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河南理工大學萬方科技學院 本科畢業(yè)設計（論文）開題報告 題目名稱 對講機殼注塑工藝及模具設計 姓名 金函緒 專業(yè)班級 機制08-3班 學號 0828060102 一、 本課題研究的目的和意義： 目的：（1）熟悉擬定塑料成型工藝和模具設計原則、步驟和方法。 （2）學會查閱有關技術文獻、手冊和資料。 （3）培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。 本次畢業(yè)設計意義： 畢業(yè)論文是結束大學學習生活走向社會的一個中介和橋梁。畢業(yè)論文是大學生才華的第一次顯露，是向祖國和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社會主義現(xiàn)代化建設事業(yè)的報到書。一篇畢業(yè)論文雖然不能全面地反映出一個人的才華，也不一定能對社會直接帶來巨大的效益，對專業(yè)產生開拓性的影響。但它總是在一定程度上表明一個人的能力與才華，向社會展示自身的價值。寫畢業(yè)論文在學業(yè)生涯中是一件值得留戀的事情。論文寫作過程中所喚起的對科學研究的極大興趣，所激發(fā)的對科學事業(yè)的滿腔熱情，以及寫作中辛勤的耕耘，導師的教誨和拿到學位證書時激動人心的場面等，都會變成美好的回憶，深藏在記憶力。此外，畢業(yè)論文是大學生在校學習期間專業(yè)考核的重要環(huán)節(jié)。 其次，讓我們對模具設計工作有了更深層次的認識。即：模具不是只為設計而設計，要統(tǒng)籌規(guī)劃，全盤考慮。這次設計使我們能夠理論聯(lián)系實際，多方面、多角度地去感知、體會書本上比較抽象的理論知識。在指導老師及關心與幫助下，獨立思考并解決問題，培養(yǎng)了實際動手能力。 二 、國內外研究綜述：近年來在我國工業(yè)化快速推進的同時，在國民經(jīng)濟中占有重要地位的模具工業(yè)也得到了迅速發(fā)展。統(tǒng)計顯示，1996至2001年，我國模具制造業(yè)的產值年均增長14%到15%。2001年我國模具總產值就已突破300多億元人民幣，排名躍居世界第四位。雖然近幾年來，我國模具工業(yè)的技術水平已取得了很大的進步，但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距。 對于我畢業(yè)設計論文：對講機外殼注塑模具設計，該塑件采用推板，推管推出，分別有一個外側抽芯和兩個內側抽芯機構，開模時，動定模板分開塑件包緊在動模型芯上當達到一定的開模行程時，動定模板不動，啊注塑機的作用下推板開始向前運動，同時由于滑塊和斜頂桿，推塊的作用下，塑件被推出，由于自重吊落。本結構較簡單，要求表面光滑、無明顯的澆口痕跡，固采用限制性澆口（點澆口）。利用斜頂桿機構來實現(xiàn)側抽芯?？紤]到該塑件注射時要有一定的流動性，以及抗沖擊性等因素所以選擇ABS。 二、 畢業(yè)設計（論文）所用的方法 本次畢業(yè)設計采用以下設計方法：注塑模具的設計須按照以下幾個步驟進行： （1） 塑件分析 1. 明確塑件設計要求 仔細閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各個方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟性，必要時，要與產品設計者探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。 2. 明確塑件的生產批量 小批量生產時，為降低成本，模具盡可能簡單；大批量生產時，應保證塑件質量的前提下，盡量采用一模多腔或高速自動化生產，以縮短生產周期，提高生產率，因此地模具的推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。 3. 計算塑件的體積和質量 計算塑件的體積和質量是為了選用注塑機，提高設備利用率。 （2） 注塑機選用 根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具結構，初步確定注塑機型號，了解所使用的注塑機與設計模具有關的技術參數(shù)，如：注塑機定圈的直徑，噴嘴前端孔徑及球面半徑，注塑機最大注塑量，鎖模力，注塑壓力，固定模板和移動模板面積大小及安裝螺孔位置，注塑機拉桿的間距，閉合厚度，開模行程，頂出行程等。 （3） 模具設計的有關計算 1. 凹，凸模零件工作尺寸的計算； 2. 型腔壁厚，底板厚度的確定； 3. 模具加熱，冷卻系統(tǒng)的確定； （4） 模具結構設計 1. 塑件成型位置及分型面選擇； 2. 模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流量布局以澆口位置設置； 3. 模具工作零件的結構設計； 4. 側分型與抽芯機構的設計； 5. 頂出機構設計； 6. 拉料桿的形式選擇； 7. 排氣方式設計； （5） 模具總體尺寸的確定，選購模架 模架已逐漸標準化，根據(jù)生產廠家提供的模架圖冊，選下模架，在以上模具零部件設計基礎上初步繪出模具的完整結構圖。 （6） 注塑機參數(shù)的校核 1. 最大注塑量的校核； 2. 注塑壓力的校核； 3. 模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核，包括閉合高度，開模行程，模座安裝尺寸等幾方面的相關尺寸校核。 （7） 模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制 模具總圖繪制必須符合機械制圖國家標準，其畫法與一般機械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀，澆口位置，模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動模部分的俯視圖。 模具總裝圖應該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機配合的定們環(huán)尺寸）裝配尺寸，極限尺寸（活動零件移動起止點）及技術條件，編寫零件明細表等。 通常主要工作零件加工周期較長，加工精度較高，因此應首先認真繪制，而其余零件應盡量采用標準件。 我在此次模具設計過程中，應用Pro/ENGINEER軟件，擬定新的模具設計路線：模具結構設計→模具型腔、型芯三維設計→模具型腔、型芯二維出圖→工藝準備→數(shù)控加工指令編程→NC數(shù)控加工。 四、主要參考文獻與資料獲得情況： 1 塑性成型加工與模具。 北京：化學工業(yè)出版社 黃虹 2002 2 實用模具技術手冊。北京：機械工業(yè)出版社 陳錫棟 2001 3 圖學基礎教程 北京：高等教育出版社 張有樹 2001 4 互換性與技術測量 北京:中國計量出版社 廖念釗 2001 5 型腔模具設計與制造 北京：化學工業(yè)出版社, 章飛 2003 6 實用塑料注射模設計與制造 北京：機械工業(yè)出版社 陳萬林 2000 7 工程材料及成形技術 北京：機械工業(yè)出版社 王愛珍 2003 8 機械設計 北京：高等教育出版社， 紀名剛 2001 9 塑性成型工藝與模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 陳文琳 2001 10 塑料成型模具 北京：輕工業(yè)出版社 申開智 葉淑靜 1982 11 注塑成型技術 北京：機械工業(yè)出版社 王興天 1992 12 精密注塑模具設計 北京：中國輕工業(yè)出版社 奚永生 1997 13 塑料成型工藝及模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 陳嘉真 1995 14 塑料成型工藝學 北京：輕工業(yè)出版社 黃銳 1997 15 塑料成型工藝及模具設計 北京：機械工業(yè)出版社 李德群 1994 五、指導教師審批意見 指導教師： （簽名） 年 月 日 河南理工大學本科畢業(yè)設計（論文）中期檢查表 指導教師： 李章東 職稱： 副教授 所在系部（單位）：機械與動力工程學院 教研室（研究室）： 機制教研室 題目名稱 對講機殼注塑工藝及模具設計 姓名 金函緒 專業(yè)班級 機制08級3班 學號 0828060102 一、選題質量 （主要從以下四個方面填寫：1、選題是否符合專業(yè)培養(yǎng)目標，能否體現(xiàn)綜合訓練要求； 2、題目難易程度；3、題目工作量；4、題目與生產、科研、經(jīng)濟、社會、文化及實驗室建 設等實際的結合程度 在對對講機殼注塑工藝及模具設計這個課題的研究中，如何以最快的速度并且降低成本的設計 出模具，我主要運用了PRO/ENGINEER和AutoCAD這兩個應用軟件。整個設計過程中計算過程較為繁瑣。當各零件以實體繪出時，使用組裝模塊將各零件仿真組裝起來，并可以仿真模具開模，生成可交付使用 的模具產品圖，其中型腔組件的實體模型與產品模型相關聯(lián)，并且可用于數(shù)控加工。 2、 開題報告完成情況 開始根據(jù)設計題目查找資料，了解注塑模具設計過程中的各個公式，計算方法。已經(jīng)確定設計方 案，已經(jīng)完成對講機殼注塑工藝及模具設計的摘要和目錄的大致內容。 三、階段性成果 對該模具的設計內容有了一定的了解。通過查找資料，開始進行對講機外殼的相關的工藝計算，并進行 工藝分析。開始書寫設計的說明書，外文翻譯通過查找資料已經(jīng)完成一部分。 四、存在主要問題： （1） 、資料不足，很多的計算無從下手。 （2） 、計算過程繁瑣，難度加大。對很多的設計內容還不了解。 （3） 、對Auto CAD軟件的應用不熟練，使整體進度降低。 （4） 、對其中某些零件的設計還不是很了解。 三、 指導教師對學生在畢業(yè)實習中，勞動、學習紀律及畢業(yè)設計（論文）進展等方面的評語 指導教師： （簽名） 年 月 日