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西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目：玩具小風(fēng)扇支架注塑模設(shè)計(jì)
系 別
專 業(yè)
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
導(dǎo) 師
（居中，四號(hào)，宋體，行距30磅）
年 月 日
（居中，四號(hào)，宋體）
開(kāi)題報(bào)告填寫要求
1.開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成。
2.開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容必須按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁(yè)上下載）填寫并打?。ń勾蛴≡谄渌埳虾蠹糍N），完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師審閱。
3.開(kāi)題報(bào)告字?jǐn)?shù)應(yīng)在1500字以上，參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)，其中外文文獻(xiàn)至少3篇），文中引用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號(hào)，“參考文獻(xiàn)”應(yīng)按附件中《參考文獻(xiàn)“注釋格式”》的要求書(shū)寫。
4.年、月、日的日期一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書(shū)寫，例：“2008年11月26日”。
5.開(kāi)題報(bào)告增加封面，封面格式：題目：宋體，加粗，二號(hào)；系別等內(nèi)容格式：宋體，四號(hào)，居中。
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撰寫內(nèi)容要求（可加頁(yè)，小四號(hào)宋體，行距20磅）：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況）
本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開(kāi)展工作
完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜 述
摘要 近年來(lái),我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右，而在整個(gè)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。隨著模具制造行業(yè)的發(fā)展，許多企業(yè)開(kāi)始追求提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力等目標(biāo)[2]。
關(guān)鍵詞 模具 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢(shì)
1 模具工業(yè)的發(fā)展
近年來(lái)，模具的發(fā)展越來(lái)越多的被人們所重視，它凝聚了各類高新技術(shù)，能快速精密地直接把材料成型、焊接、裝配成零部件、組件或產(chǎn)品，其效率、精度、流線、超微型化、節(jié)能、環(huán)保，以及產(chǎn)品的性能、外觀等，都是傳統(tǒng)工藝方法所望塵莫及的。
模具行業(yè)是一個(gè)高新技術(shù)密集型，而且又重視經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)業(yè)。特別是隨著近代工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料制品用途日益廣泛[3]，注塑模具工藝空前發(fā)展，依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)模具已經(jīng)不能滿足需要，企業(yè)越來(lái)越多地利用注塑模流分析技術(shù)來(lái)輔助塑料模具的設(shè)計(jì)。利用此類CAE軟件，設(shè)計(jì)人員可以仿真出塑料成型過(guò)程中的充填、保壓、冷卻及脫模后的翹曲變形等過(guò)程，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)塑料熔膠在模腔內(nèi)的流動(dòng)狀況，溫度、壓力、剪切應(yīng)力、體積收縮等變量在整個(gè)充填工程中某瞬間的分布情況。利用注塑模流分析技術(shù)，能預(yù)先分析模具設(shè)計(jì)的合理性，減少試模次數(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)[4]，提高企業(yè)效率。
2 當(dāng)前塑料模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
近年來(lái)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，塑料模具發(fā)展方興未艾。隨著我國(guó)汽車、電子、通訊、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料模具的需求越來(lái)越大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，同時(shí)供貨期的要求越來(lái)越短。在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家[5]，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。其中，獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué)CAD國(guó)家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程研究中心等。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)[6]、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位[7]，其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，壽命1～2億次[8]。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等[9]，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。
3 塑料模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
大型化、高精密度[10]、多功能復(fù)合型將是未來(lái)模具的發(fā)展方向，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展[11]。其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具等高檔塑料模具應(yīng)加大研制與開(kāi)發(fā)。目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段，國(guó)際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯[12]，這為我國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展[13]，另一方面，模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此，放眼未來(lái)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)的模具市場(chǎng)總體發(fā)展趨勢(shì)前景看好[14]，預(yù)計(jì)中國(guó)模具將在良好的市場(chǎng)環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國(guó)不但會(huì)成為模具大國(guó)，而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國(guó)的行列邁進(jìn)?！笆晃濉逼陂g，中國(guó)模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高，而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會(huì)取得較大發(fā)展。
中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整[15]，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。
2、 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
塑料件在各行各業(yè)及日常生活中使用越來(lái)越多，塑料模具的設(shè)計(jì)制造的社會(huì)需求日益增長(zhǎng)，要求也越來(lái)越高，同時(shí)社會(huì)對(duì)具有三維CAD設(shè)計(jì)能力的人才需求也日益增長(zhǎng)。玩具小風(fēng)扇支架形狀較復(fù)雜，模具含側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，通過(guò)玩具小風(fēng)扇支架注射模設(shè)計(jì)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練與培養(yǎng)，使學(xué)生基本掌握利用CAD軟件進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的方法，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，適應(yīng)社會(huì)需求。
研究方案及措施：
1、擬定模具結(jié)構(gòu)形式
A. 確定型腔數(shù)量及排列方式:一模一腔,使用圓錐型主流道。將分流道對(duì)稱設(shè)置，分流道截面采用梯形截面，澆口采用點(diǎn)澆口，利用分型面或配合間隙排氣；
B. 模具結(jié)構(gòu)形式的確定：一般注射機(jī)都采用立式注射機(jī)，所以我也使用立式注射機(jī)；
C. 側(cè)抽芯結(jié)構(gòu):由于玩具小風(fēng)扇有側(cè)孔，所以設(shè)計(jì)時(shí)需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，只需用彈簧和螺釘及滑塊配合使用組成簡(jiǎn)單的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。
2、注射機(jī)型號(hào)的確定：根據(jù)我所設(shè)計(jì)的塑件的容積來(lái)確定。
3、分型面位置的確定：一般選取在塑件的最大表面輪廓處。
4、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)
A. 主流道設(shè)計(jì)：
1）.主流道尺寸
2）.主流道襯套的形式
3）.主流道襯套的固定：使用定位圈固定。
B. 分流道設(shè)計(jì)
1）.主分流道的形狀及尺寸
2）.主分流道長(zhǎng)度
3）.副分流道的設(shè)計(jì)
4）.分流道的表面粗糙度
5）.分流道的布置形式
C. 澆口的設(shè)計(jì)：根據(jù)我所要設(shè)計(jì)的塑件，由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以可以選用點(diǎn)澆口。
1）. 澆口的選用：點(diǎn)澆口
2）. 澆口位置的選擇：塑件的中心處。
3）. 澆注系統(tǒng)的平衡：為了保證沖滿型腔，應(yīng)注意澆注系統(tǒng)的平衡。
D. 冷料穴的設(shè)計(jì)
5、成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝
A. 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：定模使用整體嵌入式，上下模板上均嵌入定模。由于結(jié)構(gòu)的上下結(jié)構(gòu)特征，在上下模板均設(shè)計(jì)了型芯；
B. 成型零件的加工工藝
6、 課題的重點(diǎn)，難點(diǎn)
重點(diǎn)是合理實(shí)現(xiàn)有側(cè)抽芯的模具設(shè)計(jì)。
難點(diǎn)是合理地設(shè)計(jì)型腔的數(shù)目及放置方法，并準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)模具的側(cè)抽芯，保證塑件成形及成型質(zhì)量。
三、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）
1)、1-2周：查閱資料，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容
2)、3-4周： 撰寫開(kāi)題報(bào)告，畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題
3)、5-6周： 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)與選擇
4)、7-12周：裝配圖零件圖設(shè)計(jì)
5)、13-14周：零件強(qiáng)度的校核
6)、15-17周：撰寫畢業(yè)論文
7)、18周：論文答辯
四、參考文獻(xiàn)
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[3] 模具標(biāo)準(zhǔn)選編組. 模具標(biāo)準(zhǔn)匯編[M]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1992.
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[5] 王樹(shù)勛. 典型注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]. 廣東:中南工業(yè)大學(xué)出版社,2005.5.
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[8] 王樹(shù)勛. 鄧庚厚. 典型注素塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]. 長(zhǎng)沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社,
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指導(dǎo)教師意見(jiàn)（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)）
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在系審查意見(jiàn)：
系主管領(lǐng)導(dǎo)：
年 月 日
注：1）正文：宋體小四號(hào)字，行距20磅，單面打印；其他格式與畢業(yè)論文要求相同。
2）開(kāi)題報(bào)告由各系集中歸檔保存。
3）開(kāi)題報(bào)告引用參考文獻(xiàn)注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）參考文獻(xiàn)樣式”執(zhí)行。不進(jìn)入正文，可以作為附件放在開(kāi)題報(bào)告后面。