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第二節(jié) 主 體 結(jié) 構(gòu) 工 程 1 原材料檢驗監(jiān)理實施細則 一、總則、 本細則專為水利水電混凝土工程的原材料質(zhì)量檢驗而制定。細則制定的依據(jù)為： （1）建設(shè)方與承建單位簽訂的合同中有關(guān)的技術(shù)性條款。 （2）本工程的設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計變更。 （3）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—92）。 （4）《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）。 （5）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）。 （6）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—91）。 （7）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—91）。 （8）《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27—86）。 本細則與上述規(guī)定有矛盾之處，以上述依據(jù)為準。 二、承建單位檢測實驗室的設(shè)置與檢測試驗 （1）監(jiān)理單位應(yīng)檢查承建單位檢測實驗室是否具備與所承建的工程相適應(yīng)，并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準要求的檢測手段和資質(zhì)。它可以是承建單位自身的試驗室，也可以是承建單位委托并報監(jiān)理部認可的具有相應(yīng)工程檢測手段和資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)。承建單位要配備有較豐富工程實踐經(jīng)驗的專業(yè)檢測工程師。 （2）所有檢測人員均需通過培訓和考核上崗，同時具有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證。 （3）監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督承建單位在接到承建合同項目開工通知后42天內(nèi)，將其檢測實驗室建立與設(shè)置規(guī)劃一式四份報送審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢測試驗室設(shè)置計劃、資質(zhì)文件、檢測試驗人員情況、儀器設(shè)備情況、各類試驗表格、實驗室工作規(guī)程和其他需要說明的問題。 （4）承建單位主要檢測任務(wù)包括：進場原材料的檢驗、施工準備階段的試驗、施工過程中的檢測試驗、檢測資料記錄和整理，以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進行對照檢測、試驗和抽檢工作，并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測工作提供方便。 三、水泥檢驗 （1）用于本工程的水泥，其品種、標號必須符合招標文件要求。 （2）不同品種、編號水泥進場后，須有出廠合格證或質(zhì)保書，承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下進行抽檢。 （3）承建單位須將其出廠合格證或質(zhì)保書以及有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后方可進行施工。 （4）水泥常規(guī)試驗項目包括安定性、強度、凝結(jié)時間，當工程對水泥有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （5）技術(shù)要求。 1）安定性（按GB1346—89進行）用沸煮法檢驗必須合格。 2）強度：（按GB177—85進行）各標號水泥的各齡期強度不得低于附表中數(shù)值。 3）凝結(jié)時間：（按GB1346—89進行）普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h。 （6）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 ①散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，且一批總重量不超過500t，隨機從不少于三個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg。 ②袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號為一批，且一批總重量不超過100t，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)不得少于12kg。 2）檢驗結(jié)果。水泥安定性、凝結(jié)時間不合格，水泥為廢品。強度不合格，水泥為不合格品。對廢品或不合格品水泥，應(yīng)堅決杜絕使用。 四、砂檢驗 （1）每批砂進場以后，承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。 （2）承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （3）砂的有關(guān)試驗項目包括細度模數(shù)、含泥量、顆粒級配。當對砂有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （4）技術(shù)要求。 1）砂的細度模數(shù)必須符合施工設(shè)計要求。 粗砂：μf=3.7～3.1 中砂：μf=3.0～2.3 細砂：μf=2.2～1.6 2）砂中含泥量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量應(yīng)≤3.0％。 混凝土強度等級＜C30時，含泥量應(yīng)≤5.0％。 3）砂的顆粒級配。砂按0.63mm篩孔的累計篩余量分成三個級配，配制混凝土宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。即0.63mm篩的累計篩余量為41％～70％ （5）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 在正常情況下，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計。 砂的取樣，一般是在料堆上取，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成一組樣品。 對不合設(shè)計要求，或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。 五、石子 （1）每批石子進場以后，承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （2）石子的有關(guān)試驗項目包括含泥量、針片狀含量、篩分析，當有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （3）技術(shù)要求。 1）含泥量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量≤1.0％。 混凝土強度等級＜C30時，含泥量≤2.0％。 2）針片狀含量。 混凝土強度等級≥C30時，含泥量≤15％。 混凝土強度等級＜C30時，針片狀含量≤25％。 （4）檢驗規(guī)則。石子的檢驗規(guī)則和方法等同于砂。 六、鋼筋檢驗 （1）每批鋼筋進場后，承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場的情況下組織抽檢。 （2）承建單位應(yīng)在取樣試驗后，將有關(guān)試驗資料報送監(jiān)理部，經(jīng)審查合格后，方可用于施工中。 （3）鋼筋有關(guān)試驗項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。當對鋼筋有特殊要求時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。 （4）技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見國家相關(guān)規(guī)范和標準。 （5）檢驗規(guī)則。 1）取樣規(guī)則。 鋼筋一般以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批，每批重量不大于60t。 從每批中任選四根鋼筋距端頭大于500mm處切取拉伸試樣兩個，彎曲試樣兩個。 2）檢驗結(jié)果。拉伸和彎曲試驗中若有一項不符合標準要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復(fù)驗，復(fù)檢結(jié)果如還有不合格，則該批為不合格品。對不符合設(shè)計要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。 七、焊接鋼筋檢驗 （1）鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （2）鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗為：拉伸試驗、彎曲試驗。 （3）檢驗規(guī)則。 1）取樣。 鋼筋閃光對焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的200個同類性接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計不足200個接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個拉伸試件，三個彎曲試件。 鋼筋電渣壓力焊接頭：在一般構(gòu)筑物中從同鋼筋級別、同鋼筋直徑的同類型接頭300個為一批。從每批成品中切取三個拉伸試件。 鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級別、同接頭型式的同類型接頭300個為一批。每批成品中切取三個拉伸試件。 2）檢驗結(jié)果。 鋼筋閃光對焊接頭：①三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強度值。②至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)（離焊縫長度按0.75d計算）脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗。復(fù)檢后，如還有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。 試件彎至90°時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個試件未達到要求，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有三個試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電渣壓力焊接頭：三個試件的拉伸試驗結(jié)果均不得低于該鋼筋規(guī)定的強度值，如有一個試件達不到，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如還有一個試件不合格，該批接頭為不合格品。 鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評定與閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果評定相同。當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件脆斷，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后，如還有一個試件抗拉強度低于指標，或三個試件呈脆斷，該批接頭為不合格品。 2 混凝土工程施工監(jiān)理實施細則 一、總則 （1）本細則依據(jù)業(yè)主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）和SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。 （2）本細則適用于水工洞室、廠房、大壩、面板、趾板、溢洪道以及其他主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)（常規(guī)）混凝土工程項目。 二、開工許可證的申請程序 （1）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促工程承建單位在現(xiàn)場施工放樣施測前21d，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準。內(nèi)容應(yīng)包括： 1）工程簡況及施測范圍。 2）施工放樣技術(shù)說明書（應(yīng)包括施測方案、測量方法、施測要求、計算方法和操作規(guī)程）。 3）觀測儀器、設(shè)備的配置。 4）測量專業(yè)人員的配置。 （2）在混凝土工程開工28d以前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按設(shè)計要求，完成擬使用的各種標號混凝土配合比試驗，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7d、14d、28d或要求的長齡期的試驗成果或試驗推算資料，報監(jiān)理部審核。 試驗中所用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)檢測監(jiān)理處批準。 （3）在進行混凝土配合比試驗的3d前，由承建單位（或其試驗室）書面通知檢測監(jiān)理處，以便必要時檢測監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督和認證。 （4）混凝土工程開工28d前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標準，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施計劃。 主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1）工程概況，包括：申報開工部位、設(shè)計工程量、澆筑平剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖。 2）澆筑程序，包括：澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖。 3）澆筑進度，包括：澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度。 4）原材料品質(zhì)，包括：砂石骨料、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑。 5）混凝土生產(chǎn)，包括：級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑品種與摻量摻和料品種與摻量。 6）施工作業(yè)方法，包括：設(shè)縫、縫面處理、模板、鋼筋、預(yù)埋件安裝、止水設(shè)施、混凝土運輸、入倉、平倉、振搗手段、拆模、構(gòu)件保護與混凝土養(yǎng)護。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀埋作業(yè)和保護內(nèi)容。 7）施工設(shè)備配置與勞動力組織。 8）質(zhì)量控制和安全措施。 9）合同支付計劃。 對于有溫控、防裂、抗沖耐磨、預(yù)縮等特殊要求的混凝土澆筑，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行專門設(shè)計、試驗和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項列入施工措施計劃。 （5）特殊部位（如基礎(chǔ)填塘、洞、槽、鍵等）的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部（處）認為應(yīng)該特別報告的情況下，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位在該項混凝土施工作業(yè)的21d前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。 （6）當承建單位采用特種模板（如滑模、拉模）、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部（處）認為必要時，可要求承建單位進一步遞交模板（模具）及其安裝、支撐詳圖或進一步的詳細設(shè)計和說明資料。 （7）混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14d前報送監(jiān)理部（處）檢查認可。 （8）上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。 （9）除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 （10）監(jiān)理工程師對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負的合同責任。 （11）如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔全部合同責任。 若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部（處）應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為經(jīng)報已審閱處置。 三、施工過程監(jiān)理 （1）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按照報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部（處）報送。 需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部（處）書面同意后方可實施。 （2）混凝土工程首倉開倉5d以前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復(fù)核，并將放樣成果報監(jiān)理部（處）審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部（處）可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。 （3）混凝土開倉澆筑前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報“工程施工質(zhì)量終檢合格證”。 檢查內(nèi)容包括： 1）基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。 2）鋼筋布設(shè)。 3）模板安裝。 4）止水安裝及伸縮縫處理。 5）灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)、觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 6）混凝土生產(chǎn)與澆筑準備。 7）其他必須檢查檢測的項目。 承建單位自檢合格后，在開倉前3～12h通知監(jiān)理部工程師現(xiàn)場監(jiān)理對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。 檢查標準參照SDJ249—88《水利水電基礎(chǔ)建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。 （4）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土和各種原材料進行取樣檢測。 每一規(guī)定時段（通常為每月），承建單位或其試驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部檢測監(jiān)理處提交書面試驗報告。 內(nèi)容應(yīng)包括： 1）所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述。 2）試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況。 3）試驗過程和結(jié)果的詳細陳述。 4）結(jié)論意見。 （5）金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑料止水片的黏鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認可后，方可實施焊、接作業(yè)。 （6）如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理部（處）批準。 （7）重要部位混凝土澆筑過程中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度 人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 （8）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于運送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師應(yīng)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。 （9）回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實施。 （10）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標志、標記及證明書。構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，開出開倉簽證后，方可澆灌接頭混凝土。 （11）施工期間，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按月向監(jiān)理部（處）報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括： 1）每一預(yù)制構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標號及配合比。 2）各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起迄時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式、模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。 3）澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。 4）混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。 5）混凝土裂縫的部位、長度、寬度、條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 6）施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 7）按合同文件或監(jiān)理部（處）規(guī)定必須報告的其他事項。 （12）對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部（處）報告，經(jīng)監(jiān)理部（處）批準后，方可進行處理。 對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補完畢。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行，修復(fù)、修補過程中，均須有詳細的記錄。 （13）為了確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。 四、施工質(zhì)量控制 （1）運至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗報告，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位試驗室按規(guī)定進行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進行化學分析。 試驗檢查項目包括： 1）水泥標號。 2）凝結(jié)時間。 3）安定性。 必要時還應(yīng)增加： 4）稠度。 5）細度。 6）比重。 7）水化熱。 8）化學成分分析。 袋裝水泥儲運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗。 （2）外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按SD108—83《水工混凝土外加劑技術(shù)標準》進行質(zhì)量檢驗。當貯存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，承建單位必須進行質(zhì)量檢驗鑒定。 （3）混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則應(yīng)當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。 （4）因設(shè)計或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣等外加劑及其他膠凝材料和摻和料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗確定后報監(jiān)理部（處）批準。 （5）泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導致氣蝕的錯臺及局部凹凸。 （6）模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直到停止混凝土澆筑。 （7）用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 （8）鋼筋的調(diào)直和清除表面污銹應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。 3）鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5％。 4）如用冷拉法調(diào)直鋼筋，其矯直冷拉率不得大于1％（Ⅰ級鋼筋不得大于2％）。 （9）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計單位的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。 2）以同種鋼號鋼筋等強度代換時，直徑變更范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計截面積的98％或超過其103％。 3）鋼筋等級的變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)對構(gòu)件的裂縫和變形進行校核。 4）以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。 （10）在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭接焊。現(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 （11）為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗合格后，才允許正式施焊。 （12）為了保證混凝土保護層的必要厚度、應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準確。 （13）在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴禁為未經(jīng)申報并經(jīng)監(jiān)理工程師批準方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 （14）伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學指標，均應(yīng)符合設(shè)計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，須經(jīng)過試驗論證并征得設(shè)計單位同意后方可使用。 （15）金屬止水片表面應(yīng)光滑并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補。金屬止水片宜用機械加工成型，成型的金屬止水片，在運輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。 （16）塑料止水片，接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場試驗報監(jiān)理確認。塑料止水與金屬止水片聯(lián)接，采用搭接螺栓和膠黏接緊固。接頭搭接長度滿足規(guī)范要求。 （17）金屬止水片的接頭數(shù)量應(yīng)按實際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊；搭接長度須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過試驗證明符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。 （18）澆筑混凝土時，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。 已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水片必須及時用鋼或木保護罩保護。 （19）成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗其主要技術(shù)指標。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護。 （20）混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原則： 1）混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中，應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度，應(yīng)設(shè)防雨棚、陽棚罩，避免使混凝土水分大量蒸發(fā)或摻入大量水分。 2）運輸不同標號的混凝土時，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志，以免混倉錯標。 3）運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。 4）不論采用何種運輸設(shè)備，當混凝土入倉自由下落高度大于2m時應(yīng)采取緩降措施。 （21）在傾斜面澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時清除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。 （22）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 （23）卸入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨卸隨平，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處，或未經(jīng)振搗的混凝土上但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 （24）混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）已澆好的混凝土，在強度未達到2.5MPa前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。 2）混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2～3cm厚水泥砂漿或鋪一層富漿混凝土后，方可澆筑新混凝土。 （25）混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理部（處）的同意。除非設(shè)計文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。 2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的70％以上，對于跨度較大的構(gòu)件必須達到設(shè)計強度的100％，才能拆除。 （26）混凝土澆筑完畢后，當硬化到灑水而不致表面損壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護措施。混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用蒸發(fā)養(yǎng)護和或用覆蓋物進行遮蓋養(yǎng)護，避免太陽曝曬。 五、其他 （1）每單元混凝土工程施工結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承建單位及時填報混凝土單元工程質(zhì)量檢查評定表，并給予確認，作為評定相應(yīng)分部、分項工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。 （2）本細則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標準，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標準執(zhí)行。 （3）工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工（倉）簽證按《土建工程質(zhì)量檢驗和開工（倉）簽證監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。 （4）混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗認證按《土建工程建筑材料質(zhì)量控制監(jiān)理工作規(guī)程》執(zhí)行。 （5）已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付計量與量測，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同支付管理監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。 3 機電埋件工程監(jiān)理實施細則 一、總則 （1） 本細則依據(jù)工程施工承建合同文件(包括設(shè)計圖紙、設(shè)計技術(shù)要求及合同技術(shù)規(guī)范)， GB50259—96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》、GB50258—96《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》、GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》、GBJ242—82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》、GBJ243—82《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》、YDJ38—85《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》，以及相應(yīng)單元工程質(zhì)量等級評定標準等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制。 （2）本細則適用于機電埋件工程。 該標段機電埋件工程項目由接地工程、供電及照明埋件工程、控制和拖動部分電氣埋件工程、通信埋件工程、消防及給排水埋件工程和空調(diào)埋件工程等部分組成。 二、開工許可證申請 （1）機電埋件工程開工前28d，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、施工條件、施工作業(yè)水平及預(yù)埋件情況，編制施工措施計劃報送監(jiān)理部批準。施工措施計劃的內(nèi)容應(yīng)包括： 1）工程概述 (包括施工項目、合同工程量及合同工期)。 2）預(yù)埋件的材料采購、制作或埋件制造商交貨情況。 3）埋件安裝與埋人施工的工序和工藝。 4）安裝與埋設(shè)設(shè)備配置 (包括型號、規(guī)格、數(shù)量、臺班生產(chǎn)率等)。 5）勞動組織、作業(yè)人員培訓與技術(shù)力量配置計劃。 6）進度計劃安排。 7）施工質(zhì)量與作業(yè)安全措施。 8）按合同規(guī)定應(yīng)報告或說明的其他情況。 （2）上述報送文件連同審簽意見單一式四份, 經(jīng)承建單位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時批復(fù)，原件不退回。 （3）除非承建單位接到的審批意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部在接受施工單位申請后24h內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程項目的開工許可證。 （4）承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必需的文件資料，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔合同責任。若承建單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理部的審批意見或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。 三、施工過程監(jiān)理 （1）施工作業(yè)開始28d前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同文件規(guī)定及監(jiān)理機構(gòu)指示，向監(jiān)理部送交負責自購的材料和材質(zhì)證明出廠合格證、材料樣品和試驗報告。 （2）預(yù)埋件應(yīng)嚴格按照合同文件中關(guān)于水系統(tǒng)管道彎制、水系統(tǒng)管件制作、電纜管的制作等技術(shù)要求進行加工制作，不得出現(xiàn)彎曲半徑不夠，有顯著凹癟等常見病。 （3）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對購進的所有材料和制作的預(yù)埋件按照合同文件規(guī)定或設(shè)計技術(shù)指標要求進行檢查和試驗檢測，結(jié)果報監(jiān)理部批準后方可埋設(shè)。 （4）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對業(yè)主或埋件供應(yīng)商提供的預(yù)埋件質(zhì)量進行驗收，并在通過驗收之后承擔相應(yīng)的合同責任。 （5）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位在預(yù)埋件埋入施工前完成工程施工準備工作，并報監(jiān)理機構(gòu)檢查。施工準備檢查主要內(nèi)容包括： 1）預(yù)埋件質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)滿足合同文件規(guī)定和設(shè)計技術(shù)指標要求。 2）預(yù)埋安裝施工技術(shù)交底已經(jīng)進行。 3）預(yù)埋件安裝和埋入工作所需設(shè)備、材料和勞力配備滿足開工后施工質(zhì)量和施工強度要求。 4）其他必須的輔助作業(yè)設(shè)施安排就緒。 5）質(zhì)量保證措施落實，施工質(zhì)檢人員配置滿足跟班監(jiān)督要求。 6）安全措施落實并滿足安全生產(chǎn)要求。 （6）預(yù)埋件埋人前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對預(yù)埋件埋設(shè)部位進行實地放樣，并將放樣成果報監(jiān)理部(處)審核。 為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤，必要時監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位進行對照測量檢查。 （7）施工過程中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位建立健全三級質(zhì)檢體系，實行質(zhì)量跟班監(jiān)督制度，按照報經(jīng)批準的作業(yè)措施計劃作業(yè)、文明施工，操作工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓、技術(shù)熟練，并掛牌上崗。 （8）施工過程中，不允許使用不合格的或未經(jīng)批準使用的材料，也不允許不合格預(yù)埋件成品進場。一旦發(fā)現(xiàn)本工程使用不合格材料和不合格成品時，監(jiān)理工程師應(yīng)予以制止，承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示立即更換，并承擔其合同責任。 （9）鋼管焊接和管材質(zhì)量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場有壓管路打壓試驗進行驗證，并報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準后實施。 1）有壓管路打壓試驗一般用水進行，如用氣體進行打壓試驗，必須另行報監(jiān)理機構(gòu)批準。 2）試驗方法、步驟均應(yīng)報監(jiān)理機構(gòu)批準，試驗設(shè)備準備、管材連接等作業(yè)過程均應(yīng)通知監(jiān) 理工程師到場。 3）試驗壓力和保壓時間應(yīng)嚴格按照設(shè)計提供的壓力值和時間進行控制。如遇特殊情況必須調(diào)整，須報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準。 4）試驗記錄必須完整、詳盡，并報監(jiān)理工程師簽字確認。 （10）機電埋件安裝前，應(yīng)按照合同規(guī)定分別涂上醒目標記。預(yù)埋件安裝位置、安裝材料與規(guī)格、安裝數(shù)量與工程量及安裝工序的檢查與檢驗應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫施工質(zhì)量終檢合格(開工、倉)證，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并簽證后，方可進行下一道工序和混凝土澆筑作業(yè)。 （11）施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進行檢查。監(jiān)理工程師還應(yīng)對重要作業(yè)工序進行巡視、跟蹤和檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師應(yīng)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告，直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟損失與工期延誤，由承建單位承擔合同責任。 （12）施工過程中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位加強技術(shù)管理，做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按合同文件和監(jiān)理部(處)要求于每月25日向監(jiān)理部(處)報送作業(yè)月報。 四、施工質(zhì)量控制 （1）接地體的搭接、敷設(shè)、連接、過縫處理和接地井的施工按GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合設(shè)計單位編制并經(jīng)監(jiān)理部審批的有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求。 （2）電氣埋件含電線管的埋設(shè)，按GB 50259—96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》和GB50258—96《電氣裝置安裝工程１kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合設(shè)計圖紙、技術(shù)文件以及設(shè)計單位編制并經(jīng)監(jiān)理部批準的有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求。 （3）給排水和消防工程的埋管及其埋件的埋設(shè)，按GBJ 242—82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合相關(guān)設(shè)計圖紙及技術(shù)文件要求。對有壓管路應(yīng)嚴格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行水壓試驗，試驗壓力值與保壓時間按設(shè)計相應(yīng)要求執(zhí)行。 （4）通風與空調(diào)工程的埋管及其埋件按GBJ 243—82《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合相關(guān)設(shè)計圖紙和技術(shù)文件要求。 （5）通信工程的埋管及其埋件按YDJ38—85《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定和合同技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和設(shè)計單位編制的“××××通信施工圖例符號及說明”中有關(guān)技術(shù)要求。 五、單元工程劃分驗收及質(zhì)量評定 （1）單位、分部、分項與單元工程四級項目劃分，按××××工程建設(shè)監(jiān)理部“關(guān)于發(fā)布××××主體工程土建項目分級編碼的通知”中有關(guān)要求，結(jié)合工程的具體情況進行。 （2）一般原則和要求。 1）機電一期埋件工程，應(yīng)嚴格按照工程承建合同技術(shù)條款、設(shè)計圖紙、設(shè)計技術(shù)要求和施工作業(yè)規(guī)程進行施工。 2）施工質(zhì)量和工序作業(yè)情況應(yīng)有詳實準確的原始記錄，并做到數(shù)據(jù)清晰可靠、資料齊全完整，并及時進行分析和整理，為工程項目驗收作好資料的收集與準備。 （3）質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量標準。檢驗項目和質(zhì)量標準依據(jù)承建合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件、相應(yīng)施工及驗收規(guī)范和相關(guān)單元工程質(zhì)量等級評定標準等要求進行。 （4）單元工程質(zhì)量評定。各檢查項目符合相應(yīng)標準的合格規(guī)定，且允許偏差抽查的點數(shù)中有80％及以上的實測值在相應(yīng)的“允許偏差范圍”內(nèi)，評為合格。 各檢查項目符合相應(yīng)標準優(yōu)良規(guī)定占50％及以上，且允許偏差抽檢的點數(shù)中有90％及以上的實測值在相應(yīng)的“允許偏差范圍”內(nèi)，評為優(yōu)良。 相關(guān)單元工程質(zhì)量等級評定標準另有規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。 六、其他 （1）工程支付計量與量測，按照承建合同文件規(guī)定及相關(guān)監(jiān)理文件要求執(zhí)行。 （2）本細則未列之其他施工技術(shù)要求，按照合同的技術(shù)條款、技術(shù)文件及相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 （3）監(jiān)理部(處)及監(jiān)理工程師所進行的檢查、檢驗、批準與認證，并不表示可以減輕承建單位保證工程質(zhì)量和施工進度所應(yīng)承擔的合同責任。 附：××××埋件單元工程質(zhì)量評定表，見表1； ××××埋件施工質(zhì)量終檢合格(開工、倉)證，見表2。  表1 ××××機電埋件單元工程質(zhì)量評定表 工程承建單位： 合同編號： No. 單位工程名稱或編碼 分部工程名稱或編碼 分部工程名稱或編碼 單元工程名稱或編碼 施工時段 年 月 日至 年 月 日 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 實測值及各點實測偏差 質(zhì)量評定 1 2 3 4 5 合格 優(yōu)良 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 檢查結(jié)果統(tǒng)計 檢查 項， 其中合格 項， 合格率 %， 優(yōu)良 項， 優(yōu)良率 % 承建單位質(zhì)檢 評定等級 質(zhì)檢員： 質(zhì)檢部門： 質(zhì)檢負責人： 日期： 監(jiān)理機構(gòu) 認證記錄 監(jiān)理處： 認證人： 日 期： 表2 ××××機電埋件施工質(zhì)量終檢合格（開工、倉）證 工程承建單位： 合同編號： No. 單位工程名稱或編碼 分部工程名稱或編碼 驗收工程（工序） 分項工程名稱或編碼 申請開工工程工序 工程部位 序號 檢查、檢測項目 評定等級 備 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 施工班組 初檢意見 初檢人： 日期： 施工單位 復(fù)檢意見 復(fù)檢人： 日期： 承建單位 終檢意見 終檢人： 終檢部門： 日期： 下序開工 （倉）意見 監(jiān)理處： 簽證人： 日期： 14