CA6140床頭I軸軸承座及專用夾具設(shè)計【鉆φ5長斜孔】【夾刀量】【說明書+CAD】
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機械加工工藝規(guī)程
一、機械加工工藝規(guī)程
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用如下：
1 ．工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。
對于大批大量生產(chǎn)的工廠，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致，要求工藝規(guī)程比較詳細，才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對于單件小批生產(chǎn)的工廠，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無法安排，生產(chǎn)將陷入混亂。同時，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題的依據(jù)，如產(chǎn)品質(zhì)量問題，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)單位的責任。按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
2 ．工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。
首先，有了工藝規(guī)程，在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，就可以進行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。例如為零件的加工準備機床，設(shè)計專用的工、夾、量具等。其次，工廠的設(shè)計和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程，安排各零件的投料時間和數(shù)量，調(diào)整設(shè)備負荷，各工作地按工時定額有節(jié)奏地進行生產(chǎn)等，使整個企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合，保證均衡地完成生產(chǎn)計劃。
3 ．工藝規(guī)程是新建或改（擴）建工廠或車間的基本資料。
在新建或改（擴）建工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格；車間的面積；機床的布局；生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級及數(shù)量；輔助部門的安排。
但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實踐的總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行修改，使其不斷改進和完善，但必須有嚴格的審批手續(xù)。
二、工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟效益。在制訂工藝規(guī)程時應(yīng)注意下列問題：
1 ．技術(shù)上的先進性
在制訂工藝規(guī)程時，要了解國內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術(shù)的發(fā)展水平，通過必要的工藝試驗，積極采用先進的工藝和工藝裝備。
2 ．經(jīng)濟上的合理性
在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案，此時應(yīng)通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。
3 ．有良好的勞動條件
在制訂工藝規(guī)程時，要注意保證工人操作時有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要注意采用機械化或自動化措施，以減輕工共繁雜的體力勞動。
三、制訂工藝規(guī)程時的原始資料
制訂工藝規(guī)程時的原始資料主要有：
1 ．產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。
如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖；
2 ．產(chǎn)品的工藝方案。
如產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準、毛坯資料等；
3 ．產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況；
4 ．產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（年產(chǎn)量）。以便確定生產(chǎn)類型；
5 ．本企業(yè)的生產(chǎn)條件。
為了制訂的工藝規(guī)程切實可行，一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。如毛坯的生產(chǎn)能力、工人的技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力、企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況等；
6 ．有關(guān)工藝標準。
如各種工藝手冊和圖表，還應(yīng)熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標準和行業(yè)標準；
7 ．有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。
對于本工藝規(guī)程選用的設(shè)備和工藝裝備應(yīng)有深入地了解，如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等；
8 ．國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。
工藝規(guī)程的制訂，要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝資料，積極引進適用的先進的工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟效益。
四、制訂工藝規(guī)程的步驟
1 ．計算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型；
2 ．分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣
主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術(shù)要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用；
3 ．確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等；
4 ．擬訂工藝路線
包括選擇定位基準、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等；
5 ．確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差；
6 ．選擇設(shè)備及工藝裝備；
7 ．確定切削用量及計算時間定額；
8 ．填寫工藝文件。
五、工藝文件格式
將工藝文件的內(nèi)容，填入一定格式的卡片，即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種：
1 ．機械加工工藝過程卡
這種卡片以工序為單位，簡要地列出整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線（包括毛坯制造、機械加工和熱處理等）。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)準備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故一般不直接指導(dǎo)工人操作，而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其它較詳細的工藝文件，而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機械加工工藝過程卡片見表所示。
2 ．機械加工工藝卡片
機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細地說明整個工藝過程的一種工藝文件。它是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。機械加工工藝卡片格式見表所示。
3 ．機械加工工序卡片
機械加工工序卡片是根據(jù)機械加工工藝卡片為一道工序制訂的。它更詳細地說明整個零件各個工序的要求，是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡圖，說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機械加工工序卡片格式見表所示。
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