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河南機電高等?？茖W校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學生姓名： 學 號：
專 業(yè)：模具設(shè)計與制造
設(shè)計(論文)題目： 固定架設(shè)計
指導教師：
2006年 4月 10 日
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：
文 獻 綜 述
一.模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀
在設(shè)計的同時，通過查閱資料《沖壓模具設(shè)計與制造》、《冷沖模設(shè)計》、《冷沖壓成型工藝與模具設(shè)計制造》等書使我大體上了解了模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀。
在我國目前沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝，模具標準化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距，導致我國模具在壽命，效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達國家的模具相比差距相當大。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型，精密、復雜和長壽命的模具依賴進口。
當前國際上計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）發(fā)展趨勢是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復雜零件和模具的要求；在CAD和CAM的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS）；開展塑性成型模擬技術(shù)（包括物理模擬和數(shù)學模擬）的研究，以提高工藝分析和模具CAD的理論水平和實用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫和分布試數(shù)據(jù)庫，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能CAD等
隨著科學技術(shù)的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一，更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品性能和質(zhì)量要求越來越高，更新?lián)Q代的速度越來越快，沖壓產(chǎn)品正朝著復雜化，多樣化高、性能、高質(zhì)量方向發(fā)展，模具也正朝著復雜化，高效率、高精度、長壽命方向發(fā)展。隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計，依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（CAD），數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。
二、 沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢
在《冷沖壓模具設(shè)計與制造》一書中寫到：模具技術(shù)的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項：
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。現(xiàn)在模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
(5)提高模具標準化程度
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動化、智能化
(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
設(shè)計啟發(fā)：通過查閱《機械工程材料》、《公差配合與技術(shù)測量》，使我了解材料性能對模具的影響，并且在制作模具時，每一個零件的尺寸公差也直接決定了制件的質(zhì)量狀況。而《沖壓模具圖冊》、《沖模圖冊》，使我掌握了多種模具結(jié)構(gòu)及功用。通過此次設(shè)計是我認識到在未來幾年內(nèi)模具將會得到廣泛應用。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、自動化技術(shù)將會發(fā)展到令人吃驚的地步，模具的設(shè)計周期將會大大縮短，制造成本也將會大大降低。模具的壽命及性能將會大大提高，它將大大提高勞動生產(chǎn)率，給人人們帶來巨大財富。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：
本課題研究的思路如下：零件工藝性分析；方案確定；模具主要設(shè)計計算；模具主要零部件設(shè)計；模具總體設(shè)計；模具裝配圖的確定及工作原理，沖壓成型工藝質(zhì)量問題及解決措施。
由于本人能力有限，本課題主要采取查閱相關(guān)設(shè)計手冊和文獻及向指導老師請教等來完成該課題。模具總裝配圖的繪制參考沖壓圖冊來完成。
該課題的進度安排如下：
（1）零件工藝性分析……………………………………………2天
（2）模具主要設(shè)計計算…………………………………………10天
（3）模具總體設(shè)計………………………………………………3天
（4）模具主要零部件設(shè)計………………………………………14天
（5）模具裝配圖的確定及工作原理……………………………5天
（6）沖裁成型工藝質(zhì)量問題及解決措施………………………7天
（7）電子文檔的制作……………………………………………7天
（8）模具裝配圖及零件圖的繪制………………………………14天
（9）其他…………………………………………………………10天
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預測：
指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責人：
年 月 日