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邵陽(yáng)學(xué)院
模具成形零件加工工藝過(guò)程卡
零件名稱(chēng)
沖 孔 凸 模
零件圖號(hào)
lyg-01-08
單件工時(shí)
零件材料
Cr12
數(shù) 量
4
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
工序主要內(nèi)容
工作者
定額
工時(shí)
檢驗(yàn)
結(jié)果
1
下料
圓棒料φ20mm×65mm。
2
車(chē)
按圖車(chē)削,留雙邊余量0.4~0.5mm,兩端在零件之內(nèi)做頂尖孔。
3
熱處理
頭部20mm,淬火58~60HRC,彎曲≤0.1mm。
4
平磨
磨端面
5
外磨
磨削表面至R0.4。
6
鉗
模具裝配(試壓)。
更改記錄
超差處理記錄
編 制
劉永庚
校 對(duì)
劉永庚
定額員
邵陽(yáng)學(xué)院
模具成形零件加工工藝過(guò)程卡
零件名稱(chēng)
落 料 凹 模
零件圖號(hào)
lyg-01-01
單件工時(shí)
零件材料
Cr12
數(shù) 量
1
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
工序主要內(nèi)容
工作者
定額
工時(shí)
檢驗(yàn)
結(jié)果
1
下料
鋸床下料,φ160mm×90mm。
2
鍛造
鍛六面239mm×179mm×40mm。
3
熱處理
退火,HBS≤229。
4
立銑
銑六方,231mm×170mm×32.5mm。
5
平磨
磨光上下面,磨兩側(cè)面,對(duì)90°。
6
鉗
倒角去毛刺,劃線,做螺紋孔及銷(xiāo)釘孔。
7
工具銑
鉆各型孔線切割穿絲孔,并銑漏料孔。
8
熱處理
淬火60~62HRC。
9
平磨
磨上下面及基準(zhǔn)面,對(duì)90°。
10
線切割
找正,切割各型孔留研磨量0.01~0.02mm。
11
鉗
研磨各型孔。
更改記錄
超差處理記錄
編 制
劉永庚
校 對(duì)
劉永庚
定額員