液壓管路三通管接頭的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)抽芯一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含17張CAD圖紙帶任務(wù)書+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】-zsmj29
液壓管路三通管接頭的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)抽芯一模兩腔】
摘 要
塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過(guò)對(duì)液壓管路三通塑料模具設(shè)計(jì),能夠全面的了解塑料模具設(shè)計(jì)的基本原則、方法.并能較為熟練的使用Proe4.0、AUTOCAD軟件進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì),提高自己的繪圖能力。為今后從事設(shè)計(jì)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活和軍事等各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的塑料市場(chǎng)之一，塑料制品產(chǎn)量全球第二。為了做到高質(zhì)、高效、低成本，從而提高市場(chǎng)占有率，注塑模具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、加工與CAD/CAE/CAM技術(shù)相結(jié)合具有重大意義。
本次主要設(shè)計(jì)是對(duì)液壓管路三通注射模的設(shè)計(jì), 重點(diǎn)對(duì)塑件的成型原理、原料選用和注射技術(shù)進(jìn)行分析。通過(guò)根據(jù)形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。
關(guān)鍵詞：注塑模；模具結(jié)構(gòu)；側(cè)型芯；工藝方案
Abstract
Plastic injection mold is an important technological equipment of plastic forming, based on the hydraulic piping tee plastic mold design, can fully understand the basic principles, methods of plastic mold design. And can be used more skilled Proe4.0, AUTOCAD software for plastic mold design, improve their ability to draw. Engaged in the design for the future work laid a solid foundation.
With the needs of the development of modern industry, plastic products in industry, agriculture, military and other fields of daily life and the application scope is more and more wide, the quality requirements also more and more high, China has become one of the world's largest plastics market, plastic products production in the world's second. In order to achieve high quality, high efficiency, low cost, and improve the market share, injection mold development, design, processing combined with CAD/CAE/CAM technology is of great significance.
The main design is the design of injection mold hydraulic piping tee, focus on the forming principle of plastic parts, raw materials selection and injection technology were analyzed. By according to the shape, size, precision and surface quality requirement analysis, to determine the required molding solutions, products after processing, the choice of the parting surface, cavity number and arrangement, the structure of molding parts, pouring system, etc.
Key words: injection mold; The mold structure; The side core; The processing plan
目 錄
前言 1
1 研究概況 1
1.1國(guó)外研究現(xiàn)狀1
1.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀1
2 塑件制品分析 2
2.1 明確制品設(shè)計(jì)要求 2
2.2 明確制品批量 3
2.3 材料選擇及性能 3
2.3.1 材料選擇 3
2.4 成型設(shè)備 4
2.5 拔模斜度 4
2.6 計(jì)算制品的體積和質(zhì)量 5
2.6.1表面質(zhì)量的分析 5
2.6.2塑件的體積重量 5
3 注射機(jī)及成型方案的確定 6
3.1 注射機(jī)的確定 6
3.2 成型方案的確定 6
3.2.1 成型設(shè)備的選擇 6
3.2.2成型的特點(diǎn) 7
3.2.3成型的原理 7
3.2.4成型過(guò)程 7
4 型腔數(shù)的確定及分型面的選擇 9
4.1 型腔數(shù)的確定 9
4.2 分型面的選擇 10
4.2.1 分型面的主要選擇原則 10
4.3 確定型腔的排列方式 11
4.4 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 11
5 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 13
5.1 凸模設(shè)計(jì) 13
5.2 凹模的設(shè)計(jì) 13
5.3 成型零件工作尺寸的計(jì)算 14
5.3.1 模腔工作尺寸的計(jì)算 14
6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13
6.1 主流道設(shè)計(jì) 16
6.2分主流道的設(shè)計(jì) 16
6.3 澆口的設(shè)計(jì) 17
6.4 平衡進(jìn)料 17
6.5冷料穴設(shè)計(jì) 18
7 排氣與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13
7.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 18
7.2 冷卻水路的計(jì)算 19
7.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
8 頂出與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20
8.1 推桿復(fù)位裝置 20
8.2 抽芯機(jī)構(gòu)的選擇 21
8.3 抽芯距的計(jì)算 21
8.4斜導(dǎo)柱抽芯的設(shè)計(jì) 21
8.5滑塊的設(shè)計(jì) 23
8.5側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)三維效果圖如下所示： 23
9 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
9.1 導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)的主要功能 24
9.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
9.2.1 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 24
10 注塑機(jī)與模具各參數(shù)的校核 25
10.1 工藝參數(shù)的校核 25
10.2 模具安裝尺寸的校核 26
10.2.1 噴嘴的校核 26
10.2.2 定位圈尺寸的校核 26
10.2.3 模具外形尺寸的校核 26
10.2.4 模具厚度的校核 26
10.2.5 安裝參數(shù)的校核 26
10.3 開(kāi)模行程的校核 27
11 模具安裝和試模 27
12 主要成型零件加工工藝 28
13 結(jié)論 30
謝 辭 32
參考文獻(xiàn) 33
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三通管接頭塑件.dwg
三通管接頭的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)抽芯液壓管路】任務(wù)書.doc
側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc
動(dòng)模座板.dwg
型腔.dwg
型腔固定板.dwg
型芯.dwg
型芯固定板.dwg
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契緊塊.dwg
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斜導(dǎo)柱.dwg
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滑塊.dwg
滑塊固定塊.dwg
滑塊鑲件.dwg
裝配圖.dwg
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容 1、查找相關(guān)的資料并閱讀消化，明確側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭注塑模具設(shè)計(jì)要求，分析該塑料制品成型工藝及其可能性和經(jīng)濟(jì)性等因素，對(duì)零件圖紙進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝分析，設(shè)計(jì)成型工藝； 2、掌握成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算； 3、模具總體尺寸的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)草圖的繪制，模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的設(shè)計(jì)繪制； 4、編制主要零件的制造工藝。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù) 1、側(cè)抽芯液壓管路三通管接頭形狀特點(diǎn)確定其注塑模的方案設(shè)計(jì)； 2、該塑料制品的設(shè)計(jì)難點(diǎn)是抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ； 3、確定其使用的材料為 料； 4、制品的具體尺寸請(qǐng)測(cè)繪出圖； 5、塑件成型時(shí)無(wú)變形，注出的制件表面光滑，無(wú)氣泡和其它缺陷，無(wú)飛邊或少飛邊。 三 、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的工作 1、完成注塑模的總體方案設(shè)計(jì)，完成 開(kāi)題報(bào)告。 2、進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并選用標(biāo)準(zhǔn)件，完成零件間的配給選用及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 3、用 紙繪制裝配圖，采用 件繪制零件圖， 繪圖工作量折合 紙 3張以上，其中必須包含兩張 上的計(jì)算機(jī)繪圖圖紙 ，用 軟件對(duì)塑件和模具進(jìn)行實(shí)體造型。 4、完成二萬(wàn)字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（ 論文）；在畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）中必須包括 300 單詞 詳細(xì)的英文摘要； 5、獨(dú)立完成與課題相關(guān)，不少于四萬(wàn)字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； 6、完成導(dǎo)師所指定的其它工作。并附有開(kāi)題報(bào)告一份。 四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) [1] 屈華昌 M]機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. [2] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)．模具實(shí)用技術(shù)注塑模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例[M]．北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. [3] 顏智偉編著 M]防工業(yè)出版社， 2006. [4] 姜明艷 J]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. [5] 王文廣等 M]學(xué)工業(yè)出版社， 2004. [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編 M]械工業(yè)出版社， 2002. [7] 李學(xué)鋒 M]械工業(yè)出版社 ， 2002. [8]〔德〕 李玉泉譯 M]輕工 出版社 . [9] 譚雪松 , 林曉新 , 溫麗 . 新編塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]民郵 電出版社，2007. [10] ]． 2003. 五、試驗(yàn)、測(cè)試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件 計(jì)算機(jī)一臺(tái) 計(jì)軟件任務(wù)下達(dá)時(shí)間： 20**年 12 月 9 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始與完成時(shí)間： 20**年 12 月 17 日至 2014 年 05 月 4 日 組織實(shí)施單位： 教研室主任意見(jiàn)： 簽字： 20 12 月 14 日 院領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn)： 簽字： 20 12 月 16 日