shù) m 2mm 3 分度圓直徑 21dm80,4 4 齒頂高 ah2 5 齒根高 f 5. 6 全齒高 4 7 頂隙 c.0 8 齒頂圓直徑 21?dm8, 9 齒根圓直徑 43f 753 10 中心距 a60 4.3 槽輪機(jī)構(gòu) 槽輪機(jī)構(gòu)又稱為馬耳他機(jī)構(gòu)，能把主動(dòng)軸的勻速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為從動(dòng)軸的周期性間歇運(yùn) 第 14 頁 共 22 頁 14 動(dòng)。槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、工作可靠；且轉(zhuǎn)位時(shí)間與靜止時(shí)間之比為定值，能平穩(wěn)地改 變從動(dòng)件的角速度；在 拔銷進(jìn)人和脫出槽輪時(shí)運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn)，但槽輪的轉(zhuǎn)角大小不能凋節(jié)，當(dāng)精度要求較高時(shí) 需另加定位裝置。 4.3.1 槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng) 圖 4-3 槽輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)位簡圖 如圖 4-3 所示，槽輪的圓弧面定位是最常用的定位方法。圖 4-3(a)銷輪滾子剛進(jìn)入徑向 槽；圖 4-3 0，Z ≥ 3，在 工作時(shí)槽輪的角速度和角加速度變化很大，在撥銷進(jìn)人和脫出徑向槽的瞬間，槽輪的角加速 度發(fā)生突變，引起的震動(dòng)和沖擊力也很大。因? > 0.5，可采用多圓銷槽輪機(jī)構(gòu)，設(shè)均勻分布 的圓銷數(shù)目為 R，則一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)中槽輪的運(yùn)動(dòng)時(shí)間是單圓銷時(shí)的 R 倍，故? = R ( Z–2 ) / ( 2Z )。又因?yàn)? > 1，故 R < 2Z/ ( Z–2 ) ，由此可知： Z = 3 時(shí)，R 可為 l ~ 5；Z = 4 或 5 第 15 頁 共 22 頁 15 時(shí)，R 可為 1 ～ 3 ；Z ≥ 6 時(shí)，R 可為 1 ～ 2。中心距 a 和圓銷半徑 r 的確定要根據(jù) 受力情況和該機(jī)構(gòu)所占用空間位置大小。 4.4 分度轉(zhuǎn)盤 4.4.1 轉(zhuǎn)材料 由于蘋果去皮機(jī)屬于常用食品加工類機(jī)械，材料的選擇應(yīng)考慮到材料易得、材料容易加 工切削、干凈衛(wèi)生、成本低且容易清洗等特點(diǎn)，所以本設(shè)計(jì)選用 45 號鋼作為蘋果定位盤的 材料。 4.4.2 轉(zhuǎn)盤尺寸 蘋果分度盤如圖 8 所示?？紤]到人工放置蘋果的舒適度問題以及作業(yè)的工作效率，本設(shè) 計(jì)采用直徑 900mm 的圓盤作為定位盤，圓盤上均勻分布 12 個(gè)直徑 30mm 的蘋果定位孔，為 了使定位盤工作穩(wěn)定可靠不產(chǎn)生傾斜本設(shè)計(jì)采用雙鍵連接軸，基孔制配合為 H7。 4.5 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 軸的設(shè)計(jì)以轉(zhuǎn)盤軸為例，其他軸與之類似： 4.5.1 尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）轉(zhuǎn)盤軸上的功率 P1,轉(zhuǎn)速 n1 和轉(zhuǎn)矩 T1 ， ，kwP456.0?min/2.01rn?mNT??58.21 （2）初步確定軸的最小直徑 先按式 初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機(jī)械 3PdC?? 設(shè)計(jì)表 11.3，取 ，于是得：12? mPC6.182.0451nd332????? （3）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 該處開有鍵槽故軸徑加大 5％～10％，且這是蘋果定位轉(zhuǎn)盤的直徑，取 20mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 為了滿足帶輪的軸向定位，Ⅰ-Ⅱ軸段右端要有一軸肩，故?、?Ⅲ段直徑為 dⅡ- Ⅲ=24mm。 初步選定滾動(dòng)軸承，因軸承受徑向力和軸向力，根據(jù) dⅡ-Ⅲ=24mm，取用 6205 型深溝 球軸承，其尺寸為 d×D×T=25mm×62mm×15mm，則有 dⅢ-Ⅳ=dⅤ- Ⅵ=25mm，LⅡ=15mm ，軸承中間處用軸肩定位，這段取直徑 dⅣ-Ⅴ=30mm。 右端軸承與齒輪之間應(yīng)有一套同固定，Ⅴ-Ⅵ長應(yīng)為：取套同長 12mm，則 LⅤ- Ⅵ=32mm。 取軸承端蓋總寬為 32mm，外端面與大帶輪右端面間距離為 10mm，故取 LⅡ- Ⅲ=42mm。 結(jié)合箱體結(jié)構(gòu)，取 LⅣ- Ⅴ =76mm。 第 16 頁 共 22 頁 16 （4）軸上零件的周向定位 軸上零件的周向定位：聯(lián)軸器與軸的周向定位均用平鍵聯(lián)接。按 dⅥ-Ⅶ=20mm 查得平 鍵截面 b×h=6mm×6mm，鍵槽用銑刀加工，長 28mm，同時(shí)為了保證轉(zhuǎn)盤與軸配合有良好 的對中性，故選擇輪轂與軸配合為 H7/n6。 4.5.2 強(qiáng)度校核計(jì)算 （1）求作用在軸上的力 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》 （軸的設(shè)計(jì)計(jì)算部分未作說明皆查此書）式(10-14)，則NFNtgdTantrt06.1320.16cos.759.823???????p.5 （2）求軸上的載荷（詳細(xì)過程以軸 2 為例，其他軸類似不一一復(fù)述） 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡圖。在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí)，從手冊中查取 a 值。 對于 6207 型深溝球軸承，由手冊中查得 a=17mm。因此，軸的支撐跨距為 L1=172mm。 根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出 截面 C 是軸的危險(xiǎn)截面。先計(jì)算出截面 C 處的 MH、MV 及 M 的值列于下表。 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F ，NNH143?NF126? ，NFNV2371??56 C 截面 彎矩 M mL??8532 mLaV???432 總彎矩 NMVH ??????16851822max 扭矩 NT?0 第 17 頁 共 22 頁 17 （3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取 ，軸的計(jì)算應(yīng)6.0?? 力 ??MpaWTMca 61.28401.86968)(32222 ???????＝ 已選定軸的材料為 45Cr，調(diào)質(zhì)處理。由表 15-1 查得 。因此 ，故70P][-?][1-ca?? 安全。 4.6 軸承及鍵的選用與校核 4.6.1 軸承 1）.按承載較大的滾動(dòng)軸承選擇其型號，因支承跨距不大，故采用兩端固定式軸承組合 方式。軸承類型選為深溝球軸承，軸承的預(yù)期壽命取為：L'h＝29200h 由上面的計(jì)算結(jié)果有軸承受的徑向力為 Fr1=340.43N， 軸向力為 Fa1=159.90N， 2） ．初步選擇滾動(dòng)軸承型號為 6205，其基本額定動(dòng)載荷為 Cr=51.8KN，基本額定靜載 第 18 頁 共 22 頁 18 荷為 C0r=63.8KN。 3） ．徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 NFNVHr 43.06.187.543 2221211 ????? r 859222 動(dòng)載荷為 ，查得 ，則有arYFP?4.06.r 0139.1563. ??? 由 式 13-5 得○a hrh LPCnL '4.5012.3986601 63??????????????? 滿足要求。 4.6.2 鍵 1）選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 聯(lián)軸器處選用單圓頭平鍵，尺寸為 mlhb286??? 2)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 鍵、軸材料都是鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)查得鍵聯(lián)接的許用擠壓力為 ??MPaP10?? 鍵的工作長度 mbl25681??? ，合適 ??PP MadlkT?????1.305.022131 5 基于 Pro/E的三維設(shè)計(jì)及仿真 5.1 Pro/E三維設(shè)計(jì)軟件概述 Pro/Engineer 操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（ PTC)旗下的 CAD/CAM/CAE 一體化的三維 軟件。Pro/Engineer 軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者，在目前的三維造型軟 件領(lǐng)域中占有著重要地位。Pro/Engineer 作為當(dāng)今世界 機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而 得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今主流的 CAD/CAM/CAE 軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 領(lǐng)域占據(jù)重要位置。 Pro/E 第一個(gè)提出了參數(shù)化設(shè)計(jì)的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問 題。Pro/E 采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加 工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。功能如下： （1）特征驅(qū)動(dòng)（例如：凸臺(tái)、槽、倒角、腔、殼等） ； （2）參數(shù)化（參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等） ； （3）通過零件的特征值之間，載荷/邊界條件與特征參數(shù)之間（如表面積等）的關(guān)系來 進(jìn)行設(shè)計(jì)； （4）支持大型、復(fù)雜組合件的設(shè)計(jì)（規(guī)則排列的系列組件，交替排列，Pro/PROGRAM 第 19 頁 共 22 頁 19 的各種能用零件設(shè)計(jì)的程序化方法等） 。 （5）貫穿所有應(yīng)用的完全相關(guān)性。 5.2 三維設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的蘋果去皮機(jī)的總體裝配模型如下圖示： 圖 4-1 總體裝配模型 5.3 運(yùn)動(dòng)仿真 在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，建立模型后設(shè)計(jì)者往往需要通過虛擬的手段，在電腦上模擬所設(shè)計(jì) 的機(jī)構(gòu)，來達(dá)到在虛擬的環(huán)境中模擬現(xiàn)實(shí)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的目的。對于提高設(shè)計(jì)效率降低成本有很 大的作用。Pro/E 中“機(jī)構(gòu)” 模塊是專門用來進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真和動(dòng)態(tài)分析的模塊。PROE 的運(yùn)動(dòng) 仿真與動(dòng)態(tài)分析功能集成在“機(jī)構(gòu)” 模塊中，包括 Mechanism design（機(jī)械設(shè)計(jì)）和 Mechanism dynamics（機(jī)械動(dòng)態(tài)）兩個(gè)方面的分析功能。 使用“機(jī)械設(shè)計(jì) ”分析功能相當(dāng)于進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真，使用“機(jī)械設(shè)計(jì)”分析功能來創(chuàng)建某 種機(jī)構(gòu)，定義特定運(yùn)動(dòng)副，創(chuàng)建能使其運(yùn)動(dòng)起來的伺服電動(dòng)機(jī)，來實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)模擬。使 第 20 頁 共 22 頁 20 用“機(jī)械動(dòng)態(tài) ”分析功能可在機(jī)構(gòu)上定義重力，力和力矩，彈簧，阻尼等等特征?？梢栽O(shè)置機(jī) 構(gòu)的材料，密度等特征，使其更加接近現(xiàn)實(shí)中的結(jié)構(gòu)，到達(dá)真實(shí)的模擬現(xiàn)實(shí)的目的。 本次僅做運(yùn)動(dòng)仿真，即采用 Pro/E “機(jī)構(gòu)”模塊中機(jī)械設(shè)計(jì)功能進(jìn)行，首先在裝配時(shí)設(shè)置 好約束類型（包括對齊、同軸、銷連接、滑動(dòng)連接等） ，接著定義運(yùn)動(dòng)副，然后在各運(yùn)動(dòng)副 處定義伺服電機(jī)，最后進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模擬并生成運(yùn)動(dòng)仿真視頻。 6 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，通過這次理論 知識(shí)和實(shí)際設(shè)計(jì)的相結(jié)合，鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力， 同時(shí)也提高了我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊、設(shè)計(jì)規(guī)范能力以及其他專業(yè)知識(shí)水平，而且通過 對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得 到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力以及耐力也都得到了不同程度的提升。 這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在，提高是有限的但卻是全面 的，正是這一次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我積累了許多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，使我的頭腦更好的被知識(shí)武裝起來，也 必然讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。 順利如期的完成本此畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對本專業(yè) 的發(fā)展前景充滿信心，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足與欠缺，留下了些許遺憾，不過不足 與遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，今后我更會(huì)關(guān)注新科技新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)， 并爭取盡快的掌握這些先進(jìn)知識(shí)，更好的為祖國的四化服務(wù)。 第 21 頁 共 22 頁 21 謝 辭 大學(xué)生活即將結(jié)束，在這短短的幾年里，讓我結(jié)識(shí)了許許多多熱心的朋友、工作嚴(yán)謹(jǐn)教 學(xué)相幫的教師。畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成也脫離不了他們的熱心幫助及指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)，在 此向所有給予我此次畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)和幫助的老師和同學(xué)表示最誠摯的感謝。 首先，向本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師表示最誠摯的謝