渦輪減速器殼體機械加工工藝及夾具設計【蝸輪減速箱體】,蝸輪減速箱體,渦輪,減速器,殼體,機械,加工,工藝,夾具,設計,蝸輪,減速,箱體 畢業(yè)設計(論文)題目 蝸輪減速箱體機械加工工藝及夾具設計 一、課題來源、研究的目的和意義、零件的分析 1、課題來源 機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了不少理論和實踐經(jīng)驗，但隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎工業(yè)的機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。 先進制造技術這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前公認的認識是：先進制造技術是傳統(tǒng)制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術經(jīng)濟效果的制造技術的總稱。 它具有如下一些特點： 1． 從以技術為中心向以人為中心轉變，使技術的發(fā)展更加符合人類社會的需要。 2． 從強調專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。 3． 從金字塔的多層管理結構向扁平的網(wǎng)絡化結構轉變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。 4． 從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉變，縮短工作周期，提高工作質量。 5． 從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉變。 6． 機械制造技術的發(fā)展趨勢可以概括為：（1）機械制造自動化。（2）精密工程。 （3）傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。 本課題是針對蝸輪減速箱體進行零件的分析，并分析得出該蝸輪減速箱體的加工工藝流程，并對其中重要工序進行夾具設計。 2、研究課題的意義 機械夾具在我國的發(fā)展前景是十分廣泛，有著很大的發(fā)展空間。機械夾具的要求結構簡單，使用方便，制造精度高。就本次設計而言，整個加工過程均選用組合機床。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用氣動夾緊，夾緊可靠，機構可以不必自鎖。因此生產(chǎn)效率較高。適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設計要求。 隨著科技不斷的發(fā)展，使機械工業(yè)得到了很大的提高，特別是近年來機械工業(yè)領域正向著高精度、高質量、高效率、低成本方向發(fā)展。隨著機械工業(yè)的發(fā)展，其他各工業(yè)部門都想著高深度邁進，機械工業(yè)的發(fā)展日趨重要。 機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代機械制造技術是機械工業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要保證。機械制造工藝是制造機械產(chǎn)品的技巧、方法和程序。機械制造中，需要的加工順序、裝配工序及檢驗工序等，使用著大量的夾具，可以提勞動效率，提高加工精度，減少廢品，可以擴大機床的工藝范圍，改善操作的勞動條件。因此，夾具是機械制造的一項重要工藝裝備。 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應用于機械制造過程中的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。在金屬切削機床上使用的夾具統(tǒng)稱為機床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中,機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著工件的加工精度勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等 針對本次課題研究的夾具設計正好切合實際應用，所以對本次設計的影響是深遠的。 3、零件的分析 由本蝸輪減速箱體零件圖得知，其材料為HT250。該材料具有較高的強度、耐磨性、耐熱性及減震性，適用于承受較大應力、要求耐磨的零件。箱體類零件是機器和其他部件的基礎零件，它把有關的軸、軸承、套、和蝸輪等零件按一定的相對關聯(lián)為一體，使它們保持正確的相對位置，能按一定的傳動關系彼此協(xié)調地運動。 該零件上的主要加工面為蝸輪箱R78大端面、φ60端面和φ136端面，兩側φ52端面、中心孔φ38、φ42孔，兩側φ52孔，R76大端面上5-M6-7H孔，φ60端面上2-M10孔，兩側φ52端面8-M6孔以及斜孔G1/2等。 蝸輪箱兩側面的距離的尺寸精度168，φ38、φ42中心與φ52孔中心線中心高71.5±0.2。 φ38、φ42孔的公差等級為H7級公差，兩端同軸度0.03mm。 φ52孔的公差等級為H7級公差，此中心與φ38、φ42中心線的垂直度0.03mm。，這將對蝸輪在缸體內(nèi)的相對運動有重要影響。 二、主要設計研究內(nèi)容 1. 根據(jù)給定的“蝸輪減速箱箱體”零件圖，進行工藝分析，完成毛坯圖； 2. 進行給定零件的機械加工工藝過程設計及工序設計，零件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，完成機械加工工藝過程卡及工序卡； 3. 進行工裝設計，根據(jù)工藝過程，完成主要工序的專用夾具設計，要求結構合理，工藝性、經(jīng)濟性好； 4. 對所設計的夾具，進行CAD制圖和裝配圖的繪制； 5. 根據(jù)夾具總裝圖，拆畫主要件零件圖； 6. 編寫設計說明書。 三、設計的步驟及措施 1.選題，收集資料，撰寫開題報告、外文翻譯 2. 確定設計方案 3.繪制零件圖、毛坯圖，編寫機械加工工藝過程卡及工序卡 4.完成鏜孔夾具和鉆孔夾具的二維設計制圖 5.拆畫零件圖和裝配圖 6.撰寫設計說明書 四、參考文獻 (參考文獻書寫順序：[序號] 作者.文章名.學術刊物名.年，卷（期）：引用起止頁) [1]??? 劉守勇主編 機械制造工藝與機床夾具（第2版） 機械工業(yè)出版社，2003 [2]??? 黃如林主編 切削加工簡明實用手冊（第1版） 化學工業(yè)出版社，2004 [3]??? 陳家芳主編 實用金屬切削加工工藝手冊（第2版） 上?？茖W技術出版社，2005 [4]??? 王啟平主編 機床夾具設計 哈爾濱工業(yè)大學出版社，2003 [5]??? 楊黎明主編 新標準機械零件和刃具手冊 兵器工業(yè)出版社，1996 [6]??? 樂兌謙主編 金屬切削刀具（第2版） 機械工業(yè)出版社，2004 [7]??? 左寶山、張桂芳主編 機械設計便覽 天津科學技術出版社 [8]??? 吳宗澤、羅圣國主編 機械設計課程設計手冊（第2版） 高等教育出版社，1999 [9]??? 徐鴻本主編 機床夾具設計手冊 遼寧科學技術出版社，2003 [10]張耀宸主編 機械加工工藝設計實用手冊 航空工業(yè)出版社，1993 [11]張紀真主編 機械制造工藝標準應用手冊 機械工業(yè)出版社，1997 [12]孟少農(nóng)主編 機械加工工藝手冊（第二卷） 機械工業(yè)出版社，1991 [13]符煒主編 實用切削加工手冊 湖南科學技術出版社 《航空工藝設備設計手冊》編寫組編 航空工藝裝備設計手冊 量具設計 國防工業(yè)出版社，1975 五、設計周期及進度安排 周期 論文工作進度（主要內(nèi)容、完成要求） 2013.3.1-2013.3.14 收集資料，熟悉課題及準備開題報告和外文翻譯的撰寫 2013.3.15-2013.3.30 確定方案，熟悉機械制圖軟件 2013.3.31-2013.4.14 設計加工工藝，編寫工藝流程卡及工序卡 2013.4.15-2013,5.15 設計專用夾具并繪制裝配圖及零件圖 2013.5.16-2013.5.28 整理圖紙，編寫設計說明書 2013.5.29-2013.6.10 準備答辯 指 導 教 師 意 見 填寫要求： 對課題意義、學生閱讀文獻程度、課題思路是否合理、是否能完成預期目標做出評價，并因此得出同意開題的結論。 指導教師（簽字）： 年 月 日 所在系 意 見 系主任（簽字）： 年 月 日 學院 審 核 意 見 教學院長（簽字、公章）： 年 月 日 注：開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報告應在導師指導下，由學生填寫，經(jīng)指導教師簽署意見及所在系審核后生效。