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凸模加工工藝過程卡
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零（部）件圖號(hào)
凸模
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
共（1）頁第（1）頁
材料牌號(hào)
Cr12MoV
毛坯
種類
塊料
毛坯外型尺寸
58×18×21
每個(gè)毛坯可制件數(shù)
1
每臺(tái)
件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
01
鍛造
消除毛坯組織缺陷，改善其力學(xué)性能。
空氣錘
鉗子、卡尺
0.25h
02
退火
改善毛坯的切削加工性及消除熱加工的組織缺陷。
煤氣爐
鉗子
8h
03
銑削
進(jìn)行粗加工，留精加工余量及研磨量。
銑床
夾具、卡尺
0.5
04
調(diào)質(zhì)
達(dá)到零件各項(xiàng)力學(xué)性能要求。
調(diào)質(zhì)爐
鉗子
10h
05
磨削
進(jìn)行精加工，留研磨量。
加工中心
夾具、卡尺
3h
06
研磨
進(jìn)行研磨使得零件達(dá)到零件圖上各項(xiàng)要求。
砂布 千分尺
15h
07
檢驗(yàn)
對(duì)零件進(jìn)行復(fù)查
0.5h
設(shè)計(jì)日期
審核日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會(huì)簽
日期
標(biāo)記
記數(shù)
更改文
件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更該文件號(hào)
凹模加工工藝過程卡
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零（部）件圖號(hào)
凹模
產(chǎn)品名稱
零（部）件名稱
共（1）頁第（1）頁
材料牌號(hào)
Cr12MoV
毛坯
種類
塊料
毛坯外型尺寸
93×83×23
每個(gè)毛坯可制件數(shù)
1
每臺(tái)
件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
01
鍛造
消除毛坯組織缺陷，改善其力學(xué)性能。
空氣錘
鉗子、卡尺
0.25h
02
退火
改善毛坯的切削加工性及消除熱加工的組織缺陷。
煤氣爐
鉗子
8h
03
銑削
進(jìn)行粗加工，留精加工余量及研磨量。
銑床
夾具、卡尺
0.5
04
電火花加工
加工凹模腔
電火花成型機(jī)
夾具 尺子
6h
05
鉗工劃線
定位螺紋孔
尺子 粉筆
0.5h
06
鉆孔
鉆螺紋孔并加工螺紋
鉆機(jī)
夾具
2h
07
調(diào)質(zhì)
達(dá)到零件各項(xiàng)力學(xué)性能要求。
調(diào)質(zhì)爐
鉗子
12h
08
磨削
進(jìn)行精加工，留研磨量。
加工中心
夾具、卡尺
5h
09
研磨
進(jìn)行研磨使得零件達(dá)到零件圖上各項(xiàng)要求。
砂布 千分尺
20h
10
檢驗(yàn)
對(duì)零件進(jìn)行復(fù)查
0.5h
設(shè)計(jì)日期
審核日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會(huì)簽
日期
標(biāo)記
記數(shù)
更改文
件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更該文件號(hào)