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大慶市原中醫(yī)院地區(qū)經(jīng)濟(jì)適用住宅樓工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （土建） 編制： 審批： 大慶市建大工程監(jiān)理有限公司 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓項(xiàng)目監(jiān)理部 2009年9月1日 目 錄 一、專業(yè)工程特點(diǎn) 二、編制依據(jù) 三、監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)（工作方法及措施） （一）毛石基礎(chǔ)工程 （二）基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程 （三）鋼筋分項(xiàng)工程 （四）模板分項(xiàng)工程 （五）混凝土分項(xiàng)工程 （六）砌塊分項(xiàng)工程 （七）防水工程 （八）裝飾工程 （九）門窗工程 （十）建筑外墻保溫節(jié)能技術(shù)和監(jiān)理控制 （十一）屋面工程 一、專業(yè)工程特點(diǎn) 工程概況： 工程名稱：大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓工程 建設(shè)地點(diǎn)：大慶市薩爾圖區(qū) 1、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓9#、10#樓 建筑面積：總建筑面積3504.54平方米 建筑高度：高度18.40米，室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 2、大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓11#樓 建筑面積：總建筑面積2381.82平方米 建筑高度：高度18.40米，室內(nèi)外高差0.70米； 建筑層數(shù)6層，共3個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 3、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓1#、2#、4#樓 建筑面積：總建筑面積3132平方米 建筑高度：高度18.30米（檐口），室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共4個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 4、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓3#樓 建筑面積：總建筑面積3901.62平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 5、 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓5#、6#、18#、19#樓 建筑面積：總建筑面積2345.7平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)3層，共5個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 6. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓7#、8#、16#、17#樓 建筑面積：總建筑面積3132平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)3層，共4個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 7. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓12#、20#、樓 建筑面積：總建筑面積2345.70平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共3個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 8. 大慶市原中醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住宅樓3#、樓 建筑面積：總建筑面積3901平方米 建筑高度：高度18.30米(檐口)， 室內(nèi)外高差0.60米； 建筑層數(shù)6層，共5個單元。 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 建筑耐火等級二級（50年）。 建筑物抗震設(shè)防烈度：6度 墻體形式及其他：外墻為外保溫復(fù)合墻體，內(nèi)370厚燒結(jié)多孔磚外掛80厚擠塑聚苯板，(密度32KG/M3);內(nèi)墻承重為240厚燒結(jié)多孔磚墻體；內(nèi)隔墻為120厚墻體； 。 建筑物接地系統(tǒng)及安全措施：入戶裝置需做重復(fù)接地，接地電阻小于等于10歐姆；本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用40*4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子。具體做法參見國標(biāo)圖集（等電位聯(lián)結(jié)安裝）02D501-2。本工程接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)。 小區(qū)有給水環(huán)線（Dn200）可提供室內(nèi)生活水。 本工程室內(nèi)給水采用下供上給式，水量3.02l/s，工作壓力為0.32MPa。 消防系統(tǒng)：本工程各層均設(shè)消火栓，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀，設(shè)在明顯和易取處。消火栓箱均采用鋁合金暗裝箱。消火栓滅火器采用手提式磷酸氨鹽干粉類；所有消防器材和設(shè)備需經(jīng)中國消防質(zhì)量檢測中心、消防建審部門和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。 管材和接口： 1、生活給水管采用PP－R管材及管件，熱熔聯(lián)接，壓力等級為1.6MPa。各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998,并具備建材管理部門的認(rèn)證文件。化學(xué)試驗(yàn)室減壓閥采用可調(diào)式減壓閥出水壓力0.02MPa；事故沖水嘴閥出水壓力0.01MPa。 2、排水管道采用柔性接口鑄鐵管A型接口，各項(xiàng)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的要求，PVC-U雙臂中空內(nèi)螺旋消音管與排水鑄鐵管采用法蘭連接。化學(xué)試驗(yàn)室排水系統(tǒng)采用耐腐蝕PVC塑料管單獨(dú)排放。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 總投資：1414萬 資金來源：政府投資 投資控制：控制在合同價款以內(nèi) 建設(shè)單位：大慶市薩爾圖區(qū)倍盈資產(chǎn)經(jīng)營有限公司 設(shè)計(jì)單位：大慶市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：大慶市建大工程監(jiān)理有限公司 施工單位：黑龍江省廣大建筑安裝工程公司 二、編制依據(jù) 1.以批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)； 2.公司發(fā)布的質(zhì)量手冊、程序文件和有關(guān)管理資料； 3.與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料； 4.項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙：設(shè)計(jì)院所提供的所有圖紙； 5.相關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及工程施工及驗(yàn)收規(guī)范； 《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002 《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002 《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002 《智能建筑質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50339—2003 《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院第279號令） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88 《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定》建城[2002]221號 《工程測量規(guī)范》GB50026-93 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000 《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2003 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004 三、監(jiān)理工作流程 一）、工程建設(shè)施工階段監(jiān)理工作流程圖 協(xié)助建設(shè)單位對承包人進(jìn)行資格預(yù)審 協(xié)助建設(shè)單位召開招標(biāo)會議和現(xiàn)場勘察 協(xié)助建設(shè)單位開標(biāo)、評標(biāo) 協(xié)助建設(shè)單位發(fā)出中標(biāo)通知 協(xié)助建設(shè)單位簽訂施工合同 組織項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場 編制監(jiān)理規(guī)劃，制定監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 組織監(jiān)理交底會，配合建設(shè)單位召開各方協(xié)調(diào)會 實(shí)施工程監(jiān)理工作 及時整理各類監(jiān)理資料并進(jìn)行歸檔工作 組織工程竣工預(yù)驗(yàn)收 參加工程竣工驗(yàn)收 監(jiān)理工作總結(jié) 保修階段的監(jiān)理工作 1、工程施工組織設(shè)計(jì)或方案審批； 2、工程物資現(xiàn)場驗(yàn)審批； 3、分包單位資格預(yù)審； 4、驗(yàn)證進(jìn)場施工人員上崗證； 5、核查進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備狀況； 6、單位工程開工審批； 7、工程質(zhì)量控制； 8、工程進(jìn)度控制； 9、工程造價控制； 10、定期召開工地例會及各類專題會議。 二）、隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程圖 （不能進(jìn)行下一道工序） （可以進(jìn)行下一道工序） 承包單位 質(zhì)量保證資料齊全，合格 隱檢、分部、分項(xiàng)驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定完成自評合格 施工單位填“工程報驗(yàn)單”報監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 檢查隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程是否合格 檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求 檢查分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格 不合格，簽認(rèn)“不合格工程通知” 合格，簽認(rèn)“工程檢驗(yàn)認(rèn)可書” 三）、工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 規(guī)定進(jìn)場后進(jìn)行二次復(fù)試的材料、構(gòu)件 合格 通知廠家處理 工程材料、構(gòu)配件進(jìn)場 承包單位 設(shè)備進(jìn)場 承包單位 材料、構(gòu)配件質(zhì)量自檢 承包單位 退出現(xiàn)場 按規(guī)定批量、方法取樣復(fù)試 建設(shè)、監(jiān)理、承包 監(jiān)理工程師見證 見附注1 開箱檢查 建設(shè)、監(jiān)理、承包 檢查： 出廠合格證、生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）： 檢查：外觀質(zhì)量 核查：出廠合格證、生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）：試驗(yàn)單 檢查： 外觀質(zhì)量 材料、構(gòu)配件質(zhì)量自檢 建設(shè)、監(jiān)理、承包 清退出現(xiàn)場 設(shè)施驗(yàn)收 建設(shè)、監(jiān)理、承包 附： 出廠合格證或質(zhì)量證明書；生產(chǎn)許可證（有規(guī)定時）；試驗(yàn)報告單；數(shù)量清單 材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量報審 建設(shè)、監(jiān)理、承包 審核報審資料 檢查外觀質(zhì)量 清退出 現(xiàn) 場 材料、構(gòu)配件設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn) 專業(yè)監(jiān)理工程師 施工中使用 承包單位 規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試范圍以外的其它材料、構(gòu)件 合格 不合格 合格 不合格 合格 附注2： 1、 檢查設(shè)備驗(yàn)收資料； 2、 檢查設(shè)備及配件的 附注1： 1、 裝箱單（名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量） 2、 設(shè)備出廠證明（生產(chǎn)廠家、出廠日期、合格證） 3、 設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說明書 四）、見 證 取 樣 通知監(jiān)理部 施工單位 進(jìn)場材料帶 質(zhì)量證明文件 施工單位取樣員取樣 監(jiān)理部見證員見證 見證員登記臺賬 施工單位取樣員填委試單 見證員審核、簽字 見證員留1份備查 施工單位4份，其中2份隨試驗(yàn)單向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報審 檢測站 發(fā)試驗(yàn)報告單 檢測站 收（發(fā)）試驗(yàn)報告單 取樣見證員 登記臺賬 材質(zhì)審核、驗(yàn)收 專業(yè)監(jiān)理工程師 材質(zhì)報審（一式二份） 施工單位 注：1.工地取樣編號：按取樣日期年、月、日及當(dāng)日取樣序號編碼。如030401－2編號的委試單為2003年4月1日當(dāng)天取的第二批試樣。 2.砂漿、混凝土試塊取樣成型，施工單位應(yīng)通知見證員見證。 按監(jiān)理部要求; 附委試單 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)（工作方法及措施） （一）毛石基礎(chǔ)工程 1、住宅樓采用毛石基礎(chǔ)，毛石采用MU30毛石，M10水泥砂漿砌筑。 2、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）進(jìn)場的毛石、水泥、砂必須按檢測二次復(fù)試，合格后方可用于基礎(chǔ)砌筑。 2）在開槽對規(guī)劃紅線點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，并按紅線點(diǎn)位建立現(xiàn)場穩(wěn)定的控制網(wǎng)樁，以便以后的上部結(jié)構(gòu)施工。 3）嚴(yán)格控制砂漿配合比重點(diǎn)監(jiān)測拉接石的位置，毛石組砌方法。杜絕沙窩、干粘石現(xiàn)象。 3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 毛石基礎(chǔ) 軸線位移 20mm 用經(jīng)緯儀 水平儀檢測 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 ±25 砌體厚度 30 用尺檢測 （二）基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程 1、基礎(chǔ)土方開挖施工階段質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)： （1）．土方開挖前要求施工單位做好施工現(xiàn)場勘察，學(xué)習(xí)和審查圖紙，編制施工方案，清除現(xiàn)場障礙，平整施工場地，進(jìn)行地下勘查，做好排水設(shè)施，設(shè)置測量控制樁，并進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，修建臨時設(shè)施等。 （2）．在土方開挖施工中，對臨近建（構(gòu)）筑物、地下管線、不易產(chǎn)生危害。 （3）．土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工，基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；又苓叾演d，不得超設(shè)計(jì)荷載限制。土方施工應(yīng)盡快完成，以避免造成集水、坑底鞏起及對環(huán)境影響增大。在開挖全過程中，用水準(zhǔn)儀跟蹤控制標(biāo)高；機(jī)械挖土?xí)r坑底留200～300毫米厚余土，進(jìn)行人工修整。 施工單位定位放線、測標(biāo)高；施工準(zhǔn)備，放坡或圍護(hù)、支護(hù)施工方案 監(jiān)理工程師復(fù)核定位放線，審核放坡或圍護(hù)、支護(hù)方案 不 合 格 發(fā)通知 施工放坡或圍護(hù)、支護(hù)、排水，基坑 不 監(jiān)理巡視，檢查方案的實(shí)施；復(fù)驗(yàn)坑底標(biāo)高 合 格 發(fā)通知 監(jiān)理工程師簽字 2．監(jiān)理重點(diǎn)： 1）認(rèn)真審閱基坑開挖方案，并明確審批意見。 2）監(jiān)理工程師認(rèn)真復(fù)核施工單位提交的放樣復(fù)核單的各種數(shù)據(jù)，并到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核、簽署意見。 3）施工時監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視、檢查和督促施工單位按施工方案進(jìn)行施工，如棄土有無安全寬度，堆放高度是否符合規(guī)定，基坑放坡坡度是否符合要求。 3．土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 1）基坑開挖外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 序 項(xiàng)目 允許偏差（毫米） 檢驗(yàn)方法 柱基 基坑 基槽 挖方場地平整 管溝 地（路） 面基層 人工 機(jī)械 1 標(biāo)高 －50 ±30 ±50 －50 -50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度 （由設(shè)計(jì)中 心線向兩邊量） ＋200 －50 ＋300 －100 ＋500 －150 ＋100 -- 用經(jīng)緯儀、用尺檢查 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺檢查 4 表面平整度 20 20 50 20 20 用2M靠尺和稧形塞尺檢查 5 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層 （三）、鋼筋分項(xiàng)工程 （一）一般規(guī)定 1、 施工要求 1）采用的鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，同時鋼筋的化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合GB1499—1998、GB/T5223—1995和GB/T5224—1995的規(guī)定。 2）證書與鑒定 （1）提交有制造廠對鋼筋包括試驗(yàn)報告的合格證書（如采用復(fù)印件應(yīng)按檔案編制要求，由原件所在單位寫明原件所在地點(diǎn)并應(yīng)有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章），并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 （2）每批進(jìn)場鋼筋施工單位在提交檢驗(yàn)時，應(yīng)附生產(chǎn)廠家對該批鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的簽條，簽條應(yīng)明示出廠家的試驗(yàn)號、批號或其他能鑒定該批鋼筋發(fā)出的證明材料。 3）試驗(yàn)和驗(yàn)收 （1）進(jìn)場鋼筋除應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外，還應(yīng)分批按規(guī)定驗(yàn)收，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 （2）鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，應(yīng)剔除不得使用。 （3）鋼筋的所有試驗(yàn)、均需在監(jiān)理見證取樣員在場情況下取樣，并在監(jiān)理同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。 4）防護(hù)與儲存 （1）鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，便于檢查和使用。 （2）鋼筋應(yīng)儲存在高于地面的平臺、墊木或其他承物上，并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損壞和暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面繡觸。 5）根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料，并檢查其完好和工作性能，同時現(xiàn)場操作人員具有上崗證（如焊工特殊工種），設(shè)備清單和人員證書應(yīng)上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 6）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不得大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得冷拉。 7．鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 1）Ⅰ級鋼筋的末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。 2）Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。 3）彎起鋼筋的中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 2、監(jiān)理重點(diǎn) 1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各類結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說明、圖紙、尺寸、等級、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置與結(jié)構(gòu)、建施圖尺寸位置是否一致，保護(hù)層厚度是否滿足規(guī)范要求。 2）督促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對試驗(yàn)人員的資質(zhì)進(jìn)行審查，以確保質(zhì)量和安全，同時對上報的試驗(yàn)室資質(zhì)進(jìn)行審核，確認(rèn)是否滿足具有鋼筋試驗(yàn)要求。 3）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋加工、驗(yàn)收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求，并對內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)行指導(dǎo)，監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄。 4）檢查現(xiàn)場鋼筋堆放和保護(hù)措施是否落實(shí)，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。 （二）鋼筋加工與安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 1、 鋼筋加工的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 鋼尺檢查 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 （㎜） 檢驗(yàn)方法 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值 2 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 3 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn), 取最大值 排距 ±5 保護(hù) 層厚 度 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 板、墻、殼 ±3 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三擋,取最大值 5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 6 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 ＋3,0 鋼尺和塞尺檢查 （三）鋼筋焊接 1．施工要求 1）熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和規(guī)范要求，確定可行的焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接設(shè)備和電焊條、焊劑，并編制鋼筋的施工加工方案，上報監(jiān)理工程師審批。鋼筋焊接的接頭型式應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨的措施，對加工成型的鋼筋應(yīng)設(shè)置好堆放場地，并編號歸類，避免造成混料情況發(fā)生。 3）批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。 4）焊接宜優(yōu)先采用閃光對焊法，當(dāng)采用對焊有困難時，可采用電弧焊或其他方法。冷拉鋼筋的閃光對焊接頭或電弧焊接頭應(yīng)在冷拉前。 5）閃光對焊接的方法和要求 A．為保證閃關(guān)對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整，并且截面與軸線垂直，鋼筋端面與電焊電極在焊接前除去油污和鐵銹等雜質(zhì)。 B．剛焊完的鋼筋在移動時，不得使鋼筋受彎，不能在地上碰撞。 6）電弧焊的方法和要求焊縫的長度、寬度和厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定 7）焊接接頭在構(gòu)件中應(yīng)遵守下列規(guī)定 A.當(dāng)采用焊接接頭時,配置同一截面內(nèi)的受力鋼筋,其焊接接頭的截面面積占鋼筋總截面面積不得超過50%.裝配式構(gòu)件連接處除外。 B.應(yīng)盡量避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離應(yīng)不小于30d,且不小于500MM。 8）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋的10倍，且不宜處于構(gòu)件的最大彎矩處。 2．監(jiān)理重點(diǎn) 監(jiān)理檢查結(jié)果 主要監(jiān)理內(nèi)容： 1． 審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件 2． 審查設(shè)備、機(jī)具情況 3． 審查人員上崗資質(zhì) 1）監(jiān)理程序 鋼筋監(jiān)理程序圖 準(zhǔn)備階段主要工作： 1． 熟悉圖紙、規(guī)范 2． 審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況 3． 審核加工工藝和技術(shù)方案 不合格 發(fā)通知 施工階段主要監(jiān)理內(nèi)容： 1． 檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件 2． 原材料抽樣試驗(yàn)檢查 3． 加工焊接質(zhì)量 4． 綁扎安裝質(zhì)量 合格 不合格 監(jiān)理檢查結(jié)果 發(fā)通知 合格 簽署各類表式 進(jìn)入下一道工序 2）監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位上報的鋼筋加工方案進(jìn)行審核，確定其是否符合規(guī)范要求，檢查現(xiàn)場的焊接積聚設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿足施工需要，用電防火安全措施是否到位，施工平臺是否堅(jiān)固、滿足施工要求，焊工是否有上崗證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其現(xiàn)有是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 3）對鋼筋焊接的施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊接長度、寬度、厚度尺寸控制等，同時按檢驗(yàn)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。 3．質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)方法 1）閃光接觸對焊接頭機(jī)械性能的允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍點(diǎn)數(shù) 1 抗拉強(qiáng)度 符合材料 每件（每批各 抽3件）1點(diǎn) 按《GB18-2003》鋼筋焊接 及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行 2 冷彎 3 接頭彎折 不大于4度 每件（每批抽 10%且不少于10 件）1點(diǎn) 用該槽直尺和楔形塞 尺量取最大值 4 接頭處鋼筋 軸線的偏移 ≯0.1d, 且≯2mm 外觀鑒定：鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷。 2）鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 抗拉強(qiáng)度 符合材料性能 每接頭（每批各 抽3件）1點(diǎn) 按金屬拉 力試驗(yàn) 2 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 0.5d 每接頭 （每批抽 10%且不 少于10 件） 1 用焊接工 具尺和尺 量 3 接頭處鋼筋軸線的彎折 4° 1 4 接頭處鋼筋軸線的彎偏移 0.1d 且≯3 1 5 焊縫厚度 -0.05d 2 6 焊縫寬度 -0.1d 2 7 焊縫長度 -0.5d 2 8 橫向咬邊深度 0.05d且≯1 2 9 焊縫表面氣孔及 在2d長度上 夾渣的數(shù)量和大小 直徑 不多于2個 ≯3 3 外觀堅(jiān)定：焊接接頭焊縫表面應(yīng)完整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭出不得有裂紋；接頭處有小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。 （四）鋼筋的安裝 1. 施工要求 1)施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙,確定鋼筋安裝方案,對大型鋼筋骨架吊裝編制專項(xiàng)技術(shù)方案,確定安裝設(shè)備和安全措施,起重工必須持證上崗。 2）應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋固定好，使其在澆筑過程中不移位。不允許將鋼筋插入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，澆筑過程中不允許放入鋼筋。 3）用于保證鋼筋正確位置的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小些，具有符合其用途且得到監(jiān)理工程師同意的形狀，并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜。混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同。 4）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管做墊塊。 5）構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時，可使用短鋼筋支撐在下層上。 6）任何構(gòu)件鋼筋安裝或后，施工單位應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能澆搗混凝土。 2．監(jiān)理重點(diǎn) 1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對施工單位上報的鋼筋安裝方案進(jìn)行審核。施工單位操作人員應(yīng)有上崗證。 2）施工前，監(jiān)理工程師對施工有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝驗(yàn)收及格有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求和建立工作內(nèi)容及要求，質(zhì)量通病防范措施。 對鋼筋安裝的施工前和安裝過程的檢查。 （四）、模板分項(xiàng)工程 （一）、施工要求 1.模板的設(shè)計(jì) 1）．設(shè)計(jì)與施工的一般要求 （1）模板工程開工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并報監(jiān)理審批。 （2）模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （3）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。 （4）在砼澆筑之前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，模板面要求平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。 （5）裝拆容易，施工操作方便，保證安全。并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 （6）模板系統(tǒng)必須與腳手架脫開，模板系統(tǒng)未形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前不得上人踩踏或承重。 （7）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 2）模板及支架的設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)考慮的荷載 模板構(gòu)件名稱 荷載組合 計(jì)算強(qiáng)度用 計(jì)算剛度用 梁、板的底板以及支承 板和支架 （一）+（二）+（三） +（四）+（七） （一）+（二）+（三） +（七） 欄板、柱（邊長≤300MM）拱、 墻（厚≤100MM）、梁的側(cè)模板 （四）+（五） （五） 基礎(chǔ)承臺、柱（邊長＞300MM）、 墻（厚＞100MM）的側(cè)模板 （五）+（六） （五） 說明：表中（一）為模板和支架的自重，（二）為新澆鋼筋混凝土、砌體的自重，（三）為施工人員和施工材料、積聚等行走運(yùn)輸或堆放荷載，（四）為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，（五）為新澆混凝土對側(cè)模板的壓力，（六）為傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，（七）為其他可能發(fā)生的荷載。 （2）對模板和支架在風(fēng)載作用下,應(yīng)在構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施,風(fēng)荷載按現(xiàn)行的<工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>的規(guī)定采用,模板的抗傾倒系數(shù)采用1.5。 （3）驗(yàn)算模板和支架的剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值： A．結(jié)構(gòu)外露面的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400。 B．結(jié)構(gòu)表面穩(wěn)蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250。 C．支架受載后撓曲的桿件（縱梁），其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由撓度的1/400。 D．支架的壓縮變形值為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。 2、木模板的材料要求 1）．木材應(yīng)符合JTJ025—95中的承中結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按實(shí)際情況選定，材質(zhì)不宜低于A-3級。 2）．模板應(yīng)采用質(zhì)量好的木材，至少3CM。，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水率應(yīng)小于25%。 3）.所有用于結(jié)構(gòu)外露面的模板都應(yīng)為“精制”木材(即一個面兩個邊都刨光),或 是以粗面木材襯以膠合板。 4）．原木材必須是堅(jiān)固、平直、風(fēng)干，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽節(jié)和其他缺陷。 3、模板的制作與安裝 1）．制作模板前，應(yīng)熟悉施工圖和模板配制加工圖（包括模板大樣圖），核對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。 2）．對作多次周轉(zhuǎn)的模板可在其四角釘鐵皮，用于清水混凝土墻面的模板，應(yīng)用表面耐磨的樹脂覆蓋膠合板作為面板，并用鋼框架或木框架進(jìn)行加固。 3）．模板安裝前，應(yīng)對混凝土接觸面涂刷脫模劑，但不得使用粘污混凝土面的油類脫模劑。 4）．豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對濕陷性黃土，尚必須有防水措施。 5）．模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 6）．現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。 7）．下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 8）．固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 9）．模板安裝完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能澆筑混凝土。 4、模板的拆除 1）．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （1）側(cè)模：拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 （2）底模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度符合下列表中的要求； 底模拆除時的砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%） 板 ≤2 ﹥2，≤8 ﹥8 ≥50 ≥75 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ﹥8 ≥75 ≥100 懸臂構(gòu)件 -- ≥100 2）．模板拆除時的注意事項(xiàng) （1）拆模的順序應(yīng)按規(guī)定要求操作，一般原則是先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，再拆承重部分。 （2）拆模人員應(yīng)站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站在正拆模范圍內(nèi)。多人協(xié)同拆模時，要有統(tǒng)一信號和指揮。 （3）拆模時不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力震敲及大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。 （4）拆卸的模板、配件不準(zhǔn)在高空拋落，應(yīng)予吊下，以利安全。 （5）拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿污垢，維修整理，分類整堆，妥善存放防止變形。 （二）、監(jiān)理重點(diǎn) 1．審核模板工程施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，對模板的強(qiáng)度、剛度及其穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，對采用的荷載組合進(jìn)行校核。 2．施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、施工員、安全員進(jìn)行安全、監(jiān)理細(xì)則交底，交底的主要內(nèi)容是模板制作、安裝、拆除的注意事項(xiàng)及保護(hù)措施、有關(guān)驗(yàn)收和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求，并對內(nèi)業(yè)填寫進(jìn)行指導(dǎo)，建立應(yīng)做好交底記錄。 3，對模板安裝后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可同意澆筑混凝土。 4．模板拆除過程中，檢查拆除人員安全保護(hù)措施及操作規(guī)范性，對不符合要求的操作必須制止。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 ＋10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 ＋10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 ＋10，0 2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋4，－5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5M 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高底差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2M靠尺和塞尺檢查 （五）、混凝土分項(xiàng)工程 （一）一般規(guī)定 1.工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)采用由水泥、粗骨料（碎石）、細(xì)骨料（中砂）和水配制的質(zhì)量密度為1950～2500kg/㎡。 2．混凝土的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋尖間最小凈距的3/4。 對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50MM。 （二）施工要求 1.施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙和地質(zhì)資料及相關(guān)文件,確定合適的施工工藝和技術(shù)措施,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn). 2.砂、石、水泥、鋼筋等原材料采購時，應(yīng)將生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證等復(fù)印件書面報告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師有必要時要到廠家、產(chǎn)地進(jìn)行考察，監(jiān)理工程師同意后方可采購，所有原材料進(jìn)場前或進(jìn)場后必須做好檢驗(yàn)工作，合格材料才能使用，采用商品混凝土應(yīng)對生產(chǎn)廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，確定供應(yīng)單位，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 3．對現(xiàn)場拌和混凝土施工要進(jìn)行配合比試驗(yàn)。根據(jù)批準(zhǔn)方案實(shí)施，配備滿足施工要求數(shù)量的合格設(shè)備，操作人員應(yīng)持證上崗（如升降機(jī)工、電焊工）。 4．模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按批準(zhǔn)的方案實(shí)施，支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，模板制作有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝后板面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，在模板安完成后填寫檢查單，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 5．鋼筋加工、綁扎焊接、安裝應(yīng)按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行，鋼筋骨架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后。在第4點(diǎn)同時滿足時方可澆筑混凝土。 6．混凝土的澆筑 1）如澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)采取降低水化熱措施： A．改善骨料級配，摻加外加劑、嵌入片石，減少水泥用量。 B．采用水化熱地低的礦渣水泥，粉煤灰水泥。 C．減小混凝土澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。 2）當(dāng)建筑物的平面積較大，不能在前層混凝土初凝前完成次層混凝土澆筑時，為保證混凝土整體性宜分塊澆筑。分塊時注意：各分塊面積不能小于50㎡，每塊高2不能超過2米，塊與快的豎向接縫應(yīng)與平面短邊平行，施工縫設(shè)置應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中提出，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （三）監(jiān)理重點(diǎn) 1. 監(jiān)理程序圖 施工準(zhǔn)備階段: 1. 審核施工組織設(shè)計(jì) 2. 原材料抽檢和混凝土配合比驗(yàn)證 3. 學(xué)習(xí)規(guī)范和熟悉圖紙 4. 檢查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況 5. 復(fù)核軸線放樣和標(biāo)高準(zhǔn)確性 監(jiān)理檢查結(jié)果 不合格 施工階段 1． 模板和鋼筋的驗(yàn)收 2． 混凝土澆筑質(zhì)量的檢驗(yàn) 合格 監(jiān)理檢查組結(jié)果 不合格 合格 簽署各類表格 進(jìn)入下一道工序 2．監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，仔細(xì)很長上報的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 3．對砂、石料、水泥、水、鋼筋等原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。 4．檢查施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備和場地的布置是否按要求準(zhǔn)備就緒。 5．施工單位放樣復(fù)核工作已經(jīng)完成后，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，控制高程樁是否滿足設(shè)計(jì)及施工要求，監(jiān)理復(fù)核檢查合格后，方可同意開始施工。 6．按照設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，驗(yàn)收鋼筋加工及安裝、模板支撐等合格后才允許澆筑混凝土。 7．檢查混凝土拌制、云送設(shè)備是否滿足施工要求，如是大體積混凝土澆筑要檢查降低水化熱措施是否落實(shí)到位。檢查合格后方可開拌。 8．對混凝土灌筑進(jìn)行旁站監(jiān)理，及時檢查混凝土拌和，振搗情況，做好混凝土試塊的抽檢工作，并做好鋼筋、混凝土等工序內(nèi)業(yè)及試驗(yàn)報告的抽檢。 9．檢查模板的穩(wěn)固情況，避免走模、跑模，并填寫工序檢驗(yàn)單、穩(wěn)蔽工程單。 10．檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況，達(dá)到強(qiáng)度后做好各類測試工作，并檢查施工單位的資料收集和填寫是否齊全和真實(shí)。 11．混凝土表面缺陷的修整 1）面積叫囂且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1︰2～1︰2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿前,必須用鋼絲刷或加壓水清晰洗基層. 2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱層和個別骨料顆粒,然后用鋼絲刷清洗表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞5M 10 全高（H） H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 ±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 表面平整（2M長度上） 8 2M靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中 心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25，0 鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 （六）、砌塊分項(xiàng)工程 （一）基本要求 1.砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。 2．砂漿稠度為：50~70mm的混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完，水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。 3．外葉與內(nèi)葉墻拉筋必須按設(shè)計(jì)梅花形放置。 4．中間苯板必須雙層錯縫。 5．施工前，放線人員要按圖紙所示軸線認(rèn)真放樣，核對標(biāo)高(外墻及內(nèi)隔墻的砌體標(biāo)高、內(nèi)隔墻的窗高及門高等)，對門窗口、預(yù)埋件仔細(xì)核對，施工人員要在開砌前認(rèn)真排好掛線砌筑。 6．對建筑物的大角、轉(zhuǎn)角要由技術(shù)最好的技工砌筑，砌體要橫平豎直，夜?jié){飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固。 7．砌筑時應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，做好砂漿試塊的留設(shè)、養(yǎng)護(hù)、送壓工作。 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含泥量不應(yīng)超過5%。砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于3Omm。 8．砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥混合砂漿必須在拌成后四小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30OC時，必須在拌成后三小時內(nèi)使用完畢。 9、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋好。寬度超過 300mm的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。 10．砌體組砌、排列方法正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜茬應(yīng)通順、密實(shí)。 11．為保證砌體質(zhì)量和尺寸，在砌完每一層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。砌體應(yīng)做到，橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，不留通縫，上下錯縫。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （二）質(zhì)量控制要點(diǎn) 1．砌體抗壓強(qiáng)度 砌體強(qiáng)度偏低，外觀尺寸不符合要求，砌塊澆水濕度不夠，砂漿及原材料質(zhì)量差，氣體排列不合理。 2．墻體裂縫、建筑物整體性差，氣體抗剪強(qiáng)度低，砌塊的收縮值較大。 3．對施工單位的砂漿試驗(yàn)報告應(yīng)做試塊進(jìn)行認(rèn)證試驗(yàn)，并審批其使用。 4．審查施工單位的施工方案是否符合要求?，F(xiàn)場控制施工質(zhì)量如控制砂漿攪拌質(zhì)量。 5．檢查砌筑是否橫平豎直、砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，不留通縫，上下錯縫。 （三）砌塊一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 ≤3M 5 用2M托線板或吊線、尺檢查 ＞3M 10 2 表面平整度 8 用2M靠尺和稧形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） ±5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 （四）砌體的砂漿飽滿度及檢查方法 砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗(yàn)方法 空心砌體 水平 ≥80﹪ 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘 結(jié)痕跡面積 垂直 填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 砼砌塊和砼小砌塊砌體 水平 ≥80﹪ 垂直 ≥80﹪ （七）、防水工程 （一）防水工程的質(zhì)量監(jiān)理程序 施工單位提供防水工程施工組織設(shè)計(jì) 監(jiān)理人員審核防水工程施工方案 不合格 發(fā)通知 施工單位準(zhǔn)備防水材料及提供防水混凝土配比 發(fā)通知 不合格 監(jiān)理人員審核 施工單位防水工程施工 不合格 監(jiān)理巡視或旁站 口頭通知或書面通知 分項(xiàng)工程檢驗(yàn) （二）防水混凝土工程的質(zhì)量監(jiān)控 1．施工要點(diǎn) 1）．防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比、摻加外加劑、摻合料配合制成、抗?jié)B等級承臺、地梁、底板、側(cè)墻、集水坑S8。 2）．防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級（0.2MPɑ）。 3）．防水混凝土摻入的減水劑、彭脹劑、防水劑、密實(shí)劑、復(fù)合型外加劑等的外加劑，均應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。 4）．防水混凝土的水泥、石子、砂均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5）．防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%；其他摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。 6）．每立方米混凝土中各類材料的總堿量（Na O當(dāng)量）不得大于5公斤。 7）．防水混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）水泥用量不得少于320kg/m3;摻活性摻合料時，水泥用量不得少于280 kg/m3。 （2）砂率宜為35%～40%，泵送是可增至45%。 （3）灰砂比宜為1：1.5～1：2.5。 （4）水灰比不得大于0.55。 （5）普通防水混凝土坍落度不宜大于50毫米。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120±20毫米，入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30毫米，坍落度總損失值不應(yīng)大于60毫米。 8）．防水混凝土配料必須配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定： （1）水泥、水、外加劑、摻合料為±1% 。 （2）砂、石為±2% 。 9）．使用減水劑時，減水劑宜予溶成一定濃度的溶液。 10）．防水混凝土拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2分鐘。摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。 11）．防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)漓淅，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。 12）．防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時間為10～30秒。以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振、超振搗。 13）．防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫。當(dāng)必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定； （1）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300毫米的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150～300毫米處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300毫米。 （2）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并與變形縫相結(jié)合。 14）．施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50厚的1；1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。 （2）垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。 （3）選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 （4）遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或予留槽內(nèi)。 （5）采用中埋式止水帶時，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢固。 15）．防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。 16）．防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。 17）．變形縫的施工要求：變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300毫米。 18）．后澆帶的防水施工要求 （1）后澆帶應(yīng)設(shè)置在收力和變形較小的部位，間距為30～60毫米，寬度為700～1000毫米。 （2）后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。 （3）后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。 （4）后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定 A．后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土的齡期達(dá)到42天后施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14天后進(jìn)行。 B．后澆帶的接縫處理應(yīng)符合施工縫施工處理的規(guī)定。 C．后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。 D．后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。 E．后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。 2、監(jiān)理重點(diǎn) 1）．審查施工單位防水工程的施工組織設(shè)計(jì)，要求方案可靠、施工簡單、經(jīng)濟(jì)合理，其防水混凝土等級等防水措施均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）．監(jiān)理人員對施工單位報送的擬進(jìn)場防水混凝土材料報審表及其證明材料進(jìn)行審核。 （1）防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 水泥強(qiáng)度等級不低于32.5Mpa. ②在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時，采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻高效減水劑。 ③在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。 ④在凍融作用時，采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。 ⑤不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。 （2）防水混凝土所用的砂、石應(yīng)符合下列規(guī)定： ①石子最大粒徑不宜大于40毫米，泵送時最大粒徑為輸送管徑的1/4；吸水率不大于1.5%；不得使用堿活性骨料。且應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-2006）中的規(guī)定。 ②砂采用中砂，應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-2006）中的規(guī)定。 （3）拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。 3）．防水混凝土原材料進(jìn)場以后，對原材料的材質(zhì)進(jìn)行檢查，要求施工單位按規(guī)定進(jìn)行材料檢驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報告，監(jiān)理人員審查產(chǎn)品合格證和各種試驗(yàn)報告，進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證取樣，合格后方可使用。對不合格的材料要求及時退場。 4）．對施工單位提供的防水混凝土配合比進(jìn)行審核，其抗?jié)B等級要比設(shè)計(jì)高0.2 Mpa。 5）．檢查施工單位測量和計(jì)量器具的產(chǎn)品合格證，是否有計(jì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢定的證明，是否在有效期內(nèi)，并對施工單位的現(xiàn)場試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行檢查。 6）．防水混凝土結(jié)構(gòu)底板澆筑前，應(yīng)核對混凝土墊層的強(qiáng)度和厚度。一般不低于C15，厚度不小于100毫米，在軟弱土層中不小于150毫米。 7）．防水混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋工程進(jìn)行檢查，簽證，合格后方可澆注。防水混凝土保護(hù)層厚度不小于50毫米。 8）．防水混凝土澆筑時，要求自由傾落度不大于2米，當(dāng)結(jié)構(gòu)高度超過3米時，要求采用串筒、溜槽或振動溜管下落。 9）．防水混凝土澆筑時，要求施工單位按規(guī)定進(jìn)行抗壓、抗?jié)B試件留制。監(jiān)理現(xiàn)場見證，并按規(guī)定頻率抽檢。試件養(yǎng)護(hù)到達(dá)齡期后，及時檢查抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報告。 10）．對變形縫、施工縫、誘導(dǎo)縫、后澆帶、穿墻盒（管）、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭、樁頭等細(xì)部構(gòu)造的防水措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加強(qiáng)監(jiān)控。 11）．檢查防水混凝土的外表質(zhì)量，裂縫寬度不大于0.5毫米，并不得貫通。 （三）卷材防水層的質(zhì)量監(jiān)控 卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動的地下室。 1、施工要求 1）．卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎