CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設計【鉆φ25斜孔】
CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設計【鉆φ25斜孔】,鉆φ25斜孔,ca6140,床頭,軸承,專用,夾具,設計,25,斜孔
DFU-07-417:
大連水產(chǎn)學院
畢業(yè)設計(論文)任務書
2009屆 職業(yè)技術學院(系) 機械設計制造及自動化專業(yè)
題目: 車床床頭I軸軸承座零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設計
子題: CA6140普通車床床頭I軸軸承座
學生姓名: 劉 學 楓 班級: 機自07-2本
指導教師(簽章): 羅 玉 福 職稱(學位): 教 授
所在教研室: 機械自動化
專業(yè)負責人(簽章): 羅 玉 福
下達日期:2009年 3 月 5 日 完成日期:2009年 6 月10 日
題目性質(zhì)
真實
題目類型
設計
題目來源
生產(chǎn)
課題簡介
本課題的零件圖取自某機床集團的產(chǎn)品圖,該零件被裝配在車床上,是車床I 軸部分的主題零件之一。
目前該零件主要采用普通機械加工設備進行加工,結合企業(yè)的現(xiàn)狀及機械加工行業(yè)的發(fā)展趨勢,擬采用普通設備與書空設備相接的辦法進行加工。
完成該課題需12~15周。預期結果為該零件的工藝規(guī)程卡、夾具圖、數(shù)控加工程序等。結果表現(xiàn)形式為全部設計圖紙及設計說明書。其中說明書及50%以上的圖紙必須形成電子文檔。
具體任務、內(nèi)容及要求(包括設計計算、實驗分析、繪圖質(zhì)量各類圖紙張數(shù)、外文翻譯及撰寫外文摘要等要求)
一、設計條件與原始數(shù)據(jù):
1.刀架中部零件圖紙一張
2.零件年產(chǎn)量3000件
3.設備工裝自選
4.設計手冊若干套
二、主要設計內(nèi)容:
1.繪制零件圖
2.繪制毛坯圖
3.制定機械加工工序卡
4.設計(指定工序的)夾具2~5套,繪制裝配圖
5.繪制夾具主要零件圖
6.編寫(指定工序的)數(shù)控加工程序
7.編寫設計說明書一份
三、要求
1.繪圖量:折成A0號圖紙4張其中50%以上的圖紙形成電子文檔。
2.設計計算及說明書字數(shù)不少于10000字,并形成電子文檔。
3.完成3000字以上的外文參考文獻翻譯,完成1500字以上的文獻綜述撰寫等工作。
實習調(diào)研、查閱資料
第 1~2 周
上機運算(繪圖)
第 5~13 周
方案確定
第 3~4 周
撰寫說明書(論文)
第 14 周
設計計算(實驗)
第 5~13 周
上交設計(論文)
第 15 周
畢業(yè)論文(設計)領導小組長簽章:
Machine-finishing technological process
one, machine-finishing technological process
The machine-finishing technological process is stipulates the components machine-finishing technological process and the operating procedure and so on the technological document.It is the machine manufacture factory most main technology document.Its concrete function is as follows:
1. The technological process is instructs the production the main technical document, is directs the scene production the basis.
Regarding large quantities of mass production factory, because the production organization is strict, the division of labor is careful, the request technological process quite is detailed, can be advantageous for the organization and the direction production.Regarding the single unit small serial production factory, the technological process may simple.But regardless of the scale of production size, all must have the technological process, otherwise the production scheduling, the technical preparation, the key technologies research, the equipment disposition and so on all are unable to arrange, the production will fall into chaotic.At the same time, the technological process also is deals with the production issue the basis, if the product quality question, may be clear about each production unit according to the technological process the responsibility.Carries on the production according to the technological process, is advantageous for the guarantee product quality, obtains the high production efficiency and the economic efficiency.
2. The technological process is the production organization and the supervisory work basic basis.
First, had the technological process, before new product investment production, may carry on before the related production the technology preparatory work.For example for the components processing preparation engine bed, designs the special-purpose labor, clamps, the measuring instrument and so on.Next, the factory design and the dispatch department basis technological process, arranges various components the batch feeding time and quantity, the adjuster load, various job sites have the rhythm according to a man-hour of fixed quantity to carry on the production and so on, causes the entire enterprise various administrative offices, the workshop, the construction section and the job site close coordination, guaranteed completes the productive plan balanced.
3. The technological process is newly built either changes (expands) the construction work factory or the workshop basic document.
When newly built either changes (expands) the construction work factory or the workshop, only then based on the technological process can determine the production needs engine bed and other equipment type, quantity and specification; Workshop area; Engine bed layout; Produces worker's kind of work in a factory, the technical rank and quantity; Auxiliary department's arrangement.
But, the technological process is not fixed invariable, it is produces the worker and technical personnel's in production process practice summary, it may carry on the revision according to the production actual situation, causes it to improve and the consummation unceasingly, but must have the strict examination and approval procedure.
Second, technological process making principle
The technological process formulation principle is high quality, the high production, the low cost, namely in under the guarantee product quality premise, strives for the best economic efficiency.When making technological process should pay attention to the following question: In technical sophistication
When making technological process, must understand the domestic and foreign this profession the processing technology level of development, through the essential engineer testing, uses the advanced craft and the craft equipment positively.
2. In economical rationality
Under certain working condition, possibly can appear several kinds to be able to guarantee the components specification the craft plan, this time should or contrasts mutually through the calculation, in the choice economy the most reasonable plan, causes the product the energy, the material consumption and the production cost is lowest.
3. Has the good work condition
When making technological process, must pay attention guaranteed when worker operation has good and the safe work condition.Therefore, must pay attention in the craft plan uses the mechanization or the automated measure, reduces the light industry altogether numerous and diverse physical labor.
Third, time making technological process firsthand information
Time the making technological process firsthand information mainly has:
1. Product pattern and engineering factor.
If product assembly drawing and detail drawing;
2. Product craft plan.
If product acceptance testing and evaluation quality specification, semifinished materials material and so on;
3. Product spare part craft route table or workshop division of labor detailed list.Understands the product and enterprise's management situation;
4. Product production guiding principle (annual output).In order to determination production type;
5. This enterprise's working condition.
In order to draw up the technological process is practical and feasible, certainly must understand and the familiar this enterprise's working condition.If semifinished materials productivity, worker's technical level as well as special purpose equipment and craft equipment manufacturing capacity, enterprise existing equipment condition and so on;
6. Related craft standard.
If each craft handbook and graph, but also should be familiar with this enterprise each kind of enterprise standard and the profession standard;
7. Related equipment and craft equipment and material.
The equipment and the craft equipment selects which regarding this technological process should have understood thoroughly, like specification, performance, new old degree and existing precision and so on;
8. Domestic and foreign similar product related craft material.
The technological process making, needs to study the domestic and foreign related craft material frequently, positively introduces the suitable advanced processing technology, raises the technological level unceasingly, obtains the maximum economic efficiency.
Fourth, making technological process step
1 Computation components production guiding principle, determination production type; 2. Analysis product assembly pattern and components pattern
Mainly includes the components the processing technology capability, the assembly technology capability, the main processing surface and the specification, the understanding components in product function;
3. Definite semifinished materials type, structure shape, manufacture method and so on; 4. Drafts the craft route
Including the preferred orientation datum, determines various superficial the processing method, the division processing stage, the determination working procedure centralism and the disperser degree, the reasonable arrangement processing order and so on;
5. Determines various working procedures the processing remainder, the computation working procedure size and the common difference;
6. Chooses the equipment and the craft equipment;
7. Determination cutting specifications and computing time fixed quantity; 8. Filling in technological document.
Fifth, technological document form
The technological document content, fills in certain form the card, namely becomes the production to prepare and to construct the basis technological document.The commonly used technological document form has the following several kinds
1. Machine-finishing technological process card
This kind of card take the working procedure as a unit, briefly lists the craft route which the entire components processing passes through (including semifinished materials manufacture, machine-finishing and heat treatment and so on).It is draws up other technological document the foundation, also produces the basis which the preparation, the arrangement work plan and the organization produce.In this kind of card, because various working procedures showing insufficiently is concrete, therefore not directly instructs the worker to operate generally, but many uses as the production management aspect.But in single unit small serial production.Because usually does not establish other detailed technological document, but on by this kind of card instruction production.The machine-finishing technological process card sees Table 3-5 to show. Machine-finishing process chart
The machine-finishing process chart is take the working procedure as a unit, explains the entire technological process in detail one technological document.It is uses for to instruct the worker to produce and to help the shop management personnel and the technical personnel grasps the entire components processing process one kind of main technical document, is widely uses in the mass productions the components and in the important components small serial production.The machine-finishing process chart content including the components material, the weight, the semifinished materials type, the process number, the working procedure name, the working procedure content, the craft parameter, the operation requests the equipment and the craft equipment which as well as uses and so on.The machine-finishing process chart form sees Table 3-6 to show.
3. Machine-finishing working procedure card
The machine-finishing working procedure card is the basis machine-finishing process chart is a working procedure making.It explained in detail entire components each working procedure the request, is uses for specifically to instruct the technological document which the worker operates.Must draw the working procedure diagram on this kind of card, explained this working procedure each labor step content, the craft parameter, the operation request as well as use the equipment and the craft equip.Uses in large quantities of mass productions generally the components.The machine-finishing working procedure card form sees Table 3-7.
畢業(yè)設計(論文)
車床I軸軸承座零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設計
學 生 姓 名: 劉學楓
指 導 教 師: 羅玉福
合作指導教師:
專業(yè)名稱: 機械設計制造及其自動化
所在學院: 大連水產(chǎn)學院
2009年 6 月
大連水產(chǎn)學院本科畢業(yè)論文(設計) 工作總結
工作總結
經(jīng)過了兩個多月的學習和工作,我終于完成了畢業(yè)設計論文。從開始接到論文題目到系統(tǒng)的實現(xiàn),再到論文文章的完成,每走一步對我來說都是新的嘗試與挑戰(zhàn),這也是我在大學期間獨立完成的最大的項目。在這段時間里,我學到了很多知識也有很多感受,從一無所知,到相關技術的了解,我開始了獨立的學習和試驗,查看相關的資料和書籍,讓自己頭腦中模糊的概念逐漸清晰,使自己非常稚嫩作品一步步完善起來,每一次改進都是我學習的收獲,每一次試驗的成功都會讓我興奮好一段時間。從中我也充分感到了機械設計給我?guī)淼臉啡ぁ?
雖然我的設計論文作品不是很成熟,還有很多不足之處,但我可以自豪的說,這里面的每一個設計,都有我的勞動。當看著自己的設計,自己成天相伴的設計能夠健康的完善,真是莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最終都會化為甜美的甘泉。
這次做設計論文的經(jīng)歷也會使我終身受益,我感受到做設計論文是要真真正正用心去做的一件事情,是真正的自己學習的過程和研究的過程,沒有學習就不可能有研究的能力,沒有自己的研究,就不會有所突破,那也就不叫設計論文了。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學習中激勵我繼續(xù)進步。
大連水產(chǎn)學院本科畢業(yè)論文(設計) 工作計劃
工作計劃
1. 設計題目
車床床頭I軸軸承座零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設計
2. 設計任務
(1)零件的分析與毛坯的選擇,零件工藝路線的擬定
(2)工藝計算
(3)夾具設計
(4)繪制零件圖、零件毛坯圖
(5)繪制并填寫工藝卡片
(6)繪制所設計的夾具裝配圖
3. 設計的主要內(nèi)容
(1)零件的分析與毛坯的選擇
生產(chǎn)類型的確定
零件的結構工藝分析
選擇毛坯
(2)零件工藝路線的擬定
定位基準的選擇
表面加工方法和加工方案的選擇
制定工藝路線
機床及工藝裝備的選擇
(3)工藝計算
機械加工余量的計算與確定,確定切削用量及基本時間
(4) 夾具設計
定位裝置設計
夾具總圖尺寸
確定夾具型定位裝置設計
4. 時間安排
(1)第1~2周 實習調(diào)研、檢閱資料
(2)第3~4 周 方案確定、開題報告
(3)第 5~8周 設計軸承座總體方案
(4)第 8~13周 設計軸承座專用夾具
(5)第 14 周 撰寫說明書(論文)
(6)第 15 周 上交設計(論文)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
3
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT15-33
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
1
鑄件
2
熱處理
3
車
車φ135外圓及其端面,并挖環(huán)槽
TY-6135型數(shù)控車床
端面車刀,專用夾具,游標卡尺
4
鉆,擴
鉆 Ф75孔,擴Ф84孔
TY-6135型數(shù)控車床
麻花鉆, 專用夾具,塞規(guī)
6
挖槽
車內(nèi)孔各環(huán)槽
TY-6135型數(shù)控車床
槽刀, 專用夾具,游標卡尺
9
鉆
鉆Ф9孔及Ф14沉孔
Z535
麻花鉆,專用夾具,游標卡尺
10
鉆
鉆M10底孔及攻M10螺紋
Z535
麻花鉆,專用夾具,游標卡尺, M10絲錐
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
大連水產(chǎn)學院
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
3
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
HT15-33
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
11
銑
銑B,C,D平面
X6022
專用夾具,
13
鉆
鉆Ф10孔
Z535
游標卡尺,專用夾具
15
鉆
鉆Ф5短斜孔
Z535
游標卡尺, 專用夾具
17
熱處理
19
鏜
半精鏜Ф90孔
T618
專用夾具,塞規(guī)
20
鏜
精鏜Ф90孔
T618
專用夾具,塞規(guī)
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
大連水產(chǎn)學院
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
3
頁
第
3
頁
材 料 牌 號
HT15-33
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
21
去毛刺
去除銳毛剌
22
終檢
對零件各尺寸進行完工檢測
23
防銹
用毛刷沾防銹油為零件防銹
24
入庫
按照倉庫標識進行擺放
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
1
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
鑄造
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
真空爐
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
檢驗
游標卡尺
.
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
2
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
20
車端面成型
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
數(shù)控車床
TY-6135
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
車φ135外圓及肩胛面保證尺寸20
45度硬質(zhì)合金車刀
245
2.56
12.25
3
1
2.
挖槽3×0.5
寬3mm的槽刀
245
2.56
12.25
0.5
1
0.07
1.23
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
3
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
30
鉆、擴中孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
數(shù)控車床
TY-6135
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆φ75孔要求兩端相通
φ75直柄麻花鉆頭,
195
14
1
1.18
1.76
2
擴至φ84+0.10/ 0
φ84擴孔鉆
275
21.3
1
0.87
1.16
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
4
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
40
挖環(huán)槽
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
數(shù)控車床
TY-6135
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
裝 夾
2
挖寬4內(nèi)環(huán)槽
銑刀,游標卡尺
300
6.28
0.2
4
1
1.23
2.03
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
5
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
50
鉆孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1.
裝 夾
2.
鉆,攻M4螺紋
絲錐,鉆頭
175
4.94
0.43
0.35
1.58
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
6
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
60
鉆孔、攻絲
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
裝 夾
鉆孔攻絲
鉆頭,游標卡尺
130
22
1.5
0.25
1.33
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
7
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
70
銑三平面
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X6022
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
銑一面保證75尺寸
銑刀,游標卡尺
245
20
0.15
4
5
0.127
2
銑另兩個面
銑刀,游標卡尺
245
20
0.15
4
5
1.91
1.57
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
8
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
80
鉆φ10孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
定位,夾緊,
2
鉆φ10
絞刀,塞規(guī)
175
5.5
0.43
1
0.36
1.58
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
9
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
90
鉆φ5短斜孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
裝 夾
2
鉆φ5斜孔,保證角度30的要求
鉆頭,塞規(guī)
175
12
0.43
1
0.785
1.58
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
10
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
100
鉆φ5長斜孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
裝夾
2
鉆φ5斜孔,保證角度30的要求
175
30
0.43
0.55
1.58
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
大連水產(chǎn)學院
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA6140
零件圖號
產(chǎn)品名稱
I軸軸承座
零件名稱
共
11
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
110
粗、精鏜中孔
HT15-33
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄造件
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T618
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
裝 夾
0
0
0
0
2
粗鏜φ90孔
鏜刀,塞規(guī)
1000
30
0.2
2.5
0.64
2.61
精鏜φ90孔保證圖示尺寸
鏜刀,塞規(guī)
1000
32
0.15
0.5
0.236
1.86
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
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