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桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 監(jiān) 理 細(xì) 則 編 制： 章 世 平 審核人： 陳 合 力 湖南省和天工程項(xiàng)目管理有限公司 二○一○年十月二十日 目 錄 一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、 施工階段監(jiān)理工作目標(biāo) 四、 施工準(zhǔn)備階段及施工前期質(zhì)量控制要點(diǎn) 五、 施工過程中各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 六、 監(jiān)理工作流程 七、 進(jìn)度控制 八、 投資控制 九、 合同信息管理及協(xié)調(diào) 十、 施工階段監(jiān)理工作制度 桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 監(jiān)理細(xì)則 根據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》以及《監(jiān)理合同》、《監(jiān)理規(guī)劃》要求，為保證桑植縣城市生活垃圾處理一期工程的施工質(zhì)量，特制訂本工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則，同時(shí)也要求施工單位（項(xiàng)目部）在工程施工中，嚴(yán)格按該細(xì)則的要求執(zhí)行，積極予以配合。 如出現(xiàn)未預(yù)料到的情況，在執(zhí)行過程中，予以補(bǔ)充。 一、工程概況 工程項(xiàng)目名稱：桑植縣城市生活垃圾處理一期工程 工程建設(shè)地點(diǎn)： 桑植縣利福塔鎮(zhèn)赤溪村 建設(shè)單位： 桑植縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資有限責(zé)任公司 工程造價(jià)： 16257729.28元 工程規(guī)模: 日處理垃圾100噸，庫(kù)容51.6萬立方 建設(shè)周期: 200天 計(jì)劃開工日期: 2010年6月 18日 計(jì)劃完工日期: 2011年1月13日 工程內(nèi)容: 土方工程、土建工程、裝飾工程、防滲漏工程、防水工程 電氣工程、消防水及消防報(bào)警工程、進(jìn)場(chǎng)及環(huán)場(chǎng)道路工程等 設(shè)計(jì)概況： 分項(xiàng)名稱 主要功能 層數(shù) 高度（m） 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)類型 垃圾壩 截污壩 攔截垃圾、滲漏廢液 無 垃圾壩壩頂標(biāo)高270m 截污壩壩頂標(biāo)高257m 土方工程 土方基礎(chǔ) 生產(chǎn)、管理用房 滲液處理、辦公管理 地上1層；地上2層 10.02 砼框架結(jié)構(gòu) 鋼筋砼獨(dú)立柱下基礎(chǔ) 二、編制依據(jù)。 １、桑植縣城市生活垃圾處理一期工程監(jiān)理規(guī)劃； ２、與城市生活垃圾處理工程相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ３、設(shè)計(jì)文件； ４、技術(shù)資料； ５、施工組織設(shè)計(jì)； 三、施工階段監(jiān)理工作目標(biāo)： “堅(jiān)持工程利益第一、業(yè)主利益第一”的原則，積極主動(dòng)配合業(yè)主，抓住工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，采取強(qiáng)有力和規(guī)范化的監(jiān)理措施，依據(jù)監(jiān)理合同，圓滿順利完成業(yè)主委托的“三控兩管一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理任務(wù)。 目標(biāo)分解如下表： 項(xiàng)目 名稱 工期 目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 投資目標(biāo) 安全目標(biāo) 垃圾壩、截污壩 200d 合格 以合同價(jià)格為基礎(chǔ),認(rèn)真做好投資控制，確保在業(yè)主計(jì)劃投資范圍內(nèi)。 確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應(yīng)嚴(yán)格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。 生產(chǎn)、管理用房 200d 合格 工程項(xiàng)目投資控制目標(biāo) 總投資控制在行政部門批準(zhǔn)的投資總概算內(nèi)。 工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo) 總工期控制目標(biāo)暫定為200個(gè)日歷天。 工程項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo) 合格工程。 安全、文明施工目標(biāo) 必須確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應(yīng)嚴(yán)格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。 四、工程施工準(zhǔn)備階段及施工前期監(jiān)理控制要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制： 1、施工單位資質(zhì)審查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)我監(jiān)理方先必須審查施工單位資質(zhì)是否屬實(shí)，同時(shí)對(duì)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員資質(zhì)及特殊工種上崗證予以查證，如發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)，由監(jiān)理工程師報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)，確認(rèn)后以書面形式通知施工單位。 2、審查建設(shè)用地規(guī)劃許可證，施工許可證及用地紅線圖等資料是否齊全，如滿足要求方可簽發(fā)開工令。 3、軸線引測(cè)復(fù)核：根據(jù)建設(shè)方提供建筑用地紅線圖對(duì)施工方引測(cè)軸線控制網(wǎng)復(fù)核糾偏，采用全站儀復(fù)核，查證軸線控制網(wǎng)是否在紅線區(qū)域內(nèi)，且要求控制網(wǎng)精度偏差在允許范圍內(nèi)，否則予以糾偏。校核后，要求施工單位辦理交驗(yàn)手續(xù)。 4、標(biāo)高引測(cè)復(fù)核：原設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高對(duì)應(yīng)絕對(duì)高為109.30m，我方必須用自動(dòng)精平儀復(fù)核，校核引測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高是否在允許偏差內(nèi)，否則予以糾偏。校驗(yàn)后，要求施工單位按相關(guān)程序辦理交驗(yàn)手續(xù)。 5、查驗(yàn)地質(zhì)勘探資料，保證地耐力滿足設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位商量處理。 （二）施工階段前期質(zhì)量控制： 1、原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備質(zhì)量控制： ⑴、原材料、構(gòu)配件及半成品采購(gòu)原則與技術(shù)文件： ① 原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備采購(gòu)原則： A、本工程所用材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備以甲供為主，凡在合同中明確材料、產(chǎn)地、或品牌等均按合同要求予以采購(gòu)，如合同中明確部分因?yàn)槠渌驘o法履行，必須向我監(jiān)理方提出申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)我方查實(shí)報(bào)業(yè)主方同意后，方可予以變更。 B、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)拿樣品和有關(guān)技術(shù)文件（如出廠合格證，質(zhì)量保證書等）送監(jiān)理工程師（業(yè)主代表）審批，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可采購(gòu)。 ② 原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備技術(shù)文件： A、工程上使用原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備，在采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由供方提供質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告或合格證，由流通部門供應(yīng)的小批量原材料，應(yīng)由供貨方提供質(zhì)量證明文件，并加蓋供貨業(yè)務(wù)章，原材料質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容詳下表。 材料名稱 質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括內(nèi)容 鋼 材 機(jī)械性能、化學(xué)成分、出廠批號(hào)、生產(chǎn)號(hào) 水 泥 品種、標(biāo)號(hào)、試驗(yàn)報(bào)告、出廠批號(hào)、出廠日期 磚 標(biāo)號(hào)、抗壓強(qiáng)度、吸水率、抗凍性、等級(jí) 砂 含泥量、篩分析 石 子 含泥量、篩分析、風(fēng)化顆粒料、針片狀含量 砼預(yù)制構(gòu)件 出廠合格證、機(jī)械性能、試驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)時(shí)間 卷 材 抗拉強(qiáng)度、不透水性 （主體施工完前進(jìn)料） 防水粘接材料 物理性能、化學(xué)分析、生產(chǎn)日期、批號(hào)（主體完前進(jìn)料） 其它材料 符合施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，提出質(zhì)量要求 此外，材料質(zhì)量證明書還應(yīng)載明供貨日期，本次供應(yīng)的批量等內(nèi)容。 B、原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備技術(shù)資料的建檔與移交、質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告及合格證由施工技術(shù)部門歸入工程技術(shù)檔案，并注明使用于工程項(xiàng)目何部位，作為考核工程質(zhì)量和竣工驗(yàn)收依據(jù)。所有原材料質(zhì)量證明，試驗(yàn)報(bào)告及合格證，其內(nèi)容要求真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，有質(zhì)量檢驗(yàn)人員和所有檢驗(yàn)單位蓋章。 ⑵．原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備驗(yàn)收： ①驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量等方面逐一初步核定，并進(jìn)行物理化學(xué)檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)，達(dá)不到施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的不得進(jìn)場(chǎng)與收料。已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)而未作質(zhì)量檢測(cè)原材料不得使用，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)未達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必須撤出現(xiàn)場(chǎng)或報(bào)告監(jiān)理工程師處理，其質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求見下表： 原材料、構(gòu)配件、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求 材料名稱 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 型號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn) 外 觀 檢 驗(yàn) 計(jì) 量 檢 驗(yàn) 備 注 鋼 材 按照產(chǎn)品質(zhì)保書或產(chǎn)品標(biāo)牌所示逐一核對(duì)規(guī)格、等級(jí)、商標(biāo)、出廠編號(hào)。 外觀有明顯加工缺陷或嚴(yán)重殼銹與起皮，達(dá)不到技術(shù)要求或影響使用時(shí)，不得收料。 鋼材的直徑或厚度偏差超過鋼材技術(shù)規(guī)范，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可按降級(jí)處理。 水 泥 袋裝按包裝標(biāo)示、散裝按隨車質(zhì)量證明抄件對(duì)型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)編號(hào)。 不允許有受潮、結(jié)塊 每包誤差不大于2%，每20包總量不得少于1000kg。 砂 砂的顆粒粗細(xì)應(yīng)符合所用級(jí)別要求，級(jí)配良好。 顆粒結(jié)實(shí)有害雜質(zhì)含量大于等于C30 小于C30 含泥量≤3% ≤5% 泥塊含泥量≤1%；≤3% 云母含量≤2% 輕質(zhì)含量≤1% 按實(shí)計(jì)量 以400t或600t 為一質(zhì)量驗(yàn)收批，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在使用前送檢。 礫 石 碎 石 礫（碎石）的顆粒粗細(xì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)級(jí)別的要求，級(jí)配良好。 有害雜質(zhì)含量 大于等于C30 小于C30 針片狀 顆粒含泥量≤15% ≤25% 含泥量≤1% ≤2% 泥塊含量≤0.5% ≤0.7% 硫化物等含量1% 二、顆粒堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化石 按實(shí)計(jì)量 磚 磚的品種、型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)號(hào)，應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)的要求。 缺角掉棱、裂紋、破損、強(qiáng)度、變形（粘土磚的欠火磚含量）應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。 幾何尺寸符合規(guī)范要示。 石 灰 符合規(guī)范要求。 無受潮結(jié)塊鈣化。 防水卷材 與設(shè)計(jì)圖紙相吻合。 無氣泡、疤痕、裂紋、鉆孔與孔洞，每卷中接頭不得超過一處。 長(zhǎng)、寬、厚度誤差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求 隨出廠合格證 （主體收尾進(jìn)場(chǎng)） 瀝青、防 水粘接材料 符合設(shè)計(jì)要求與防水卷材相匹配。 包裝完好、無異樣，應(yīng)有產(chǎn)品名稱、類型、標(biāo)號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、日期、批號(hào)。 按包裝標(biāo)重復(fù)核。 隨產(chǎn)品合格證 其它輔助材料 符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)的規(guī)范或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 無破損、霉?fàn)€、變質(zhì)超過保質(zhì)期等現(xiàn)象，應(yīng)有產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。 按包裝標(biāo)示復(fù)核。 隨產(chǎn)品合格證 ②原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存保管原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存期間，應(yīng)根據(jù)其性能、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、儲(chǔ)存時(shí)間、長(zhǎng)短，提供相應(yīng)的保管條件，并在儲(chǔ)存期間進(jìn)行有效的管理，以滿足質(zhì)量管理的要求，儲(chǔ)存保管的具體要求詳見下表。 原材料、構(gòu)配件、半成品儲(chǔ)存與保管 材料 名稱 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 型號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn) 外 觀 檢 驗(yàn) 計(jì) 量 檢 驗(yàn) 備 注 磚 存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，采取相應(yīng)的排水措施。 按品種、規(guī)格，分別堆碼整齊。 嚴(yán)格按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，以保持現(xiàn)場(chǎng)文明。 石 灰 袋裝石灰不能及時(shí)熟化時(shí)應(yīng)盡量入庫(kù)保管，并采取防雨、排水措施。 袋裝石灰堆碼整齊，不同產(chǎn)地分別堆放。 生石灰應(yīng)與可燃物隔離存放，以免發(fā)生火災(zāi)。 石灰淋雨或受潮后應(yīng)及時(shí)使用，以防鈣化。 瀝青及 防水粘 接材料 盡量庫(kù)存保管。 不同品種、規(guī)格，分別堆放。 長(zhǎng)期存放的防水卷材，要定期抽查，以免粘結(jié)影響質(zhì)量。 （非主體施工階段） 防水 卷材 庫(kù)內(nèi)存放，遠(yuǎn)離火源與高溫。 按品種、規(guī)格分別采取立放或平放，立放時(shí)不超過兩層，平放時(shí)高度不超過1米。 （非主體施工階段） 其他輔助材料 根據(jù)材料特點(diǎn)與規(guī)范要求。 妥善儲(chǔ)存 鋼 材 及鋼材 半成品 1． 盡量庫(kù)內(nèi)存放； 2． 擱置于墊塊之上，以防混土、雜物粘污； 3． 防止油、酸、堿類雜物腐蝕。 1、按品種、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)分別堆碼，并掛牌標(biāo)號(hào)；2、鋼材半成品應(yīng)按建筑部位分類堆碼，防止混雜；3、露天存放致時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免銹蝕。 1、分品種、規(guī)格，不同生產(chǎn)廠家，不能混合使用； 2、鋼材如有銹蝕，使用前應(yīng)采取防銹措施。 水 泥 1、袋裝水泥應(yīng)庫(kù)房存放，并采取防水、防雨、防潮；2、散裝水泥應(yīng)采取包裝貯存或貯存罐貯存；3、露天臨時(shí)存放，應(yīng)選擇地勢(shì)高且干燥的場(chǎng)地。 1、按品種、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)，分別整齊碼堆，留出運(yùn)輸通道與通風(fēng)道； 2、掛牌標(biāo)示，以防混亂。 1、存放期不得超過三個(gè)月。2、按照先進(jìn)先用的原則使用；3、嚴(yán)禁不同廠家，不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥混合堆碼與使用；4、零散水泥隨時(shí)清底。 水泥受潮結(jié)塊，視情況降標(biāo)使用或禁止使用。 砂 礫（碎） 石 堆碼置平整堅(jiān)實(shí)，采取相應(yīng)排水措施，場(chǎng)地底層，用水泥砂漿抹平，防止泥土油結(jié)摻雜。 各品種、規(guī)格分別堆放。 隨時(shí)整理歸堆。 ⑶．常用建筑材料與施工試驗(yàn)項(xiàng)目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： 建筑施工中常用的主要建筑及試驗(yàn)項(xiàng)目見附表。其中“一般試驗(yàn)項(xiàng)目“為施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行抽樣復(fù)試的項(xiàng)目，“其他試驗(yàn)項(xiàng)目”為根據(jù)需要時(shí)進(jìn)行復(fù)試的項(xiàng)目。 ⑷．常用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定： 為了確保工程質(zhì)量對(duì)工程中通用的主要原材料及施工過程中有關(guān)工序要按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，要做到不漏試，經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)用，原材料取樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行，做到所選試樣要有代表性，常用原材料、構(gòu)配件及施工試驗(yàn)詳見下表。 常用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定 序號(hào) 材 料 名 稱 取 樣 批 量 取 樣 數(shù) 量 及 方 法 回 填 土 基槽、管溝、 排水溝 每層按長(zhǎng)度20—50m取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。 ①環(huán)刀法：每段每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部（至每層表面以下2/3處）用環(huán)刀取樣； ② 灌砂法：數(shù)量可按環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。 基坑、挖填方、 地面路面 每層100m2—500m2取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。 場(chǎng)地平整 每層400—900m2取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。 常用材料及施工試驗(yàn)取樣 序 號(hào) 材 料 名 稱 取 樣 批 量 取樣數(shù)量及方法 鋼筋焊接接頭 閃光 對(duì)焊 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的30個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在1周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。 拉伸 3個(gè) 彎曲 3個(gè) 力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切??；不符合要求時(shí)，應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)試，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)相同。 電弧焊 在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每1-2樓層中以300個(gè)同接型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。 拉伸 3個(gè) 一般構(gòu)筑物中應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭。 電渣壓 力焊 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸 3個(gè) 應(yīng)從每批頭中隨機(jī)切取。 預(yù)埋件 T形接頭埋弧壓力焊 應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批，1周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可累計(jì)計(jì)算，當(dāng)不足300件時(shí)，亦應(yīng)按一批計(jì)算。 拉伸 3個(gè) 試件應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取，試件的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于200mm，鋼板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm。 氣壓焊 現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸3個(gè)，在梁板水平鋼筋連接中應(yīng)加做3個(gè)彎曲試驗(yàn)。 試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。（該工程不采用） 常用建筑材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定 序號(hào) 材料名稱 取 樣 批 量 取 樣 數(shù) 量 及 方 法 1 普通硅酸鹽水泥 同一水泥廠生產(chǎn) 同期出廠 同一出廠編號(hào) 同品種 同標(biāo)號(hào) 1、散裝水泥：≤500t/批 2、袋裝水泥：≤200t/批 3、存放期超三個(gè)月必須復(fù)試 建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在水泥進(jìn)廠（站）時(shí)取樣。 1．散裝水泥：隨機(jī)從不少于3個(gè)車缺罐中各采取等量的水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取至少12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。 2．袋裝水泥：隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取至少12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。 2 砂 同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 每≤400m3/批 或600t/批 建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)取樣。每一驗(yàn)收批取樣一組： 1．在料堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣前先將部位表層鏟除，然后由各部位擔(dān)取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。 2．從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時(shí)抽取試樣，并由4份試樣（每份22kg以上）攪拌均勻后四分法縮至22kg組成一組試樣。 3 碎（卵）石 同一產(chǎn)地 同一規(guī)格 同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 每≤400m3/批 或600t/批 建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)取樣。每一驗(yàn)收批取樣一組數(shù)量為：40kg（最大粒徑為≤20mm） 80kg（最大粒徑為31.5、40mm） 1．在堆料上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各自均勻分布的5個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。 2．從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時(shí)抽取8份石子，組成一組樣品。 4 砌筑砂漿 同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種原材料、每臺(tái)攪拌機(jī)，每一樓層或250m3砌體為一取樣單位（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）。 每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試地段的留置組數(shù)不得少于一組，每組6塊。 試塊要有代表性，每組主式塊的試樣性須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。 施工中取樣應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿、砂漿運(yùn)輸車或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)?個(gè)不同部位取，數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1-2倍。 5 磚 燒結(jié)普通磚 同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，每15萬塊/批不足15萬塊時(shí)亦為一批。 檢驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)每一組取樣10塊。 取樣方法： 1． 按規(guī)范要求預(yù)先確定抽樣方法，在成品堆垛中隨機(jī)抽取； 2． 不允許替換。 6 磚和空心砌塊 同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，每3萬塊/批不足3萬塊時(shí)亦為一批。 ⑸、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具運(yùn)行狀況： 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的運(yùn)行狀況檢測(cè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①． 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程情況與專業(yè)分工，設(shè)立或指派專職計(jì)量管理操作人員，制定計(jì)量管理體系，保證計(jì)量工作的正常開展； ②． 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼皮尺、磅稱； ③． 現(xiàn)場(chǎng)配備的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，保證其準(zhǔn)確程度和良好運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件的要求，故計(jì)量器具，必須進(jìn)行周期檢定，并注明檢定合格標(biāo)記，否則不準(zhǔn)使用； ④． 施工現(xiàn)場(chǎng)要求制定計(jì)量器具管理目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)抽檢制度，每季度抽檢不少于10%； ⑤． 計(jì)量技術(shù)檔案和資料應(yīng)分類歸檔保管，以便考核與使用。 ⑹．工程監(jiān)理與施工企業(yè)在“原材料、構(gòu)配件、成品與設(shè)備”的質(zhì)量控制中的關(guān)系。 ①．監(jiān)理對(duì)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的定貨與認(rèn)定： A、主要建筑材料、構(gòu)配件與設(shè)備訂貨前承建單位應(yīng)提出樣品（或看樣品）和有關(guān)分供方資質(zhì)證明以及單價(jià)等資料向監(jiān)理單位申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理單位會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主（建設(shè)單位）研究同意后方可定貨； B、 工程所需的主要材料、構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定，監(jiān)理應(yīng)對(duì)常用材料及施工試驗(yàn)放樣提出規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣和送檢制度；（取樣見附表） C、 工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制應(yīng)由監(jiān)理簽署認(rèn)可；承建單位應(yīng)具備相應(yīng)計(jì)量檢測(cè)工具，保證在檢測(cè)有效周期內(nèi)運(yùn)行，監(jiān)理工程師對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。 ②．進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)步驟： A、監(jiān)理審核供方在工程所用原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量證明書，并以采購(gòu)文件和供需文件和供需加工定貨合同為依據(jù)，嚴(yán)格檢查，核對(duì)材料調(diào)撤憑證、文件及附件等是否齊全； B、 監(jiān)理對(duì)工程所用原材料、構(gòu)配件及設(shè)備使用前進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，其試驗(yàn)范圍見附表； ③．凡采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)及新型產(chǎn)品，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查法定單位做出技術(shù)鑒定文件。 ④．檢查進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件是否齊全，抄件應(yīng)注明原件有效處，加蓋公章并抄件人簽字齊全。 （三）施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、土方工程的質(zhì)量控制 （1）施工期間做好排水是保證進(jìn)度控制的關(guān)鍵 1)、本工程部分施工期很可能處于雨季，填埋區(qū)地形為盆狀，更容易產(chǎn)生積水，施工的特點(diǎn)是大面積露天土方作業(yè)，這樣就要求有比較好的天氣，如遇陰雨天氣將可能造成施工困難，影響后續(xù)工序施工,這樣會(huì)使原計(jì)劃不能實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)生延期的后果。 2)、為了避免雨季對(duì)施工進(jìn)度的影響，施工應(yīng)盡量安排在少雨季節(jié)，并且要做好施工場(chǎng)地排水準(zhǔn)備。且遇到陰雨天氣能及時(shí)排清積水，縮短晾曬時(shí)間縮短工期。 為防止填埋場(chǎng)所在地域雨水對(duì)工程的影響，采取以下措施： ①填埋區(qū)周邊地表水收集系統(tǒng)要早安排施工 ，阻止山坡涇流進(jìn)入填埋場(chǎng)區(qū)。 ②填埋區(qū)水收集系統(tǒng)先期施工，可以發(fā)揮其作用，及時(shí)將填埋區(qū)內(nèi)地表水匯入其管道排到不影響工程的地區(qū)。 (2)、土方工程進(jìn)展順利是填埋區(qū)工程的基礎(chǔ) 本工程土方量大，為給后續(xù)工序留出足夠的工期，土方工程應(yīng)抓緊進(jìn)行。工程進(jìn)度計(jì)劃中應(yīng)盡量提前安排，它是其它工序的基礎(chǔ)，也是監(jiān)理工作進(jìn)度控制的重點(diǎn)。 1、 工作難點(diǎn)： ①在工程進(jìn)度上大量土方外運(yùn)難度較大，填埋區(qū)地處山坳中交通不便，土方外棄工程強(qiáng)度大，必須均衡組織交通運(yùn)輸，選擇適當(dāng)?shù)臈壨翀?chǎng)。 ②工程質(zhì)量上填埋區(qū)邊坡施工是工作的難點(diǎn) 2、 解決辦法： （1）首先對(duì)坡口邊線的測(cè)量放線必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量規(guī)范實(shí)施。杜絕測(cè)量工作的差錯(cuò)，給施工帶來影響。 （2）挖土邊坡嚴(yán)禁超挖，保證原狀土不受擾動(dòng)，控制挖土高程要預(yù)留人工清底5-10cm厚。 （3）填土段的坡面壓實(shí)是本工序的難點(diǎn)，因?yàn)檫€有后續(xù)坡面結(jié)構(gòu)層的施工和填埋場(chǎng)進(jìn)入運(yùn)行后的垃圾填埋，應(yīng)盡量減少以后邊坡的沉降。 4、采取的措施： ①土方外棄要根據(jù)棄土路線長(zhǎng)短、路狀好壞均衡組織運(yùn)輸，棄土場(chǎng)的選擇，一是運(yùn)距近；二是交通方便。 ②測(cè)量放線一定要由專業(yè)人員實(shí)施必須有上崗證，監(jiān)理要做好交樁記錄，并據(jù)此審核承包單位的放線方案，在放線過程中控制點(diǎn)的放線監(jiān)理可以采用旁站，最后由專業(yè)工程師抽點(diǎn)復(fù)測(cè)才定線施工。 ③挖土?xí)r施工單位必須在現(xiàn)場(chǎng)放置由監(jiān)理審核認(rèn)可的高程控制標(biāo)志點(diǎn)，并且現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)員指揮機(jī)械挖土，控制機(jī)挖高程。 ④填土段沿外邊線鋪土必須超過外邊線30cm碾壓機(jī)械一定要沿外邊線碾壓然后人工削坡成活。 ⑤根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位機(jī)械人員到位情況，到場(chǎng)施工機(jī)械不得隨意撤離施工區(qū)域，施工單位想撤出機(jī)械人員必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查是否會(huì)影響工程施工安排，經(jīng)批準(zhǔn)后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)工程需要時(shí)，并按時(shí)返回現(xiàn)場(chǎng)或補(bǔ)充新的機(jī)械。 ⑥所有施工機(jī)械必須符合施工需要并能正常使用，經(jīng)施工單位專門負(fù)責(zé)人檢查報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，在機(jī)械使用的空閑時(shí)間及時(shí)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證需要時(shí)馬上能用，提高完好率。 ⑦監(jiān)理人員對(duì)每天施工現(xiàn)場(chǎng)承包商投入的機(jī)械設(shè)備數(shù)量、規(guī)格，作業(yè)情況記錄在監(jiān)理日志中，發(fā)現(xiàn)問題向總監(jiān)反映后與各方人員協(xié)商解決。 ⑧每日工程進(jìn)展情況，施工部位，除在日記中記錄外，還應(yīng)明示在圖表上，以利有關(guān)人員隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，分析問題。 （3）質(zhì)量控制的目標(biāo)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求完成土方工程，為后續(xù)工程提供良好的基礎(chǔ)。 本工程中挖土方量大，且大部分為坡面施工，高差有的達(dá)30~40m工作面分散，控制難度大。 回填土必須分層回填和夯實(shí)，由于其他工程的施工，可能帶來干擾。 土方施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 部 位 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢 驗(yàn) 方 法 范圍 點(diǎn)數(shù) 開挖邊坡 坡頂高程 ±20mm 每30m范圍內(nèi) 3 用水準(zhǔn)儀 表面平整度 20mm 坡邊線長(zhǎng)20m范圍內(nèi) 3 3m直尺檢查 坡 度 不大于設(shè)計(jì) 每30m范圍內(nèi) 3 用坡度尺量 邊坡填方壓實(shí)度 ≥96% 500m2或局部地區(qū) 1 環(huán)刀法見設(shè)計(jì)說明 回 填 土 土 料 不得有淤泥、木材、軟泥、膨脹性濕陷性軟土、金屬、塑料 全場(chǎng)范圍，橡膠合成物＞20mm石頭 壓實(shí)度 ≥96% 環(huán)刀法要求見設(shè)計(jì)說明 坡 度 符合圖紙要求 10m及變坡點(diǎn) 儀器測(cè) 基 底 高 程 ±20mm 30×20m及坡頂處 水準(zhǔn)儀 平整度 20mm 2000m2 3m直尺 基底壓實(shí)度 ≥96 5000m2 環(huán)刀法見設(shè)計(jì)說明 底面縱橫坡 符合設(shè)計(jì)要求 每邊方向，往返2次 水準(zhǔn)測(cè)量 基底形狀尺寸 不小于設(shè)計(jì) 每邊方向，往返2次 尺 量 （2）監(jiān)理采取的方法 ①審查承包商的分項(xiàng)施工方案，主要審核承包商的施工工藝及質(zhì)控方法是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，質(zhì)控體系運(yùn)行能否滿足質(zhì)量控制的要求。 ②在邊坡施工中，一定要求承包商現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高程控制樁以達(dá)到邊坡不超挖并留有5cm的人工清理坡的余量。 ③在填方地段施工中一定要選擇無雜物、垃圾、樹根的，符合設(shè)計(jì)對(duì)回填土的要求，根據(jù)土質(zhì)及碾壓機(jī)械確定虛鋪厚度及碾壓遍數(shù)，虛鋪寬度一定要使碾壓寬度大于該層土壩的寬度，保證壓實(shí)效果。當(dāng)土質(zhì)有變化時(shí)，要重新確定施工參數(shù)。并報(bào)告監(jiān)理，填方施工監(jiān)理要旁站并做好記錄。 （3）監(jiān)理的措施 ①土方開挖土施工監(jiān)理應(yīng)熟悉圖紙及施工說明，明確各部開挖的要求，審核承包商的施工方案，尤其要保證邊坡和基底不能超挖的措施。 ②在承包商施工方案批準(zhǔn)后，要嚴(yán)格按照施工方案中，邊坡控制、基底控制要求施工，監(jiān)理要檢查質(zhì)控措施的落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)高程控制樁的設(shè)置位置數(shù)量是否合理，是否能滿足控制工作的要求。 ③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求檢查挖方預(yù)留人工清坡清底的厚度，當(dāng)超挖發(fā)生時(shí)一定要記下部位、深度，針對(duì)不同情況選擇不同的處理方法，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 ④回填部位的施工監(jiān)理一定要對(duì)不同土質(zhì)回填密度的要求熟悉，在施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的要求做最大干密度及最佳含水量的試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)控制虛鋪厚度碾壓遍數(shù)，監(jiān)督施工方，對(duì)回填土取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，判定是否合格，不合格嚴(yán)禁進(jìn)入填鋪下一層土施工。 二、防滲結(jié)構(gòu)的監(jiān)理目標(biāo)、難點(diǎn)分析及措施、建議 1、 監(jiān)理的目標(biāo) 前面說過填埋廠防滲結(jié)構(gòu)質(zhì)量是關(guān)系到填埋廠的關(guān)鍵，監(jiān)理的工作就是要使工程100%達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。 2、 質(zhì)量的難點(diǎn)分析 （1） 材料質(zhì)量是工程質(zhì)量保證的前提 材料質(zhì)量好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量，工程所用材料，必須符合工程設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 帷幕灌漿垂直防滲工藝稍有不慎就很難達(dá)到防滲標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3） 山坡施工給帷幕成孔造成困難。 3、 監(jiān)理采取的措施、建議 a、材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理除審查通常的合格證必備資料外，還應(yīng)對(duì)復(fù)試取樣進(jìn)行見證，如有必要還可對(duì)檢測(cè)部門進(jìn)行考查。 B、施工方案未經(jīng)審查不能擅自施工，監(jiān)理應(yīng)針對(duì)施工方案中質(zhì)量保證措施，操作工藝等進(jìn)行審查，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，人員操作是否合理。 C、建議通過實(shí)驗(yàn)確定帷幕灌漿材料和配合比。 D、建議設(shè)計(jì)將滲透標(biāo)準(zhǔn)改為滲透系數(shù)。 三、填埋區(qū)碎石排流層的施工監(jiān)理目標(biāo)、難點(diǎn)分析及措施、建議 ① 監(jiān)理的目標(biāo)及推薦驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 工程碎石導(dǎo)排層中有滲瀝液收集系統(tǒng)的HDPE穿孔管，所以監(jiān)理根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)及所應(yīng)起的作用，提出監(jiān)理目標(biāo)為： a、 保護(hù)好HDPE（滲瀝液導(dǎo)排管）管。 b、 為垃圾填埋區(qū)運(yùn)行中產(chǎn)生的滲瀝液提供順暢通道而進(jìn)入滲瀝液收集系統(tǒng)中去。 c、 碎石導(dǎo)排層的厚度應(yīng)符合要求，材料干凈無雜物粒徑符合設(shè)計(jì)要求。 滲瀝液導(dǎo)排層的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 碎 石 層 材料 碎石質(zhì)地堅(jiān)硬，不易符合設(shè)計(jì)要求不得夾有針片狀石料 風(fēng)化、其柱水 性、抗腐蝕 試驗(yàn)報(bào)告目測(cè) 坡度 符合設(shè)計(jì)要求 20m 1 水準(zhǔn)儀 厚度 ±3cm 1000m2 1 鋼釬鋼尺 粒經(jīng) 符合設(shè)計(jì)要求 4000T 1 篩分 雜質(zhì) 3% 500T 1 平整度 HDPE管 道 安 裝 材料 管材的材質(zhì)，尺寸符合GB15558.1-1995標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)報(bào)告 中線偏移 ≤20mm 20m 1 尺量 內(nèi)底高程 ±10mm 20m 1 水準(zhǔn)儀 接口翻邊寬度 均勻Bmin±20% 全部 全部 目測(cè)尺量（Bm為焊接樣品的翻邊寬度） 錯(cuò)口 ＜壁厚1/10 全部 翻邊高度 均勻Bm±20% 全部 全部 目測(cè)尺量（Bm為焊接樣品的翻邊寬度） ② 碎石導(dǎo)流層施工的難點(diǎn)就是： a、 碎石導(dǎo)排層施工不能造成對(duì)三維土工網(wǎng)的損害。 b、 填埋場(chǎng)底面大面積攤鋪中如何把材料鋪的均勻也是施工中需要解決的問題。 ③ 監(jiān)理采取的辦法 a、 監(jiān)理審查導(dǎo)排層施工方案時(shí)著重審查如何保證不損傷下層的三維土工網(wǎng)的施工工藝流程。 b、 碎石材料應(yīng)干凈無雜物粉塵，顆粒直徑符合要求。 c、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督施工單位執(zhí)行批準(zhǔn)的施工方案的實(shí)施。尤其要注意材料質(zhì)量。 d、 碎石層鋪好后進(jìn)行厚度檢查。 ④ 監(jiān)理的建議 a、 導(dǎo)排層大量的碎石攤鋪應(yīng)采用機(jī)械人工配合施工。 b、 碎石鋪攤應(yīng)先由污水調(diào)節(jié)池南側(cè)大壩處開始，逐漸的填埋區(qū)擴(kuò)展。 c、 填埋區(qū)中有一部土工網(wǎng)暫時(shí)不鋪而留出一條路，墊土后由汽車運(yùn)至填埋場(chǎng)內(nèi)，然后人工攤開，控制厚度。 d、 攤鋪達(dá)到滲瀝液收集管高度時(shí)，將在場(chǎng)外焊接并經(jīng)檢查合格的支管抬入填埋區(qū)，安放于設(shè)計(jì)要求的位置。 e、 管線也可采取分段安裝，碎石隨之鋪筑的辦法。 f、 主管與支管之間最好使用電熔套管件焊接這樣要增加一些材料成本，但減少人工成本縮短工期，此條建議可做參考。 四、滲瀝液收集系統(tǒng)的監(jiān)理 滲瀝液收集系統(tǒng)工程中有共同點(diǎn)就是均由長(zhǎng)距離HDPE管線組成。當(dāng)然因作用不同位置不同有所差異，為避免重復(fù)敘述，以下內(nèi)容均先對(duì)共同點(diǎn)進(jìn)行敘述然后針對(duì)差別分別敘述。 ① 監(jiān)理的目標(biāo)及相應(yīng)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) a、 長(zhǎng)矩離的HDPE管線焊接工程量大，焊縫多，為保證不產(chǎn)生滲漏而污染環(huán)境每個(gè)焊縫均要檢查。這無疑是一個(gè)繁重而瑣碎然而重要的工作。 b、 滲瀝液管線埋設(shè)在碎石導(dǎo)排層中，碎石排導(dǎo)層的施工監(jiān)理已在前面有所敘述，穿越土壩在土方中已有敘述。 項(xiàng)目 允許偏差 檢測(cè)頻率 檢測(cè)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 碎 石 層 材料 質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，抗水性抗腐蝕性符合設(shè)計(jì)要求 全范圍 材質(zhì)報(bào)告篩分試驗(yàn)報(bào)告 粒徑 符合設(shè)計(jì)要求 4000T 1 篩分 坡度 符合設(shè)計(jì)要求 20m 1 水準(zhǔn)儀 雜質(zhì) 3% 篩分試驗(yàn)報(bào)告 HDPE管 道 安 裝 材料 管材符合GB15558.1-1995 試驗(yàn)報(bào)告 中線偏移 ≤20mm 20m 1 尺量 內(nèi)底高程 ±10mm 20m 1 水準(zhǔn)儀 接口翻邊度度 均勻Bm±20% 全部接口 100% 尺量 錯(cuò)口 ＜壁厚1/10 全部接口 100% 尺量 翻邊高度 均勻Bm±20% 全部接口 100% 尺量 溝 槽 中線偏移 ±5cm 50m 2 經(jīng)緯儀 寬、深、度 ±5cm 50m 1 尺量 坡度 ±20mm 20m 1 標(biāo)準(zhǔn)儀 內(nèi)表面 無積水、玻璃、瓷片、尖硬物 目測(cè) ② 監(jiān)理的工作方法和措施 a、 由于HDPE管的焊接是技術(shù)性較強(qiáng)的工作應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍，監(jiān)理，首先要審查施工單位的施工資質(zhì)。 b、 審查承包單位的施工方案，主要審查人員的技術(shù)力量機(jī)械設(shè)備是否先進(jìn)適用，焊接工藝是否合理，另外在施工開始后還要對(duì)施工單位的技術(shù)管理人員，機(jī)械設(shè)備的操作人員，實(shí)際進(jìn)行考查，操作人員必須有上崗證，無證不能操作。 c、 滲瀝液收集系統(tǒng)穿越砼壩處防滲層的施工必須旁站，監(jiān)督施工人員按商定方案實(shí)施，旁站人員做好記錄。 ③ 監(jiān)理的建議 a、 滲瀝液系統(tǒng)中穿孔管無論是支管還是主管孔位均沿管圓周布置，我們建議有孔斷面是否將孔距縮短為125mm，每個(gè)斷面上布置4個(gè)孔，分90°均布與相鄰有孔斷面的孔成45°錯(cuò)開布置，第二孔徑是否可以稍大一些，因?yàn)闈B瀝液由垃圾堆體經(jīng)過碎石進(jìn)入管時(shí)粘度增加，夾帶有細(xì)微顆粒，時(shí)間長(zhǎng)之后，可能把孔眼堵住不利于發(fā)揮功能。建議支管孔徑為10mm，干管孔徑為16～20mm。 五、地表水收集系統(tǒng)施工監(jiān)理目標(biāo)、難點(diǎn)分析及措施、建議 地表水收集系統(tǒng)由填埋區(qū)周圍2000m長(zhǎng)的截洪溝和填埋區(qū)中的臨時(shí)排水系統(tǒng)組成。 1、 監(jiān)理的目標(biāo) 為了給填埋區(qū)的工程提供良好的條件，地表水收集系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)最先施工，以攔截填埋區(qū)四周在下雨時(shí)向填埋區(qū)里的泄水，從而保證整個(gè)填埋區(qū)工程的順利進(jìn)行，盡量提前安排提前完工是監(jiān)理工作目標(biāo)。 （1） 監(jiān)理的難點(diǎn) ① 截洪溝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序容易，由于工程量大，要爭(zhēng)取提前完工成為填埋區(qū)的順利施工創(chuàng)造條件，是需要重視的問題。 ② 工作面分散在全填埋區(qū)范圍內(nèi)，施工點(diǎn)多人員分散是監(jiān)理的難點(diǎn)之一。 （2） 監(jiān)理采取的方法 ① 此工程是常見工程，但施工方案審查是不能忽視的，審查的重點(diǎn)應(yīng)放在施工單位的質(zhì)保體系的完善上，使各個(gè)施工點(diǎn)均按統(tǒng)一的工藝，統(tǒng)一的步驟程序，統(tǒng)一操作方法去施工，使工程質(zhì)量得到保證。 ② 材料質(zhì)量還是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一，材料到場(chǎng)一定要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理規(guī)范中關(guān)于材料的規(guī)定。 ③ 混凝土工程最好由攪拌站供料這樣可以保障各施工點(diǎn)的砼的一致性，監(jiān)理要對(duì)攪拌站進(jìn)行檢查。 ④ 截洪溝結(jié)構(gòu)應(yīng)建立在堅(jiān)實(shí)的地基上，避免沉降造成截供溝斷裂的發(fā)生。 （3） 監(jiān)理應(yīng)當(dāng)采取的措施 ① 審查施工方案時(shí)主要審查質(zhì)保人員的上崗證及人員數(shù)量能否滿足需要。監(jiān)理應(yīng)檢查施工單位技術(shù)交底制度的建立，技術(shù)交底必須形成文字材料，內(nèi)容應(yīng)包括施工部位、工程簡(jiǎn)圖、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、安全施工等，交底一定要深入到班組，施工現(xiàn)場(chǎng)必須攜帶技術(shù)交底單。 ② 材料到場(chǎng)要嚴(yán)格驗(yàn)收制度，不合格材料絕對(duì)不能用于工程，并及時(shí)退出場(chǎng)外，避免造成隱患。 ③ 監(jiān)理應(yīng)按混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求由，施工單位申報(bào)有關(guān)資料。砼開盤必須征得監(jiān)理同意，否則工程不預(yù)簽認(rèn)，經(jīng)常對(duì)攪拌站進(jìn)行抽查，有問題及明解決。 ④ 對(duì)施工單位的測(cè)量放線成果現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核，主要內(nèi)容有平面位置，坡度控制樁，基底質(zhì)量等。 六、模板工程的質(zhì)量控制： [1]模板工程結(jié)構(gòu)必須符合下列要求： （1）審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是： ①能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型都位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）； ②是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； ③模板接縫處理方案能否保證不漏漿； ④模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)； （2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。 [2]一般要求： ①． 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 ②． 模板及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： a. 模板及支架 自重； b. 新澆砼自重、鋼筋自重； c. 施工人員及施工設(shè)備荷載； d. 振搗砼產(chǎn)生的荷載； e. 新澆砼對(duì)模板側(cè)面壓力； f. 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 ③． 支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。 ④． 模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000--3/1000。 ⑤． 安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 下層樓板應(yīng)承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐； b. 上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并加設(shè)墊板。 ⑥． 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢查方法 單位:mm 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 墻 梁 5 尺 量 2 標(biāo) 高 +5 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 截面尺寸 墻 梁 +4、-5 尺 量 4 垂 直 度 3 2米托線板 5 相鄰兩板表間高底差 2 用直尺和尺量 6 平面平整度 5 2米靠尺和塞尺 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 8 預(yù) 留 洞 中心線位移 10 拉線和尺量 截面內(nèi)部尺寸 +10、-0 ⑦． 模板拆除砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除； b. 底模砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 板 ≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75 >8 100 懸挑構(gòu)件 ≤2 75 >2 100 [3]模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢查方法見附表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差 　　　單位：mm 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差 　　　　　單位:mm 項(xiàng) 目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 外露長(zhǎng)度 +10，0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 [4]模板工程常見質(zhì)量問題及控制措施見下表 類別 常見質(zhì)量問題 檢查方法 控制措施 梁 ① 梁標(biāo)高誤差大，梁底不平，撓曲變形大 ② 梁外形不平整 ③ 梁側(cè)脹模 觀察拉線和尺量檢查 ① 嚴(yán)格找平放線檢查 ② 落地支撐地基應(yīng)做處理 ③ 按規(guī)范起拱 ④ 梁上下口固定要求牢靠 柱 ① 軸線偏位過大 ② 脹模，漏漿 ③ 柱身扭曲 觀察與拉線 尺量檢查 ① 控制柱箍間距，保證連接件剛度 ② 成排柱子底部上口拉通線固定 ③ 四周加設(shè)斜撐 板 板底不平中部下?lián)线^多 觀察拉線和尺量靠尺檢查 ① 控制板擱柵截面尺寸間距 ② 模板應(yīng)按規(guī)定起拱 ③ 支撐應(yīng)加足夠的剛度 七、鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)： [1]一般要求： （1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；建筑用鋼筋一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。 （2）焊條及焊劑 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。 （3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。 （4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。 （5） 構(gòu)件采用鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、取樣送檢及存放應(yīng)按“原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備的質(zhì)量控制”； （6） 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污； （7） 鋼筋級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，且下達(dá)相應(yīng)技術(shù)變更通知單； （8） 鋼筋加工前，必須將加工料表送我監(jiān)理方審核，審核后方可下料加工，以避免料表錯(cuò)誤而出現(xiàn)加工綁扎錯(cuò)誤返工現(xiàn)象； （9） 梁、板筋綁扎前，必須先確認(rèn)梁、板受力主次方向，然后再確定梁、板綁扎先后順序（無主次方向時(shí)必須先假定一個(gè)主向）； （10） 綁扎柱子鋼筋時(shí)，必須沿梁縱橫軸線拉線，嚴(yán)格控制插筋平面位置，綁扎后底部加設(shè)箍筋點(diǎn)焊，以防振搗砼時(shí)鋼筋移位，柱子伸入獨(dú)立基礎(chǔ)部分必須與底板筋牢固連接，以防砼振搗移位； （11） 鋼筋接頭要求落在規(guī)范允許區(qū)域，梁上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中搭接或焊接，下部鋼筋接頭應(yīng)落在支座處； （12） 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度； （13） 鋼筋安裝及預(yù)埋件的位置偏差和檢驗(yàn)方法見下表； （14） 鋼筋搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ±10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎 ±20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) ±10 尺量檢查 寬、高 ±5 受力鋼筋 間距 ±10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 ±5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ±10 尺量檢查 柱、梁 ±5 板 ±3 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎 ±20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 尺量檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 （15）以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查： ①、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。 ②、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位。采取措施防止踩壓錯(cuò)位。 ③、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ④、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤、鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 ⑥、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。 （16）施工規(guī)范中鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定 1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度:普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度要求 項(xiàng) 次 鋼 筋 類 型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 ≥C30 1 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ級(jí)鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級(jí)鋼筋 55d 50d 45d 4 冷撥低碳鋼絲 300mm 2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l＝1.3l1，s≥d，且不應(yīng)小于25mm。 3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。 4、受接焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 5、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的層面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí)，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直么d的35倍且不小于500mm的區(qū)段Ⅰ內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。 [2] 鋼筋制作與安裝常見質(zhì)量問題及控制措施見附表 鋼筋制作與安裝常見的質(zhì)量問題及控制 序號(hào) 常 見 質(zhì) 量 問 題 檢查方法 控 制 措 施 1 鋼筋使用前，不按規(guī)范取樣造成不合格鋼筋用到工程上 檢查出廠證明及試驗(yàn)報(bào) 告 ①按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單； ②按爐號(hào)及直徑分批檢查鋼筋標(biāo)志及外觀質(zhì)量； ③按規(guī)定取樣合格方使用。 2 鋼筋銹蝕嚴(yán)重 觀察檢查 對(duì)顆粒片狀老銹必須清除 3 鋼筋彎曲 觀察檢查 ①采用調(diào)整機(jī)冷拉； ②對(duì)嚴(yán)重彎曲鋼筋，調(diào)整后檢查有無裂紋； ③對(duì)矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋不準(zhǔn)用作受力筋。 4 鋼筋脆斷 觀察檢查 ①冷加工應(yīng)正確； ②運(yùn)輸裝卸不得造成劇烈碰撞和摔打 5 鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量問題不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 觀察或尺量檢查 ①嚴(yán)格按圖施工； ②加強(qiáng)檢查，控制在允許范圍內(nèi)。 6 鋼筋接頭連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 觀察、尺量 ①鋼筋φ>22均宜采用焊接； ②合理配料，防止接頭集中； ③正確理解規(guī)范“同一截面”含義； ④分不清受拉受壓時(shí)均按受拉施工。 7 鋼筋綁扎松扣、缺扣導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)或骨架變形 觀察、尺量 手板檢查 ①控制缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)10-20%，且不應(yīng)集中； ②不得隨意腳踩。 8 鋼筋彎鉤形式不符合要求 檢 查 ①?gòu)濄^角度和平直段長(zhǎng)度按抗震要求檢查；②鋼筋接頭不得重復(fù)在一根或兩根鋼筋上。 9 鋼筋綁扎接頭做法與布置不符合施工規(guī)范要求 觀察檢查 ①搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值95%； ②受拉區(qū)1級(jí)綁扎接頭末端頭應(yīng)做彎鉤； ③接頭中心和兩端均用鐵絲扎牢。 10 或墊塊不當(dāng)造成錯(cuò)位 鋼筋安裝位置偏差過大 觀察檢查 ①要求按圖施工，遵循三檢制度； ②控制砼澆搗方法防止鋼筋產(chǎn)生過大彎形和錯(cuò)位。 [3]鋼筋安裝及預(yù)埋件的允許偏差和檢驗(yàn)方法 鋼筋焊接的質(zhì)量問題及控制 焊接方式 常 見 質(zhì) 量 問 題 檢查方法 控 制 措 施 鋼 筋 焊 接 工 程 控 制 焊接 接頭 機(jī)械性能達(dá)不到要求 檢查報(bào)告 ①焊接材料、方法及工藝參數(shù)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； ②焊工持證上崗； ③先試焊，合格后方可施焊。 電 弧 焊 接頭尺寸偏差過大包括綁條不足，縱向偏位，焊縫長(zhǎng)度不夠 尺量檢查 ①綁條長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定綁條沿中心線偏移不大于0.5d，接頭彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm； ②焊縫長(zhǎng)度應(yīng)沿綁條滿焊。 焊縫尺寸不夠 用鋼板尺和 焊縫量規(guī) 檢查 W焊縫寬≧0.7d D焊縫厚0≧0.3d 不夠補(bǔ)焊 咬 邊 觀察檢查 ①選用合適電流； ②焊弧不準(zhǔn)擔(dān)得過長(zhǎng)； ③控制焊條角度和運(yùn)弧方法 閃光 對(duì)焊 接頭彎曲、錯(cuò)位過大 尺量檢查 ①防止焊接端頭歪斜； ②電極外形應(yīng)正常，安裝位置現(xiàn)角； ③焊機(jī)夾具松動(dòng)產(chǎn)生過大晃動(dòng)； ④對(duì)焊完成稍冷卻再小心搬移鋼筋。 接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋 觀 檢 ①選擇適當(dāng)對(duì)焊工藝； ②重視預(yù)熱作用； ③選擇合適對(duì)焊參數(shù)和燒化留量。 對(duì)焊接頭脆斷 抗力試驗(yàn) 化學(xué)成分中碳含量為0.55%∽0.65%宜采用閃光—預(yù)熱—閃光對(duì)焊工藝 電 渣 壓 力 焊 接頭鋼筋彎折傾斜接頭偏心 觀察檢查 ①鋼筋焊接頭應(yīng)平整； ②夾具上下鋼筋應(yīng)在同一軸線上且在焊接中保持垂直