雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進模優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含UG三維10張CAD圖紙帶任務(wù)書+開題報告+外文翻譯】-cymj18

雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進?！?/p>

摘  要

隨著社會生產(chǎn)力的提高與發(fā)展，現(xiàn)如今模具制造中的沖壓加工已經(jīng)是一種非常成熟的金屬加工方法。它具有操作簡單、精度高、產(chǎn)品一致性好、生產(chǎn)效率高、材料利用率高和用于大批量生產(chǎn)等特點。本次畢業(yè)設(shè)計根據(jù)已經(jīng)確定的沖載件即雙耳止動墊片的尺寸進行沖載工藝的分析及設(shè)計，從而得到?jīng)_載工藝。根據(jù)已經(jīng)確定好的沖載工藝進行凸凹模結(jié)構(gòu)參數(shù)的計算與設(shè)計，并根據(jù)文獻資料最終確定級進模的凸凹模結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計好的凸凹模結(jié)構(gòu)選擇標準零件和模架，從而完成模具的設(shè)計并校核。完成模具設(shè)計后，用UG軟件完成模具的三維模型并采用AutoCAD軟件完成模具裝配圖的制圖。本次畢業(yè)設(shè)計還獨立完成與專業(yè)相關(guān)且不少于4萬字符的指定英文資料翻譯。通過本次畢業(yè)設(shè)計，我系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握了模具設(shè)計的知識和制造加工工藝的編制技術(shù)。我采用了較好的設(shè)計思想和設(shè)計方法，成功的完成了雙耳止動墊片沖孔落料級進模的畢業(yè)設(shè)計。

關(guān)鍵詞：設(shè)計；工藝分析；沖壓模具；結(jié)構(gòu)計算；級進模。

Abstract

With the improvement and development of social productive forces, the stamping of Mold Manufacturing now is already a very advanced metal processing methods. It has the feature of simple operation, high accuracy, product consistency,  high production efficiency, high utilization of materials and for mass production and so on. The graduation project bases on the pieces（binaural washer）of punch set that have been identified in binaural washer dimensions for analysis and design of the craft of punch set resulting in getting the craft of punch. I will do the job of calculation and design of structural parameters punch basing on the craft of punch set that has been determined，and ultimately determine the progressive of punch structure of Progressive Die according to the literature. I select the standard parts and the mold according to the designed structure of punch structure .Thus completing the mold design. After the completion of mold design, I use UG software to complete three-dimensional model and use AutoCAD software to complete the graphics of mold assembly drawing. The graduation project is independently complete not less than40,000 characters of the specified English translation associated with professional. Through this graduation design, I learn systematically and mastered the preparation of technical of manufacturing process and knowledge of mold design. I used the advanced design concepts and design methods, and I successfully complete the graduate design of Binaural Washer Punching and Blanking Progressive Die Design.

Key words : design; process analysis; stamping die; progressive die; structural calculations.

目  錄

引言 1

1  沖載件的工藝性分析 2

1.1 沖載件 2

1.1.1沖載件材料的選擇 2

1.1.2沖載件結(jié)構(gòu)分析 2

1.1.3沖載件尺寸精度 2

1.2 沖載模的選擇 3

1.2.1方案一 — 單工序模生產(chǎn) 3

1.2.3方案二 — 復(fù)合模生產(chǎn) 3

1.2.3方案三 — 級進模生產(chǎn) 3

2  沖載工藝設(shè)計 4

2.1 排樣方式的確定及計算 4

2.1.1搭邊值的確定 4

2.1.2確定排料方向 4

2.1.3計算送料步距A 5

2.1.4計算料條寬度B 5

2.1.5排樣圖 5

2.1.6計算材料的利用率 6

2.2 級進模壓力中心的建立 7

2.3 沖載力的計算 9

2.3.1 沖孔力 10

2.3.2 落料力 10

2.3.3 沖載力 10

2.3.4 卸料力、推件力和頂件力 10

2.3.5 壓力機的選擇 11

3級進模設(shè)計 12

3.1 凸、凹刃口尺寸計算 12

3.1.1 沖孔時凸、凹模刃口尺寸的計算 12

3.1.2對于落料時凸、凹模刃口尺寸的計算 12

3.2 凸、凹模外形尺寸計算及確定 14

3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 14

3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 16

4  級進模主要零件設(shè)計 17

4.1 級進模模架的設(shè)計 17

4.2級進模模柄的設(shè)計 18

4.3 級進模墊板的設(shè)計 19

4.4 凸模固定板的設(shè)計 20

4.5 彈性卸料板設(shè)計 21

4.6 導(dǎo)料板的設(shè)計 23

4.7 標準圓柱銷和內(nèi)六角圓柱螺釘?shù)倪x擇 23

4.8 級進模導(dǎo)柱和導(dǎo)套的選擇 25

4.9 級進模校核 26

5  級進模零件材料的選擇 27

5.1 級進模凸模選材 27

5.2 級進模凹模選材 28

5.3 級進模上、下模座選材 28

5.4 級進模導(dǎo)柱和導(dǎo)套選材 28

5.5 級進模其他零件的選材 29

5.5.1級進模墊板、導(dǎo)料板和卸料板選材 29

5.5.2 級進模凸模固定板選材 29

6  級進模主要零部件的加工工藝 30

6.1 凸模加工工藝 30

6.1.1圓形凸模加工工藝 30

6.1.2非圓形凸模加工工藝 30

7  級進模的UG建模和autoCAD制圖 31

總結(jié) 33

謝  辭 34

參考文獻 35

附  表 36

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計請加QQ1459919609】

A novel method for improving the surface quality of microcellular injection molded parts 11頁.docx

Optimisation of Micro Injection Moulding Process through Design of Experiments 6頁.docx

ug7.5

zhuang pei.stp

一種改善微孔注射液型注塑件表面質(zhì)量的新方法.docx

上模座.dwg

下模座.dwg

凸模固定板.dwg

凹模圖.dwg

卸料板.dwg

雙耳止動墊片.dwg

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計【級進?！?docx

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計任務(wù)書.doc

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設(shè)計開題報告.doc

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模設(shè)計中期檢查表.doc

圓形凸模.dwg

墊板.dwg

文件清單.txt

裝配圖.dwg

通過實驗設(shè)計優(yōu)化微注射成型工藝.docx

非圓形凸模.dwg

一、畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容 模具制造中 冷沖壓加工具備生產(chǎn)效率高、材料利用率高、操作簡單、產(chǎn)品一致性好、用于大批量生產(chǎn)等特點，已成為成型加工的一種方式，并逐步成為 制造業(yè)的主要加工方式，被廣泛地用于電子、汽車、電器、儀表、家電、通訊產(chǎn)品加工中，甚至 在某些領(lǐng)域已取代機械加工，應(yīng)用范圍逐步擴大。 本課題設(shè)計主要使學(xué)生能系統(tǒng)的學(xué)習(xí)及掌握模具設(shè)計的知識、制造加工工藝的編制技術(shù)，學(xué)習(xí)應(yīng)用先進的設(shè)計方法，完成課題的設(shè)計。課題的設(shè)計內(nèi)容、要求如下： 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容： 1、分析已知工件結(jié)構(gòu)，設(shè)計完成該種墊片沖孔與落料成型工藝的模 具。在充分分析工件結(jié)構(gòu)、工藝性和了解沖裁模常用機構(gòu)及工作原理的基礎(chǔ)上，比較多種模具設(shè)計的特點，設(shè)計多工位連續(xù)沖裁模； 2、根據(jù)設(shè)計要求，進行必要的計算； 3、確定模具設(shè)計的基本參數(shù)，設(shè)計模具的主體結(jié)構(gòu)、主要零件結(jié)構(gòu)等； 4、繪制模具總裝配圖、零件圖，完成模具設(shè)計； 5、根據(jù)主要零件結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)要求，進行工藝計算，制定主要零件加工工藝。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）的要求與數(shù)據(jù) 畢業(yè)設(shè)計要求： 1、參觀調(diào)研，走訪相關(guān)企業(yè)，結(jié)合本設(shè)計課題，查閱相關(guān)資料，確定整體設(shè)計思路； 2、 掌握 沖孔與落料成型沖裁模具的基本結(jié)構(gòu)和 設(shè)計原理， 掌握模具工藝設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法和步驟 ，具有較好的工藝計算、分析和解決問題能力； 3、按已知工件設(shè)計出一套滿足技術(shù)參數(shù)的模具，并畫出的模具裝配圖； 4、要求模具結(jié)構(gòu)簡潔，工作可靠、安全、耐用，生產(chǎn)效率高且注意模具零件的標準化。 5、 閱讀和翻譯 40000字符以上外文資料，撰寫畢業(yè)論文； 6、 提交 機器 裝 配 圖、各零部件圖 （ 子圖板） 。 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）應(yīng)完成的工作 1、完成二萬字左右的畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）；在畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中必須附 中英文摘要，其中英文摘要 300～ 500單詞； 2、獨立完成與專業(yè)相關(guān)，不少于 4 萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； 3、根據(jù)設(shè)計要求進行必要的計算和查閱 相關(guān) 標準手冊。利用 完成零件的建模、 沖裁 模的設(shè)計。完成模具總裝配圖 1 張（ 0 號圖），其它主要零件圖使用 圖工作量折合 紙 3張以上，其中必須包含兩張 上的計算機繪圖圖紙； 4、編制 重要 零件圖生產(chǎn)工藝過程； 5、導(dǎo)師所指定的其它工作，并附有開題報告一份； 四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻 [1] 機械設(shè)計實用手冊編委會 , 機械 設(shè)計實用手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 2008. [2] 薛啟翔．沖壓模具與制造 [M]. 北京：高等教育出版社 , 2004. [3] 張榮清．模具設(shè)計與制造 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 2008. [4] 李德群 . 中國模具設(shè)計大典 , 第二卷 [M]. 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2003. [5] 吳詩惇 , 李森泉 . 沖壓工藝及模具設(shè)計 [M]. 西安： 西北工業(yè)大學(xué)出版社 , 2002． [6] 李曉輝 薛欣．計算機輔助設(shè)計與繪圖 [M]. 北京：清華大學(xué)出版社 , 2006. [7] 吳宗澤 . 機械設(shè)計實用手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 2002. [8] 張信群 . 模具制造技術(shù) [M]. 北京：人民郵電出版社 , 2009. [9] 牟林 , 胡建華 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 [M]. 北京：北京大學(xué)出版社 , 2006. [10] ]. 2003. [11] 鄧明 , 呂琳 . 局部成型 M]. 北京：化學(xué)工藝出版社 ,2012. 五、試驗、測試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件 計算機一臺、繪圖工具 或 任務(wù)下達時間： 2013年 12 月 17 日 畢業(yè)設(shè)計開始與完成時間： 2013年 12 月 17 日至 2014年 05 月 26 日 組織實施單位： 教研室主任意見： 簽字： 2013 年 12 月 14 日 院領(lǐng)導(dǎo)小組意見： 簽字： 2013 年 12 月 16 日